CN113245248B - 一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种毛笔制作领域，尤其涉及一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置。本发明的技术方案是：一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，包括有底架、控制器、收集箱、毛管去脂洗组件、开口烘干组件和毛管清理组件；毛管去脂洗组件与毛管清理组件相连接。本发明使用时实现了对鹅毛毛管部分进行去脂清洗同时避免羽毛部分受到损伤，在清洗后毛管处于软化状态将毛管端部切出开口，避免了修剪开口时使毛管端部破裂的情况，然后将管口部分进行烘干，使毛管干燥均匀，最后自动对毛管内血肉进行清理，减少了人力消耗。

Description

一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置
技术领域
本发明涉及一种毛笔制作领域，尤其涉及一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置。
背景技术
鹅毛无异味，是一种很好的保暖材料，被广泛用作服装、床上用品填充物使用，鹅绒、鹅毛具有绒多大、柔软性能好、中空度很高等等诸多优点，是一种保暖极佳没有异味的良好羽毛，而一些特别粗的羽毛在进行加工处理后可以用来制成精美高端的毛笔，大大提升鹅毛的价值，增加养鹅产生的经济效益，故对制作毛笔用的鹅毛进行加工处理尤为重要。
现有技术中，在对制作毛笔用鹅毛进行处理时，在对鹅毛进行初步清洗后，将毛管浸泡在热水中，然后对鹅毛毛管部分进行去脂清洗，再把鹅毛拿出去晾晒，将毛管中的血肉晒干使其凝聚在一起，之后将毛管端部修剪成开口，再用细小的弯钩将毛管中的血肉勾出，未保护羽毛情况下在对鹅毛进行去脂清洗时容易羽毛部分造成损伤，晾晒时需要盖住羽毛部分还需要翻动鹅毛，使毛管晾晒均匀，而在晾晒后再对毛管端部进行修剪，容易使毛管端部在修剪时破裂，造成鹅毛材料的损失，在清理毛管中的血肉时需要人工进行清理，消耗大量时间。
综上，我们提出了一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置。
发明内容
为了克服在对制作毛笔用鹅毛进行处理时，在对鹅毛进行初步清洗后，将毛管浸泡在热水中，然后对鹅毛毛管部分进行去脂清洗，再把鹅毛拿出去晾晒，将毛管中的血肉晒干使其凝聚在一起，之后将毛管端部修剪成开口，再用细小的弯钩将毛管中的血肉勾出，未保护羽毛情况下在对鹅毛进行去脂清洗时容易羽毛部分造成损伤，晾晒时需要盖住羽毛部分还需要翻动鹅毛，使毛管晾晒均匀，而在晾晒后再对毛管端部进行修剪，容易使毛管端部在修剪时破裂，造成鹅毛材料的损失，在清理毛管中的血肉时需要人工进行清理，消耗大量时间的缺点，要解决的技术问题为：提供一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置。
本发明的技术方案是：一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，包括有底架、控制器、收集箱、毛管去脂洗组件、开口烘干组件和毛管清理组件；底架与控制器相连接；底架与收集箱相连接；底架与毛管去脂洗组件相连接；底架与开口烘干组件相连接；底架与毛管清理组件相连接；毛管去脂洗组件与开口烘干组件相连接；毛管去脂洗组件与毛管清理组件相连接。
在其中一个实施例中，毛管去脂洗组件包括有电机、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、圆盘、传动板、弹簧、第一固定板、滑杆、伸缩杆、第一电动滑轨、第一电动滑块、第二电动滑块、第一毛刷、第二毛刷、第一轴套、第一固定架、第一电动推杆、第一传动轮、第二传动轮、第三锥齿轮、水箱、第二电动推杆、第二电动滑轨、第三电动滑块、固定轴、第四锥齿轮和固定气囊；电机与底架进行固接；电机输出轴与第一传动杆进行固接；第一传动杆与底架进行转动连接；第一传动杆依次与第一传动轮、第二传动轮和第三锥齿轮进行固接；第一传动杆与第一轴套进行滑动连接；第一锥齿轮与第一轴套进行固接；第一锥齿轮侧面设置有第二锥齿轮；当第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合时，第二锥齿轮转动；当第一锥齿轮与第二锥齿轮不啮合时，第二锥齿轮不转动；第二锥齿轮与第二传动杆进行固接；第二传动杆与底架进行转动连接；第二传动杆两侧对称设置有圆盘、传动板、弹簧、第一固定板、滑杆、伸缩杆、第一电动滑轨、第一电动滑块和第二电动滑块的组合；圆盘与第二传动杆进行固接；圆盘侧面设置有传动板；传动板与弹簧进行固接；传动板与底架进行固接；弹簧与第一固定板进行固接；第一固定板与滑杆进行滑动连接；滑杆两侧分别与传动板和第一电动滑轨进行固接；第一固定板两侧对称设置有一组伸缩杆；两组伸缩杆的两侧分别与第一固定板和第一电动滑轨进行固接；第一电动滑块和第二电动滑块均与第一电动滑轨进行滑动连接；第一毛刷两侧分别与两组第一电动滑块进行固接；第二毛刷两侧分别与两组第二电动滑块进行固接；第一轴套与第一固定架进行转动连接；第一固定架与第一电动推杆进行固接；第一电动推杆与底架进行固接；第一传动轮与开口烘干组件相连接；第二传动轮与毛管清理组件相连接；第二毛刷下方设置有水箱；水箱底面两侧对称设置有两组第二电动推杆；四组第二电动推杆均与水箱进行固接；四组第二电动推杆均与底架进行固接；水箱上方两侧对称设置有第二电动滑轨、第三电动滑块和固定轴的组合；第二电动滑轨与底架进行固接；第三电动滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；固定轴与第三电动滑块进行转动连接；第四锥齿轮与靠近第三锥齿轮的这一组固定轴进行固接；当第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合时，第四锥齿轮转动；当第四锥齿轮与第三锥齿轮不啮合时，第四锥齿轮不转动；固定气囊两侧分别与两组固定轴进行固接。
在其中一个实施例中，开口烘干组件包括有第三传动轮、第三传动杆、第一平齿轮、第二平齿轮、第二轴套、第二固定架、第三电动推杆、第四传动杆、第四传动轮、第五传动轮、第五传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第六传动杆、限位板、第一限位块、T形滑块、毛管压板、切刀、第四电动推杆、毛管承接台、第五电动推杆、烘干机、第六电动推杆和第七电动推杆；第三传动轮通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第三传动轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与底架进行转动连接；第三传动杆第一平齿轮进行固接；第一平齿轮侧面设置有第二平齿轮；当第一平齿轮与第二平齿轮啮合时，第二平齿轮转动；当第一平齿轮与第二平齿轮不啮合时，第二平齿轮不转动；第二平齿轮与第二轴套进行固接；第二轴套与第二固定架进行转动连接；第二固定架与第三电动推杆进行固接；第三电动推杆与底架进行固接；第四传动杆与第二轴套进行滑动连接；第四传动杆与底架进行转动连接；第四传动杆依次与第四传动轮和第六锥齿轮进行固接；第四传动轮通过皮带与第五传动轮进行传动连接；第五传动轮与第五传动杆进行固接；第五传动杆与底架进行转动连接；第五锥齿轮与第五传动杆进行固接；第六锥齿轮与第七锥齿轮相啮合；第七锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与限位板进行转动连接；限位板与底架进行固接；第一限位块与第六传动杆进行固接；T形滑块与第一限位块进行滑动连接；T形滑块与限位板进行滑动连接；T形滑块与通过连接块与毛管压板进行固接；毛管压板两侧对称设置有第七锥齿轮、第六传动杆、限位板、第一限位块和T形滑块的组合；另一组第七锥齿轮与第五锥齿轮相啮合；毛管压板侧面设置有切刀；切刀上方两侧对称设置有一组第四电动推杆；两组第四电动推杆均与切刀进行固接；两组切刀均与底架进行固接；切刀下方设置有毛管承接台；毛管承接台底面两侧对称设置有一组第五电动推杆；两组第五电动推杆均与底架进行固接；两组第五电动推杆均与毛管承接台进行固接；毛管承接台侧面设置有烘干机；烘干机侧面等距设置有四组第六电动推杆；四组第六电动推杆均与烘干机进行固接；烘干机底面两侧对称设置有一组第七电动推杆；两组第七电动推杆均与烘干机进行固接；两组第七电动推杆均与底架进行固接。
在其中一个实施例中，毛管清理组件包括有第六传动轮、第七传动杆、第三轴套、第三固定架、第八电动推杆、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第八传动杆、连接板、升降滑块、第二限位块、平移滑板、第一平移滑轨、第二平移滑轨、第二固定板、第九电动推杆、清理细杆、电动马达、清理刷和第十电动推杆；第六传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第六传动轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆与底架进行转动连接；第七传动杆与第三轴套进行滑动连接；第三轴套与第三固定架进行转动连接；第三固定架与第八电动推杆进行固接；第八电动推杆与底架进行固接；第八锥齿轮与第三轴套进行固接；第八锥齿轮侧面设置有第九锥齿轮；当第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合时，第九锥齿轮转动；当第八锥齿轮与第九锥齿轮不啮合时，第九锥齿轮不转动；第九锥齿轮与第八传动杆进行固接；第八传动杆与底架进行转动连接；连接板与第八传动杆进行固接；升降滑块通过转轴与连接板进行转动连接；升降滑块与第二限位块进行滑动连接；第二限位块通过连接块与平移滑板进行固接；平移滑板两侧分别与第一平移滑轨和第二平移滑轨进行滑动连接；第一平移滑轨与底架进行固接；第二平移滑轨与底架进行固接；平移滑板上方设置有第二固定板；第二固定板底面两侧对称设置有一组第九电动推杆；两组第九电动推杆均与第二固定板进行固接；第二固定板上方等距设置有四组清理细杆和电动马达的组合；清理细杆与电动马达输出轴进行固接；四组电动马达均与第二固定板进行固接；清理细杆上方设置有清理刷；清理刷上方两侧对称设置有一组第十电动推杆；两组第十电动推杆均与清理刷进行固接；两组第十电动推杆均与底架进行固接。
在其中一个实施例中，限位板侧面设置有L形滑槽。
在其中一个实施例中，毛管承接台上设置有四组弧形凹槽和一条矩形凹槽。
在其中一个实施例中，毛管压板底面设置有四组弧形凹槽。
在其中一个实施例中，第一平移滑轨侧面设置有矩形槽。
有益效果是：1、为解决现有技术中，在对制作毛笔用鹅毛进行处理时，在对鹅毛进行初步清洗后，将毛管浸泡在热水中，然后对鹅毛毛管部分进行去脂清洗，再把鹅毛拿出去晾晒，将毛管中的血肉晒干使其凝聚在一起，之后将毛管端部修剪成开口，再用细小的弯钩将毛管中的血肉勾出，未保护羽毛情况下在对鹅毛进行去脂清洗时容易羽毛部分造成损伤，晾晒时需要盖住羽毛部分还需要翻动鹅毛，使毛管晾晒均匀，而在晾晒后再对毛管端部进行修剪，容易使毛管端部在修剪时破裂，造成鹅毛材料的损失，在清理毛管中的血肉时需要人工进行清理，消耗大量时间的问题；
2、设计了，毛管去脂洗组件、开口烘干组件和毛管清理组件，准备工作时，把装置放在水平地面上，接通电源，把经过初步清洗后的鹅毛放入底架上的毛管去脂洗组件中，通过控制控制器使毛管去脂洗组件对鹅毛进行去脂清洗，清洗完毕后由毛管去脂洗组件将鹅毛输送至开口烘干组件中，对毛管进行切口然后将毛管烘干，最后将鹅毛输送至毛管清理组件，对毛管中凝聚的血肉进行清理，清理出来的血肉收集在收集箱中；
3、本发明使用时实现了对鹅毛毛管部分进行去脂清洗同时避免羽毛部分受到损伤，在清洗后毛管处于软化状态将毛管端部切出开口，避免了修剪开口时使毛管端部破裂的情况，然后将管口部分进行烘干，使毛管干燥均匀，最后自动对毛管内血肉进行清理，减少了人力消耗。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的第三种立体结构示意图；
图4为本发明的毛管清理组件第一种立体结构示意图；
图5为本发明的毛管清理组件第二种立体结构示意图；
图6为本发明的开口烘干组件立体结构示意图；
图7为本发明的毛管清理组件立体结构示意图；
图8为本发明的毛管清理组件局部立体结构示意图。
附图标记中：1-底架，2-控制器，3-收集箱，4-毛管去脂洗组件，5-开口烘干组件，6-毛管清理组件，401-电机，402-第一传动杆，403-第一锥齿轮，404-第二锥齿轮，405-第二传动杆，406-圆盘，407-传动板，408-弹簧，409-第一固定板，410-滑杆，411-伸缩杆，412-第一电动滑轨，413-第一电动滑块，414-第二电动滑块，415-第一毛刷，416-第二毛刷，417-第一轴套，418-第一固定架，419-第一电动推杆，420-第一传动轮，421-第二传动轮，422-第三锥齿轮，423-水箱，424-第二电动推杆，425-第二电动滑轨，426-第三电动滑块，427-固定轴，428-第四锥齿轮，429-固定气囊，501-第三传动轮，502-第三传动杆，503-第一平齿轮，504-第二平齿轮，505-第二轴套，506-第二固定架，507-第三电动推杆，508-第四传动杆，509-第四传动轮，510-第五传动轮，511-第五传动杆，512-第五锥齿轮，513-第六锥齿轮，514-第七锥齿轮，515-第六传动杆，516-限位板，517-第一限位块，518-T形滑块，519-毛管压板，520-切刀，521-第四电动推杆，522-毛管承接台，523-第五电动推杆，524-烘干机，525-第六电动推杆，526-第七电动推杆，601-第六传动轮，602-第七传动杆，603-第三轴套，604-第三固定架，605-第八电动推杆，606-第八锥齿轮，607-第九锥齿轮，608-第八传动杆，609-连接板，610-升降滑块，611-第二限位块，612-平移滑板，613-第一平移滑轨，614-第二平移滑轨，615-第二固定板，616-第九电动推杆，617-清理细杆，618-电动马达，619-清理刷，620-第十电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，如图1-8所示，包括有底架1、控制器2、收集箱3、毛管去脂洗组件4、开口烘干组件5和毛管清理组件6；底架1与控制器2相连接；底架1与收集箱3相连接；底架1与毛管去脂洗组件4相连接；底架1与开口烘干组件5相连接；底架1与毛管清理组件6相连接；毛管去脂洗组件4与开口烘干组件5相连接；毛管去脂洗组件4与毛管清理组件6相连接。
工作过程：准备工作时，把装置放在水平地面上，接通电源，把经过初步清洗后的鹅毛放入底架1上的毛管去脂洗组件4中，通过控制控制器2使毛管去脂洗组件4对鹅毛进行去脂清洗，清洗完毕后由毛管去脂洗组件4将鹅毛输送至开口烘干组件5中，对毛管进行切口然后将毛管烘干，最后将鹅毛输送至毛管清理组件6，对毛管中凝聚的血肉进行清理，清理出来的血肉收集在收集箱3中；本发明使用时实现了对鹅毛毛管部分进行去脂清洗同时避免羽毛部分受到损伤，在清洗后毛管处于软化状态将毛管端部切出开口，避免了修剪开口时使毛管端部破裂的情况，然后将管口部分进行烘干，使毛管干燥均匀，最后自动对毛管内血肉进行清理，减少了人力消耗。
毛管去脂洗组件4包括有电机401、第一传动杆402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、第二传动杆405、圆盘406、传动板407、弹簧408、第一固定板409、滑杆410、伸缩杆411、第一电动滑轨412、第一电动滑块413、第二电动滑块414、第一毛刷415、第二毛刷416、第一轴套417、第一固定架418、第一电动推杆419、第一传动轮420、第二传动轮421、第三锥齿轮422、水箱423、第二电动推杆424、第二电动滑轨425、第三电动滑块426、固定轴427、第四锥齿轮428和固定气囊429；电机401与底架1进行固接；电机401输出轴与第一传动杆402进行固接；第一传动杆402与底架1进行转动连接；第一传动杆402依次与第一传动轮420、第二传动轮421和第三锥齿轮422进行固接；第一传动杆402与第一轴套417进行滑动连接；第一锥齿轮403与第一轴套417进行固接；第一锥齿轮403侧面设置有第二锥齿轮404；当第一锥齿轮403与第二锥齿轮404啮合时，第二锥齿轮404转动；当第一锥齿轮403与第二锥齿轮404不啮合时，第二锥齿轮404不转动；第二锥齿轮404与第二传动杆405进行固接；第二传动杆405与底架1进行转动连接；第二传动杆405两侧对称设置有圆盘406、传动板407、弹簧408、第一固定板409、滑杆410、伸缩杆411、第一电动滑轨412、第一电动滑块413和第二电动滑块414的组合；圆盘406与第二传动杆405进行固接；圆盘406侧面设置有传动板407；传动板407与弹簧408进行固接；传动板407与底架1进行固接；弹簧408与第一固定板409进行固接；第一固定板409与滑杆410进行滑动连接；滑杆410两侧分别与传动板407和第一电动滑轨412进行固接；第一固定板409两侧对称设置有一组伸缩杆411；两组伸缩杆411的两侧分别与第一固定板409和第一电动滑轨412进行固接；第一电动滑块413和第二电动滑块414均与第一电动滑轨412进行滑动连接；第一毛刷415两侧分别与两组第一电动滑块413进行固接；第二毛刷416两侧分别与两组第二电动滑块414进行固接；第一轴套417与第一固定架418进行转动连接；第一固定架418与第一电动推杆419进行固接；第一电动推杆419与底架1进行固接；第一传动轮420与开口烘干组件5相连接；第二传动轮421与毛管清理组件6相连接；第二毛刷416下方设置有水箱423；水箱423底面两侧对称设置有两组第二电动推杆424；四组第二电动推杆424均与水箱423进行固接；四组第二电动推杆424均与底架1进行固接；水箱423上方两侧对称设置有第二电动滑轨425、第三电动滑块426和固定轴427的组合；第二电动滑轨425与底架1进行固接；第三电动滑块426与第二电动滑轨425进行滑动连接；固定轴427与第三电动滑块426进行转动连接；第四锥齿轮428与靠近第三锥齿轮422的这一组固定轴427进行固接；当第四锥齿轮428与第三锥齿轮422啮合时，第四锥齿轮428转动；当第四锥齿轮428与第三锥齿轮422不啮合时，第四锥齿轮428不转动；固定气囊429两侧分别与两组固定轴427进行固接。
首先将鹅毛的毛管部分插入并穿过固定气囊429的圆孔，然后固定气囊429膨胀使圆孔变小将鹅毛的毛管固定住，然后电机401启动，电机401输出轴带动第一传动杆402转动，第一传动杆402同时带动第一轴套417、第一传动轮420、第二传动轮421和第三锥齿轮422转动，然后第一电动推杆419收缩带动第一固定架418移动，带动第一轴套417在第一传动杆402上滑动，使第一锥齿轮403与第二锥齿轮404啮合，实现第二锥齿轮404动力输送，第二锥齿轮404转动带动第二传动杆405转动，第二传动杆405带动圆盘406偏转，弹簧408由于弹力推动传动板407移动，传动板407带动滑杆410在第一固定板409中滑动，滑杆410带动第一电动滑轨412向第一固定板409方向移动同时使伸缩杆411收缩，进而使第一毛刷415和第二毛刷416远离水箱423，在圆盘406转动一百八十度后，第一电动推杆419伸长使第二锥齿轮404动力中断，接着第三电动滑块426在第二电动滑轨425中向第三锥齿轮422方向滑动，带动固定轴427及其所连接的零件向第三锥齿轮422方向移动，使第四锥齿轮428与第三锥齿轮422啮合，实现第四锥齿轮428动力输送，第三锥齿轮422带动第四锥齿轮428传动固定轴427转动，固定轴427带动固定气囊429转动九十度，固定气囊429带动鹅毛转动九十度，使鹅毛毛管朝下，接着第三电动滑块426反向滑动直到刚好使第四锥齿轮428动力中断，然后第二电动推杆424伸长推动水箱423向上移动，使鹅毛的毛管部分浸泡在热水中，浸泡时间足够后，电机401反转，第三电动滑块426滑动带动第四锥齿轮428移动，使第四锥齿轮428动力恢复，使固定气囊429反转九十度复位，接着第三电动滑块426滑动直到刚好使第四锥齿轮428动力中断，然后第二锥齿轮404动力恢复，使第一毛刷415和第二毛刷416复位，此时第一电动滑块413和第二电动滑块414同时在第一电动滑轨412中向其中部滑动，此时圆盘406持续偏转，圆盘406传动传动板407往复运动，传动板407往复挤压弹簧408同时带动滑杆410往复滑动，进而带动第一毛刷415和第二毛刷416往复运动，当第一毛刷415和第二毛刷416远离水箱423后，第一电动滑块413和第二电动滑块414复位，当第一毛刷415和第二毛刷416复位时，第一电动滑块413和第二电动滑块414同时在第一电动滑轨412中向其中部滑动，从而使第一毛刷415和第二毛刷416将鹅毛毛管刷干净，之后第三电动滑块426滑动带动固定气囊429将鹅毛输送至开口烘干组件5进行处理，最后将鹅毛送至毛管清理组件6进行处理，需要说明的是，第一传动轮420转动可以给开口烘干组件5运行提供动力，第二传动轮421转动可以给毛管清理组件6运行提供动力；本组件对鹅毛毛管部分进行清理，然后配合开口烘干组件5和毛管清理组件6工作，同时给开口烘干组件5和毛管清理组件6运行提供动力。
开口烘干组件5包括有第三传动轮501、第三传动杆502、第一平齿轮503、第二平齿轮504、第二轴套505、第二固定架506、第三电动推杆507、第四传动杆508、第四传动轮509、第五传动轮510、第五传动杆511、第五锥齿轮512、第六锥齿轮513、第七锥齿轮514、第六传动杆515、限位板516、第一限位块517、T形滑块518、毛管压板519、切刀520、第四电动推杆521、毛管承接台522、第五电动推杆523、烘干机524、第六电动推杆525和第七电动推杆526；第三传动轮501通过皮带与第一传动轮420进行传动连接；第三传动轮501与第三传动杆502进行固接；第三传动杆502与底架1进行转动连接；第三传动杆502第一平齿轮503进行固接；第一平齿轮503侧面设置有第二平齿轮504；当第一平齿轮503与第二平齿轮504啮合时，第二平齿轮504转动；当第一平齿轮503与第二平齿轮504不啮合时，第二平齿轮504不转动；第二平齿轮504与第二轴套505进行固接；第二轴套505与第二固定架506进行转动连接；第二固定架506与第三电动推杆507进行固接；第三电动推杆507与底架1进行固接；第四传动杆508与第二轴套505进行滑动连接；第四传动杆508与底架1进行转动连接；第四传动杆508依次与第四传动轮509和第六锥齿轮513进行固接；第四传动轮509通过皮带与第五传动轮510进行传动连接；第五传动轮510与第五传动杆511进行固接；第五传动杆511与底架1进行转动连接；第五锥齿轮512与第五传动杆511进行固接；第六锥齿轮513与第七锥齿轮514相啮合；第七锥齿轮514与第六传动杆515进行固接；第六传动杆515与限位板516进行转动连接；限位板516与底架1进行固接；第一限位块517与第六传动杆515进行固接；T形滑块518与第一限位块517进行滑动连接；T形滑块518与限位板516进行滑动连接；T形滑块518与通过连接块与毛管压板519进行固接；毛管压板519两侧对称设置有第七锥齿轮514、第六传动杆515、限位板516、第一限位块517和T形滑块518的组合；另一组第七锥齿轮514与第五锥齿轮512相啮合；毛管压板519侧面设置有切刀520；切刀520上方两侧对称设置有一组第四电动推杆521；两组第四电动推杆521均与切刀520进行固接；两组切刀520均与底架1进行固接；切刀520下方设置有毛管承接台522；毛管承接台522底面两侧对称设置有一组第五电动推杆523；两组第五电动推杆523均与底架1进行固接；两组第五电动推杆523均与毛管承接台522进行固接；毛管承接台522侧面设置有烘干机524；烘干机524侧面等距设置有四组第六电动推杆525；四组第六电动推杆525均与烘干机524进行固接；烘干机524底面两侧对称设置有一组第七电动推杆526；两组第七电动推杆526均与烘干机524进行固接；两组第七电动推杆526均与底架1进行固接。
鹅毛被输送至毛管承接台522上方，使鹅毛毛管部分与毛管承接台522的弧形凹槽对应，然后第五电动推杆523伸长使毛管承接台522上升，使鹅毛毛管部分位于毛管承接台522的弧形凹槽中，然后第一传动轮420转动带动第三传动轮501传动第三传动杆502转动，第三传动杆502带动第一平齿轮503转动，接着第三电动推杆507伸长推动第二固定架506，使第二轴套505在第四传动杆508上滑动，使第二平齿轮504与第一平齿轮503啮合，实现第二平齿轮504动力输送，第二平齿轮504转动带动第二轴套505传动第四传动杆508转动，第四传动杆508同时带动第四传动轮509和第六锥齿轮513转动，第六锥齿轮513带动第七锥齿轮514传动第六传动杆515转动，第六传动杆515带动第一限位块517做圆周运动，使T形滑块518在第一限位块517中滑动同时沿着限位板516侧面的L形滑槽滑动，使T形滑块518带动毛管压板519一侧呈L形轨迹运动，同时第四传动轮509带动第五传动轮510传动第五传动杆511转动，第五传动杆511带动第五锥齿轮512转动，第五锥齿轮512带动另一组第七锥齿轮514转动，使两组第七锥齿轮514同时同向转动，进而使两组T形滑块518带动毛管压板519呈L形轨迹运动，使毛管压板519将毛管承接台522上的鹅毛毛管端部固定，T形滑块518在限位板516中滑动至行程末端时，第三电动推杆507收缩使第二平齿轮504动力中断，使毛管压板519保持固定鹅毛毛管的状态，此时第四电动推杆521伸长推动切刀520将鹅毛毛管端部切断，接着第四电动推杆521收缩带动切刀520复位，第一传动轮420反转带动第三传动轮501反转，使毛管压板519复位，然后第一传动轮420停止转动，第三电动滑块426滑动带动固定气囊429将鹅毛输送至烘干机524侧面，此时第七电动推杆526伸长推动烘干机524上升，然后固定气囊429将鹅毛输送至烘干机524，使毛管部分刚好位于烘干机524中，羽毛部分在烘干机524外，然后由烘干机524设置合适温度将毛管烘干，烘干后固定气囊429带动鹅毛撤离出烘干机524，第七电动推杆526收缩带动烘干机524复位，此时第六电动推杆525伸长将毛管承接台522弧形槽中切断后留下的毛管端部推落掉到收集箱3中，然后第六电动推杆525复位，鹅毛再次输送至毛管承接台522上方，使鹅毛毛管部分与毛管承接台522的弧形凹槽对应，然后第五电动推杆523伸长使毛管承接台522上升，使鹅毛毛管部分位于毛管承接台522的弧形凹槽中，第一传动轮420转动带动第三传动轮501转动，接着第二平齿轮504动力恢复，使毛管压板519固定住切断后毛管的端部，然后第二平齿轮504动力中断，之后由毛管清理组件6对毛管进行处理；本组件对清理后的毛管进行切口处理，然后将毛管部分烘干，再配合毛管清理组件6进行处理。
毛管清理组件6包括有第六传动轮601、第七传动杆602、第三轴套603、第三固定架604、第八电动推杆605、第八锥齿轮606、第九锥齿轮607、第八传动杆608、连接板609、升降滑块610、第二限位块611、平移滑板612、第一平移滑轨613、第二平移滑轨614、第二固定板615、第九电动推杆616、清理细杆617、电动马达618、清理刷619和第十电动推杆620；第六传动轮601通过皮带与第二传动轮421进行传动连接；第六传动轮601与第七传动杆602进行固接；第七传动杆602与底架1进行转动连接；第七传动杆602与第三轴套603进行滑动连接；第三轴套603与第三固定架604进行转动连接；第三固定架604与第八电动推杆605进行固接；第八电动推杆605与底架1进行固接；第八锥齿轮606与第三轴套603进行固接；第八锥齿轮606侧面设置有第九锥齿轮607；当第八锥齿轮606与第九锥齿轮607啮合时，第九锥齿轮607转动；当第八锥齿轮606与第九锥齿轮607不啮合时，第九锥齿轮607不转动；第九锥齿轮607与第八传动杆608进行固接；第八传动杆608与底架1进行转动连接；连接板609与第八传动杆608进行固接；升降滑块610通过转轴与连接板609进行转动连接；升降滑块610与第二限位块611进行滑动连接；第二限位块611通过连接块与平移滑板612进行固接；平移滑板612两侧分别与第一平移滑轨613和第二平移滑轨614进行滑动连接；第一平移滑轨613与底架1进行固接；第二平移滑轨614与底架1进行固接；平移滑板612上方设置有第二固定板615；第二固定板615底面两侧对称设置有一组第九电动推杆616；两组第九电动推杆616均与第二固定板615进行固接；第二固定板615上方等距设置有四组清理细杆617和电动马达618的组合；清理细杆617与电动马达618输出轴进行固接；四组电动马达618均与第二固定板615进行固接；清理细杆617上方设置有清理刷619；清理刷619上方两侧对称设置有一组第十电动推杆620；两组第十电动推杆620均与清理刷619进行固接；两组第十电动推杆620均与底架1进行固接。
烘干后的毛管被固定在毛管承接台522上后，第九电动推杆616伸长使第二固定板615上升，带动清理细杆617和电动马达618上升，使清理细杆617对准鹅毛毛管的管口，然后第十电动推杆620伸长推动清理刷619下降，使清理刷619刷毛部分对齐鹅毛毛管的管口，接着第二传动轮421慢速转动，带动第六传动轮601传动第七传动杆602转动，第七传动杆602带动第三轴套603传动第八锥齿轮606转动，然后第八电动推杆605伸长推动第三固定架604，带动第三轴套603在第七传动杆602上滑动，使第八锥齿轮606与第九锥齿轮607啮合，实现第九锥齿轮607动力输送，第九锥齿轮607转动带动第八传动杆608转动，第八传动杆608带动连接板609做圆周运动，连接板609带动升降滑块610在第二限位块611中往复滑动，同时使第二限位块611带动平移滑板612在第一平移滑轨613和第二平移滑轨614中往复滑动，进而带动清理细杆617往复运动，使清理细杆617伸入鹅毛毛管中，同时电动马达618启动带动清理细杆617转动，清理细杆617端部的十字形弯钩将毛管中凝聚的血肉带出穿过清理刷619刷毛，清理刷619将血肉刷下掉在收集箱3中；本组件将烘干后鹅毛毛管中凝聚的血肉掏出，同时对清理细杆617进行清理。
限位板516侧面设置有L形滑槽。
以便使T形滑块518沿L形轨迹运动。
毛管承接台522上设置有四组弧形凹槽和一条矩形凹槽。
四组弧形凹槽便于与毛管压板519配合固定鹅毛毛管，矩形凹槽与切刀520相对应，便于切断毛管。
毛管压板519底面设置有四组弧形凹槽。
以便毛管压板519将鹅毛毛管固定，同时避免损伤毛管。
第一平移滑轨613侧面设置有矩形槽。
以便第二限位块611在第一平移滑轨613侧面移动时带动平移滑板612滑动。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，包括有底架（1）、控制器（2）和收集箱（3）；其特征在于：还包括有毛管去脂洗组件（4）、开口烘干组件（5）和毛管清理组件（6）；底架（1）与控制器（2）相连接；底架（1）与收集箱（3）相连接；底架（1）与毛管去脂洗组件（4）相连接；底架（1）与开口烘干组件（5）相连接；底架（1）与毛管清理组件（6）相连接；毛管去脂洗组件（4）与开口烘干组件（5）相连接；毛管去脂洗组件（4）与毛管清理组件（6）相连接；
毛管去脂洗组件（4）包括有电机（401）、第一传动杆（402）、第一锥齿轮（403）、第二锥齿轮（404）、第二传动杆（405）、圆盘（406）、传动板（407）、弹簧（408）、第一固定板（409）、滑杆（410）、伸缩杆（411）、第一电动滑轨（412）、第一电动滑块（413）、第二电动滑块（414）、第一毛刷（415）、第二毛刷（416）、第一轴套（417）、第一固定架（418）、第一电动推杆（419）、第一传动轮（420）、第二传动轮（421）、第三锥齿轮（422）、水箱（423）、第二电动推杆（424）、第二电动滑轨（425）、第三电动滑块（426）、固定轴（427）、第四锥齿轮（428）和固定气囊（429）；电机（401）与底架（1）进行固接；电机（401）输出轴与第一传动杆（402）进行固接；第一传动杆（402）与底架（1）进行转动连接；第一传动杆（402）依次与第一传动轮（420）、第二传动轮（421）和第三锥齿轮（422）进行固接；第一传动杆（402）与第一轴套（417）进行滑动连接；第一锥齿轮（403）与第一轴套（417）进行固接；第一锥齿轮（403）侧面设置有第二锥齿轮（404）；当第一锥齿轮（403）与第二锥齿轮（404）啮合时，第二锥齿轮（404）转动；当第一锥齿轮（403）与第二锥齿轮（404）不啮合时，第二锥齿轮（404）不转动；第二锥齿轮（404）与第二传动杆（405）进行固接；第二传动杆（405）与底架（1）进行转动连接；第二传动杆（405）两侧对称设置有圆盘（406）、传动板（407）、弹簧（408）、第一固定板（409）、滑杆（410）、伸缩杆（411）、第一电动滑轨（412）、第一电动滑块（413）和第二电动滑块（414）的组合；圆盘（406）与第二传动杆（405）进行固接；圆盘（406）侧面设置有传动板（407）；传动板（407）与弹簧（408）进行固接；传动板（407）与底架（1）进行固接；弹簧（408）与第一固定板（409）进行固接；第一固定板（409）与滑杆（410）进行滑动连接；滑杆（410）两侧分别与传动板（407）和第一电动滑轨（412）进行固接；第一固定板（409）两侧对称设置有一组伸缩杆（411）；两组伸缩杆（411）的两侧分别与第一固定板（409）和第一电动滑轨（412）进行固接；第一电动滑块（413）和第二电动滑块（414）均与第一电动滑轨（412）进行滑动连接；第一毛刷（415）两侧分别与两组第一电动滑块（413）进行固接；第二毛刷（416）两侧分别与两组第二电动滑块（414）进行固接；第一轴套（417）与第一固定架（418）进行转动连接；第一固定架（418）与第一电动推杆（419）进行固接；第一电动推杆（419）与底架（1）进行固接；第一传动轮（420）与开口烘干组件（5）相连接；第二传动轮（421）与毛管清理组件（6）相连接；第二毛刷（416）下方设置有水箱（423）；水箱（423）底面两侧对称设置有两组第二电动推杆（424）；四组第二电动推杆（424）均与水箱（423）进行固接；四组第二电动推杆（424）均与底架（1）进行固接；水箱（423）上方两侧对称设置有第二电动滑轨（425）、第三电动滑块（426）和固定轴（427）的组合；第二电动滑轨（425）与底架（1）进行固接；第三电动滑块（426）与第二电动滑轨（425）进行滑动连接；固定轴（427）与第三电动滑块（426）进行转动连接；第四锥齿轮（428）与靠近第三锥齿轮（422）的这一组固定轴（427）进行固接；当第四锥齿轮（428）与第三锥齿轮（422）啮合时，第四锥齿轮（428）转动；当第四锥齿轮（428）与第三锥齿轮（422）不啮合时，第四锥齿轮（428）不转动；固定气囊（429）两侧分别与两组固定轴（427）进行固接。
2.如权利要求1所述的一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，其特征在于：开口烘干组件（5）包括有第三传动轮（501）、第三传动杆（502）、第一平齿轮（503）、第二平齿轮（504）、第二轴套（505）、第二固定架（506）、第三电动推杆（507）、第四传动杆（508）、第四传动轮（509）、第五传动轮（510）、第五传动杆（511）、第五锥齿轮（512）、第六锥齿轮（513）、第七锥齿轮（514）、第六传动杆（515）、限位板（516）、第一限位块（517）、T形滑块（518）、毛管压板（519）、切刀（520）、第四电动推杆（521）、毛管承接台（522）、第五电动推杆（523）、烘干机（524）、第六电动推杆（525）和第七电动推杆（526）；第三传动轮（501）通过皮带与第一传动轮（420）进行传动连接；第三传动轮（501）与第三传动杆（502）进行固接；第三传动杆（502）与底架（1）进行转动连接；第三传动杆（502）第一平齿轮（503）进行固接；第一平齿轮（503）侧面设置有第二平齿轮（504）；当第一平齿轮（503）与第二平齿轮（504）啮合时，第二平齿轮（504）转动；当第一平齿轮（503）与第二平齿轮（504）不啮合时，第二平齿轮（504）不转动；第二平齿轮（504）与第二轴套（505）进行固接；第二轴套（505）与第二固定架（506）进行转动连接；第二固定架（506）与第三电动推杆（507）进行固接；第三电动推杆（507）与底架（1）进行固接；第四传动杆（508）与第二轴套（505）进行滑动连接；第四传动杆（508）与底架（1）进行转动连接；第四传动杆（508）依次与第四传动轮（509）和第六锥齿轮（513）进行固接；第四传动轮（509）通过皮带与第五传动轮（510）进行传动连接；第五传动轮（510）与第五传动杆（511）进行固接；第五传动杆（511）与底架（1）进行转动连接；第五锥齿轮（512）与第五传动杆（511）进行固接；第六锥齿轮（513）与第七锥齿轮（514）相啮合；第七锥齿轮（514）与第六传动杆（515）进行固接；第六传动杆（515）与限位板（516）进行转动连接；限位板（516）与底架（1）进行固接；第一限位块（517）与第六传动杆（515）进行固接；T形滑块（518）与第一限位块（517）进行滑动连接；T形滑块（518）与限位板（516）进行滑动连接；T形滑块（518）与通过连接块与毛管压板（519）进行固接；毛管压板（519）两侧对称设置有第七锥齿轮（514）、第六传动杆（515）、限位板（516）、第一限位块（517）和T形滑块（518）的组合；另一组第七锥齿轮（514）与第五锥齿轮（512）相啮合；毛管压板（519）侧面设置有切刀（520）；切刀（520）上方两侧对称设置有一组第四电动推杆（521）；两组第四电动推杆（521）均与切刀（520）进行固接；两组切刀（520）均与底架（1）进行固接；切刀（520）下方设置有毛管承接台（522）；毛管承接台（522）底面两侧对称设置有一组第五电动推杆（523）；两组第五电动推杆（523）均与底架（1）进行固接；两组第五电动推杆（523）均与毛管承接台（522）进行固接；毛管承接台（522）侧面设置有烘干机（524）；烘干机（524）侧面等距设置有四组第六电动推杆（525）；四组第六电动推杆（525）均与烘干机（524）进行固接；烘干机（524）底面两侧对称设置有一组第七电动推杆（526）；两组第七电动推杆（526）均与烘干机（524）进行固接；两组第七电动推杆（526）均与底架（1）进行固接。
3.如权利要求2所述的一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，其特征在于：毛管清理组件（6）包括有第六传动轮（601）、第七传动杆（602）、第三轴套（603）、第三固定架（604）、第八电动推杆（605）、第八锥齿轮（606）、第九锥齿轮（607）、第八传动杆（608）、连接板（609）、升降滑块（610）、第二限位块（611）、平移滑板（612）、第一平移滑轨（613）、第二平移滑轨（614）、第二固定板（615）、第九电动推杆（616）、清理细杆（617）、电动马达（618）、清理刷（619）和第十电动推杆（620）；第六传动轮（601）通过皮带与第二传动轮（421）进行传动连接；第六传动轮（601）与第七传动杆（602）进行固接；第七传动杆（602）与底架（1）进行转动连接；第七传动杆（602）与第三轴套（603）进行滑动连接；第三轴套（603）与第三固定架（604）进行转动连接；第三固定架（604）与第八电动推杆（605）进行固接；第八电动推杆（605）与底架（1）进行固接；第八锥齿轮（606）与第三轴套（603）进行固接；第八锥齿轮（606）侧面设置有第九锥齿轮（607）；当第八锥齿轮（606）与第九锥齿轮（607）啮合时，第九锥齿轮（607）转动；当第八锥齿轮（606）与第九锥齿轮（607）不啮合时，第九锥齿轮（607）不转动；第九锥齿轮（607）与第八传动杆（608）进行固接；第八传动杆（608）与底架（1）进行转动连接；连接板（609）与第八传动杆（608）进行固接；升降滑块（610）通过转轴与连接板（609）进行转动连接；升降滑块（610）与第二限位块（611）进行滑动连接；第二限位块（611）通过连接块与平移滑板（612）进行固接；平移滑板（612）两侧分别与第一平移滑轨（613）和第二平移滑轨（614）进行滑动连接；第一平移滑轨（613）与底架（1）进行固接；第二平移滑轨（614）与底架（1）进行固接；平移滑板（612）上方设置有第二固定板（615）；第二固定板（615）底面两侧对称设置有一组第九电动推杆（616）；两组第九电动推杆（616）均与第二固定板（615）进行固接；第二固定板（615）上方等距设置有四组清理细杆（617）和电动马达（618）的组合；清理细杆（617）与电动马达（618）输出轴进行固接；四组电动马达（618）均与第二固定板（615）进行固接；清理细杆（617）上方设置有清理刷（619）；清理刷（619）上方两侧对称设置有一组第十电动推杆（620）；两组第十电动推杆（620）均与清理刷（619）进行固接；两组第十电动推杆（620）均与底架（1）进行固接。
4.如权利要求3所述的一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，其特征在于：限位板（516）侧面设置有L形滑槽。
5.如权利要求4所述的一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，其特征在于：毛管承接台（522）上设置有四组弧形凹槽和一条矩形凹槽。
6.如权利要求5所述的一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，其特征在于：毛管压板（519）底面设置有四组弧形凹槽。
7.如权利要求6所述的一种鹅毛管毛笔制作用鹅毛处理装置，其特征在于：第一平移滑轨（613）侧面设置有矩形槽。
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