CN113245148A - 一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上胶机智能控制系统，尤其涉及一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统。要解决的技术问题：提供一种可精准调节控制温度，基于物联网的高温上胶机智能控制系统。技术方案是：一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，包括有综合管理服务器、现场控制终端、第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块等；第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块分别通过线缆与现场控制终端电气连接。本发明达到了的效果，本发明通过现场控制终端控制第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第二刮辊控制模块、第三烘箱控制模块和第四烘箱控制模块，实现了坯布的胶液涂层量的精准控制和烘箱内的温场温度精准可调可控。

Description

一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统

技术领域

本发明涉及一种上胶机智能控制系统，尤其涉及一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统。

背景技术

随着玻璃纤维布涂覆各类化学高分子烘干定性后的各个领域新材料的应用越来越广泛，对玻璃纤维布涂层上胶机的性能要求液越来越高，目前市场现有的玻璃纤维布涂层上胶机以手动调节涂层量、烘干烘箱的温度精准性较差，不能实现精准的温度控制调节。

发明内容

为了克服现有的玻璃纤维布涂层上胶机以手动调节涂层量、涂层机烘干烘箱的温度精准性较差，不能实现精准的温度控制调节的缺点，要解决的技术问题：提供一种可精准调节控制温度，基于物联网的高温上胶机智能控制系统。

技术方案是：一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，包括有综合管理服务器、现场控制终端、第一牵引装置控制模块、第一刮辊控制模块、第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第二刮辊控制模块、第三烘箱控制模块、第四烘箱控制模块、废气排放控制模块、烫光辊控制模块、第二牵引装置控制模块、收卷装置控制模块、底板、胚布浸渍机构、烘箱组成机构和烘箱加热机构，第一牵引装置控制模块、第一刮辊控制模块、第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第二刮辊控制模块、第三烘箱控制模块、第四烘箱控制模块、废气排放控制模块、烫光辊控制模块、第二牵引装置控制模块和收卷装置控制模块分别通过线缆与现场控制终端电气连接，现场控制终端通过物联网通讯网络与综合管理服务器数据连接，综合管理服务器用于数据的储存和监管，胚布浸渍机构固定设置于底板上侧，烫光辊控制模块固定设置于胚布浸渍机构，烘箱组成机构固定设置于胚布浸渍机构上部，烘箱加热机构设置有四个，第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第三烘箱控制模块和第四烘箱控制模块分别固定连接于烘箱组成机构外侧，分别控制相应的烘箱加热机构，烘箱加热机构固定设置于烘箱组成机构。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有胚布展卷装置、第一储存装置、第一牵引机、第一牵引装置控制模块、烫光辊装置、烫光辊控制模块、第二牵引机、第二牵引装置控制模块、第二储存装置、收卷机，收卷装置控制模块、胚布展卷装置固定设置于底板上侧一端，第一储存装置固定设置于底板上侧靠近于胚布展卷装置的一侧，第一牵引机固定设置于底板上侧靠近于第一储存装置的一侧，第一牵引装置控制模块固定连接于第一牵引机，烫光辊装置固定连接于胚布浸渍机构右部，烫光辊控制模块固定连接于胚布浸渍机构右部，第二牵引机固定设置于底板上侧靠近于胚布浸渍机构的一侧，第二牵引装置控制模块固定连接于第二牵引机，第二储存装置固定设置于底板上侧靠近于第二牵引机的一侧，收卷机固定设置于底板上侧另一端，收卷装置控制模块固定连接于收卷机。

作为本发明的一种优选技术方案，胚布浸渍机构包括有第一竖支架、第二竖支架、第一横支板、第一导向辊、第二横支板、第一浸渍仓、第一竖支板、第二竖支板、第二导向辊、第二浸渍仓、第三竖支板、第四竖支板和第三导向辊，第一竖支架的一端固定连接于底板的上侧，第二竖支架的一端固定连接于底板的上侧，第一横支板的左右两端分别固定连接于第一竖支架和第二竖支架下部内侧，第一导向辊转动连接于第一竖支架上部一侧，第二横支板至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第二横支板左右两端分别固定连接于第一竖支架和第二竖支架上部内侧，第一浸渍仓的底部固定连接于第一横支板的上侧一端，第一竖支板和第二竖支板的一端分别固定连接于第二横支板的下侧一端，第二导向辊转动连接于第一竖支板和第二竖支板的另一端，第二导向辊设置于第一浸渍仓内部，第二浸渍仓的底部固定连接于第一横支板的上侧另一端，第三竖支板和第四竖支板的一端分别固定连接于第二横支板下侧的另一端，第三导向辊的两端分别转动连接于第三竖支板和第四竖支板的另一端，第三导向辊设置于第二浸渍仓内部。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有烘箱组成机构第三横支板、第一废气收集仓、支撑架、第二废气收集仓、第四横支板、第五横支板、第三固定板、第四固定板、第五导向辊、第六导向辊、第五固定板、第六固定板、第七导向辊、第八导向辊和挡板，第三横支板至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第三横支板的左右两端分别固定连接于第一竖支架和第二竖支架的顶端，第一废气收集仓内部设置有可供废气通过的空腔，第一废气收集仓的一端固定连接于第三横支板的上侧一端，支撑架的一端固定连接于第三横支板上侧中间位置，第二废气收集仓内部设置有可供废气通过的空腔，第二废气收集仓的一端固定连接于第三横支板的上侧另一端，第四横支板至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第四横支板穿过支撑架，第四横支板的两端分别与第一废气收集仓和第二废气收集仓的内侧中间位置固定连接，第五横支板至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第五横支板穿过支撑架，第五横支板的两端分别与第一废气收集仓和第二废气收集仓上部内侧固定连接，第三固定板和第四固定板的一端固定连接于第五横支板的上侧一端，第五导向辊和第六导向辊的两端分别转动连接于第三固定板和第四固定板，第五固定板和第六固定板的一端固定连接于第五横支板的上侧另一端，第七导向辊和第八导向辊的两端分别转动连接于第五固定板和第六固定板，挡板设置有两个，两个挡板分别对称固定连接于第一废气收集仓和第二废气收集仓的前后两端的内侧，此时形成了四个独立的密封烘箱，左部下部为第一烘箱，左部上部为第二烘箱，右部下部为第三烘箱，右部上部为第四烘箱。

作为本发明的一种优选技术方案，烘箱加热机构包括有循环风机、加热室、分流管、第一通风管、第二通风管、第一阀门、第一竖通风管、第二竖通风管、第三竖通风管、第四竖通风管、第五竖通风管、第六竖通风管、第七竖通风管、第八竖通风管、第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第三烘箱控制模块和第四烘箱控制模块，烘箱加热机构设置有四个，四个烘箱加热机构分别设置于烘箱组成机构的四个烘箱，第一烘箱控制模块固定连接于第一废气收集仓的外侧下部，第二烘箱控制模块固定连接于第一废气收集仓的外侧上部，第三烘箱控制模块固定连接于第二废气收集仓外侧下部，第四烘箱控制模块固定连接于第二废气收集仓外侧上部，每个烘箱内的循环风机、加热室和第一阀门分别通过线缆与第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第三烘箱控制模块和第四烘箱控制模块电气连接，循环风机与加热室固定连接，分流管设置为两个通风出口，分流管的中间位置固定连接于循环风机，第一通风管和第二通风管的一端固定连接于分流管的两端，第一阀门设置有八个，第一竖通风管和第二竖通风管的一端，分别通过第一阀门与第一通风管和第二通风管的一端固定连接，第三竖通风管和第四竖通风管的一端，分别通过第一阀门与第一通风管和第二通风管中间位置固定连接，第五竖通风管和第六竖通风管的一端，分别通过第一阀门与第一通风管和第二通风管中间位置固定连接，第七竖通风管和第八竖通风管的一端，分别通过第一阀门与第一通风管和第二通风管的另一端固定连接，第一竖通风管、第二竖通风管、第三竖通风管、第四竖通风管、第五竖通风管、第六竖通风管、第七竖通风管和第八竖通风管分别设置有多个孔洞。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有刮辊机构、第一刮辊控制模块和第二刮辊控制模块，刮辊机构包括有第一固定板、第二固定板、伺服电机、第一直齿轮、左刮辊、第一圆轴、第二直齿轮、右刮辊、第二圆轴、第三直齿轮和第四导向辊，刮辊机构设置有两个，第一刮辊控制模块固定连接于第一刮辊机构，第二刮辊控制模块固定连接于第二刮辊机构，第一刮辊控制模块和第二刮辊控制模块分别通过线缆电气连接于第一刮辊机构和第二刮辊机构上的伺服电机，第一固定板和第二固定板的一侧固定连接于第二横支板上侧，伺服电机固定连接于第一固定板一端后侧，第一直齿轮固定连接于伺服电机动力输出轴，左刮辊转动连接于第一固定板和第二固定板，第二直齿轮固定连接于左刮辊的一端，第二直齿轮与第一直齿轮啮合，右刮辊转动连接于第一固定板和第二固定板，第三直齿轮固定连接于右刮辊的一端，第三直齿轮与第二直齿轮啮合，第一圆轴转动连接于左刮辊，第二圆轴转动连接于右刮辊，第一圆轴与第二圆轴配合挤压玻璃纤维布，第四导向辊转动连接于第一固定板和第二固定板的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有废气循环机构，废气循环机构包括有竖循环管、过滤进气管、蝶阀、第一回流管和第二回流管，废气循环机构设置有四个，四个废气循环机构分别与四个烘箱相通，四个废气循环机构分别固定连接于四个烘箱加热机构，四个废气循环机构的蝶阀分别通过线缆与第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第三烘箱控制模块和第四烘箱控制模块电气连接，竖循环管一端固定连接于加热室进风口，过滤进气管通过蝶阀固定连接于竖循环管下部，第一回流管穿过第一废气收集仓和第二废气收集仓，与烘箱内部相通，第一回流管固定连接于竖循环管上部，第一回流管与竖循环管连接处的上方和下方分别固定连接有蝶阀，第二回流管的一端固定连接于竖循环管的顶端，第二回流管的另一端，与第一废气收集仓和第二废气收集仓内部空腔相通。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有恒温恒风控制机构，恒温恒风控制机构包括有第一风道支板、第二风道支板、第三风道支板、三角面风管、第二阀门、温度传感器和湿度传感器，恒温恒风控制机构设置有四个，四个恒温恒风控制机构分别设置于四个烘箱内部，四个恒温恒风控制机构分别与四个烘箱加热机构相连通，四个烘箱内的第二阀门、温度传感器和湿度传感器分别与第一烘箱控制模块、第二烘箱控制模块、第三烘箱控制模块和第四烘箱控制模块通过线缆电气连接，第一风道支板、第二风道支板与第三风道支板的前后两侧分别固定连接于第一通风管与第二通风管内侧，三角面风管设置为三角管状，三角面风管两个面设置有多个出风圆洞，出风方向为斜上方和斜下方，三角面风管和第二阀门分别设置有多个，多个三角面风管分别均匀排列固定连接于第一风道支板一侧，多个三角面风管的两端分别通过第二阀门与第一竖通风管和第二竖通风管上的孔洞固定连接，多个三角面风管分别均匀排列固定连接于第二风道支板两侧，第二风道支板两侧多个三角面风管的两端，分别通过第二阀门固连接于第三竖通风管与第四竖通风管，和第五竖通风管与第六竖通风管的孔洞固定连接，多个三角面风管分别均匀排列固定连接于第三风道支板的一侧，多个三角面风管的两端，分别通过第二阀门与第七竖通风管和第八竖通风管上的孔洞固定连接，温度传感器和湿度传感器分别设置有多个，第一风道支板、第二风道支板和第三风道支板，均匀排列的三角面风管的间隔处，分别固定连接有温度传感器和湿度传感器。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有废气排出机构，废气排出机构包括有第六横支板、第三废气收集仓、第一控制阀、第四废气收集仓、第二控制阀、第五废气收集仓、第六废气收集仓、废气排风机和废气排放控制模块，第六横支板的下侧固定连接于支撑架的顶端，第三废气收集仓的下端固定连接于第一废气收集仓顶端，第一控制阀固定设置于第三废气收集仓内部，第四废气收集仓的下端固定连接于第二废气收集仓顶端，第二控制阀固定设置于第四废气收集仓内部，第五废气收集仓与第六废气收集仓，分别固定连接于第三废气收集仓和第四废气收集仓，废气排风机固定连接于第五废气收集仓与第六废气收集仓，废气排放控制模块固定连接于第六横支板前侧一端，第一控制阀、第二控制阀和废气排风机分别通过线缆与废气排放控制模块电气连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明达到了的效果，本发明通过现场控制终端控制第一刮辊控制模块和第二刮辊控制模块，第一刮辊控制模块和第二刮辊控制模块分别控制伺服电机，伺服电机通过第一直齿轮、第二直齿轮和第三直齿轮控制左刮辊和右刮辊，左刮辊和右刮辊分别带动第一圆轴和第二圆轴将坯布上多余的胶液刮下来，实现了坯布的胶液涂层量的精准控制，和防止坯布的刮伤，通过现场控制终端控制第一阀门和第二阀门调节三角面风管的出风量，控制烘箱内左、中、右及上下温度，从而形成恒温场、恒风场的烘箱加热状态，实现了烘箱内的温场温度精准可调可控。

附图说明

图1为本发明的电路原理结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的烘箱组成机构和胚布浸渍机构立体结构示意图。

图4为本发明的烘箱组成机构立体结构示意图。

图5为本发明的胚布浸渍机构立体结构示意图。

图6为本发明的胚布浸渍机构和刮辊机构立体结构示意图。

图7为本发明的刮辊机构立体结构示意图。

图8为本发明的刮辊机构局部立体结构示意图。

图9为本发明的烘箱组成机构内部立体结构示意图。

图10为本发明的烘箱组成机构局部立体结构示意图。

图11为本发明的烘箱加热机构立体结构示意图。

图12为本发明的烘箱加热机构和废气循环机构立体结构示意图。

图13为本发明的烘箱加热机构和废气循环机构结构示意图。

图14为本发明的烘箱加热机构局部立体结构示意图。

图15为本发明的恒温恒风控制机构立体结构示意图。

图中标记为：1-底板，101-现场控制终端，2-胚布展卷装置，201-第一储存装置，202-第一牵引机，2021-第一牵引装置控制模块，203-第二牵引机，2031-第二牵引装置控制模块，204-第二储存装置，205-收卷机，2051-收卷装置控制模块，3-第一竖支架，301-第二竖支架，302-第一横支板，303-第一导向辊，304-第二横支板，305-第一浸渍仓，306-第一竖支板，3061-第二竖支板，307-第二导向辊，308-第二浸渍仓，309-第三竖支板，3091-第四竖支板，3010-第三导向辊，4-第一固定板，401-第二固定板，402-伺服电机，403-第一直齿轮，404-左刮辊，4041-第一圆轴，405-第二直齿轮，406-右刮辊，4061-第二圆轴，407-第三直齿轮，408-第四导向辊，409-第一刮辊控制模块，4010-第二刮辊控制模块，5-第三横支板，501-第一废气收集仓，502-支撑架，503-第二废气收集仓，504-第四横支板，505-第五横支板，506-第三固定板，5061-第四固定板，507-第五导向辊，5071-第六导向辊，508-第五固定板，5081-第六固定板，509-第七导向辊，5091-第八导向辊，5010-挡板，5011-第一烘箱控制模块，5012-第二烘箱控制模块，5013-第三烘箱控制模块，5014-第四烘箱控制模块，6-循环风机，601-加热室，602-分流管，603-第一通风管，604-第二通风管，605-第一阀门，606-第一竖通风管，6061-第二竖通风管，607-第三竖通风管，6071-第四竖通风管，608-第五竖通风管，6081-第六竖通风管，609-第七竖通风管，6091-第八竖通风管，6010-孔洞，7-竖循环管，701-过滤进气管，702-蝶阀，703-第一回流管，704-第二回流管，8-第一风道支板，801-第二风道支板，802-第三风道支板，803-三角面风管，804-第二阀门，805-温度传感器，806-湿度传感器，9-第六横支板，901-第三废气收集仓，902-第一控制阀，903-第四废气收集仓，904-第二控制阀，905-第五废气收集仓，906-第六废气收集仓，907-废气排风机，908-废气排放控制模块，10-烫光辊装置，1001-烫光辊控制模块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

本发明较佳的实施例：

一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，如图1-15所示，包括有综合管理服务器、现场控制终端101、第一牵引装置控制模块2021、第一刮辊控制模块409、第一烘箱控制模块5011、第二烘箱控制模块5012、第二刮辊控制模块4010、第三烘箱控制模块5013、第四烘箱控制模块5014、废气排放控制模块908、烫光辊控制模块1001、第二牵引装置控制模块2031、收卷装置控制模块2051、底板1、胚布浸渍机构、烘箱组成机构和烘箱加热机构，第一牵引装置控制模块2021、第一刮辊控制模块409、第一烘箱控制模块5011、第二烘箱控制模块5012、第二刮辊控制模块4010、第三烘箱控制模块5013、第四烘箱控制模块5014、废气排放控制模块908、烫光辊控制模块1001、第二牵引装置控制模块2031和收卷装置控制模块2051分别通过线缆与现场控制终端101电气连接，现场控制终端101通过物联网通讯网络与综合管理服务器数据连接，综合管理服务器用于数据的储存和监管，胚布浸渍机构固定设置于底板1上侧，烫光辊控制模块1001固定设置于胚布浸渍机构，烘箱组成机构固定设置于胚布浸渍机构上部，烘箱加热机构设置有四个，第一烘箱控制模块5011、第二烘箱控制模块5012、第三烘箱控制模块5013和第四烘箱控制模块5014分别固定连接于烘箱组成机构外侧，分别控制相应的烘箱加热机构，烘箱加热机构固定设置于烘箱组成机构。

还包括有胚布展卷装置2、第一储存装置201、第一牵引机202、第一牵引装置控制模块2021、烫光辊装置10、烫光辊控制模块1001、第二牵引机203、第二牵引装置控制模块2031、第二储存装置204、收卷机205，收卷装置控制模块2051、胚布展卷装置2固定设置于底板1上侧左端，第一储存装置201固定设置于底板1上侧靠近于胚布展卷装置2的右侧，第一牵引机202固定设置于底板1上侧靠近于第一储存装置201的右侧，第一牵引装置控制模块2021固定连接于第一牵引机202，烫光辊装置10固定连接于胚布浸渍机构右部，烫光辊控制模块1001固定连接于胚布浸渍机构右部，第二牵引机203固定设置于底板1上侧靠近于胚布浸渍机构的右侧，第二牵引装置控制模块2031固定连接于第二牵引机203，第二储存装置204固定设置于底板1上侧靠近于第二牵引机203的右侧，收卷机205固定设置于底板1上侧右端，收卷装置控制模块2051固定连接于收卷机205。

胚布浸渍机构包括有第一竖支架3、第二竖支架301、第一横支板302、第一导向辊303、第二横支板304、第一浸渍仓305、第一竖支板306、第二竖支板3061、第二导向辊307、第二浸渍仓308、第三竖支板309、第四竖支板3091和第三导向辊3010，第一竖支架3的下端固定连接于底板1的上侧，第二竖支架301的下端固定连接于底板1的上侧，第一横支板302的左右两端分别固定连接于第一竖支架3和第二竖支架301下部内侧，第一导向辊303转动连接于第一竖支架3上部左侧，第二横支板304设置有四个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第二横支板304左右两端分别固定连接于第一竖支架3和第二竖支架301上部内侧，第一浸渍仓305的底部固定连接于第一横支板302的上侧左端，第一竖支板306和第二竖支板3061的上端分别固定连接于第二横支板304的下侧左端，第二导向辊307转动连接于第一竖支板306和第二竖支板3061的下端，第二导向辊307设置于第一浸渍仓305内部，第二浸渍仓308的底部固定连接于第一横支板302的上侧右端，第三竖支板309和第四竖支板3091的上端分别固定连接于第二横支板304下侧的右部，第三导向辊3010的两端分别转动连接于第三竖支板309和第四竖支板3091的下端，第三导向辊3010设置于第二浸渍仓308内部。

还包括有烘箱组成机构第三横支板5、第一废气收集仓501、支撑架502、第二废气收集仓503、第四横支板504、第五横支板505、第三固定板506、第四固定板5061、第五导向辊507、第六导向辊5071、第五固定板508、第六固定板5081、第七导向辊509、第八导向辊5091和挡板5010，第三横支板5设置有四个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第三横支板5的左右两端分别固定连接于第一竖支架3和第二竖支架301的顶端，第一废气收集仓501内部设置有可供废气通过的空腔，第一废气收集仓501的下端固定连接于第三横支板5的上侧左端，支撑架502的下端固定连接于第三横支板5上侧中间位置，第二废气收集仓503内部设置有可供废气通过的空腔，第二废气收集仓503的下端固定连接于第三横支板5的上侧右端，第四横支板504设置有四个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第四横支板504穿过支撑架502，第四横支板504的两端分别与第一废气收集仓501和第二废气收集仓503的内侧中间位置固定连接，第五横支板505设置有四个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第五横支板505穿过支撑架502，第五横支板505的两端分别与第一废气收集仓501和第二废气收集仓503上部内侧固定连接，第三固定板506和第四固定板5061的下端固定连接于第五横支板505的上侧左端，第五导向辊507和第六导向辊5071的两端分别转动连接于第三固定板506和第四固定板5061，第五固定板508和第六固定板5081的下端固定连接于第五横支板505的上侧右端，第七导向辊509和第八导向辊5091的两端分别转动连接于第五固定板508和第六固定板5081，挡板5010设置有两个，两个挡板5010分别对称固定连接于第一废气收集仓501和第二废气收集仓503的前后两端的内侧，此时形成了四个独立的密封烘箱，左部下部为第一烘箱，左部上部为第二烘箱，右部下部为第三烘箱，右部上部为第四烘箱。

烘箱加热机构包括有循环风机6、加热室601、分流管602、第一通风管603、第二通风管604、第一阀门605、第一竖通风管606、第二竖通风管6061、第三竖通风管607、第四竖通风管6071、第五竖通风管608、第六竖通风管6081、第七竖通风管609、第八竖通风管6091、第一烘箱控制模块5011、第二烘箱控制模块5012、第三烘箱控制模块5013和第四烘箱控制模块5014，烘箱加热机构设置有四个，四个烘箱加热机构分别设置于烘箱组成机构的四个烘箱，第一烘箱控制模块5011固定连接于第一废气收集仓501的外侧下部，第二烘箱控制模块5012固定连接于第一废气收集仓501的外侧上部，第三烘箱控制模块5013固定连接于第二废气收集仓503外侧下部，第四烘箱控制模块5014固定连接于第二废气收集仓503外侧上部，每个烘箱内的循环风机6、加热室601和第一阀门605分别通过线缆与第一烘箱控制模块5011、第二烘箱控制模块5012、第三烘箱控制模块5013和第四烘箱控制模块5014电气连接，循环风机6与加热室601固定连接，分流管602设置为两个通风出口，分流管602的中间位置固定连接于循环风机6，第一通风管603和第二通风管604的左端固定连接于分流管602的两端，第一阀门605设置有八个，第一竖通风管606和第二竖通风管6061的下端，分别通过第一阀门605与第一通风管603和第二通风管604的上侧左端固定连接，第三竖通风管607和第四竖通风管6071的下端，分别通过第一阀门605与第一通风管603和第二通风管604中间位置固定连接，第五竖通风管608和第六竖通风管6081的下端，分别通过第一阀门605与第一通风管603和第二通风管604中间位置固定连接，第七竖通风管609和第八竖通风管6091的下端，分别通过第一阀门605与第一通风管603和第二通风管604的右端固定连接，第一竖通风管606、第二竖通风管6061、第三竖通风管607、第四竖通风管6071、第五竖通风管608、第六竖通风管6081、第七竖通风管609和第八竖通风管6091分别设置有多个孔洞6010。

还包括有刮辊机构、第一刮辊控制模块409和第二刮辊控制模块4010，刮辊机构包括有第一固定板4、第二固定板401、伺服电机402、第一直齿轮403、左刮辊404、第一圆轴4041、第二直齿轮405、右刮辊406、第二圆轴4061、第三直齿轮407和第四导向辊408，刮辊机构设置有两个，第一刮辊控制模块409固定连接于第一刮辊机构，第二刮辊控制模块4010固定连接于第二刮辊机构，第一刮辊控制模块409和第二刮辊控制模块4010分别通过线缆电气连接于第一刮辊机构和第二刮辊机构上的伺服电机402，第一固定板4和第二固定板401的下侧固定连接于第二横支板304上侧，伺服电机402固定连接于第一固定板4左端后侧，第一直齿轮403固定连接于伺服电机402动力输出轴，左刮辊404转动连接于第一固定板4和第二固定板401，第二直齿轮405固定连接于左刮辊404的前端，第二直齿轮405与第一直齿轮403啮合，右刮辊406转动连接于第一固定板4和第二固定板401，第三直齿轮407固定连接于右刮辊406的前端，第三直齿轮407与第二直齿轮405啮合，第一圆轴4041转动连接于左刮辊404，第二圆轴4061转动连接于右刮辊406，第一圆轴4041与第二圆轴4061配合挤压玻璃纤维布，第四导向辊408转动连接于第一固定板4和第二固定板401的右端。

还包括有废气循环机构，废气循环机构包括有竖循环管7、过滤进气管701、蝶阀702、第一回流管703和第二回流管704，废气循环机构设置有四个，四个废气循环机构分别与四个烘箱相通，四个废气循环机构分别固定连接于四个烘箱加热机构，四个废气循环机构的蝶阀702分别通过线缆与第一烘箱控制模块5011、第二烘箱控制模块5012、第三烘箱控制模块5013和第四烘箱控制模块5014电气连接，竖循环管7下端固定连接于加热室601进风口，过滤进气管701通过蝶阀702固定连接于竖循环管7下部，第一回流管703穿过第一废气收集仓501和第二废气收集仓503，与烘箱内部相通，第一回流管703固定连接于竖循环管7上部，第一回流管703与竖循环管7连接处的上方和下方分别固定连接有蝶阀702，第二回流管704的下端固定连接于竖循环管7的顶端，第二回流管704的上端与第一废气收集仓501和第二废气收集仓503内部空腔相通。

还包括有恒温恒风控制机构，恒温恒风控制机构包括有第一风道支板8、第二风道支板801、第三风道支板802、三角面风管803、第二阀门804、温度传感器805和湿度传感器806，恒温恒风控制机构设置有四个，四个恒温恒风控制机构分别设置于四个烘箱内部，四个恒温恒风控制机构分别与四个烘箱加热机构相连通，四个烘箱内的第二阀门804、温度传感器805和湿度传感器806分别与第一烘箱控制模块5011、第二烘箱控制模块5012、第三烘箱控制模块5013和第四烘箱控制模块5014通过线缆电气连接，第一风道支板8、第二风道支板801与第三风道支板802的前后两侧分别固定连接于第一通风管603与第二通风管604内侧，三角面风管803设置为三角管状，三角面风管803两个面设置有多个出风圆洞，出风方向为斜上方和斜下方，三角面风管803和第二阀门804分别设置有多个，多个三角面风管803分别均匀排列固定连接于第一风道支板8右侧，多个三角面风管803的两端分别通过第二阀门804与第一竖通风管606和第二竖通风管6061上的孔洞6010固定连接，多个三角面风管803分别均匀排列固定连接于第二风道支板801两侧，第二风道支板801两侧多个三角面风管803的两端，分别通过第二阀门804固连接于第三竖通风管607与第四竖通风管6071，和第五竖通风管608与第六竖通风管6081的孔洞6010固定连接，多个三角面风管803分别均匀排列固定连接于第三风道支板802的左侧，多个三角面风管803的两端，分别通过第二阀门804与第七竖通风管609和第八竖通风管6091上的孔洞6010固定连接，温度传感器805和湿度传感器806分别设置有多个，第一风道支板8、第二风道支板801和第三风道支板802，均匀排列的三角面风管803的间隔处，分别固定连接有温度传感器805和湿度传感器806。

还包括有废气排出机构，废气排出机构包括有第六横支板9、第三废气收集仓901、第一控制阀902、第四废气收集仓903、第二控制阀904、第五废气收集仓905、第六废气收集仓906、废气排风机907和废气排放控制模块908，第六横支板9的下侧固定连接于支撑架502的顶端，第三废气收集仓901的下端固定连接于第一废气收集仓501顶端，第一控制阀902固定设置于第三废气收集仓901内部，第四废气收集仓903的下端固定连接于第二废气收集仓503顶端，第二控制阀904固定设置于第四废气收集仓903内部，第五废气收集仓905与第六废气收集仓906，分别固定连接于第三废气收集仓901和第四废气收集仓903，废气排风机907固定连接于第五废气收集仓905与第六废气收集仓906，废气排放控制模块908固定连接于第六横支板9前侧右端，第一控制阀902、第二控制阀904和废气排风机907分别通过线缆与废气排放控制模块908电气连接。

使用时将该装置接通电源，通过现场控制终端101设置好各个装置和机构的工作参数，通过现场控制终端101将本设备启动，第一牵引装置控制模块2021控制第一牵引机202运转，第二牵引装置控制模块2031控制第二牵引机203运转，收卷装置控制模块2051控制收卷机205运转，将胚布展卷装置2上的坯布牵引经过第一储存装置201经过第一导向辊303和第二导向辊307进入第一浸渍仓305，坯布经过第二横支板304上的矩形孔进入刮辊机构，在经过第三横支板5上的最左端矩形孔向上进入第一烘箱内，第一风道支板8，第二风道支板801和第三风道支板802形成的两个烘干空隙，坯布经左侧烘干空隙经过第四横支板504的矩形孔进入第二烘箱内，经第二烘箱内的左侧烘干空隙向上移动出第二烘箱，坯布经过第五导向辊507和第六导向辊5071向下进入第二烘箱的右侧烘干空隙，坯布线下运动经过第四横支板504的矩形孔进入第一烘箱内，坯布继续向下运动出第一烘箱，经第四导向辊408进入第二浸渍仓308内，经第三导向辊3010向上进入第二刮辊机构，继续向上进入第三烘箱内的左侧烘干空隙，坯布继续向上运动进入第四烘箱的左侧烘干空隙内，坯布继续向上移动出第四烘箱，在经过第七导向辊509和第八导向辊5091向下进入第四烘箱右侧的烘干空隙，坯布继续向下运动进入第三烘箱右侧烘干空隙，坯布继续向下移动经过第二刮辊机构进入烫光辊装置10，烫光辊控制模块1001控制烫光辊装置10将上完胶烘干的坯布加热压实使其表面光滑，第二牵引装置控制模块2031控制第二牵引机203转动，在经第二牵引机203牵引上完胶的玻璃纤维布进入第二储存装置204，再由收卷装置控制模块2051控制收卷机205转动，将上完胶的玻璃纤维布收卷，当坯布进入第一浸渍仓305时，第一浸渍仓305内盛有胶液，胶液浸渍在坯布上，通过第一刮辊控制模块409控制伺服电机402转动，伺服电机402转动带动第一直齿轮403转动，第一直齿轮403转动通过第二直齿轮405和第三直齿轮407带动左刮辊404和右刮辊406转动，实现了左刮辊404和右刮辊406的夹紧力的调节，通过调节左刮辊404和右刮辊406夹紧力实现了第一圆轴4041和第二圆轴4061将坯布上多余的胶液刮下来，实现了坯布的胶液涂层量的精准控制，坯布移动带动第一圆轴4041和第二圆轴4061转动防止了将坯布刮伤，坯布进去第一个烘箱，第一烘箱通过第一烘箱控制模块5011控制加热室601加热，控制循环风机6运转，将热风通过分流管602进入第一通风管603和第二通风管604，循环风机6经第一烘箱控制模块5011控制，经风速控制在12/S，风压控制在1000pa，风经过第一竖通风管606、第二竖通风管6061、第三竖通风管607、第四竖通风管6071、第五竖通风管608、第六竖通风管6081、第七竖通风管609和第八竖通风管6091进入多个三角面风管803，进过加热的高温空气通过多个三角面风管803进入烘箱内部，三角面风管803设置为三角管状，三角面风管803两个面设置有多个出风圆洞，出风方向为斜上方和斜下方，防止了被加热的风直接吹在浸渍玩胶液的坯布上，防止了坯布局部受热不均匀，防止风力将坯布上的胶液吹散，通过第一烘箱控制模块5011控制关闭第一回流管703上方的蝶阀702，打开第一回流管703下方的蝶阀702，将靠近过滤进气管701的蝶阀702关闭，此时实现了内循环的空气的流动，将第一烘箱内的空气抽进加热室601在经过循环风机6循环进第一烘箱内，实现了烘箱快速加热的效果节省了能源，温度传感器805和湿度传感器806可检测第一烘箱内的温度和空气湿度，当第一烘箱内的湿度达到上限数值时，通过第一烘箱控制模块5011控制关闭第一回流管703下方的蝶阀702，将第一回流管703上方的蝶阀702打开，同时打开靠近过滤进气管701的蝶阀702，使新的空气进入加热室601被加热后经循环风机6循环进第一烘箱内，将第一烘箱内的湿度超标的废气经第一废气收集仓501进入第三废气收集仓901，通过废气排放控制模块908控制废气排风机907运行，将湿度超标的废气排出，实现了空气的循环，防止了烘箱内的废气数值超标，第一烘箱控制模块5011经温度传感器805和湿度传感器806监测，可通过控制第一阀门605调节第一竖通风管606、第二竖通风管6061、第三竖通风管607、第四竖通风管6071、第五竖通风管608、第六竖通风管6081、第七竖通风管609和第八竖通风管6091的风量，可通过控制第二阀门804调节每一个三角面风管803的出风量，从而可根据出风量调节烘箱内左、中、右及上下温度，从而形成恒温场、恒风场的烘箱加热状态，实现了烘箱内的温场温度精准可调可控，第二烘箱、第三烘箱和第四烘箱均和第一烘箱的控制模式一样，第一烘箱的温度经第一烘箱控制模块5011控制在150℃，第二烘箱的温度经第二烘箱控制模块5012控制在300℃，第三烘箱和第四烘箱的温度经第三烘箱控制模块5013和第四烘箱控制模块5014控制在400℃，使烘箱内的各个区域温度控制在±2℃，使上过胶的坯布在温度均匀的温场内烘干。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (9)

1.一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：包括有综合管理服务器、现场控制终端（101）、第一牵引装置控制模块（2021）、第一刮辊控制模块（409）、第一烘箱控制模块（5011）、第二烘箱控制模块（5012）、第二刮辊控制模块（4010）、第三烘箱控制模块（5013）、第四烘箱控制模块（5014）、废气排放控制模块（908）、烫光辊控制模块（1001）、第二牵引装置控制模块（2031）、收卷装置控制模块（2051）、底板（1）、胚布浸渍机构、烘箱组成机构和烘箱加热机构，第一牵引装置控制模块（2021）、第一刮辊控制模块（409）、第一烘箱控制模块（5011）、第二烘箱控制模块（5012）、第二刮辊控制模块（4010）、第三烘箱控制模块（5013）、第四烘箱控制模块（5014）、废气排放控制模块（908）、烫光辊控制模块（1001）、第二牵引装置控制模块（2031）和收卷装置控制模块（2051）分别通过线缆与现场控制终端（101）电气连接，现场控制终端（101）通过物联网通讯网络与综合管理服务器数据连接，综合管理服务器用于数据的储存和监管，胚布浸渍机构固定设置于底板（1）上侧，烫光辊控制模块（1001）固定设置于胚布浸渍机构，烘箱组成机构固定设置于胚布浸渍机构上部，烘箱加热机构设置有四个，第一烘箱控制模块（5011）、第二烘箱控制模块（5012）、第三烘箱控制模块（5013）和第四烘箱控制模块（5014）分别固定连接于烘箱组成机构外侧，分别控制相应的烘箱加热机构，烘箱加热机构固定设置于烘箱组成机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：还包括有胚布展卷装置（2）、第一储存装置（201）、第一牵引机（202）、第一牵引装置控制模块（2021）、烫光辊装置（10）、烫光辊控制模块（1001）、第二牵引机（203）、第二牵引装置控制模块（2031）、第二储存装置（204）、收卷机（205），收卷装置控制模块（2051）、胚布展卷装置（2）固定设置于底板（1）上侧一端，第一储存装置（201）固定设置于底板（1）上侧靠近于胚布展卷装置（2）的一侧，第一牵引机（202）固定设置于底板（1）上侧靠近于第一储存装置（201）的一侧，第一牵引装置控制模块（2021）固定连接于第一牵引机（202），烫光辊装置（10）固定连接于胚布浸渍机构右部，烫光辊控制模块（1001）固定连接于胚布浸渍机构右部，第二牵引机（203）固定设置于底板（1）上侧靠近于胚布浸渍机构的一侧，第二牵引装置控制模块（2031）固定连接于第二牵引机（203），第二储存装置（204）固定设置于底板（1）上侧靠近于第二牵引机（203）的一侧，收卷机（205）固定设置于底板（1）上侧另一端，收卷装置控制模块（2051）固定连接于收卷机（205）。

3.根据权利要求1所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：胚布浸渍机构包括有第一竖支架（3）、第二竖支架（301）、第一横支板（302）、第一导向辊（303）、第二横支板（304）、第一浸渍仓（305）、第一竖支板（306）、第二竖支板（3061）、第二导向辊（307）、第二浸渍仓（308）、第三竖支板（309）、第四竖支板（3091）和第三导向辊（3010），第一竖支架（3）的一端固定连接于底板（1）的上侧，第二竖支架（301）的一端固定连接于底板（1）的上侧，第一横支板（302）的左右两端分别固定连接于第一竖支架（3）和第二竖支架（301）下部内侧，第一导向辊（303）转动连接于第一竖支架（3）上部一侧，第二横支板（304）至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第二横支板（304）左右两端分别固定连接于第一竖支架（3）和第二竖支架（301）上部内侧，第一浸渍仓（305）的底部固定连接于第一横支板（302）的上侧一端，第一竖支板（306）和第二竖支板（3061）的一端分别固定连接于第二横支板（304）的下侧一端，第二导向辊（307）转动连接于第一竖支板（306）和第二竖支板（3061）的另一端，第二导向辊（307）设置于第一浸渍仓（305）内部，第二浸渍仓（308）的底部固定连接于第一横支板（302）的上侧另一端，第三竖支板（309）和第四竖支板（3091）的一端分别固定连接于第二横支板（304）下侧的另一端，第三导向辊（3010）的两端分别转动连接于第三竖支板（309）和第四竖支板（3091）的另一端，第三导向辊（3010）设置于第二浸渍仓（308）内部。

4.根据权利要求3所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：烘箱组成机构包括有第三横支板（5）、第一废气收集仓（501）、支撑架（502）、第二废气收集仓（503）、第四横支板（504）、第五横支板（505）、第三固定板（506）、第四固定板（5061）、第五导向辊（507）、第六导向辊（5071）、第五固定板（508）、第六固定板（5081）、第七导向辊（509）、第八导向辊（5091）和挡板（5010），第三横支板（5）至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第三横支板（5）的左右两端分别固定连接于第一竖支架（3）和第二竖支架（301）的顶端，第一废气收集仓（501）内部设置有可供废气通过的空腔，第一废气收集仓（501）的一端固定连接于第三横支板（5）的上侧一端，支撑架（502）的一端固定连接于第三横支板（5）上侧中间位置，第二废气收集仓（503）内部设置有可供废气通过的空腔，第二废气收集仓（503）的一端固定连接于第三横支板（5）的上侧另一端，第四横支板（504）至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第四横支板（504）穿过支撑架（502），第四横支板（504）的两端分别与第一废气收集仓（501）和第二废气收集仓（503）的内侧中间位置固定连接，第五横支板（505）至少设置有一个可供玻璃纤维布通过的矩形洞，第五横支板（505）穿过支撑架（502），第五横支板（505）的两端分别与第一废气收集仓（501）和第二废气收集仓（503）上部内侧固定连接，第三固定板（506）和第四固定板（5061）的一端固定连接于第五横支板（505）的上侧一端，第五导向辊（507）和第六导向辊（5071）的两端分别转动连接于第三固定板（506）和第四固定板（5061），第五固定板（508）和第六固定板（5081）的一端固定连接于第五横支板（505）的上侧另一端，第七导向辊（509）和第八导向辊（5091）的两端分别转动连接于第五固定板（508）和第六固定板（5081），挡板（5010）设置有两个，两个挡板（5010）分别对称固定连接于第一废气收集仓（501）和第二废气收集仓（503）的前后两端的内侧，此时形成了四个独立的密封烘箱，左部下部为第一烘箱，左部上部为第二烘箱，右部下部为第三烘箱，右部上部为第四烘箱。

5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：烘箱加热机构包括有循环风机（6）、加热室（601）、分流管（602）、第一通风管（603）、第二通风管（604）、第一阀门（605）、第一竖通风管（606）、第二竖通风管（6061）、第三竖通风管（607）、第四竖通风管（6071）、第五竖通风管（608）、第六竖通风管（6081）、第七竖通风管（609）、第八竖通风管（6091）、第一烘箱控制模块（5011）、第二烘箱控制模块（5012）、第三烘箱控制模块（5013）和第四烘箱控制模块（5014），烘箱加热机构设置有四个，四个烘箱加热机构分别设置于烘箱组成机构的四个烘箱，第一烘箱控制模块（5011）固定连接于第一废气收集仓（501）的外侧下部，第二烘箱控制模块（5012）固定连接于第一废气收集仓（501）的外侧上部，第三烘箱控制模块（5013）固定连接于第二废气收集仓（503）外侧下部，第四烘箱控制模块（5014）固定连接于第二废气收集仓（503）外侧上部，每个烘箱内的循环风机（6）、加热室（601）和第一阀门（605）分别通过线缆与第一烘箱控制模块（5011）、第二烘箱控制模块（5012）、第三烘箱控制模块（5013）和第四烘箱控制模块（5014）电气连接，循环风机（6）与加热室（601）固定连接，分流管（602）设置为两个通风出口，分流管（602）的中间位置固定连接于循环风机（6），第一通风管（603）和第二通风管（604）的一端固定连接于分流管（602）的两端，第一阀门（605）设置有八个，第一竖通风管（606）和第二竖通风管（6061）的一端，分别通过第一阀门（605）与第一通风管（603）和第二通风管（604）的一端固定连接，第三竖通风管（607）和第四竖通风管（6071）的一端，分别通过第一阀门（605）与第一通风管（603）和第二通风管（604）中间位置固定连接，第五竖通风管（608）和第六竖通风管（6081）的一端，分别通过第一阀门（605）与第一通风管（603）和第二通风管（604）中间位置固定连接，第七竖通风管（609）和第八竖通风管（6091）的一端，分别通过第一阀门（605）与第一通风管（603）和第二通风管（604）的另一端固定连接，第一竖通风管（606）、第二竖通风管（6061）、第三竖通风管（607）、第四竖通风管（6071）、第五竖通风管（608）、第六竖通风管（6081）、第七竖通风管（609）和第八竖通风管（6091）分别设置有多个孔洞（6010）。

6.根据权利要求3所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：还包括有刮辊机构、第一刮辊控制模块（409）和第二刮辊控制模块（4010），刮辊机构包括有第一固定板（4）、第二固定板（401）、伺服电机（402）、第一直齿轮（403）、左刮辊（404）、第一圆轴（4041）、第二直齿轮（405）、右刮辊（406）、第二圆轴（4061）、第三直齿轮（407）和第四导向辊（408），刮辊机构设置有两个，第一刮辊控制模块（409）固定连接于第一刮辊机构，第二刮辊控制模块（4010）固定连接于第二刮辊机构，第一刮辊控制模块（409）和第二刮辊控制模块（4010）分别通过线缆电气连接于第一刮辊机构和第二刮辊机构上的伺服电机（402），第一固定板（4）和第二固定板（401）的一侧固定连接于第二横支板（304）上侧，伺服电机（402）固定连接于第一固定板（4）一端后侧，第一直齿轮（403）固定连接于伺服电机（402）动力输出轴，左刮辊（404）转动连接于第一固定板（4）和第二固定板（401），第二直齿轮（405）固定连接于左刮辊（404）的一端，第二直齿轮（405）与第一直齿轮（403）啮合，右刮辊（406）转动连接于第一固定板（4）和第二固定板（401），第三直齿轮（407）固定连接于右刮辊（406）的一端，第三直齿轮（407）与第二直齿轮（405）啮合，第一圆轴（4041）转动连接于左刮辊（404），第二圆轴（4061）转动连接于右刮辊（406），第一圆轴（4041）与第二圆轴（4061）配合挤压玻璃纤维布，第四导向辊（408）转动连接于第一固定板（4）和第二固定板（401）的一端。

7.根据权利要求5所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：还包括有废气循环机构，废气循环机构包括有竖循环管（7）、过滤进气管（701）、蝶阀（702）、第一回流管（703）和第二回流管（704），废气循环机构设置有四个，四个废气循环机构分别与四个烘箱相通，四个废气循环机构分别固定连接于四个烘箱加热机构，四个废气循环机构的蝶阀（702）分别通过线缆与第一烘箱控制模块（5011）、第二烘箱控制模块（5012）、第三烘箱控制模块（5013）和第四烘箱控制模块（5014）电气连接，竖循环管（7）一端固定连接于加热室（601）进风口，过滤进气管（701）通过蝶阀（702）固定连接于竖循环管（7）下部，第一回流管（703）穿过第一废气收集仓（501）和第二废气收集仓（503），与烘箱内部相通，第一回流管（703）固定连接于竖循环管（7）上部，第一回流管（703）与竖循环管（7）连接处的上方和下方分别固定连接有蝶阀（702），第二回流管（704）的一端固定连接于竖循环管（7）的顶端，第二回流管（704）的另一端，与第一废气收集仓（501）和第二废气收集仓（503）内部空腔相通。

8.根据权利要求5所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：还包括有恒温恒风控制机构，恒温恒风控制机构包括有第一风道支板（8）、第二风道支板（801）、第三风道支板（802）、三角面风管（803）、第二阀门（804）、温度传感器（805）和湿度传感器（806），恒温恒风控制机构设置有四个，四个恒温恒风控制机构分别设置于四个烘箱内部，四个恒温恒风控制机构分别与四个烘箱加热机构相连通，四个烘箱内的第二阀门（804）、温度传感器（805）和湿度传感器（806）分别与第一烘箱控制模块（5011）、第二烘箱控制模块（5012）、第三烘箱控制模块（5013）和第四烘箱控制模块（5014）通过线缆电气连接，第一风道支板（8）、第二风道支板（801）与第三风道支板（802）的前后两侧分别固定连接于第一通风管（603）与第二通风管（604）内侧，三角面风管（803）设置为三角管状，三角面风管（803）两个面设置有多个出风圆洞，出风方向为斜上方和斜下方，三角面风管（803）和第二阀门（804）分别设置有多个，多个三角面风管（803）分别均匀排列固定连接于第一风道支板（8）一侧，多个三角面风管（803）的两端分别通过第二阀门（804）与第一竖通风管（606）和第二竖通风管（6061）上的孔洞（6010）固定连接，多个三角面风管（803）分别均匀排列固定连接于第二风道支板（801）两侧，第二风道支板（801）两侧多个三角面风管（803）的两端，分别通过第二阀门（804）固连接于第三竖通风管（607）与第四竖通风管（6071），和第五竖通风管（608）与第六竖通风管（6081）的孔洞（6010）固定连接，多个三角面风管（803）分别均匀排列固定连接于第三风道支板（802）的一侧，多个三角面风管（803）的两端，分别通过第二阀门（804）与第七竖通风管（609）和第八竖通风管（6091）上的孔洞（6010）固定连接，温度传感器（805）和湿度传感器（806）分别设置有多个，第一风道支板（8）、第二风道支板（801）和第三风道支板（802），均匀排列的三角面风管（803）的间隔处，分别固定连接有温度传感器（805）和湿度传感器（806）。

9.根据权利要求5所述的一种基于物联网的高温上胶机智能控制系统，其特征是：还包括有废气排出机构，废气排出机构包括有第六横支板（9）、第三废气收集仓（901）、第一控制阀（902）、第四废气收集仓（903）、第二控制阀（904）、第五废气收集仓（905）、第六废气收集仓（906）、废气排风机（907）和废气排放控制模块（908），第六横支板（9）的下侧固定连接于支撑架（502）的顶端，第三废气收集仓（901）的下端固定连接于第一废气收集仓（501）顶端，第一控制阀（902）固定设置于第三废气收集仓（901）内部，第四废气收集仓（903）的下端固定连接于第二废气收集仓（503）顶端，第二控制阀（904）固定设置于第四废气收集仓（903）内部，第五废气收集仓（905）与第六废气收集仓（906），分别固定连接于第三废气收集仓（901）和第四废气收集仓（903），废气排风机（907）固定连接于第五废气收集仓（905）与第六废气收集仓（906），废气排放控制模块（908）固定连接于第六横支板（9）前侧一端，第一控制阀（902）、第二控制阀（904）和废气排风机（907）分别通过线缆与废气排放控制模块（908）电气连接。

Images