CN104647249A - 灯具装配夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灯具装配夹紧装置，包括固定套筒、套设于所述固定套筒的滑动环、驱动环、楔形传动块及压块。固定套筒具有收容腔，且收容腔的内壁设有用于抵持灯具零部件的抵挡部。可先将需要夹紧的灯具零部件收纳于收容腔内，再使滑动环沿固定套筒滑动，带动驱动环沿驱动孔滑动，以使驱动环沿与固定套筒轴线垂直的方向滑动。进一步的，驱动环驱动楔形传动块沿收容腔滑动，使压块相对于滑动面滑动。压块沿倾斜的滑动面滑动，可使压块向靠近抵挡部的方向移动，从而将灯具零部件夹持于压块与抵挡部之间。因此，通过上述灯具装配夹紧装置，只需使滑动环沿固定套筒滑动，便可实现对圆柱形灯具零部件的夹紧，从而提高加工效率。

Description

灯具装配夹紧装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术，特别是涉及一种灯具装配夹紧装置。

背景技术

在一般的机械加工，如灯具装配的过程中，常需要将各种需要组装的各个灯具零部件进给到加工台上，以便于进行组装。在灯具零部件进给之前，需要将灯具零部件夹紧。对于圆柱形的工件，例如圆柱形的灯具壳体，由于器表面光滑，故夹紧比较困难。目前，传统的夹紧装置难以有效的夹紧圆柱形的灯具零部件，且长需要采用至少两个夹紧装置才能将圆柱形的灯具零部件固定。因此，传统的夹紧装置不方便对圆柱形的灯具零部件进行夹紧，且操作较繁琐，从而使得加工效率不高。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于夹紧圆柱形的灯具零部件，以提高加工效率的灯具装配夹紧装置。

一种灯具装配夹紧装置，包括：

固定套筒，为具有收容腔的至少一端开口的中空柱状结构，所述固定套筒上开设有一环形缺口，所述收容腔用于收纳灯具零部件，且所述收容腔的内壁设有用于抵持所述灯具零部件的抵挡部；

滑动环，开设有导向孔及与所述导向孔连通的驱动孔，所述导向孔的轴线与所述滑动环的轴线重合，所述驱动孔的轴线相对于所述滑动环的轴线倾斜，所述滑动环套设于所述固定套筒上，且所述导向孔的内壁与所述固定套筒的侧壁接触，以使所述滑动环沿所述固定套筒可滑动；

驱动环，设置于所述环形缺口内，且沿与所述固定套筒轴线垂直的方向可滑动，所述驱动环的侧壁与所述驱动孔的内壁接触，且所述驱动环的侧壁与所述驱动孔的内壁的形状相匹配，以使所述驱动环沿所述驱动孔可滑动，所述驱动环的一侧为驱动面，且所述驱动面与所述固定套筒的轴线斜交；

楔形传动块，收容于所述收容腔内，并位于所述驱动环朝向所述驱动面的一侧，所述楔形传动块靠近所述驱动环的一端为传动面，所述楔形传动块的斜面为滑动面，所述驱动环沿与所述固定套筒轴线垂直的方向滑动时，所述传动面相对于所述驱动面滑动，以驱动所述楔形传动块沿收容腔滑动；及

压块，设于所述收容腔内并与所述抵挡部相对设置，所述压块沿所述滑动面可滑动，以使所述压块靠近或远离所述抵挡部；

其中，通过滑动所述滑动环沿所述固定套筒滑动而带动所述驱动环沿所述驱动孔滑动，并使所述驱动环沿与所述固定套筒轴线垂直的方向滑动；通过所述驱动环滑动而驱动所述楔形传动块沿收容腔滑动；所述楔形传动块滑动而使所述压块相对于所述滑动面滑动，以使所述压块靠近所述抵挡部，并将所述灯具零部件夹持于压块与所述抵挡部之间。

在其中一个实施例中，所述固定套筒为圆柱形，所述导向孔为圆形通孔，以减小所述滑动环与所述固定套筒之间的滑动摩擦力。

在其中一个实施例中，所述固定套筒为两端开口的中空柱状结构，所述抵挡部为两个，且分别位于所述收容腔的两端，所述压块位于两个所述抵挡部之间。

在其中一个实施例中，还包括：

支架，包括底座、设于底座上的圆柱形延伸部及贯穿所述底座及所述延伸部的限位孔，所述支架设于所述固定套筒的一端，且所述延伸部收容于所述收容腔内；

抵挡环，设于所述固定套筒远离所述支架的一端，并收容于所述收容腔内，两个所述抵挡部分别为所述抵挡环的内壁及所述限位孔的内壁。

在其中一个实施例中，所述压块夹持于所述抵挡环与所述楔形传动块之间。

在其中一个实施例中，所述驱动环的侧壁与所述驱动孔的内壁之间设有滑动副，以减小所述驱动环与所述驱动孔的内壁之间的滑动摩擦力。

在其中一个实施例中，所述传动面为斜面，且所述传动面与所述驱动面平行，以使所述传动面相对于所述驱动面滑动时，所述传动面与所述驱动面密合。

在其中一个实施例中，所述楔形传动块呈环形结构。

在其中一个实施例中，所述压块设有导向面，所述导向面与所述滑动面相向设置，且所述导向面的斜率等于所述滑动面的斜率，所述导向面沿所述滑动面可滑动，以使所述压块运动。

在其中一个实施例中，所述压块为半环形，且所述压块的凹面朝向所述抵挡部，所述导向面位于所述压块的凸面。

上述灯具装配夹紧装置，可先将需要夹紧的灯具零部件收纳于收容腔内，再使滑动环沿固定套筒滑动，带动驱动环沿驱动孔滑动，以使驱动环沿与固定套筒轴线垂直的方向滑动。进一步的，驱动环驱动楔形传动块沿收容腔滑动，使压块相对于滑动面滑动。压块沿倾斜的滑动面滑动，可使压块向靠近抵挡部的方向移动，从而将灯具零部件夹持于压块与抵挡部之间。因此，通过上述灯具装配夹紧装置，只需使滑动环沿固定套筒滑动，便可实现对圆柱形灯具零部件的夹紧，从而提高加工效率。

附图说明

图1为本发明较佳实施例中灯具装配夹紧装置的结构示意图；

图2为图1所示灯具装配夹紧装置中滑动环的剖面示意图；

图3为图1所示灯具装配夹紧装置中楔形传动块的剖视图；

图4为图1所示灯具装配夹紧装置中支架的剖面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明较佳实施例中的灯具装配夹紧装置100包括固定套筒110、滑动环120、驱动环130、楔形传动块140及压块150。

固定套筒110为至少一端开口的中空柱状结构，具有收容腔111。固定套筒110一般由金属制成。固定套筒110上开设有一环形缺口113。收容腔111用于收纳灯具零部件，且收容腔111的内壁设有用于抵持灯具零部件的抵挡部1112。

请一并参阅图2，滑动环120开设有导向孔121及与导向孔121连通的驱动孔123。导向孔121的轴线与滑动环120的轴线重合，驱动孔123的轴线相对于滑动环120的轴线倾斜。滑动环120套设于固定套筒110上，且导向孔121的内壁与固定套筒110的侧壁接触，以使滑动环120沿所述固定套筒110可滑动。

在本实施例中，固定套筒110为圆柱形，导向孔121为圆形通孔，以减小滑动环120与固定套筒110之间的滑动摩擦力。因此，可便于滑动环120沿固定套筒110滑动。可以理解，在其他实施例中，固定套筒110的横截面还可为矩形、椭圆等其他形状，导向孔121的的形状与其匹配即可。

驱动环130设置于环形缺口113内，且沿与固定套筒110轴线垂直的方向可滑动。驱动环130的侧壁与驱动孔123的孔壁接触，且驱动环130的内壁与驱动孔123的孔壁的形状相匹配，以使驱动环130沿驱动孔123可滑动。驱动环130的一侧为驱动面131，且驱动面131与固定套筒110的轴线斜交。在本实施例中，驱动环130的内壁与驱动孔123的孔壁之间设有滑动副（图未示），以减小驱动环130与驱动孔123的内壁之间的滑动摩擦力。具体的，滑动副可为弹珠、滚轴等结构。

当滑动环120沿固定套筒110滑动时，由于驱动孔123的轴线相对于滑动环120的轴线倾斜，故驱动孔123的内壁对驱动环130的侧壁施加一作用力，该作用力在水平和竖直方向上均有分力，从而使驱动环130的侧壁相对于驱动孔123的孔壁滑动的同时，还驱使驱动环130沿与固定套筒110轴线垂直的方向滑动。

请一并参阅图3，楔形传动块140收容于收容腔111内，并位于驱动环130朝向驱动面131的一侧。楔形传动块140靠近驱动环130的一端为传动面141，楔形传动块140的斜面为滑动面143。驱动环130沿与固定套筒110轴线垂直的方向滑动时，可使传动面141相对于驱动面131滑动，以驱动楔形传动块140沿收容腔111滑动。具体的，驱动环130沿与固定套筒110轴线垂直的方向滑动时，由于驱动面131与固定套筒110的轴线斜交。因此，驱动面131对传动面141施加一沿固定套筒110轴向的作用力，从而使得楔形传动块140在该作用力的作用下沿收容腔111滑动。

在本实施例中，传动面141为斜面，且传动面141与驱动面131平行，以使传动面141相对于驱动面131滑动时，传动面141与驱动面131密合。因此，可传动面141始终与驱动面131保持接触，防止驱动环130在滑动的过程中与传动面141分离，保证滑动过程的持续性。可以理解，在其他实施例中，传动面141可为与固定套筒110的轴线正交的平面，也可为斜率与驱动面131不同的倾斜面。

进一步的，楔形传动块140呈环形结构。由于驱动环130具有通孔（图未标）。因此，若传动面141滑动至通孔处，则使得传动面141避空，进而无法驱动楔形传动块140滑动。楔形传动块140呈环形，可使传动面141与驱动面131的环状边缘接触。因此，即使传动面141的一部分避空，其余部分仍与驱动面131保持接触。可以理解，在其他实施例中，楔形传动块140还可为半圆环结构、板状结构等其他结构。

压块150设于收容腔111内并与抵挡部1112相对设置。压块150沿滑动面143可滑动，以使压块150靠近或远离抵挡部1112。其中，楔形传动块140沿收容腔111滑动时，驱动压块150相对于滑动面143滑动，以使压块150向靠近抵挡部1112的方向移动，从而将灯具零部件夹持于压块150与抵挡部1112之间，实现灯具零部件的夹紧。

在本实施例中，压块150导向面151，导向面151与滑动面143相向设置，且导向面151的斜率等于滑动面143的斜率，导向面151沿滑动面143可滑动，以使压块150运动。通过设置倾斜的导向面151，可便于压块150沿滑动面143滑动，且由于导向面151与滑动面143可紧密接触，从而使得压块150在沿滑动面143滑动时更平稳，避免出现晃动或错位。

进一步的，压块150为半环形，且压块150的凹面朝向抵挡部1112，导向面151位于压块150的凸面。一方面，半环形结构的凸面可较好的与收容腔111内壁相匹配，便于压块150的设置；另一方面，半环形结构的凹面可与圆柱形灯具零部件的外壁紧密接触，从而更好的起到支撑灯具零部件的作用，使夹紧效果更好。可以理解，在其他实施例中，压块150还可为矩形板等其他结构。

请再次参阅图1，以本发明较佳实施例中的灯具装配夹紧装置100为例，说明夹紧灯具零部件的过程：

向左移动滑动环120，以使驱动孔123的孔壁对滑动环130的侧壁施加一作用力，滑动环130在该作用力下向竖直方向滑动；驱动面131与传动面141接触，并对传动面141施加一作用力，该作用力在水平方向上的分力大于零，从而使得楔形传动块140向右滑动；楔形传动块140向右滑动，使得压块150沿倾斜的滑动面143滑动上升，从而使压块150靠近所述抵挡部1112，进而将灯具零部件夹持于压块150与抵挡部1112之间。

需要指出的是，在其他实施例中，滑动环120、驱动环130及楔形传动块140的安装方向改变，或者灯具装配夹紧装置100摆放位置改变，均可导致上述滑动的方向不同，但各元件之间的作用关系如上所述。

在本实施例中，固定套筒110为两端开口的中空柱状结构，抵挡部1112为两个，且分别位于收容腔111的两端，压块150位于两个抵挡部1112之间。由于固定套筒110两端开口，故灯具零部件可以穿过固定套筒110的两端，从而消除灯具装配夹紧装置100对可夹紧灯具零部件的长度限制。此外，由于压块150位于两个抵挡部1112之间。因此，当灯具零部件夹持于压块150与抵挡部1112之间时，灯具零部件的受力更加平衡，从而使得夹紧效果更好。

进一步的，在本实施例中，灯具装配夹紧装置100还包括支架160及抵挡环170。

请一并参阅图4，支架160包括底座161、设于底座上的圆柱形延伸部163及贯穿底座161及延伸部163的限位孔165。支架160设于固定套筒110的一端，且延伸部163收容于收容腔111内。

抵挡环170为环状结构。抵挡环170设于固定套筒110远离支架160的一端，并收容于收容腔111内。两个抵挡部1112分别为抵挡环170的内壁及限位孔165的内壁。

需要指出的是，在其他实施例中，支架160及抵挡环170可省略，也可与固定套筒110一体成型。此外，还可通过在收容腔111的内壁设置多个环形的凸起，以形成抵挡部1112。

具体在本实施例中，压块150夹持于抵挡环170与楔形传动块140之间。抵挡环170可限制压块150沿收容腔111的运动，防止压块150从收容腔111中脱落。可以理解，在其他实施例中，抵挡环170省略后，可通过在收容腔111内壁设置限位槽的方式限位压块。

灯具装配夹紧装置100，可先将需要夹紧的灯具零部件收纳于收容腔111内，再使滑动环120沿固定套筒110滑动，带动驱动环130沿驱动孔123滑动，以使驱动环130沿与固定套筒110轴线垂直的方向滑动。进一步的，驱动环130驱动楔形传动块140沿收容腔111滑动，使压块150相对于滑动面143滑动。压块150沿倾斜的滑动面143滑动，可使压块150向靠近抵挡部1112的方向移动，从而将灯具零部件夹持于压块150与抵挡部1112之间。因此，通过灯具装配夹紧装置100，只需使滑动环120沿固定套筒110滑动，便可实现对圆柱形灯具零部件的夹紧，从而提高加工效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯具装配夹紧装置，其特征在于，包括：

固定套筒，为具有收容腔的至少一端开口的中空柱状结构，所述固定套筒上开设有一环形缺口，所述收容腔用于收纳灯具零部件，且所述收容腔的内壁设有用于抵持所述灯具零部件的抵挡部；

滑动环，开设有导向孔及与所述导向孔连通的驱动孔，所述导向孔的轴线与所述滑动环的轴线重合，所述驱动孔的轴线相对于所述滑动环的轴线倾斜，所述滑动环套设于所述固定套筒上，且所述导向孔的孔壁与所述固定套筒的侧壁接触，以使所述滑动环沿所述固定套筒可滑动；

驱动环，设置于所述环形缺口内，且沿与所述固定套筒轴线垂直的方向可滑动，所述驱动环的侧壁与所述驱动孔的孔壁接触，且所述驱动环的侧壁与所述驱动孔的孔壁的形状相匹配，以使所述驱动环沿所述驱动孔可滑动，所述驱动环的一侧为驱动面，且所述驱动面与所述固定套筒的轴线斜交；

楔形传动块，收容于所述收容腔内，并位于所述驱动环朝向所述驱动面的一侧，所述楔形传动块靠近所述驱动环的一端为传动面，所述楔形传动块的斜面为滑动面，所述驱动环沿与所述固定套筒轴线垂直的方向滑动时，所述传动面相对于所述驱动面滑动，以驱动所述楔形传动块沿收容腔滑动；及

压块，设于所述收容腔内并与所述抵挡部相对设置，所述压块沿所述滑动面可滑动，以使所述压块靠近或远离所述抵挡部；

其中，通过滑动所述滑动环沿所述固定套筒滑动而带动所述驱动环沿所述驱动孔滑动，并使所述驱动环沿与所述固定套筒轴线垂直的方向滑动；通过所述驱动环滑动而驱动所述楔形传动块沿收容腔滑动；所述楔形传动块滑动而使所述压块相对于所述滑动面滑动，以使所述压块靠近所述抵挡部，并将所述灯具零部件夹持于压块与所述抵挡部之间。

2.根据权利要求1所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述固定套筒为圆柱形，所述导向孔为圆形通孔，以减小所述滑动环与所述固定套筒之间的滑动摩擦力。

3.根据权利要求1所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述固定套筒为两端开口的中空柱状结构，所述抵挡部为两个，且分别位于所述收容腔的两端，所述压块位于两个所述抵挡部之间。

4.根据权利要求3所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，还包括：

支架，包括底座、设于底座上的圆柱形延伸部及贯穿所述底座及所述延伸部的限位孔，所述支架设于所述固定套筒的一端，且所述延伸部收容于所述收容腔内；

抵挡环，设于所述固定套筒远离所述支架的一端，并收容于所述收容腔内，两个所述抵挡部分别为所述抵挡环的内壁及所述限位孔的内壁。

5.根据权利要求4所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述压块夹持于所述抵挡环与所述楔形传动块之间。

6.根据权利要求1所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述驱动环的侧壁与所述驱动孔的孔壁之间设有滑动副，以减小所述驱动环与所述驱动孔的孔壁之间的滑动摩擦力。

7.根据权利要求1所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述传动面为斜面，且所述传动面与所述驱动面平行，以使所述传动面相对于所述驱动面滑动时，所述传动面与所述驱动面密合。

8.根据权利要求7所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述楔形传动块呈环形结构。

9.根据权利要求1所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述压块设有导向面，所述导向面与所述滑动面相向设置，且所述导向面的斜率等于所述滑动面的斜率，所述导向面沿所述滑动面可滑动，以使所述压块运动。

10.根据权利要求9所述的灯具装配夹紧装置，其特征在于，所述压块为半环形，且所述压块的凹面朝向所述抵挡部，所述导向面位于所述压块的凸面。