CN211625915U - 一种热循环烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热循环烘箱，实现了热循环烘箱自主控制排湿气和新风进入时间，降低了人工成本，提高了控制精度；解决了目前市面上的热循环烘箱循环风管道无法清洗的难题，同时可以避免物料直接与热空气接触，防止热空气中的异物进入物料，同时防止物料粉末被循环风带入循环风管道，形成污染物，值得推广应用。

Description

一种热循环烘箱

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，尤其涉及的是一种热循环烘箱。

背景技术

目前，热循环烘箱广泛应用于食品、制药、化工等行业，其内部排湿往往需要人工操作，换气排湿时间凭工人的经验控制，不够准确且浪费人工。干燥的物料除了块状、条状的物料外，绝大部分是颗粒和粉状物，在热风循环过程中难免会有少量的微粒或粉体被热风携带进入循环风道内，被循环风带入的物料经过长时间的高温，形成碳化物。同时，热循环烘箱内部湿度较大，容易生锈，由于热循环烘箱一般为不锈钢焊接而成，所以不易拆开清洁，导致循环风道角落内容易堆积异物，风道内壁也难以进行清洗，而被循环风带入的物料经过长时间的高温形成碳化物通过循环风被带入新物料中，在换批或换品种时极易造成交叉污染。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种热循环烘箱。

本实用新型的方案如下：

一种热循环烘箱，包括外箱体和内箱体，所述外箱体和所述内箱体围成的内部空间为循环风道，所述循环风道包括上循环风道、左循环风道和右循环风道；所述外箱体上设置有排湿口和新风口；所述排湿口下部与所述新风口交叉位置设置有调节板，所述调节板中部设置有转轴，所述调节板通过转轴活动固定在外箱体上，所述调节板可以绕所述转轴转动；所述循环风道内设置有湿度传感器；所述外箱体外壁设置有控制器，所述控制器分别与所述调节板和所述湿度传感器连接；所述右循环风道顶部设置有风机；所述左循环风道设置有左导流板和换热器；所述右循环风道设置有右导流板；所述内箱体由内顶板和所述左导流板、右导流板组成；所述内顶板分别与所述左导流板、右导流板可拆卸连接；所述内箱体内部设置有烘盘。

本实用新型的有益效果：实现了热循环烘箱自主控制排湿气和新风进入时间，降低了人工成本，提高了控制精度；解决了目前市面上的热循环烘箱循环风管道无法清洗的难题，同时可以避免物料直接与热空气接触，防止热空气中的异物进入物料，还可以防止物料粉末被循环风带入循环风管道形成污染物，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种热循环烘箱剖面图。

附图说明：100-外箱体，110-排湿口，120-新风口，130-调节板，200-内箱体，210-内顶板，220-烘盘，300-循环风道， 310-上循环风道，320-左循环风道，321-换热器，322-左导流板，通风孔-323，330-右循环风道，331-风机，332-右导流板，340-湿度传感器，400-控制器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，本申请公开一种热循环烘箱，包括外箱体100、内箱体200、控制器400、湿度传感器340、风机331、调节板130；该内箱体200设置在外箱体100之内；该内箱体200包括左导流板322、右导流板332和内顶板210，左导流板322和内顶板210围合形成物料安置区，左导流板322、右导流板332和内顶板210为可拆卸连接，该内箱体200内部设置有烘盘220；左导流板322、右导流板332和内顶板与外箱体100之间的间隙形成循环风道300；左导流板322、右导流板332上设置有通风孔323，循环风道300通过通风孔323与物料安置区相通；外箱体100上设置有新风口120和排湿口110；该排湿口110下部与新风口120交叉位置设置有调节板130，该调节板130中部设置有转轴，调节板130通过转轴活动固定在外箱体100上，调节板130可以绕转轴转动；风机331和湿度传感器340设置在循环风道300内；调节板130与湿度传感器340分别与控制器400电连接；调节板130用于将新风口120、排湿口110与循环风道300接通。

正常工作状态下，该调节板130阻断新风口120、排湿口110与循环风道300的接通，热循环烘箱内的空气在循环风道300和内箱体200之中循环流动；当湿度传感器340检测到循环风道300的湿度达到设定值，需要排出湿气时，控制器400控制调节板130将新风口120、排湿口110与循环风道300接通，新风从新风口120进入循环风道300，穿过内箱体200后，最后从排湿口110排出。

在实际应用中， 风机331吹出的风经上循环风道310、调节板130、换热器321，受热后，热风通过左导流板322进入内箱体200内并对烘盘210上的物料进行加热。物料挥发的水分被热风带出，经右导流板332进入右循环风道330并再次吸入风机331，进入循环状态。湿度传感器340实时监控循环风道300内的湿度，并与控制器400保持通信状态，当循环热风的湿度达到一定量时，控制器400控制调节板130，打开排湿口110，含湿空气被排出。新风从新风口120进入左循环风道320予以补充；间断一定时间后，该时间间隔由控制器400设定，该控制器400控制调节板130复位，热风循环并继续对物料进行热交换。

具体的，该控制器400具有通信与存储功能，与调节板130、湿度传感器340采用有线或无线的方式电连接，控制器400接收湿度传感器340传输的湿度数据，控制调节板130，打开排湿口110或新风口120，排除热循环烘箱内的湿气，加入新风，此实现方式为本领域技术人员的公知常识，在此不再赘述。

在某些优选的实施方式中，调节板130安装于上循环风道310与左循环风道320相交位置，调节板130可以绕转轴顺时针或逆时针旋转90°。在实际应用中，调节板130在一般情况下，挡住新风口120和排湿口110，循环风道300是封闭的，跟外界不相通；当需要排出湿气时，调节板130才会旋转90度，同时打开新风口120和排湿口110，经过风机331的作用，从新风口120抽新风，新风经过左循环风道320、换热器321、物料、右循环风道330、上循环风道310，最后从排湿口110排出。

具体的，调节板130的的长度设置为在旋转90度之后，不会阻断左循环风道320和上循环风道310的连接。

在一个优选的实施方式中，左导流板322和右导流板332顶部分别设置有凹槽；该内顶板210边缘向下弯折，与所述凹槽卡合连接。

在实际应用中，左导流板322、右导流板332、内顶板210与外箱体100的两壁围成相对独立的空间，左导流板322和右导流板332顶部分别设置有凹槽，内顶板210的两侧边缘对应设置为向下弯折，与左导流板322和右导流板332的凹槽相卡合，以便于拆卸清洗。

在一个优选的实施方式中，该左导流板322和右导流板332上均设置有不锈钢筛网，该不锈钢筛网覆盖所有的通风孔323。

在实际使用时，该筛网可设置与左导流板322和右导流板332外侧或内侧，该筛网网眼一般可采取125um，防止异物随循环风进入内箱体200内，造成污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (4)

1.一种热循环烘箱，包括外箱体和内箱体，所述外箱体和所述内箱体围成的内部空间为循环风道，所述循环风道包括上循环风道、左循环风道和右循环风道；其特征在于，所述外箱体上设置有排湿口和新风口；所述排湿口下部与所述新风口交叉位置设置有调节板，所述调节板中部设置有转轴，所述调节板通过转轴活动固定在外箱体上，所述调节板可以绕所述转轴转动；所述循环风道内设置有湿度传感器；所述外箱体外壁设置有控制器，所述控制器分别与所述调节板和所述湿度传感器连接；所述右循环风道顶部设置有风机；所述左循环风道设置有左导流板和换热器；所述右循环风道设置有右导流板；所述左导流板和右导流板上分布有导流孔；所述内箱体由内顶板和所述左导流板、右导流板组成；所述内顶板分别与所述左导流板、右导流板可拆卸连接；所述内箱体内部设置有烘盘。

2.根据权利要求1所述的热循环烘箱，其特征在于，所述调节板可以绕所述转轴顺时针或逆时针旋转90°。

3.根据权利要求1所述的热循环烘箱，其特征在于，所述左导流板和右导流板顶部分别设置有凹槽；所述内顶板边缘向下弯折，与所述凹槽卡合连接。

4.根据权利要求1所述的热循环烘箱，其特征在于，所述左导流板和右导流板上设置有不锈钢筛网。

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