CN113237110A - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括箱体结构和用于设置风机系统的风机架，所述箱体结构设置在风机架的下方，所述箱体结构包括下箱体，所述下箱体上开设有左右间隔布置的第一进风口和第二进风口，所述下箱体内形成有独立的作为进风腔的第一腔室和第二腔室；所述箱体结构内形成有分别与第一腔室和第二腔室连通的第三腔室；所述吸油烟机还包括柱形的滤网，所述第三腔室内设置有调节板从而将第三腔室分为左右两个部分，所述滤网从调节板穿过，所述滤网位于第三腔室内左侧的部分为与第一腔室对应的通风区域，所述滤网位于第三腔室内右侧的部分为与第二腔室对应的通风区域；所述调节板能左右移动地调节滤网左右两侧的通风区域的面积。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小、与吊柜好搭配、噪音小等优点，而有着越来越广泛的应用。

顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机架，风机架内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，集烟罩中心设置进风口与风机所在的高负压区直接连接。这类吸油烟机存在集烟罩进风口处的风速快，负压强，而远离进风口位置的负压衰减较大的问题。并且这类吸油烟机会在进风口处设置滤网，油烟通过滤网的时候会对大颗粒(一般大于PM10)油污进行过滤，再进入吸油烟机内部，然后通过风机离心力进一步对剩下的小颗粒油污进行过滤。如果不设置过滤网，则会导致大量的大颗粒油烟进入风机系统，若风机的叶轮附着大量的油烟颗粒，则会破坏叶轮动平衡，使吸油烟机抖动加剧，噪音上升。而目前的这类滤网通常不具备自清洁能力，长期使用会堵塞油网，导致进风阻力变大，进而使吸烟效果下降，所以这类滤网通常需要人们定期拆下来进行清洗。一般地滤网只能实现一次过滤，即油烟经过滤网时实现过滤，之后油烟就不再经过滤网了。

此外，常见的家用灶具的炉头通常分左右两个，用户在烹饪过程中，有时候只使用一侧的炉头，有时候两侧同时使用，但家庭烹饪中能够产生大量油烟的爆炒往往只在其中一侧。假如用户实际烹饪过程中只使用左侧的炉头炒菜，或使用左侧炒菜右侧蒸饭，那么对于吸油烟机而言其左侧的油烟浓度及油烟颗粒势必要比右侧的大很多，所以在这类单侧爆炒烹饪时常常会出现油烟逃逸的情况，常见的解决办法是提高叶轮的转速，使吸油烟机的总风量增加，总风量的增加会带来左侧风量和右侧风量的同时提升，进而提升吸油烟效果。然而叶轮转速的提升，将导致噪音大幅增加，影响人们身体健康，且实际烹饪的爆炒发生在一侧，两侧同时提升风量导致另外一侧的能耗浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够调节两侧流量的分配，提升吸油烟效果。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括箱体结构和用于设置风机系统的风机架，所述箱体结构设置在风机架的下方，所述箱体结构包括下箱体，所述下箱体上开设有左右间隔布置的第一进风口和第二进风口，其特征在于：

所述下箱体内形成有独立的作为进风腔的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第一进风口对应，所述第二腔室与第二进风口对应；

所述箱体结构内形成有分别与第一腔室和第二腔室连通的第三腔室；

所述吸油烟机还包括柱形的滤网，所述第三腔室内设置有调节板从而将第三腔室分为左右两个部分，所述滤网从调节板穿过，所述滤网位于第三腔室内左侧的部分为与第一腔室对应的通风区域，所述滤网位于第三腔室内右侧的部分为与第二腔室对应的通风区域，从第一腔室和第二腔室进入的油烟仅能从通风区域通过；

所述调节板能左右移动地调节滤网左右两侧的通风区域的面积。

优选的，为提高油烟过滤效果，所述滤网能绕沿左右方向延伸的转动轴相对调节板转动，从而可以充分利用滤网转动时的离心力进行分离。

为便于滤网随调节板左右移动同时相对转动，所述调节板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板能沿着左右方向移动，所述第二活动板与第一活动板转动连接，从而使得所述第二活动板能够与第一活动板同步地左右移动，还能够绕左右延伸的转动轴相对第一活动板转动，所述滤网从第二活动板穿过，所述滤网与第二活动板连接固定。

为进一步提高油烟过滤效果，所述滤网的左右两端分别穿过第三腔室而延伸到第一腔室和第二腔室，从而可在第三腔室外部进行一次过滤，在第三腔室内进行二次过滤。

优选的，所述下箱体的内部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板左右间隔布置并且连接到下箱体的后侧，所述第一腔室位于第一挡板的左侧，所述第二腔室位于第二挡板的右侧，所述第三腔室位于第一挡板和第二挡板之间；所述第一挡板上开设有第一出风口而使得第一腔室与第三腔室流体连通，所述第二挡板上开设有第二出风口而使得第二腔室与第三腔室流体连通，所述滤网的左端从第一出风口延伸到第三腔室外，所述滤网的右端从第二出风口延伸到第三腔室外。

为便于滤网实现自清洁，延长使用寿命，所述吸油烟机还包括设置在第三腔室左侧的第一刮油板和设置在第三腔室右侧的第二刮油板，所述第一刮油板和第二刮油板呈环状，所述滤网穿过第一刮油板和第二刮油板从而两端延伸到第三腔室外，所述第一刮油板和第二刮油板均与滤网抵触而能刮除滤网上的油污，所述滤网能相对第一刮油板和第二刮油板左右移动，并且能与第一刮油板和第二刮油板同步转动。

为便于阻挡滤网甩出的油污，防止油污对其他部件造成损坏，所述第一刮油板的左右两侧分别设置有第一挡油条，所述第一挡油条向远离第一刮油板的方向逐渐向环形中心的方向倾斜，所述第二刮油板的左右两侧分别设置有第二挡油条，所述第二挡油条向远离第二刮油板的方向逐渐向环形中心的方向倾斜。

为便于形成各腔室以及设置刮油板，所述下箱体的内部设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板左右间隔布置并且连接到下箱体的后侧，所述第一腔室位于第一挡板的左侧，所述第二腔室位于第二挡板的右侧，所述第三腔室位于第一挡板和第二挡板之间；所述第一挡板上开设有第一出风口而使得第一腔室与第三腔室流体连通，所述第二挡板上开设有第二出风口而使得第二腔室与第三腔室流体连通，所述第一刮油板转动地设置在第一挡板上并且与第一出风口对应，所述第二刮油板转动地设置在第二挡板上并且与第二出风口对应。

为进一步支撑滤网，所述吸油烟机还包括第一固定板、第二固定板和固定架，所述第一固定板位于第三腔室外的左侧，所述第二固定板位于第三腔室外的右侧，所述固定架穿过第一刮油板和第二刮油板并且连接在第一固定板和第二固定板之间，所述滤网穿过第一固定板和第二固定板并且构成动配合，所述滤网能相对第一固定板和第二固定板左右移动，所述滤网还能与第一固定板和第二固定板同步转动；所述第一固定板和第一刮油板之间的滤网通风区域的面积大于等于第三腔室内总的滤网通风区域的面积，所述第二固定板和第二刮油板之间的滤网通风区域的面积大于等第三腔室内总的滤网通风区域的面积。

优选的，为简化结构，所述吸油烟机还包括用于同时驱动第一活动板左右移动以及第二活动板转动的运动机构。

优选的，所述运动机构包括驱动机构和传动机构，所述传动机构的输出端与第一活动板连接，所述驱动机构和传动机构构成直线驱动模组；所述运动机构还包括齿轮组，所述齿轮组的初级齿轮由驱动机构驱动转动，所述齿轮组的末级齿轮与第一刮油板或第二刮油板连接固定。

优选的，所述滤网包括至少两个左右延伸的条形构件，从而构成中空柱形，周向上相邻的两个条形构件之间具有一定的间距从而供油烟气流通过，各条形构件的左右两端分别通过连接环连接固定，从而将各条形构件连接成为整体。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过两个进风口及相应滤网的设置，滤网的通风区域面积能在调节板的移动过程中改变，从而提供了一种适用于左右进风口的流量分配的方案，不需要提升总风量(即叶轮转速不变，不会增加噪音，不增加能耗)，以解决在单侧爆炒烹饪时，与之对应的吸油烟机的同侧能大幅提升吸油烟效果；通过滤网的转动，利用离心力提高油烟过滤分离效果；通过左/右刮油板相对滤网的移动过程，用刮油板将滤油板油污初步刮除进行一次清洁，以保证吸油烟机即便是长期使用，也不会堵塞油网；将滤网延伸到流量分配腔外，在腔外进行一次过滤，在腔内进行二次过滤，从而进一步提高过滤分离效果。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机的示意图(由下向上看，与图1不同视角)；

图3为本发明实施例的吸油烟机的局部剖视图；

图4为本发明实施例的吸油烟机的下箱体的示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(横向剖面)；

图6为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架和滤网的剖视图(纵剖面)；

图7为本发明实施例的吸油烟机的部分部件的示意图；

图8为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的两侧进风状态剖视图；

图9为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的两侧进风状态剖视前视图；

图10为图9的局部Ⅰ放大示意图；

图11为图9的局部Ⅱ放大示意图；

图12为图9的局部Ⅲ放大示意图；

图13为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧大量进风、左侧少量进风状态的剖视图；

图14为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧大量进风、左侧少量进风状态的剖视前视图；

图15为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧进风状态的剖视图；

图16为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧进风状态的剖视前视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图5，一种吸油烟机，包括上箱体1、中间箱体2、下箱体3构成的箱体结构，以及风机架4，上箱体1设置在风机架4的正下方，并且其左右方向上的长度大于风机架4。上箱体1、中间箱体2、下箱体3均为中空的箱体。上箱体1的后侧底部与中间箱体2的顶部连接，中间箱体2的底部与下箱体3的后侧连接，并且上箱体1和中间箱体2之间、中间箱体2和下箱体3之间互相流体连通，上箱体1和风机架4内流体连通。上箱体1和下箱体3在前后方向上的尺寸均大于中间箱体2，中间箱体2呈前后方向上的薄型结构的箱体，即下箱体3向中间箱体2过渡时，截面积减小，中间箱体2向上箱体1过渡时，截面积增大。风机架4内设置有风机系统(未示出)。

风机架4的前侧位于上箱体1的前侧的后方。吸油烟机安装后，风机架4隐匿在吊柜背面，上箱体1前部与吊柜门板齐平，上箱体1顶部可作所在吊柜的底板，从而形成与吊柜整体外观一致性较好的搭配。

在本实施例中，上箱体1和中间箱体2一体成型。也可以不设置上箱体1或中间箱体2，或不设置上箱体1和中间箱体2，而由风机架4直接与下箱体3连接。

下箱体3上，如底部开设有第一进风口51和第二进风口52，在左右方向上间隔布置。下箱体3包括上下间隔布置的顶壁31和底壁32，还包括前后间隔布置的前侧壁33和后侧壁34，以及左右间隔布置的左侧壁35和右侧壁36。其中，顶壁31的后端延伸到中间箱体2的底部前侧，前侧壁33连接在顶壁31和底壁32的前端部之间，后侧壁34连接在中间箱体2后侧和底壁32的后端部之间，左侧壁35连接在顶壁31、底壁32、前侧壁33和后侧壁34的左端部之间，右侧壁36连接在顶壁31、底壁32、前侧壁33和后侧壁34的右端部之间。优选的，顶壁31和底壁32呈水平，前侧壁33、后侧壁34、左侧壁35和右侧壁36均呈竖直，使得下箱体3呈长方体。上述的第一进风口51和第二进风口52开设在底壁32上。顶壁31可作为置物之用。

下箱体3的内部设置有第一挡板37、第二挡板38和第三挡板39，三个挡板均在纵向上延伸，并且第一挡板37和第二挡板38左右间隔布置，并且均由前侧壁33向后延伸到后侧壁34。第三挡板39连接在第一挡板37和第二挡板38之间，其优选的与后侧壁34平行，第三挡板39位于后侧壁34之前，与后侧壁34之间具有一定的间隔。第一进风口51位于左侧壁35和第一挡板37之间，第二进风口52位于右侧壁36和第二挡板38之间。并且第一挡板37和第二挡板38分别连接在顶壁31和底壁32之间。第一挡板37和第二挡板38可分别与左侧壁35(右侧壁36)平行。下箱体3内位于第一挡板37左侧的空间构成第一腔室Q1，下箱体3内位于第二挡板38右侧的空间构成第二腔室Q2，第一进风口51对应第一腔室Q1，第二进风口52对应第二腔室Q2。

第一挡板37位于第三挡板39后侧的部分上开设有第一出风口371，第二挡板38位于第三挡板39后侧的部分上开设有第二出风口381。下箱体3内位于第一挡板37、第二挡板38、第三挡板39和后侧壁34之间的空间构成第三腔室Q3，作为流量分配腔。第一腔室Q1通过第一出风口371与第三腔室Q3流体连通，第二腔室Q2通过第二出风口381与第三腔室Q3流体连通。

参见图3、图6和图7，下箱体3内位于与中间箱体2对应的部分或者下箱体3上方的箱体内设置有第一隔板71和第二隔板72，在本实施例中，第一隔板71和第二隔板72设置在中间箱体2内，并且第一隔板71和第二隔板72均为横向延伸，优选的呈水平。第一隔板71由中间箱体2的左侧向中间延伸，第二隔板72由中间箱体2的右侧向中间延伸，第一隔板71和第二隔板72中间形成出口73。第一隔板71的右端与第一挡板37连接，第二隔板72的左端与第二挡板38连接。

第三腔室Q3内设置有调节板81，调节板81呈竖直状，由第三腔室Q3的前侧延伸到后侧，从而将第三腔室Q3分为左右两个部分。优选的，调节板81、第一挡板37和第二挡板38呈平行。中间箱体2的主箱体21内还设置有用于驱动调节板81左右直线移动的运动机构，包括驱动机构82和传动机构构成的直线驱动模组。在本实施例中，驱动机构82为电机，传动机构为丝杆831和螺母832的组合，丝杆831在左右方向上延伸，电机能够驱动丝杆831绕自身轴线转动，螺母832套设在丝杆831外周并且螺纹连接，由此螺母832能沿着丝杆831的轴向左右直线移动。丝杆831可穿过调节板81的上部，调节板81与螺母832连接，从而螺母832能带动调节板81同步移动。丝杆831的两端可分别设置有基座821，每个基座821分别与相应的第一隔板71和第二隔板72连接固定，丝杆831则与基座821转动连接，由此可支撑丝杆831。运动机构也可以是其他直线驱动模组，如电机齿轮齿条的组合、电机蜗轮蜗杆的组合、气缸、电动推杆等。

调节板81将第三腔室Q3分隔成与第一腔室Q1连通(通过第一出风口371)的左侧部分以及与第二腔室Q2连通(通过第二出风口381)的右侧部分。

下箱体3内还设置有滤网6，滤网6由至少两个左右延伸的条形构件61构成中空柱形，尤其是圆柱形的形状，周向上相邻的两个条形构件61之间具有一定的间距从而供油烟气流通过。优选的，条形构件61可为钢丝。各条形构件61的左右两端分别通过连接环65连接固定，从而将各条形构件61连接成为整体。

运动机构还包括齿轮组，齿轮组包括在第一挡板37上第一出风口371的左侧或者第二挡板38上的第二出风口381的右侧设置的第一齿轮841(末级齿轮)，以及与第一齿轮841啮合的第二齿轮842(初级齿轮)，第二齿轮842套设在丝杆831外周并能与丝杆831同步转动。第一齿轮841和第二齿轮842穿过第一隔板71或第二隔板72而互相啮合，第一齿轮841与第一挡板37或第二挡板38转动连接，从而能随第二齿轮831转动。第一齿轮841和第二齿轮842之间还可以设置有一个或多个齿轮。

可替代的，第一活动板811和第二活动板812也可以采用独立的运动机构进行驱动。

结合图9～图12，在本实施例中，第一齿轮841设置在第一挡板37的左侧，第一齿轮841的内周设置有第一刮油板91，第一刮油板91的形状和尺寸与滤网6适配，在本实施例中呈圆环的形状，位于第一出风口371的左侧，其左右两侧分别设置有第一挡油条92，第一挡油条92向远离第一刮油板91的方向(左侧的第一挡油条92向左、右侧的第一挡油条92向右)逐渐向圆环中心轴线的方向倾斜。吸油烟机还包括第二刮油板93和第二挡油条94，第二刮油板93呈圆环的形状，位于第二出风口381的右侧，其左右两侧分别设置有第二挡油条94，第二挡油条94向远离第二刮油板93的方向(左侧的第二挡油条94向左、右侧的第二挡油条94向右)逐渐向圆环中心轴线的方向倾斜。第一刮油板91和第二刮油板93分别能相对相应的挡板绕左右延伸的转动轴转动。滤网6穿过上述的第一刮油板91和第二刮油板93。

第一出风口371的左侧设置有第一固定板62，第二出风口381的右侧设置有第二固定板63，第一固定板62和第二固定板63可为圆形。参见图6～图12，两个固定板通过固定架64固定连接，固定架64包括至少两根在左右方向上延伸的杆件，分别穿过第一刮油板91和第二刮油板93。上述的调节板81包括第一活动板811和第二活动板812，第一活动板811能沿着左右方向直线往复运动，第二活动板812位于第一活动板811的中间，并且呈圆形，第二活动板812与第一活动板811动配合，能够与第一活动板811同步地左右移动，还能够以左右延伸的转动轴在第一活动板811内转动。上述的螺母832与第一活动板811的上部连接。

固定架64的左端与第一固定板62连接固定，固定架64的右端与第二固定板63连接固定。同时固定架64还穿过第一刮油板91并且连接固定以及穿过第二刮油板93并且连接固定。固定架64还穿过第二活动板812。

上述的各固定板、固定架64和刮油板之间不发生相对运动，即其之间的距离相对固定。固定架64与第二活动板812呈动配合状态，即第二活动板812可以沿着固定架64左右移动，此外，两者还能同步转动。

滤网6从各刮油板和固定板中间穿过，并且从第二活动板812穿过而与第二活动板812连接固定，从而滤网6和第二活动板812能同步左右移动并且能与第二活动板812同步转动。滤网6和各刮油板、固定板分别呈动配合状态，即滤网6可以相对各刮油板实现左右移动并且能同步转动，同时可以相对各固定板实现左右移动并且能同步转动。第一刮油板91和第一齿轮841之间、第二刮油板93和第二挡板38之间、第一活动板811和第二活动板812之间均设置有轴承。

当驱动机构82启动时，可通过丝杆螺母带动调节板81左右移动，带动固定在第一活动板811上的滤网6左右移动，与第一刮油板91和第二刮油板93抵触，可由刮油板刮除滤网6上的油污。同时还能通过第一齿轮841和第二齿轮842的配合，实现第二活动板812转动，带动滤网6转动，实现滤网6上的油污离心分离。

下箱体3的底壁32位于第三腔室Q3内的部分开设有漏油孔321，下箱体3的下方设置有油杯10，油杯10覆盖漏油孔321，第三腔室Q3内流下的油污可通过漏油孔321被收集到油杯10中。

参见图9和图12，位于第一出风口371和调节板81之间的滤网6部分为与第一腔室Q1对应的通风区域，位于第二出风口381和调节板81之间的滤网6部分为与第二腔室Q2对应的通风区域，从第一腔室Q1和第二腔室Q2进入的油烟仅能从通风区域通过。第一固定板62和第一刮油板91之间的滤网6通风区域的面积大于等于流量分配腔内总的滤网6通风区域的面积，同样的，第二固定板63和第二刮油板93之间的滤网6通风区域的面积大于等于流量分配腔内总的滤网6通风区域的面积。

通过设置挡油条，当滤网6左右移动时，油污都残留在相应的刮油板上，使刮油板上的油污较多，当滤网6转动时，这部分油污就会被甩离到刮油条上，防止油污对轴承和齿轮组造成破坏。

当两个灶具的两个炉头同时烹饪时，调节板81位于第三腔室Q3左右方向上的中间位置，参见图8和图9，其中箭头所示为油烟流动路径，即此时左右两侧的通风面积相同，即左右两个进风口的吸力相同。

假设灶具右侧爆炒烹饪，左侧蒸饭，则对于吸油烟机而言，右侧油烟量大于右侧，参见图13和图14，调节板81向左移动(空心箭头所示为移动方向)，左侧的进风流道较小，右侧的进风流道增大。根据流体连续性原理，Q＝V*S，式中Q为风量，V为流速，S为通风面积。设流经滤网6的总风量为Q_总，由于移动左右的位移是一样的，即油烟气流通过滤网6的总面积是不变的。因为Q_总与总面积不变，则流经两侧滤网6的平均风速也不变。也就是说，风速不变的情况下，左侧风量Q_左减少，右侧风量Q_右增加，相应的，吸油烟机左侧第一进风口51的风量减小，右侧第二进风口52的风量提升，实现左侧在爆炒烹饪时更好的吸烟效果。左侧爆炒则反之。

如果只是单侧烹饪，可将另外一侧完全关闭，参见图15和图16，在图13和图14的基础上继续移动(空心箭头所示为移动方向)，直至滤网6完全位于第一出风口371的右侧，从第一进风口51进入油烟气流的通道被完全关闭。

在上述过程中，油烟首先会从第一腔室Q1和第二腔室Q2进入滤网6，进行一次过滤，之后，油烟会从滤网6内部进入第三腔室Q3时，再次过滤。达成二次过滤的效果。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (12)

1.一种吸油烟机，包括箱体结构和用于设置风机系统的风机架(4)，所述箱体结构设置在风机架(4)的下方，所述箱体结构包括下箱体(3)，所述下箱体(3)上开设有左右间隔布置的第一进风口(51)和第二进风口(52)，其特征在于：

所述下箱体(3)内形成有独立的作为进风腔的第一腔室(Q1)和第二腔室(Q2)，所述第一腔室(Q1)与第一进风口(51)对应，所述第二腔室(Q2)与第二进风口(52)对应；

所述箱体结构内形成有分别与第一腔室(Q1)和第二腔室(Q2)连通的第三腔室(Q)；

所述吸油烟机还包括柱形的滤网(6)，所述第三腔室(Q)内设置有调节板(81)从而将第三腔室(Q3)分为左右两个部分，所述滤网(6)从调节板(81)穿过，所述滤网(6)位于第三腔室(Q3)内左侧的部分为与第一腔室(Q1)对应的通风区域，所述滤网(6)位于第三腔室(Q3)内右侧的部分为与第二腔室(Q2)对应的通风区域，从第一腔室(Q1)和第二腔室(Q2)进入的油烟仅能从通风区域通过；

所述调节板(81)能左右移动地调节滤网(6)左右两侧的通风区域的面积。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述滤网(6)能绕沿左右方向延伸的转动轴相对调节板(81)转动。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述调节板(81)包括第一活动板(811)和第二活动板(812)，所述第一活动板(811)能沿着左右方向移动，所述第二活动板(812)与第一活动板(811)转动连接，从而使得所述第二活动板(812)能够与第一活动板(811)同步地左右移动，还能够绕左右延伸的转动轴相对第一活动板(811)转动，所述滤网(6)从第二活动板(812)穿过，所述滤网(6)与第二活动板(812)连接固定。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述滤网(6)的左右两端分别穿过第三腔室(Q3)而延伸到第一腔室(Q1)和第二腔室(Q2)。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述下箱体(3)的内部设置有第一挡板(37)和第二挡板(38)，所述第一挡板(37)和第二挡板(38)左右间隔布置并且连接到下箱体(3)的后侧，所述第一腔室(Q1)位于第一挡板(37)的左侧，所述第二腔室(Q2)位于第二挡板(38)的右侧，所述第三腔室(Q)位于第一挡板(37)和第二挡板(38)之间；所述第一挡板(37)上开设有第一出风口(371)而使得第一腔室(Q1)与第三腔室(Q3)流体连通，所述第二挡板(38)上开设有第二出风口(381)而使得第二腔室(Q2)与第三腔室(Q3)流体连通，所述滤网(6)的左端从第一出风口(371)延伸到第三腔室(Q3)外，所述滤网(6)的右端从第二出风口(381)延伸到第三腔室(Q3)外。

6.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括设置在第三腔室(Q3)左侧的第一刮油板(91)和设置在第三腔室(Q3)右侧的第二刮油板(93)，所述第一刮油板(91)和第二刮油板(93)呈环状，所述滤网(6)穿过第一刮油板(91)和第二刮油板(93)从而两端延伸到第三腔室(Q3)外，所述第一刮油板(91)和第二刮油板(93)均与滤网(6)抵触而能刮除滤网(6)上的油污，所述滤网(6)能相对第一刮油板(91)和第二刮油板(93)左右移动，并且能与第一刮油板(91)和第二刮油板(93)同步转动。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一刮油板(91)的左右两侧分别设置有第一挡油条(92)，所述第一挡油条(92)向远离第一刮油板(91)的方向逐渐向环形中心的方向倾斜，所述第二刮油板(93)的左右两侧分别设置有第二挡油条(94)，所述第二挡油条(94)向远离第二刮油板(93)的方向逐渐向环形中心的方向倾斜。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述下箱体(3)的内部设置有第一挡板(37)和第二挡板(38)，所述第一挡板(37)和第二挡板(38)左右间隔布置并且连接到下箱体(3)的后侧，所述第一腔室(Q1)位于第一挡板(37)的左侧，所述第二腔室(Q2)位于第二挡板(38)的右侧，所述第三腔室(Q3)位于第一挡板(37)和第二挡板(38)之间；所述第一挡板(37)上开设有第一出风口(371)而使得第一腔室(Q1)与第三腔室(Q3)流体连通，所述第二挡板(38)上开设有第二出风口(381)而使得第二腔室(Q2)与第三腔室(Q3)流体连通，所述第一刮油板(91)转动地设置在第一挡板(37)上并且与第一出风口(371)对应，所述第二刮油板(93)转动地设置在第二挡板(38)上并且与第二出风口(381)对应。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括第一固定板(62)、第二固定板(63)和固定架(64)，所述第一固定板(62)位于第三腔室(Q3)外的左侧，所述第二固定板(63)位于第三腔室(Q3)外的右侧，所述固定架(64)穿过第一刮油板(91)和第二刮油板(93)并且连接在第一固定板(62)和第二固定板(63)之间，所述滤网(6)穿过第一固定板(62)和第二固定板(63)并且构成动配合，所述滤网(6)能相对第一固定板(62)和第二固定板(63)左右移动，所述滤网(6)还能与第一固定板(62)和第二固定板(63)同步转动；所述第一固定板(62)和第一刮油板(91)之间的滤网(6)通风区域的面积大于等于第三腔室(Q3)内总的滤网(6)通风区域的面积，所述第二固定板(63)和第二刮油板(93)之间的滤网(6)通风区域的面积大于等第三腔室(Q3)内总的滤网(6)通风区域的面积。

10.根据权利要求4～9中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述吸油烟机还包括用于同时驱动第一活动板(811)左右移动以及第二活动板(812)转动的运动机构。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于：所述运动机构包括驱动机构(82)和传动机构，所述传动机构的输出端与第一活动板(811)连接，所述驱动机构(82)和传动机构构成直线驱动模组；所述运动机构还包括齿轮组，所述齿轮组的初级齿轮由驱动机构(82)驱动转动，所述齿轮组的末级齿轮与第一刮油板(91)或第二刮油板(93)连接固定。

12.根据权利要求1～9中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述滤网(6)包括至少两个左右延伸的条形构件(61)，从而构成中空柱形，周向上相邻的两个条形构件(61)之间具有一定的间距从而供油烟气流通过，各条形构件(61)的左右两端分别通过连接环(65)连接固定，从而将各条形构件(61)连接成为整体。

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