CN113233156A - 一种电阻上料系统 - Google Patents

一种电阻上料系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113233156A
CN113233156A CN202110450650.6A CN202110450650A CN113233156A CN 113233156 A CN113233156 A CN 113233156A CN 202110450650 A CN202110450650 A CN 202110450650A CN 113233156 A CN113233156 A CN 113233156A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resistor
driving
conveying
disc
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110450650.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113233156B (zh
Inventor
杨卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Kepengda Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Kepengda Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Kepengda Electronic Technology Co ltd filed Critical Dongguan Kepengda Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202110450650.6A priority Critical patent/CN113233156B/zh
Publication of CN113233156A publication Critical patent/CN113233156A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113233156B publication Critical patent/CN113233156B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/24—Feeding, e.g. conveying, single articles by endless belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/10—Feeding, e.g. conveying, single articles
    • B65B35/26—Feeding, e.g. conveying, single articles by rotary conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
    • B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2063—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements not movable in the direction of load-transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G54/00—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for
    • B65G54/02—Non-mechanical conveyors not otherwise provided for electrostatic, electric, or magnetic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本申请涉及电阻生产的技术领域，尤其是涉及一种电阻上料系统，其包括上料机构、输送机构以及收料机构，上料机构包括磁吸件、架体、输送盘以及第一驱动件，输送盘位于两磁吸件之间，输送盘的外周面开设有放置槽，第一驱动件用于驱动输送盘转动；输送机构包括主动辊、从动辊、传动带以及第二驱动件，第二驱动件用于驱动主动辊转动，传动带固定连接有若干固定杆，相邻两固定杆间留有放置间隙；收料机构包括收纳盘、第三驱动件以及收纳盒，收纳盘的外周面开设有收纳槽，第三驱动件用于驱动收纳盘转动，收纳盒的开口朝向收纳盘其中一收纳槽槽口设置。本申请具有便于工作人员对电阻进行整理收纳，提高工作人员的工作效率的效果。

Description

一种电阻上料系统
技术领域
本申请涉及电阻生产的领域，尤其是涉及一种电阻上料系统。
背景技术
生产完成后的电阻通常过包括电阻器本体和分别固定连接于电阻器本体两端的两引脚。相关技术中的电阻在生产完成后通常需要工作人员手动对散乱的电阻进行整理，并将整理后的电阻分别放置于各收纳盒中。
针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员手动对电阻进行整理收纳时的操作繁琐，效率较低。
发明内容
为了便于工作人员对电阻进行整理收纳，提高工作人员的工作效率，本申请提供一种电阻上料系统。
本申请提供的一种电阻上料系统采用如下的技术方案：
一种电阻上料系统，包括上料机构、输送机构以及收料机构，所述上料机构包括磁吸件、架体、输送盘以及第一驱动件，所述磁吸件正对设置有两个，各所述磁吸件的磁性均自其水平方向的一端向另一端逐渐变强，所述输送盘转动安装于架体，所述输送盘位于两磁吸件之间并靠近磁吸件磁力较强的一端设置，所述输送盘的外周面开设有用于对电阻进行放置的放置槽，所述第一驱动件用于驱动输送盘转动；
所述输送机构包括主动辊、从动辊、传动带以及第二驱动件，所述主动辊和从动辊均转动安装于架体，所述第二驱动件用于驱动主动辊转动，所述传动带绕设于主动辊和从动辊的外周面，所述传动带固定连接有若干延其长度方向分布的固定杆，相邻两所述固定杆间留有供电阻进行放置的放置间隙，所述传动带的一端靠近输送盘底部设置；
所述收料机构包括收纳盘、第三驱动件以及收纳盒，所述收纳盘的外周面开设有多个供电阻进行放置的收纳槽，所述第三驱动件用于驱动收纳盘转动，所述收纳盒的一侧呈开口状，所述收纳盒的开口朝向收纳盘靠近其底部的其中一收纳槽槽口设置。
通过采用上述技术方案，对电阻进行整理收纳时，将电阻直接置于两磁吸件的间隙内，电阻在两磁吸件的吸引作用下呈水平排布，且在磁吸件的引力作用下自其磁性较弱的一端向磁性较强的一端进行移动，当电阻运动至放置槽内时，放置槽内的电阻随输送盘的转动输送至相邻两固定杆的放置间隙内，随后继续随传动带输送至收纳盘的收纳槽内，并通过收纳盘的转动输送至收纳盒内进行整理收纳，工作人员对电阻进行整理收纳时，将电阻直接置于两磁性件的间隙即可，从而使得工作人员度电阻进行整理收纳的操作简便，有利于提高工作人员的工作效率。
可选的，其中一所述磁吸件的顶部设置有挡料板。
通过采用上述技术方案，挡料板的设置起到对电阻放置时的阻挡作用，进而使得工作人员将电阻置于两磁吸件之间时，电阻不易从其中一磁吸件远离另一磁吸件的一侧滑落。
可选的，所述架体转动安装有毛刷，所述毛刷的外周面抵触于输送盘的外周面，所述毛刷通过同步轮和同步带随输送盘一同转动。
通过采用上述技术方案，当放置槽内放置两电阻时，毛刷将靠近放置槽槽口处的其中一电阻刷下，进而便于保证电阻输送时的稳定性，同步轮和同步带的设置使得毛刷的转动结构简单，实用性强。
可选的，所述架体固定连接有两固定板，两所述固定板分别位于输送盘的两侧。
通过采用上述技术方案，固定板起到对电阻从放置槽落入至相邻两固定杆间的放置间隙时的限位作用，从而使得电阻置于放置间隙时其水平方向的位置不易偏移，进而保证电阻随传动带进行输送时的稳定性。
可选的，还包括含浸机构，所述含浸机构包括容置盒和含浸常温液，所述容置盒顶部呈开口状，所述含浸常温液容置于容置盒内，所述传动带远离输送盘的自由端穿设于含浸常温液内。
通过采用上述技术方案，传动带对电阻进行输送时，电阻随传动带一同经过含浸常温液，进而有利于保证电阻输送过程中的表面温度，从而保证电阻输送过程中的性能稳定性。
可选的，所述架体转动安装有压料辊，所述压料辊靠近容置盒设置，所述电阻经由传动带传送时，所述压料辊抵触于电阻，所述压料辊的外周面开设有供固定杆穿过的让位槽。
通过采用上述技术方案，压料辊对电阻的抵压作用有利于进一步保证电阻送入至容置盒内时其所在位置的稳定性。
可选的，所述容置盒的内侧壁固定连接有限位板，所述限位板与容置盒的内侧壁间留有供固定杆穿过的固定间隙。
通过采用上述技术方案，限位板起到对固定杆随传动带运动时的限位作用，从而使得位于相邻两固定杆的放置间隙内的电阻不易从放置间隙内脱落，进而保证电阻在容置盒内输送时的稳定性。
可选的，所述架体安装有压料条，所述电阻经由传动带输送时，所述压料条抵接于电阻的其中一引脚。
通过采用上述技术方案，压料条的设置有利于进一步降低电阻在输送时产生的抖动现象，从而有利于进一步保证电阻输送时的稳定性。
可选的，所述架体安装有限料组件，所述限料组件包括限料架和限料板，所述限料板开设有沿竖直方向延伸的条形孔，所述限料板通过穿设于条形孔的固定螺栓固定于限料架，所述电阻经由传动带进行输送时，所述限料板的底部抵触于电阻器本体。
通过采用上述技术方案，限料板对电阻的限位作用使得电阻输送时不易相堆叠的设置于相邻两固定杆的放置间隙内，进而便于传动带对单个电阻依次稳定进行输送。
可选的，所述架体安装有收料组件，所述收料组件包括导料杆、收料块、导料板以及第四驱动件，所述导料杆转动安装于架体并靠近其中一收纳槽设置，所述第四驱动件用于驱动导料杆转动，所述收料块固定连接于导料杆的外周面，所述导料板自导料杆倾斜朝向收纳盒的开口设置。
通过采用上述技术方案，第四驱动件驱动导料杆转动时，收料块随之一同转动，当收料块与电阻器本体两端的两引脚相抵触时，收料块将位于收纳槽内的电阻带出，从收纳槽内脱落的电阻在导料板的导向作用下落入至收纳盒内，进而完成对电阻的整理收纳，收料块的设置使得工作人员将电阻从收纳槽内取出的操作快速稳定。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
工作人员对电阻进行整理收纳时，将电阻直接置于两磁性件的间隙即可，从而使得工作人员度电阻进行整理收纳的操作简便，有利于提高工作人员的工作效率。
限料板对电阻的限位作用使得电阻输送时不易相堆叠的设置于相邻两固定杆的放置间隙内，进而便于传动带对单个电阻依次稳定进行输送。
传动带对电阻进行输送时，电阻随传动带一同经过含浸常温液，进而有利于保证电阻输送过程中的表面温度，从而保证电阻输送过程中的性能稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例另一视角的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中导料板与收纳盒的连接关系示意图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图5是图3中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、磁吸件；2、架体；201、安装板；202、第一安装块；203、第二安装块；204、第三安装块；3、输送盘；4、第一电机；5、挡料板；6、输送轴；7、放置槽；8、毛刷；9、同步轮；10、同步带；11、主动辊；12、从动辊；13、传动带；14、第二电机；15、固定杆；16、放置间隙；17、固定板；18、压料条；19、容置盒；20、含浸常温液；21、限位板；211、第一板体；212、第二板体；22、安装架；23、压料辊；24、让位槽；25、限料架；26、限料板；27、条形孔；28、固定螺栓；29、收纳盘；30、收纳轴；31、第三电机；32、收纳槽；33、卡料架；34、卡料板；35、导料杆；36、收料块；37、导料板；38、第四电机；39、卡位板；40、收纳盒。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电阻上料系统。参照图1，电阻上料系统包括上料机构、输送机构、含浸机构以及收料机构，上料机构包括磁吸件1、架体2、输送盘3以及第一驱动件，其中，架体2包括安装板201、第一安装块202、第二安装块203以及第三安装块204，安装板201大致呈竖直设置的矩形板状机构，第一安装块202、第二安装块203以及第三安装块204安装于安装板201水平方向的一侧并沿其长度方向依次分布。
继续参照图1，磁吸件1正对设置有两个且均安装于第一安装块202，磁性件均大致呈矩形板状结构，两磁吸件1之间的距离略大于电阻的长度，以便于工作人员将电阻置于两磁吸件1之间。靠近安装板201的磁吸件1顶部安装有倾斜朝向安装板201设置的挡料板5，以使得工作人员将电阻置于两磁吸件1之间时，电阻不易从磁吸件1的一侧滑落。磁吸件1在本实施例选为电磁铁，磁吸件1的磁性自其水平方向的一端向另一端逐渐变强，以使得电阻置于两磁吸件1之间时，电阻的两引脚分别受两磁吸件1的引力作用而呈水平排布，并自磁吸件1磁性较弱的一端向磁性较强的一端进行移动。
参照图1和图2，输送盘3同轴固定连接有输送轴6，输送轴6水平转动安装于安装板201，第一驱动件为安装于安装板201的第一电机4，输送轴6固定连接于第一电机4的输出端，以使得第一电机4驱动输送轴6及输送盘3进行转动。输送盘3位于两磁吸件1之间并靠近磁吸件1磁力较强的一端设置，输送盘3的外周面开设有绕其轴线周向均匀分布的多个放置槽7，放置槽7与电阻的外形相适配，以用于对电阻进行放置，位于两磁吸件1间的电阻进入放置槽7内时，电阻随输送盘3的转动而一同进行输送。
参照图1和图3，安装板201朝向输送盘3的一侧水平安装有毛刷8，毛刷8的外周面抵触于输送盘3的外周面，以使得输送盘3转动时，与输送盘3相抵触的毛刷8将靠近放置槽7槽口处的其中一电阻刷下，进而保证电阻输送时的稳定性。毛刷8同轴固定连接有同步轮9，同步轮9的外周面绕设有同步带10，同步带10远离同步轮9的自由端绕设于输送轴6，以使得毛刷8随输送轴6和输送盘3一同转动。
继续参照图1和图3，输送机构包括主动辊11、从动辊12、传动带13以及第二驱动件，主动辊11水平转动安装于第二安装块203，从动辊12设置有多根并分别转动安装于第二安装块203和第三安装块204，传动带13平行设置有两条，两条传动带13绕设于各主动辊11与从动辊12的外周面并靠近主动辊11长度方向的两端设置，以使得主动辊11转动时，传动带13以及各从动辊12随之一同转动。
参照图1和图2，第二驱动件为安装于安装板201的第二电机14，主动辊11的一端固定连接于第二电机14的输出端，以使得第二电机14驱动主动辊11转动。传动带13远离主动辊11的一侧均固定连接有若干固定杆15，若干固定杆15沿传动带13的长度方向均匀分布，同一传动带13的相邻两固定杆15间留有放置间隙16，以用于对电阻的引脚进行放置。其中一从动辊12位于第二安装块203靠近转动盘的一端，以使得位于输送盘3的电阻的两引脚因输送盘3的转动能够分别落入至同一传动带13相邻两固定杆15间的放置间隙16内，进而使得传动带13随主动辊11和从动辊12转动时，传动带13对电阻进行传送。
参照图3和图4，第二安装块203的顶部固定安装有两正对设置的固定板17，两固定板17分别位于输送盘3两端面的两侧，两固定板17间的距离略大于电阻的长度，以起到对落入放置间隙16时的限位作用，使得电阻置于放置间隙16时其水平方向的所在位置不易偏移。为进一步保证电阻经由传动带13输送时的稳定性，第二安装块203的顶部安装有压料条18，压料条18在本实施例选为铜丝，电阻经由传动带13进行输送时，压料条18远离第二安装块203的自由端抵触于输送电阻的其中一引脚。
参照图3，含浸机构包括容置盒19和含浸常温液20，容置盒19位于第二安装块203与第三安装块204之间，容置盒19的顶部呈开口状，且容置盒19的顶部所在高度低于第二安装块203和第三安装块204的顶部所在高度，含浸常温液20容置于容置盒19内。传动带13远离输送盘3的自由端沿竖直方向落入至容置盒19的一侧、并沿竖直方向从容置盒19的另一侧穿出，以使得经由传动带13输送的电阻随传动带13一同经过含浸常温液20，进而有利于保证电阻输送过程中的表面温度，从而保证电阻输送过程中的性能稳定性。
继续参照图3，为保证传动带13在容置盒19内输送时的稳定性，容置盒19靠近第二安装块203和第三安装块204的内侧壁均固定连接有两正对且竖直设置的限位板21，限位板21包括第一板体211和与第二板体212，第一板体211固定连接于容置盒19，第二板体212固定连接于第一板体211远离容置盒19的一侧并与第一板体211相垂直设置，第二板体212与容置盒19的内侧壁间均留有固定间隙，以用于供传动带13和固定杆15穿过，进而起到对传动带13传动时的限位作用。
参照图3和图4，为保证传动带13带动电阻进入容置盒19内时的稳定性，第二安装块203的顶部固定连接有安装架22，安装架22靠近容置盒19设置，安装架22转动安装有压料辊23，电阻经由传动带13传送时，压料辊23抵触于电阻，以起到对电阻输送时进一步的限位作用。为使固定杆15不易与压料辊23相干涉，压料辊23的外周面开设有供固定杆15穿过的让位槽24。
继续参照图3和图4，为进一步保证电阻经由传动带13传动时，电阻在第二安装块203与第三安装块204间的稳定性，第二安装块203和第三安装块204的顶部均设置有限料组件，限料组件包括限料架25和限料板26，两限料架25分别固定安装于第二安装块203和第三安装块204的顶部，两限料板26均开设有沿竖直方向贯穿设置的条形孔27，限料板26通过穿设于条形孔27的固定螺栓28固定安装于限料架25，条形孔27的设置使得限料板26竖直方向的位置能够进行调节。限料板26的底部呈水平状，电阻经由传动带13进行输送时，限料板26的底部抵触于电阻器本体，以使得电阻输送时不易相堆叠的设置于相邻两固定杆15的放置间隙16内，进而便于传动带13对单个电阻依次稳定进行输送。
参照图2和图3，收料机构包括收纳盘29、第三驱动件以及收纳盒40，收纳盘29同轴固定连接有收纳轴30，收纳轴30水平转动安装于安装板201，第三驱动件为安装于安装板201的第三电机31，收纳轴30固定连接于第三电机31的输出端，以使得第三电机31驱动收纳轴30及收纳盘29进行转动。
参照图3和图5，收纳盘29的外周面开设有绕其轴线周向均匀分布的若干收纳槽32，以用于对电阻进行放置，收纳盘29靠近传动带13远离放置输送盘3的一端，以使得收纳槽32能够对传动带13输送的电阻进行承接。
参照图3，为保证电阻传送至收纳槽32时的稳定性，第三安装块204的顶部固定安装有卡料架33，卡料架33靠近收纳盘29设置，卡料架33固定安装有卡料板34，卡料板34的底部呈水平状，电阻经由传动带13输送至收纳槽32时，卡料板34的底部抵触于电阻器本体，以对电阻输送时的所在位置进行限位。
继续参照图3，收纳盒40设置有三个，各收纳盒40的顶部均呈开口状，各收纳盒40的开口分别朝向收纳盘29靠近其底部的其中一收纳槽32槽口设置，以便于对收纳槽32内的电阻进行承接。为便于将收纳槽32内的电阻送入至各收纳盒40内，安装板201设置有三组收料组件，收料组件包括导料杆35、收料块36、导料板37以及第四驱动件。
参照图2和图5，导料杆35水平转动安装于安装板201，第四驱动件为第四电机38，导料杆35固定连接于第四电机38的输出端，以使得第四电机38驱动导料杆35转动。导料块固定连接于导料杆35，且在导料杆35设置有两个，同一导料杆35两导料块间的距离大于收纳盘29两端面间的距离，以供收纳盘29穿过，导料杆35转动时，两导料块分别抵触于电阻的两引脚，以使得导料块将收纳槽32内的电阻带出。
参照图3和图5，各导料板37与导料杆35和收纳盒40一一对应设置，各导料板37均自导料杆35倾斜朝向收纳盒40的顶部开口设置，以起到对电阻落入收纳盒40时的导向作用。第三安装块204固定连接有卡位板39，卡位板39抵触于导向板远离安装板201的一侧，以使得电阻不易从导料板37水平方向的一侧脱落，从而进一步保证导料板37对电阻的导向作用。
本申请实施例一种电阻上料系统的实施原理为：对电阻进行整理收纳时，将电阻直接置于两磁吸件1的间隙内，电阻在两磁吸件1的吸引作用下呈水平排布，且在磁吸件1的引力作用下自其磁性较弱的一端向磁性较强的一端进行移动。当电阻运动至放置槽7内时，放置槽7内的电阻随输送盘3的转动输送至相邻两固定杆15的放置间隙16内，随后继续随传动带13输送至收纳盘29的收纳槽32内，并通过收纳盘29的转动输送至收纳盒40内进行整理收纳，在此过程中，电阻经由传动带13输送时经过含浸常温液20，进而有利于保证电阻输送过程中的表面温度。工作人员对电阻进行整理收纳时，将电阻直接置于两磁性件的间隙即可，从而使得工作人员度电阻进行整理收纳的操作简便，有利于提高工作人员的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电阻上料系统，其特征在于：包括上料机构、输送机构以及收料机构，所述上料机构包括磁吸件(1)、架体(2)、输送盘(3)以及第一驱动件，所述磁吸件(1)正对设置有两个，各所述磁吸件(1)的磁性均自其水平方向的一端向另一端逐渐变强，所述输送盘(3)转动安装于架体(2)，所述输送盘(3)位于两磁吸件(1)之间并靠近磁吸件(1)磁力较强的一端设置，所述输送盘(3)的外周面开设有用于对电阻进行放置的放置槽(7)，所述第一驱动件用于驱动输送盘(3)转动；
所述输送机构包括主动辊(11)、从动辊(12)、传动带(13)以及第二驱动件，所述主动辊(11)和从动辊(12)均转动安装于架体(2)，所述第二驱动件用于驱动主动辊(11)转动，所述传动带(13)绕设于主动辊(11)和从动辊(12)的外周面，所述传动带(13)固定连接有若干延其长度方向分布的固定杆(15)，相邻两所述固定杆(15)间留有供电阻进行放置的放置间隙(16)，所述传动带(13)的一端靠近输送盘(3)底部设置；
所述收料机构包括收纳盘(29)、第三驱动件以及收纳盒(40)，所述收纳盘(29)的外周面开设有多个供电阻进行放置的收纳槽(32)，所述第三驱动件用于驱动收纳盘(29)转动，所述收纳盒(40)的一侧呈开口状，所述收纳盒(40)的开口朝向收纳盘(29)靠近其底部的其中一收纳槽(32)槽口设置。
2.根据权利要求1所述的一种电阻上料系统，其特征在于：其中一所述磁吸件(1)的顶部设置有挡料板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电阻上料系统，其特征在于：所述架体(2)转动安装有毛刷(8)，所述毛刷(8)的外周面抵触于输送盘(3)的外周面，所述毛刷(8)通过同步轮(9)和同步带(10)随输送盘(3)一同转动。
4.根据权利要求3所述的一种电阻上料系统，其特征在于：所述架体(2)固定连接有两固定板(17)，两所述固定板(17)分别位于输送盘(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种电阻上料系统，其特征在于：还包括含浸机构，所述含浸机构包括容置盒(19)和含浸常温液(20)，所述容置盒(19)顶部呈开口状，所述含浸常温液(20)容置于容置盒(19)内，所述传动带(13)远离输送盘(3)的自由端穿设于含浸常温液(20)内。
6.根据权利要求5所述的一种电阻上料系统，其特征在于：所述架体(2)转动安装有压料辊(23)，所述压料辊(23)靠近容置盒(19)设置，所述电阻经由传动带(13)传送时，所述压料辊(23)抵触于电阻，所述压料辊(23)的外周面开设有供固定杆(15)穿过的让位槽(24)。
7.根据权利要求5所述的一种电阻上料系统，其特征在于：所述容置盒(19)的内侧壁固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)与容置盒(19)的内侧壁间留有供固定杆(15)穿过的固定间隙。
8.根据权利要求1所述的一种电阻上料系统，其特征在于：所述架体(2)安装有压料条(18)，所述电阻经由传动带(13)输送时，所述压料条(18)抵接于电阻的其中一引脚。
9.根据权利要求1所述的一种电阻上料系统，其特征在于：所述架体(2)安装有限料组件，所述限料组件包括限料架(25)和限料板(26)，所述限料板(26)开设有沿竖直方向延伸的条形孔(27)，所述限料板(26)通过穿设于条形孔(27)的固定螺栓(28)固定于限料架(25)，所述电阻经由传动带(13)进行输送时，所述限料板(26)的底部抵触于电阻器本体。
10.根据权利要求1所述的一种电阻上料系统，其特征在于：所述架体(2)安装有收料组件，所述收料组件包括导料杆(35)、收料块(36)、导料板(37)以及第四驱动件，所述导料杆(35)转动安装于架体(2)并靠近其中一收纳槽(32)设置，所述第四驱动件用于驱动导料杆(35)转动，所述收料块(36)固定连接于导料杆(35)的外周面，所述导料板(37)自导料杆(35)倾斜朝向收纳盒(40)的开口设置。
CN202110450650.6A 2021-04-26 2021-04-26 一种电阻上料系统 Active CN113233156B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110450650.6A CN113233156B (zh) 2021-04-26 2021-04-26 一种电阻上料系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110450650.6A CN113233156B (zh) 2021-04-26 2021-04-26 一种电阻上料系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113233156A true CN113233156A (zh) 2021-08-10
CN113233156B CN113233156B (zh) 2022-10-18

Family

ID=77129207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110450650.6A Active CN113233156B (zh) 2021-04-26 2021-04-26 一种电阻上料系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113233156B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113734770A (zh) * 2021-09-26 2021-12-03 深圳市黎兵铜带机机械有限公司 一种基于磁力排列上料的电阻切脚装置
CN116674796A (zh) * 2023-08-03 2023-09-01 金洲精工科技(昆山)有限公司 棒状料定量装盒装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10061063A1 (de) * 2000-09-18 2002-04-18 Lohmann Therapie Syst Lts Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung von regelmäßigen Gegenständen zu einer Arbeitsstation
CN203269048U (zh) * 2013-04-12 2013-11-06 蚌埠市正园电子科技有限公司 一种电阻转运用转盘传输机构
CN108820417A (zh) * 2018-06-29 2018-11-16 苏州百利医疗用品有限公司 一种医用鞋套卷自动贴码打标设备
CN109201408A (zh) * 2018-10-26 2019-01-15 何光红 无引线圆柱电阻涂装方法及涂装设备
CN109205232A (zh) * 2018-10-11 2019-01-15 赤峰九州通达医疗器械有限公司 一种针管针头检测及输送摆放装置
CN110615237A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 江苏建达恩电子科技有限公司 一种玻璃管去毛刺自动送料装置
CN111922672A (zh) * 2020-09-15 2020-11-13 马驰 磁性件推料方法、磁性件直线推料装置、磁性件圆弧推料装置
CN212355428U (zh) * 2020-06-16 2021-01-15 福建南平南孚电池有限公司 一种电池钢壳送料同步机构
CN212422556U (zh) * 2020-07-26 2021-01-29 郑州市顺意科技有限公司 一种立式安瓿瓶彩喷印字生产线

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10061063A1 (de) * 2000-09-18 2002-04-18 Lohmann Therapie Syst Lts Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung von regelmäßigen Gegenständen zu einer Arbeitsstation
CN203269048U (zh) * 2013-04-12 2013-11-06 蚌埠市正园电子科技有限公司 一种电阻转运用转盘传输机构
CN110615237A (zh) * 2018-06-20 2019-12-27 江苏建达恩电子科技有限公司 一种玻璃管去毛刺自动送料装置
CN108820417A (zh) * 2018-06-29 2018-11-16 苏州百利医疗用品有限公司 一种医用鞋套卷自动贴码打标设备
CN109205232A (zh) * 2018-10-11 2019-01-15 赤峰九州通达医疗器械有限公司 一种针管针头检测及输送摆放装置
CN109201408A (zh) * 2018-10-26 2019-01-15 何光红 无引线圆柱电阻涂装方法及涂装设备
CN212355428U (zh) * 2020-06-16 2021-01-15 福建南平南孚电池有限公司 一种电池钢壳送料同步机构
CN212422556U (zh) * 2020-07-26 2021-01-29 郑州市顺意科技有限公司 一种立式安瓿瓶彩喷印字生产线
CN111922672A (zh) * 2020-09-15 2020-11-13 马驰 磁性件推料方法、磁性件直线推料装置、磁性件圆弧推料装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113734770A (zh) * 2021-09-26 2021-12-03 深圳市黎兵铜带机机械有限公司 一种基于磁力排列上料的电阻切脚装置
CN116674796A (zh) * 2023-08-03 2023-09-01 金洲精工科技(昆山)有限公司 棒状料定量装盒装置
CN116674796B (zh) * 2023-08-03 2023-09-29 金洲精工科技(昆山)有限公司 棒状料定量装盒装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113233156B (zh) 2022-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113233156B (zh) 一种电阻上料系统
CN210884436U (zh) 一种绷带四折机的收卷装置
CN211185991U (zh) 一种铁丝自动送料绕线装置
KR20220120554A (ko) 궐련 롤링기
CN117621601A (zh) 一种复合板材涂胶压合一体机
CN211732719U (zh) 一种圆柱形棒料的半自动收集装置
CN217707768U (zh) 一种用于自动化生产线的翻转机构
US3052466A (en) Collating machine
CN211413454U (zh) 扁铜线弯折设备
CN214166613U (zh) 一种可调整玻璃角度的输送装置
CN212315026U (zh) 一种高稳定性的钢带放卷装置
CN211644027U (zh) 一种退卷理布机
CN212126985U (zh) 一种纸张下料自动对齐装置
CN107717436A (zh) 一种磁芯自动组装机
CN110315326B (zh) 一种石墨棒扭簧自动装配机
CN209504402U (zh) 一种木制家具包边装置
CN210048022U (zh) 一种拉链头自动回收装置
KR200471191Y1 (ko) 재단 철판 이송 후 적재시 전후 좌우 가이드 장치에 있어서, 앤드 스토퍼의 회전 작동 장치
CN214827069U (zh) 一种通过式排钻联机机件换装结构
CN208722900U (zh) 一种薄膜裁切、铺设一体机
CN221791629U (zh) 一种内存条卡槽自动上料组装夹具
CN216000827U (zh) 一种带有滚刀精加工的木材分切机
CN221046856U (zh) 一种用于滚筒的鸭嘴式射管机
CN221397324U (zh) 一种环保胶水灌装装置
CN218363935U (zh) 一种金属表面除锈装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant