CN113235557A - 一种建筑工程用地基平整设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程用地基平整设备，属于建筑工程设备技术领域，其包括：车载机构，所述车载机构上设有承载平台；机架，与所述承载平台装配连接，用于安装平整设备；以及平整机构，位于所述机架上，用于对地基刮平，并对刮平位置振打平整，设置的平整机构以及机架上平整机构移动的车载机构，在对地基凸起进行平整处理时，平整机构可以对地基表层刮平并对刮平位置进行振打，补平凹陷小坑使得地基形成经刮平后的平整地基面，继而可以实现对地基的平整处理，克服了传统平整设备不能调整刮平深度并消除地基凸起及凹坑的缺陷。

Description

一种建筑工程用地基平整设备

技术领域

本发明涉及建筑工程设备技术领域，具体是涉及一种建筑工程用地基平整设备。

背景技术

建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。建筑工程施工时需要对施工地基进行整平，平整之后在进行施工，用以提升质量。

目前的地基平整设备带有可刮平凸起的结构，使得地基表面较高的凸起可以被刮掉，以便于后续的整平，但是在实际刮平的过程中，往往因刮平的深度设置的不合理，导致容易出现将凸起刮平后，刮平结构的前方不断累积并堆积刮除的土层，导致越积越多，影响刮平的速率和效率；或者容易出现将凸起刮平后，导致该凸起处留下小坑的情况或者无法将出现的小坑进行填平处理，平整度不够均匀。

针对目前的地基平整设备因刮平深度设置不合理导致的地基平整度不够均匀、影响刮平效果的问题，需要提供一种建筑工程用地基平整设备，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种建筑工程用地基平整设备，以解决背景技术中因刮平深度设置不合理导致的地基平整度不够均匀、影响刮平效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用地基平整设备，地基平整设备包括：

车载机构，所述车载机构上设有承载平台；

机架，与所述承载平台装配连接，用于安装平整设备；以及

平整机构，位于所述机架上，用于对地基刮平，并对刮平位置振打平整。

作为本发明进一步的方案，所述车载机构包括机身，所述机身上安装有用于使承载平台进行旋转运动的旋转座，所述机身上还设有与所述旋转座配合的驱动电机。

作为本发明进一步的方案，所述车载机构还包括：

行走轮组，位于所述机身下方两侧，用于调节所述机身沿平整方向移动的位置；以及

顶升组件，安装于所述机身与所述行走轮组之间，用于调节所述机身距离所述行走轮组的位置高度。

作为本发明进一步的方案，还包括修整机构，与所述机架相连接，所述修整机构与所述平整机构沿平整方向设置，且所述修整机构位于所述平整机构前方的机架上。

作为本发明进一步的方案，所述修整机构包括：

安装在机架上的主轴箱体，所述主轴箱体垂直于所述机架移动的方向设置；

与所述机架转动相连接，且位于所述主轴箱体内间隔设置的旋转主轴；

与所述旋转主轴相连接的修整铣盘，用于对突起地基铣修平整；以及

驱动组件，用于驱动主轴箱体内间隔设置的旋转主轴转动并带动修整铣盘旋转。

作为本发明进一步的方案，所述平整机构包括：

平整框体，所述平整框体安装于所述机架上，且垂直于所述机架移动的方向设置；

平整头，与所述平整框体配合，用于沿平整框体内滑槽移动对平整地基刮平；

平整枕，设于平整头前方的所述平整框体上，用于对平整头刮除的地基层振打敲平。

作为本发明进一步的方案，所述平整机构还包括升降组件，升降组件与所述平整头相连接，用于驱动所述平整头沿平整框体内滑槽升降，调整所述平整头对地基刮平的深度。

作为本发明进一步的方案，所述平整机构还包括振打组件，与所述平整枕相连接，所述振打组件位于所述平整枕上方的所述平整框体内，用于驱动所述平整枕沿纵向对地基进行高频振打。

作为本发明进一步的方案，所述振打组件包括：

滑动设置于所述平整框体内的高频振打板；

振打凸轮，用于对高频振打板进行高频撞击；

平整柱，位于高频振打板两端且与所述平整枕活动连接，用于带动所述平整枕随所述高频振打板进行高频运动；

压缩弹簧，位于所述高频振打板与所述平整框体之间，用于对高频振打板复位提供弹力。

综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明提供的地基平整设备，设置的平整机构以及机架上平整机构移动的车载机构，在对地基凸起进行平整处理时，平整机构可以对地基表层刮平并对刮平位置进行振打，补平凹陷小坑使得地基形成经刮平后的平整地基面，继而可以实现对地基的平整处理，克服了传统平整设备不能调整刮平深度并消除地基凸起及凹坑的缺陷。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明提供的一种建筑工程用地基平整设备的结构示意图。

图2为本发明提供的一种建筑工程用地基平整设备中修整机构的结构示意图。

图3为本发明提供的一种建筑工程用地基平整设备中修整铣盘的结构示意图。

图4为本发明提供的一种建筑工程用地基平整设备中平整机构的结构示意图。

图5为本发明提供的一种建筑工程用地基平整设备中平整头安装的结构示意图。

图6为本发明提供的一种建筑工程用地基平整设备的平整枕的结构示意图。

附图标记：1-车载机构、2-机架、3-机身、4-行走轮组、5-支撑柱、6-顶升液压缸、7-旋转座、8-驱动电机、9-承载平台、10-修整机构、11-旋转主轴、12-修整铣盘、13-主轴箱体、14-蜗轮、15-蜗杆、16-修整电机、17-平整机构、18-平整框体、19-平整头、20-横梁、21-支架、22-平整刮板、23-平整液压缸、24-平整枕、25-连接座、26-球形槽、27-球关节、28-平整柱、29-高频振打板、30-压缩弹簧、31-振打凸轮、32-驱动轴、33-振打电机。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

参见图1所示，本发明实施例提供的一种建筑工程用地基平整设备，，所述加工装置包括：

车载机构1，所述车载机构1上设有承载平台9；

机架2，与所述承载平台9装配连接，用于安装平整设备；以及

平整机构17，位于所述机架2上，用于对地基刮平，并对刮平位置振打平整。

本发明中采用车载机构1作为搭载主体，将机架2装配于其承载平台9，而平整机构17则安装于该机架2上，在进行对地基平整操作时，对凸起位置刮平并以振打的方式将地基敲平整，补平凹陷小坑使得地基形成经刮平后的平整地基面，继而可以实现对地基的平整处理。

在本发明实施例中，在对地基进行平整处理时，首先将机架2装配于车载机构1上的承载平台9上，并根据地基平整所需的位置，将平整机构17安装在机架2上；利用平整机构17，在车载机构1的牵引下在地基上形成平整面，继而可以对建筑地基表面进行刮平处理，并对刮平位置通过振打操作敲平，使平整精度以及效率得到显著提升。

在本发明的一个实施例中，参见图1所示，所述车载机构1包括机身3，所述机身3上安装有用于使承载平台9进行旋转运动的旋转座7，所述机身3上还设有与所述旋转座7配合的驱动电机8；本处的旋转座7可为固定在承载平台9底部且通过螺栓相连接的圆盘结构，旋转座7转动设置在机身3上，机身3上设有用于旋转座7嵌入且对旋转座7转动进行限位的凹槽，所述旋转座7底端中部连接驱动电机8的电机轴，驱动电机8的壳体则固定在机身3底部，机身3上凹槽位置内设有用于电机轴穿过的贯通孔，在本实施例中，旋转座7与驱动电机8的电机轴连接，不但利于驱动旋转座7以及固定在旋转座7上的承载平台9转动，调整承载平台9旋转后的朝向，驱动电机8的电机轴以及转动设置在机身3凹槽内的旋转座7还可以对承载平台9进行很好的支撑，利于承载平台9相对于机身3发生转动，调整承载平台9的朝向。

当然，此处的承载平台9上装配有机架2，在本发明实施例中，所述承载平台9位于机架2的重心位置下方，承载平台9与机架2装配的方式有多种，优选的，承载平台9与机架2装配通过螺栓相固定连接，所述承载平台9与所述机架2上均设有用于螺栓穿过并紧固的螺纹，螺栓的端部还连接有紧固用螺母，拧紧后将所述承载平台9与所述机架2相连接固定。

在本发明的一个实施例中，参见图1所示，所述车载机构1还包括：

行走轮组4，位于所述机身3下方两侧，用于调节所述机身3

沿平整方向移动的位置；以及

顶升组件，安装于所述机身3与所述行走轮组4之间，用于调节所述机身3距离所述行走轮组4的位置高度。

其中，优选的，所述行走轮组4由位于机身3下方四角的行走轮组4成，每个行走轮绕其轮轴转动设置，其中，走轮绕的轮轴转动安装在顶升组件的底部，顶升组件顶部固定在机身3上，所述顶升组件包括支撑柱5和顶升液压缸6，具体的，所述支撑柱5位于顶升液压缸6的顶部，支撑柱5顶部焊接在机身3上，支撑柱5底部与顶升液压缸6的活塞杆相连接，顶升液压缸6的缸体底部设有用于对行走轮的轮轴装配的卡座，便于行走轮的轮轴转动设置在卡座上，不影响行走轮的转动，在调节所述机身3距离所述行走轮组4的位置高度时，通过启动顶升液压缸6带动支撑柱5将所述机身3向上顶起，从而使得所述机身3相对于位于地基上移动的行走轮的高度发生变化，进而调节了所述机身3距离所述行走轮组4的位置高度。

在本发明的一个实施例中，参见图1、图2和图3所示，还包括修整机构10，与所述机架2相连接，所述修整机构10与所述平整机构17沿平整方向设置，且所述修整机构10位于所述平整机构17前方的机架2上。

修整机构10可以为在机架2上设置的具有对地基上凸起进行修正的结构，此时修整机构10就需要采用沿垂直于机架2移动方向设置，或者采用多组修整机构10沿平整方向排列式设置，确保修整机构10对机架2沿平整方向移动时覆盖的区域进行全面的修整操作，使修整机构10能够随机架2顺利移动并修正；同时，修整机构10位于平整机构17的前方，可以为平整机构17提前清除前方凸起的障碍物，修整机构10和平整机构17可以完成配合，使地基平整操作时整个设备顺利移动。

在本发明的一个实施例中，参见图1、图2和图3所示，所述修整机构10包括：

安装在机架2上的主轴箱体11，所述主轴箱体11垂直于所述机架2移动的方向设置；

与所述机架2转动相连接，且位于所述主轴箱体11内间隔设置的旋转主轴11；

与所述旋转主轴11相连接的修整铣盘12，用于对突起地基铣修平整；以及

驱动组件，用于驱动主轴箱体11内间隔设置的旋转主轴11转动并带动修整铣盘12旋转。

在本发明实施例中，所述主轴箱体11为安装在机架2底部的长方体结构的箱体，其中，所述主轴箱体11内部沿竖直方向安装有若干根旋转主轴11，若干根旋转主轴11相间隔分布，其中，每根所述旋转主轴11底部均安装有一个修整铣盘12，修整铣盘12相间隔设置，优选地，所述修整铣盘12之间相间隔分布的同时，前排和后排的修整铣盘12之间也可以交错分布，这样在主轴箱体11随所述机架2移动时，能够对所述机架2移动方向上所覆盖区域的地基铣修平整。

在本发明实施例中，所述修整铣盘12为水平设置并安装于所述旋转主轴11底部的旋转盘，所述修整铣盘12侧面设有若干用于对地基铣修的齿牙，在齿牙的切割下，将地基铣修平整；其中，所述驱动组件包括蜗轮14、蜗杆15和修整电机16，其中，蜗轮14位于所述旋转主轴11的顶部，所述蜗轮14侧面啮合连接蜗杆15，蜗杆15安装在修整电机16的电机轴上，而修整电机16安装在所述主轴箱体11侧面，在驱动时，由同一个修整电机16驱动蜗杆15旋转，带动不同旋转主轴11上的蜗轮14旋转，从而带动若干所述修整铣盘12旋转进行地基铣修平整，操作方便快捷，使铣修覆盖范围大，地基修整效果更佳。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图4和图5所示，所述平整机构17包括：

平整框体18，所述平整框体18安装于所述机架2上，且垂直于所述机架2移动的方向设置；

平整头19，与所述平整框体18配合，用于沿平整框体18内滑槽移动对平整地基刮平；

平整枕24，设于平整头19前方的所述平整框体18上，用于对平整头19刮除的地基层振打敲平。

平整机构17主要是以平整框体18为主体结构，在平整框体18上配合其内滑槽安装有用于刮平的平整头19以及在平整框体18上安装有用于振打敲平的平整枕24，通过改变平整头19与地基之间的距离来刮平不同高度的地基凸起部分，平整枕24可以是往复运动机构的结构，往复运动机构运动来带动平整枕24运动，继而实现往复的振打敲平功能；

除了上述技术方案以外，本发明的实施例还可以采用凸轮或齿轮的结构，所述平整机构17还包括升降组件，升降组件与所述平整头19相连接，用于驱动所述平整头19沿平整框体18内滑槽升降，调整所述平整头19对地基刮平的深度。

在本实施例中，利用升降组件的驱动力调节平整头19距离地基面的位置高度，已调整对不同位置高度的地基凸起部分刮平，其通过升降组件的驱动实现平整头19的位置调节，在工作时，升降组件驱动平整头19运动，相对于平整框体18的位置发生移动；平整头19的移动方向可以通过内滑槽的设置方向来控制，升降组件可以是电机、马达或人为控制，螺杆为转动轴可以通过正反转电路来控制电机或马达的正反转，此电路为现有技术，本处便不再赘述；当螺杆由人为驱动时正反转的控制更为便捷；同理，在上述螺杆的配合结构中，平整头19在螺杆的驱动下上升或下移，同样也可以由电机、马达或人为驱动，与本实施例相同。

优选地，在本发明的一个实施例中，所述升降组件包括横梁20、支架21、平整刮板22和平整液压缸23，其中，平整液压缸23安装在平整框体18内上，且平整液压缸23连接平整刮板22，平整刮板22位于所述平整头19的前进一侧，所述平整液压缸23通过支架21固定在横梁20上，横梁20水平架设在平整框体18内，在进行对地基刮平的深度调节时，通过平整液压缸23驱动平整刮板22及平整头19沿平整框体18内滑槽升降即可。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1、图4和图5所示，所述平整机构17还包括振打组件，与所述平整枕24相连接，所述振打组件位于所述平整枕24上方的所述平整框体18内，用于驱动所述平整枕24沿纵向对地基进行高频振打。

进一步的，所述振打组件包括：

滑动设置于所述平整框体18内的高频振打板29；

振打凸轮31，用于对高频振打板29进行高频撞击；

平整柱28，位于高频振打板29两端且与所述平整枕24活动连接，用于带动所述平整枕24随所述高频振打板29进行高频运动；

压缩弹簧30，位于所述高频振打板29与所述平整框体18之间，用于对高频振打板29复位提供弹力。

上述的所述高频振打板29位于所述振打凸轮31的一侧，优选地，所述振打凸轮31通过驱动轴32连接振打电机33，在振打电机33作为驱动件的情况下，带动振打凸轮31高速旋转，而每旋转一周的振打凸轮31便对高频振打板29撞击一次；而上述的平整柱28连接在高频振打板29两端且在高频振打板29与所述平整框体18之间设置有即进行减震又进行复位作用的压缩弹簧30，而所述高频振打板29所连接的平整枕24随所述高频振打板29进行高频运动，进而对地基不断敲平。

其中，参见图6所示，所述平整枕24与所述高频振打板29之间活动连接的方式优选地为：所述平整枕24上设有连接座25，连接座25内形成球形槽26，球形槽26内嵌入有球关节27，球关节27连接平整柱28，此结构的活动连接方式可以在高频振打板29带动平整枕24敲打时，使得平整枕24根据地面平整程度微调倾斜角度，直至敲平。

此外，所述平整枕24与所述高频振打板29之间的活动连接还可以是其它形式的结构，如水平设置的至少三个铰接座，平整枕24所在平面与高频振打板29的底面相平行，也可以为弹簧柱的一种变形形式，其所起到的作用与铰接座相同，均是对平整枕24进行平整时微调初始敲平角度的作用。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述地基平整设备包括：

车载机构，所述车载机构上设有承载平台；

机架，与所述承载平台装配连接，用于安装平整设备；以及

平整机构，位于所述机架上，用于对地基刮平，并对刮平位置振打平整。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述车载机构包括机身，所述机身上安装有用于使承载平台进行旋转运动的旋转座，所述机身上还设有与所述旋转座配合的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述车载机构还包括：

行走轮组，位于所述机身下方两侧，用于调节所述机身沿平整方向移动的位置；以及

顶升组件，安装于所述机身与所述行走轮组之间，用于调节所述机身距离所述行走轮组的位置高度。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，还包括修整机构，与所述机架相连接，所述修整机构与所述平整机构沿平整方向设置，且所述修整机构位于所述平整机构前方的机架上。

5.根据权利要求4所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述修整机构包括：

安装在机架上的主轴箱体，所述主轴箱体垂直于所述机架移动的方向设置；

与所述机架转动相连接，且位于所述主轴箱体内间隔设置的旋转主轴；

与所述旋转主轴相连接的修整铣盘，用于对突起地基铣修平整；以及

驱动组件，用于驱动主轴箱体内间隔设置的旋转主轴转动并带动修整铣盘旋转。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述平整机构包括：

平整框体，所述平整框体安装于所述机架上，且垂直于所述机架移动的方向设置；

平整头，与所述平整框体配合，用于沿平整框体内滑槽移动对平整地基刮平；

平整枕，设于平整头前方的所述平整框体上，用于对平整头刮除的地基层振打敲平。

7.根据权利要求6所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述平整机构还包括升降组件，升降组件与所述平整头相连接，用于驱动所述平整头沿平整框体内滑槽升降，调整所述平整头对地基刮平的深度。

8.根据权利要求6所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述平整机构还包括振打组件，与所述平整枕相连接，所述振打组件位于所述平整枕上方的所述平整框体内，用于驱动所述平整枕沿纵向对地基进行高频振打。

9.根据权利要求8所述的建筑工程用地基平整设备，其特征在于，所述振打组件包括：

滑动设置于所述平整框体内的高频振打板；

振打凸轮，用于对高频振打板进行高频撞击；

平整柱，位于高频振打板两端且与所述平整枕活动连接，用于带动所述平整枕随所述高频振打板进行高频运动；

压缩弹簧，位于所述高频振打板与所述平整框体之间，用于对高频振打板复位提供弹力。

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