CN113237323A - 一种回转窑密封装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种回转窑密封装置，包括回转窑，所述回转窑的窑尾端外侧设置有限位套；活性塞，内置于所述回转窑的窑尾，且可沿所述回转窑的中轴线的平行方向移动；活动组件，与所述活性塞和所述回转窑固定连接，所述活动组件至少具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，活动组件呈展开状态，第二状态下，活动组件呈收缩状态，且部分收纳于所述限位套；本发明通过在回转窑窑尾内壁设置活性塞，利用气压推动活性塞往窑尾方向移动，从而带动活动组件进行运动，将所述活动组件从第一状态转变为第二状态，部分收纳于所述限位套，使得回转窑的密封性得到加强，能够有效的避免漏风和灰尘杂质进入回转炉。

Description

一种回转窑密封装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑密封装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备，主要包括水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑的主要工作过程包括气体的流动、燃料的燃烧、热量的传递和物料的运动，经过以上的工作以使燃料进行充分地燃烧，有效的将燃料的热量传递给物料，物料接受热量后进行一系列的物理化学变化，最后形成成品。

发明人发现，现有技术中，回转窑常常由于窑尾密封性不良，造成大量不可控额漏风或灰尘杂质进入回转炉内，影响了回转窑内的氧含量、温度和物料的纯度，并导致燃烧的不稳定，以使物料无法形成合格的成品，难以有效的进行回转窑窑尾的密封。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种回转窑密封装置，以解决回转窑窑尾密封性差的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种回转窑密封装置，包括：

回转窑，所述回转窑的窑尾端外侧设置有限位套；

活性塞，内置于所述回转窑的窑尾，且可沿所述回转窑的中轴线的平行方向移动；

活动组件，与所述活性塞和所述回转窑固定连接，所述活动组件至少具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，活动组件呈展开状态，第二状态下，活动组件呈收缩状态，且部分收纳于所述限位套；

其中，在需密闭工作时，所述回转窑内的气压将推动活性塞朝向所述回转窑的窑尾运动，将所述活动组件从第一状态转变为第二状态，使所述回转窑的窑尾的密封性增强。

作为一种可选的实施方式，所述活动组件包括：

连接挡板，固定于所述活性塞朝向窑尾的一面；

V形支架，其中一端与所述连接挡板铰接；

限位导向组件，与所述回转窑窑尾口相对，且存在一定间隔，并与所述回转窑窑尾固定，与所述V形支架滑动连接；

侧挡板，所述侧挡板的内侧设置有突出部，所述突出部与所述V形支架的另一端固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述V形支架包括：

第一连接部，一端与所述连接挡板铰接；

第二连接部，一端与所述第一连接部的另一端固定连接，形成V形支架，且在连接部设置有滑轮，另一端与所述突出部固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述限位导向组件包括:

导向板，所述导向板与所述回转窑窑尾口相对，且存在一定间隔，朝向所述回转窑窑尾口的一面设有与所述滑轮相匹配的滑槽；

固定连接条，一端与所述导向板的侧面固定连接，另一端与所述回转窑窑尾固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述活动组件还包括滑动连接条，所述滑动连接条的一端与所述侧挡板内侧铰接，且铰接的位置位于所述突出部之上，另一端与所述回转窑的外壁滑动连接。

作为一种可选的实施方式，所述活动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件的一端与所述侧挡板内侧固定连接，且连接处位于突出部和滑动连接条铰接处之间，另一端与所述滑动连接条中部固定连接。

作为一种可选的实施方式，所述回转窑密封装置还包括密封圈，所述密封圈套接于所述回转窑外侧，外侧与所述突出部相抵。

作为一种可选的实施方式，所述回转窑密封装置还包括篷布套，所述篷布套外套于所述侧挡板并固定连接。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种回转窑密封装置，通过在回转窑窑尾内壁设置活性塞，利用气压推动活性塞往窑尾方向移动，从而带动活动组件进行运动，将所述活动组件从第一状态转变为第二状态，部分收纳于所述限位套，使得回转窑的密封性得到加强，能够有效的避免漏风和灰尘杂质进入回转炉。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的回转窑密封装置第一状态示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的回转窑密封装置第二状态示意图；

图中，1-回转窑，2-限位套，3-活性塞，4-连接挡板，5-侧挡板，6-第一连接部，7-第二连接部，8-导向板，9-固定连接条，10-突出部，11-滑动连接条，12-复位弹性件，13-密封圈。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1至2，对本公开进一步详细说明。

为了达到上述目的，本发明提供了一种回转窑密封装置，包括：

回转窑1，所述回转窑的窑尾端外侧设置有限位套2；

活性塞3，内置于所述回转窑1的窑尾，且可沿所述回转窑1的中轴线的平行方向移动；

活动组件，与所述活性塞3和所述回转窑1固定连接，所述活动组件至少具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，活动组件呈展开状态，第二状态下，活动组件呈收缩状态，且部分收纳于所述限位套2；

其中，在需密闭工作时，所述回转窑1内的气压将推动活性塞3朝向所述回转窑1的窑尾运动，将所述活动组件从第一状态转变为第二状态，使所述回转窑1的窑尾的密封性增强。

本发明中的回转窑1密封装置，通过在回转窑1窑尾内壁设置活性塞，在回转窑1需要密封时，利用燃烧的高温和气压推动活性塞3往窑尾方向移动，从而带动活动组件进行运动，将所述活动组件从第一状态转变为第二状态，通过状态转变过程中的运动加强各部位的接触紧密程度，使得回转窑1的密封性在气压增大时得到加强，能够有效的避免漏风和灰尘杂质进入回转窑1。

作为一种可选的实施方式，所述活动组件包括：

连接挡板4，固定于所述活性塞3朝向窑尾的一面；

V形支架，其中一端与所述连接挡板4铰接；

限位导向组件，与所述回转窑1窑尾口相对，且存在一定间隔，并与所述回转窑1窑尾固定，与所述V形支架滑动连接；

侧挡板5，所述侧挡板的内侧设置有突出部10，所述突出部10与所述V形支架的另一端固定连接。

可选的，所述连接挡板4上固定点可至少设置一个，若设计一个，则将所述连接挡板4上固定点设置在所述活性塞3朝向窑尾的一面的中心，若设计多个，则将多个围绕所述活性塞3朝向窑尾的一面的中心对称设置，以使所述活性塞3受力均匀，能够平衡的控制活动组件的运动。

可选的，所述V形支架可设置多个，根据所述连接挡板4上固定点的个数进行均匀对称的铰接，使所述活动组件能够均衡的受力，以使活动组件内部分能够同步运动，达到运动平衡。

可选的，所述侧挡板5可设置多个，根据所述V形支架的个数进行均匀对称排列，使所述侧挡板5能够均衡的受力，同步运动，以达到运动平衡，保证运动的稳定性。

作为一种可选的实施方式，所述V形支架包括：

第一连接部6，一端与所述连接挡板4铰接；

第二连接部7，一端与所述第一连接部6的另一端固定连接，形成V形支架，且在连接部设置有滑轮，另一端与所述突出部10固定连接。

通过将第一连接部6的一端与所述连接挡板4均匀对称的铰接可保持系统的受力平衡，第一连接部6与第二连接部7固定连接，在活性塞向下运动时，第一连接部6向下和向外运动，所述滑轮向外滑动，以使所述第二连接部7向上和向内运动，达到所述侧挡板5贴近回转窑运动，加强了系统的密封性。

作为一种可选的实施方式，所述限位导向组件包括:

导向板8，所述导向板8与所述回转窑1窑尾口相对，且存在一定间隔，朝向所述回转窑1窑尾口的一面设有与所述滑轮相匹配的滑槽；

固定连接条9，一端与所述导向板8的侧面固定连接，另一端与所述回转窑1窑尾固定连接。

通过设计固定连接条，将所述限位导向组件固定于所述回转窑1的窑尾处，为所述V形支架提供受力支点，设计多个与所述滑轮相匹配的滑槽，减小了所述滑轮的摩擦力，规范了所述滑轮的运动轨迹，加强了系统的平衡性。

作为一种可选的实施方式，所述活动组件还包括滑动连接条11，所述滑动连接条11的一端与所述侧挡板5内侧铰接，且铰接的位置位于所述突出部10之上，另一端与所述回转窑1的外壁滑动连接。

通过设计所述滑动连接条11，加强了所述侧挡板5与所述回转窑1的活性连接程度，利用滑动连接条11规范了所述侧挡板5的运动轨迹，以使活动组件的状态转换更加简便流畅和平稳。

作为一种可选的实施方式，所述活动组件还包括复位弹性件12，所述复位弹性件12的一端与所述侧挡板5内侧固定连接，且连接处位于突出部10和滑动连接条11铰接处之间，另一端与所述滑动连接条11中部固定连接。

可选的，所述复位弹性件12可为复位弹簧，通过使用复位弹簧可使所述活性组件在不需要密闭的工作条件下，将活性组件从第二状态转为第一状态，方便活动组件的拆卸进行空气的流通。

作为一种可选的实施方式，所述回转窑1密封装置还包括密封圈13，所述密封圈13套接于所述回转窑1外侧，外侧与所述突出部10相抵。

可选的，在所述突出部10设置限位凹槽，将所述密封圈13内套于所述限位凹槽内，加强在活动组件在状态转换过程中，所述密封圈13的稳定性。

可选的，所述密封圈13可选择橡胶密封圈，在侧挡板向内收缩时，能提升强密封圈13的紧密程度，加强密封性。

作为一种可选的实施方式，所述回转窑密封装置还包括篷布套，所述篷布套外套于所述侧挡板5并固定连接。

通过使用篷布套套接于所述侧挡5板，为所述回转窑1和活动组件隔绝了尘土，配合使用密封圈13，加强了密封性，阻止了漏风，保障了系统内部不受干扰。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回转窑密封装置，其特征在于，包括：

回转窑，所述回转窑的窑尾端外侧设置有限位套；

活性塞，内置于所述回转窑的窑尾，且可沿所述回转窑的中轴线的平行方向移动；

活动组件，与所述活性塞和所述回转窑固定连接，所述活动组件至少具有第一状态和第二状态，在所述第一状态下，活动组件呈展开状态，第二状态下，活动组件呈收缩状态，且部分收纳于所述限位套；

其中，在需密闭工作时，所述回转窑内的气压将推动活性塞朝向所述回转窑的窑尾运动，将所述活动组件从第一状态转变为第二状态，使所述回转窑的窑尾的密封性增强。

2.根据权利要求1所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述活动组件包括：

连接挡板，固定于所述活性塞朝向窑尾的一面；

V形支架，其中一端与所述连接挡板铰接；

限位导向组件，与所述回转窑窑尾口相对，且存在一定间隔，并与所述回转窑窑尾固定，与所述V形支架滑动连接；

侧挡板，所述侧挡板的内侧设置有突出部，所述突出部与所述V形支架的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述V形支架包括：

第一连接部，一端与所述连接挡板铰接；

第二连接部，一端与所述第一连接部的另一端固定连接，形成V形支架，且在连接部设置有滑轮，另一端与所述突出部固定连接。

4.根据权利要求3所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述限位导向组件包括:

导向板，所述导向板与所述回转窑窑尾口相对，且存在一定间隔，朝向所述回转窑窑尾口的一面设有与所述滑轮相匹配的滑槽；

固定连接条，一端与所述导向板的侧面固定连接，另一端与所述回转窑窑尾固定连接。

5.根据权利要求2所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述活动组件还包括滑动连接条，所述滑动连接条的一端与所述侧挡板内侧铰接，且铰接的位置位于所述突出部之上，另一端与所述回转窑的外壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述活动组件还包括复位弹性件，所述复位弹性件的一端与所述侧挡板内侧固定连接，且连接处位于突出部和滑动连接条铰接处之间，另一端与所述滑动连接条中部固定连接。

7.根据权利要求2所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述回转窑密封装置还包括密封圈，所述密封圈套接于所述回转窑外侧，外侧与所述突出部相抵。

8.根据权利要求2所述的回转窑密封装置，其特征在于，所述回转窑密封装置还包括篷布套，所述篷布套外套于所述侧挡板并固定连接。

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