CN113235697A - 一种二次供水设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于供水设备技术领域，公开了一种二次供水设备，包括箱体、盖板、转盘和清洁块；所述箱体为圆桶形结构；所述转盘位于所述盖板的工作面，并且能够在所述盖板的工作面进行自转；所述盖板与所述箱体转动连接，能够相对于所述箱体进行翻转，以带动所述转盘进出所述箱体；所述清洁块位于所述转盘上，能够随所述转盘进入所述箱体的内部，并且与所述箱体的内表面形成贴合接触。本发明的二次供水设备，可以不需要人工操作的情况下，快速方便的完成对箱体内部的清洁处理，保证二次供水的质量和效果。

Description

一种二次供水设备

技术领域

本发明属于供水设备技术领域，尤其涉及一种二次供水设备。

背景技术

二次供水是指单位或个人对城市公共供水或自建设施供水进行储存、加压处理之后，再通过管道供给用户或自用的形式。二次供水设备主要是由气压罐、水泵、供水箱以及控制系统等部件组成。

相比原水供水，二次供水的水质更容易被污染，为保证居民的用水安全，需要定期对供水箱、管路等部件进行清洁。然而，现有的二次供水箱在使用时存在一定的弊端，例如在使用中需要定期进行清理维护，在维护过程中，需要人工进入箱体，借助清洁工具对箱体的侧壁和底部进行人力清理，使得清理操作十分麻烦，费时费力,效率低，而且清理效果还不理想。

发明内容

针对现有人工清洁供水箱的箱体存在的上述问题，本发明提出了一种二次供水设备。

该二次供水设备，包括箱体、盖板、转盘和清洁块；所述箱体为圆桶形结构；所述转盘位于所述盖板的工作面，并且能够在所述盖板的工作面进行自转；所述盖板与所述箱体转动连接，能够相对于所述箱体进行翻转，以带动所述转盘进出所述箱体；所述清洁块位于所述转盘上，能够随所述转盘进入所述箱体的内部，并且与所述箱体的内表面形成贴合滑动接触。

优选的，该二次供水设备包括驱动单元；所述驱动单元同时与所述箱体、所述盖板和所述转盘连接，以驱动所述盖板相对于所述箱体进行翻转，以及驱动所述转盘相对于所述盖板进行转动。

进一步优选的，所述驱动单元包括驱动电机、第一棘爪、第二棘爪、第一棘轮和第二棘轮；其中，所述驱动电机的本体与所述箱体固定连接，所述第一棘爪和所述第二棘爪套设固定在所述驱动电机的输出轴上，所述第一棘轮与所述盖板连接，所述第二棘轮与所述转盘连接；所述第一棘爪与所述第一棘轮连接，所述第二棘爪与所述第二棘轮连接，并且沿所述驱动电机的输出轴转动方向，所述第一棘爪和所述第二棘爪反向设置。

进一步优选的，所述转盘上设有环形锥齿条，所述第二棘轮的外圆周设有锥齿轮，所述锥齿轮与所述环形锥齿条啮合连接。

优选的，该二次供水设备设有第一电杆，所述转盘上设有滑轨；所述滑轨沿所述转盘进行自转的直径方向设置，所述清洁块与所述滑轨连接，所述第一电杆的一端与所述清洁块转动连接，另一端与所述转盘转动连接；所述第一电杆能够驱动所述清洁块沿所述滑轨进行往复移动。

进一步优选的，所述清洁块为L形结构，包括竖直段和水平段；所述竖直段能够与所述箱体的侧壁接触，所述水平段能够与所述箱体的底部接触。

进一步优选的，沿所述箱体的底部直径方向，所述清洁块中水平段的长度尺寸与所述滑轨的长度尺寸之和不小于所述箱体的底部半径尺寸。

进一步优选的，该二次供水设备设有第二电杆和第三电杆，所述清洁块采用分体式结构，由上端清洁块和下端清洁块组成；所述上端清洁块包括竖直段，所述下端清洁块包括竖直段和水平段；所述第二电杆沿所述箱体的深度方向设置，一端与所述上端清洁块连接，另一端与所述下端清洁块连接；所述第三电杆的一端与所述转盘连接，另一端与所述下端清洁块转动连接。

优选的，所述转盘的自转轴线与所述箱体的轴线重合。

优选的，所述箱体上设有进水口、出水口和排污口，并且所述排污口位于所述箱体的底部。

采用本发明的二次供水设备进行二次供水时，具有以下有益技术效果：

1、在本发明的二次供水设备中，通过将清洁块设置在转盘上，而将转盘以能够自转的方式固定在盖板上，从而通过控制盖板相对于箱体的翻转，能够达到对清洁块在箱体内外之间的位置切换，并且在将清洁块移至箱体内部之后，就可以利用清洁块在箱体内部随转盘的转动，完成对箱体内部的清除处理，从而替代人工进入箱体内部的清洁操作，节省人力，提高清洁效果。

2、在本发明的二次供水设备中，通过将第一棘爪和第二棘爪反向套设固定在驱动电机的输出轴上，利用第一棘爪和第一棘轮的连接控制盖板相对于箱体的翻转，以及利用第二棘爪、第二棘轮、锥齿轮和环形锥齿条的连接控制转盘相对于盖板的自转，从而由一个驱动电机的正反转动完成对整个箱体的清洁操作过程，大大简化驱动机构的复杂度，降低设备成本，提高控制操作的简单便捷性。

3、在本发明中，通过将盖板设计为相对于箱体翻转的结构形式，并且将转盘和清洁块全部设置在盖板的工作面，从而可以根据清洁操作控制盖板相对于箱体的翻转，并且将清洁完成后的盖板翻转至转盘和清洁块位于箱体外部的位置，从而消除转盘和清洁块对正常二次供水过程中箱体内部的污染，提高该二次供水设备的使用效果。

附图说明

图1为本实施例二次供水设备进行正常供水处理时的结构示意图；

图2为本实施例二次供水设备中盖板翻转至箱体内部时的结构示意图；

图3为本实施例二次供水设备对箱体的侧壁进行清洁时的结构示意图；

图4为本实施例二次供水设备对箱体的底部进行清洁时的结构示意图；

图5为沿图4中M-M方向的结构示意图；

图6为沿图5中P-P方向的结构示意图；

图7为沿图5中Q-Q方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步详细介绍。

结合图1至图7所示，在本实施例的二次供水设备中，包括箱体1、盖板2、转盘3和清洁块4。箱体1为圆桶形结构，并且在箱体1上设有进水口11、出水口12和排污口13，其中出水口12和排污口13开设在箱体1的底部位置，进水口11则开设在箱体1的侧壁上且靠近上端位置。盖板2位于箱体1的开口位置并且与箱体1转动连接，能够在箱体1的开口位置进行翻转。转盘3位于盖板2的工作面，并且能够在盖板2的工作面进行自转。清洁块4位于转盘3上，既能够随转盘3的自转进行转动，也能够在盖板2相对于箱体1的翻转过程中，随转盘3转至箱体1的内部，并与箱体1的内表面形成贴合滑动接触。

当需要对箱体进行清洁处理时，通过驱动盖板相对于箱体进行翻转，将其工作面翻转至箱体内部，从而将转盘和清洁块转至箱体的内部，使清洁块与箱体内表面保持接触的情况下，驱动转盘在盖板的工作面上进行自转，从而驱动清洁块沿箱体的内表面进行滑动，对箱体的内表面进行清洁处理。待完成对箱体内表面的清洁处理后，再次驱动盖板相对于箱体进行翻转，使其工作面翻转至箱体的外部，从而通过转盘将清洁块转至箱体的外部，并且由盖板形成对箱体开口的封盖，箱体就可以继续进行二次供水使用。

进一步，在二次供水设备中还设有驱动单元，用于驱动盖板相对于箱体进行翻转，以及驱动转盘相对于盖板进行转动。其中，本实施例的驱动单元包括驱动电机51、第一棘爪52、第二棘爪53、第一棘轮54和第二棘轮55。驱动电机51的本体与箱体1固定连接，第一棘爪52和第二棘爪53依次间设固定在驱动电机51的输出轴上，而第一棘轮54与盖板2固定连接，第二棘轮55与转盘3连接。第一棘爪52与第一棘轮54连接，第二棘爪53与第二棘轮55连接，并且沿驱动电机51的输出轴转动方向，第一棘爪52和第二棘爪53反向设置。

此时，在驱动电机的正反转动过程中，就可以分别通过第一棘爪和第二棘爪带动第一棘轮和第二棘轮进行转动，即在驱动电机进行正向转动而通过第一棘爪带动第一棘轮进行单独转动时，在驱动电机进行反向转动时就可以通过第二棘爪带动第二棘轮进行单独转动，从而达到同一驱动电机分别对盖板相对于箱体进行翻转以及转盘相对于盖板进行自转的独立驱动控制效果。

进一步，在本实施例的转盘3上还设有一个环形锥齿条31，同时在第二棘轮55的外圆周上设置了一个对应的锥齿轮56，而锥齿轮56与环形锥齿条31保持啮合连接。此时，第二棘轮借助锥齿轮与环形锥齿条的齿啮合与转盘形成连接，从而实现驱动转盘在盖板上进行自转的控制效果。

在本实施例中，通过将第一棘爪和第二棘爪同轴套设在驱动电机的输出轴上，同时借助锥齿轮和环形锥齿条的配合，从而通过控制驱动电机输出轴正反方向的转动达到了对盖板进行翻转和对转盘进行转动的双控制效果。在其他实施例中，根据设计和使用工况的差异，也可以在为驱动电机的输出轴设置一个辅助传动轴，通过锥齿啮合的方式进行输出轴和辅助传动轴之间的垂直连接，并且将第一棘爪和第二棘爪分别套设固定在输出轴和辅助传动轴上，从而由输出轴和辅助传动轴分别驱动盖板翻转和转盘转动，这样可以省去对锥齿轮和环形锥齿条的设置。甚至，在其他实施例中，也可以采用双驱动电机的结构形式，有两个独立的驱动电机分别驱动控制盖板和转盘的进行动作。

结合图1至图4所示，在本实施例的二次供水设备中还设有第一电杆61，同时在转盘3上设有一个滑轨32。其中，滑轨32沿转盘自转的直径方向设置，清洁块4与滑轨32形成直线滑动连接，第一电杆61的一端与转盘3通过销轴形成转动连接，另一端与清洁块4通过销轴形成转动连接，由此第一电杆61能够驱动清洁块4沿滑轨32进行往复直线移动。

这样，在驱动电机带动盖板相对于箱体进行翻转的时候，就可以预先通过第一电杆驱动清洁块移动至滑轨中靠近转盘中心的位置，从而使清洁块远离盖板的边缘，以便于盖板带动清洁块进行顺利翻转，避免清洁块与箱体的侧壁距离过小而发生磕碰损伤，提高对箱体和清洁块的保护。

进一步，本实施例的清洁块4采用L形结构，包括竖直段和水平段。其中，清洁块4的竖直段能够与箱体1的侧壁形成滑动接触，清洁块4的水平段则能够与箱体1的底部形成滑动接触。这样，在清洁块随转盘进行转动的过程中，就可以同时对箱体的侧壁和底部进行清洁处理，提高对箱体的清洁效果。

此外，在本实施例中，根据箱体的底部直径尺寸，对清洁块中水平段的长度尺寸和滑轨的长度尺寸进行调整，使清洁块中水平段的长度尺寸与滑轨的长度尺寸之和不小于箱体的底部半径尺寸。

此时，在清洁块随转盘进行转动的过程中，通过控制第一电杆的伸缩动作，可以驱动清洁块同步进行转盘直径方向的移动，从而保证完成对箱体整个底部的清洁处理。这样，就可以减小清洁块中水平段的长度尺寸，以便于盖板相对于箱体的翻转以及第一电杆驱动清洁块移动的灵活性。

再进一步，在本实施例的二次供水设备中，设有第二电杆62和第三电杆63，并且清洁块4采用分体式结构，由上端清洁块41和下端清洁块42组成。其中，上端清洁块41只有竖直段并且与滑轨32形成直接滑动连接，而下端清洁块42则包括竖直段和水平段。第二电杆62沿箱体1的深度方向设置，一端与上端清洁块41连接，另一端与下端清洁块42连接，以驱动下端清洁块42相对于上端清洁块41进行沿箱体1侧壁的往复移动。第三电杆63的一端与转盘3通过销轴转动连接，另一端与下端清洁块42通过销轴转动连接。

此时，通过第二电杆和第三电杆的伸缩配合动作，就可以驱动下端清洁块沿箱体的侧壁进行往复移动，从而可以使下端清洁块随转盘在箱体内进行转动的过程中，同步进行沿箱体的侧壁进行移动。这样，就可以减少清洁块中竖直段的长度尺寸，而利用第二电杆和第三电杆对下端清洁块的驱动控制，就可以实现对箱体侧壁的清洁操作，从而进一步达到减小整个清洁块外形尺寸的效果，降低盖板翻转的负载以及转盘进行转动的负载，提高对箱体进行清洁操作的灵活便捷性。

但是，在其他实施例中，根据箱体的尺寸可以对清洁块进行其他结构形式的调整，例如针对更大尺寸的箱体，可以设置更多个由电杆驱动的清洁块，并且由每一个清洁块分别完成局部区域的清洁操作，从而降低对单个电杆尺寸和驱动能力的要求，降低该二次供水设备进行箱体清洁操作的难度和成本。

当然，针对清洁块的结构形式，在其他实施例中还可以采用“凵”形结构。此时，就可以省去对滑槽的设置，并且将第一电杆调整至沿箱体深度方向进行设置。这样，在转盘带动清洁块进行转动的过程中，对第一电杆进行同步伸出和回收控制，使清洁块沿箱体的深度方向进行逐步移动，从而完成对箱体内部的清洁操作。

此外，在本实施例中，将转盘3的自转轴线与箱体1的轴线进行重合设置。这样，在清洁块中水平段尺寸相同的情况下，可以最快完成对箱体底部的全部清洁操作，减少转盘的转动，提高对箱体的清洁效果。

结合图1至图7所示，在需要对本实施例中二次供水设备进行箱体清洁操作时，具体过程如下：

首先，将进水口11、出水口12和排污口13进行关闭，并控制第一电杆61、第二电杆62和第三电杆63进行回收，使清洁块4处于靠近盖板2的中心位置，以远离箱体1的侧壁和底部。控制驱动电机51进行转动，通过第一棘爪52和第一棘轮54带动盖板2相对于箱体1进行180°翻转，将转盘3翻转至箱体1的内部。在此过程中，第二棘爪53相对于第二棘轮55形成空转，从而保持转盘3相对于盖板2的静止。

接着，控制第一电杆61和第三电杆63进行伸出，使上端清洁块41和下端清洁块42移动至与箱体1的侧壁形成接触，控制驱动电机51进行反向转动，通过第二棘爪53、第二棘轮55、锥齿轮56和环形锥齿条31驱动转盘3相对于盖板2进行自转，从而带动清洁块4开始绕箱体1的侧壁进行转动。在此过程中，第一棘爪52相对于第一棘轮54形成空转，从而保持盖板2相对于箱体1的静止。

然后，在转盘3相对于盖板2自转的过程中，控制第一电杆61、第二电杆62和第三电杆63进行伸缩配合动作，使清洁块4对箱体1的侧壁和底部进行全面清洁处理，尤其是控制下端清洁块42沿箱体1的侧壁进行上下往复移动以及沿箱体1的底部进行直径方向往复移动，从而完成对箱体1内部的清洁处理。

最终，在完成对箱体1内部的清洁处理之后，控制第一电杆61、第二电杆62和第三电杆63全部进行回收，使清洁块4移动至靠近盖板2的中心位置，以远离箱体1的侧壁和底部。控制驱动电机51再次进行反向转动，再次通过第一棘爪52和第一棘轮54带动盖板2相对于箱体1进行180°翻转，将转盘3翻转至箱体1的外部。在此过程中，第二棘爪53相对于第二棘轮55再次形成空转，从而保持转盘3相对于盖板2的静止。之后，开启排污口13将箱体1内部的清洁污水排出，至此完成对箱体1的清理工作。

Claims (10)

1.一种二次供水设备，其特征在于，包括箱体、盖板、转盘和清洁块；所述箱体为圆桶形结构；所述转盘位于所述盖板的工作面，并且能够在所述盖板的工作面进行自转；所述盖板与所述箱体转动连接，能够相对于所述箱体进行翻转，以带动所述转盘进出所述箱体；所述清洁块位于所述转盘上，能够随所述转盘进入所述箱体的内部，并且与所述箱体的内表面形成贴合滑动接触。

2.根据权利要求1所述的二次供水设备，其特征在于，该二次供水设备包括驱动单元；所述驱动单元同时与所述箱体、所述盖板和所述转盘连接，以驱动所述盖板相对于所述箱体进行翻转，以及驱动所述转盘相对于所述盖板进行转动。

3.根据权利要求2所述的二次供水设备，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机、第一棘爪、第二棘爪、第一棘轮和第二棘轮；其中，所述驱动电机的本体与所述箱体固定连接，所述第一棘爪和所述第二棘爪套设固定在所述驱动电机的输出轴上，所述第一棘轮与所述盖板连接，所述第二棘轮与所述转盘连接；所述第一棘爪与所述第一棘轮连接，所述第二棘爪与所述第二棘轮连接，并且沿所述驱动电机的输出轴转动方向，所述第一棘爪和所述第二棘爪反向设置。

4.根据权利要求3所述的二次供水设备，其特征在于，所述转盘上设有环形锥齿条，所述第二棘轮的外圆周设有锥齿轮，所述锥齿轮与所述环形锥齿条啮合连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的二次供水设备，其特征在于，该二次供水设备设有第一电杆，所述转盘上设有滑轨；所述滑轨沿所述转盘进行自转的直径方向设置，所述清洁块与所述滑轨连接，所述第一电杆的一端与所述清洁块转动连接，另一端与所述转盘转动连接；所述第一电杆能够驱动所述清洁块沿所述滑轨进行往复移动。

6.根据权利要求5所述的二次供水设备，其特征在于，所述清洁块为L形结构，包括竖直段和水平段；所述竖直段能够与所述箱体的侧壁接触，所述水平段能够与所述箱体的底部接触。

7.根据权利要求6所述的二次供水设备，其特征在于，沿所述箱体的底部直径方向，所述清洁块中水平段的长度尺寸与所述滑轨的长度尺寸之和不小于所述箱体的底部半径尺寸。

8.根据权利要求6所述的二次供水设备，其特征在于，该二次供水设备设有第二电杆和第三电杆，所述清洁块采用分体式结构，由上端清洁块和下端清洁块组成；所述上端清洁块包括竖直段，所述下端清洁块包括竖直段和水平段；所述第二电杆沿所述箱体的深度方向设置，一端与所述上端清洁块连接，另一端与所述下端清洁块连接；所述第三电杆的一端与所述转盘连接，另一端与所述下端清洁块转动连接。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的二次供水设备，其特征在于，所述转盘的自转轴线与所述箱体的轴线重合。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的二次供水设备，其特征在于，所述箱体上设有进水口、出水口和排污口，并且所述排污口位于所述箱体的底部。

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