CN113233045A - 一种smc制成的自动装卸生活垃圾设施 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，包括：安装壳体，所述安装壳体埋设于地面，所述安装壳体采用SMC材质制成；垃圾桶投放室，所述垃圾桶投放室设于所述安装壳体内，所述安装壳体顶端开设有与垃圾桶投放室连通的垃圾投入口；垃圾桶存放室，所述垃圾桶存放室设于所述安装壳体内，所述垃圾桶存放室与垃圾桶投放室连通设置；垃圾桶待处理室，所述垃圾桶待处理室设于所述安装壳体内，所述垃圾桶待处理室与垃圾桶投放室连通设置，所述安装壳体顶端开设有与垃圾桶待处理室连通的垃圾桶回收口；输送平台，所述输送平台安装于所述安装壳体内底部，所述输送轨道分别连通垃圾桶投放室、垃圾桶存放室、以及垃圾桶待处理室设置。

Description

一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施

技术领域

本发明涉及环卫设备技术领域，具体地说，涉及一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施。

背景技术

随着社会的进步，人类日常生活和生产中产生的垃圾也越来越多，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，而垃圾的分类处理可以减少占地，减少污染，能有效节约原生资源，改善环境质量，带动绿色发展，引领绿色生活。

传统的垃圾箱放置在地面上非常的占地且影响街道美观，异味也很大，对空气造成污染，而且需要人工来进行分类投放，因此需要发明一种不占地且自动分类垃圾的智能地下垃圾桶。

发明内容

为达到上述目的，本发明公开了一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，包括：

安装壳体，所述安装壳体埋设于地面，所述安装壳体采用SMC材质制成；

垃圾桶投放室，所述垃圾桶投放室设于所述安装壳体内，所述安装壳体顶端开设有与垃圾桶投放室连通的垃圾投入口；

垃圾桶存放室，所述垃圾桶存放室设于所述安装壳体内，所述垃圾桶存放室与垃圾桶投放室连通设置；

垃圾桶待处理室，所述垃圾桶待处理室设于所述安装壳体内，所述垃圾桶待处理室与垃圾桶投放室连通设置，所述安装壳体顶端开设有与垃圾桶待处理室连通的垃圾桶回收口；

输送平台，所述输送平台安装于所述安装壳体内底部，所述输送轨道分别连通垃圾桶投放室、垃圾桶存放室、以及垃圾桶待处理室设置。

优选的，还包括：

摄像头，所述摄像头安装于所述安装壳体内顶部靠近垃圾投入口位置，所述摄像头用于采集垃圾桶内图像信息；

处理器，所述处理器安装于所述安装壳体内顶部，所述输送平台和摄像头均与处理器连接。

优选的，所述垃圾桶投入口安装有密封盖。

优选的，所述垃圾桶采用SMC材质制成。

优选的，所述输送平台由第一输送平台和第二输送平台组成，所述第一输送平台安装于所述垃圾桶投放室内底部，所述第二输送平台位于所述垃圾桶存放室内底部，所述第一输送平台和第二输送平台均与处理器连接。

优选的，所述垃圾桶待处理室内底部安装有垃圾桶存放平台，所述垃圾桶存放平台正对垃圾桶回收口下方设置。

优选的，所述垃圾桶存放平台包括：

台座，所述台座固定安装于所述垃圾桶待处理室内底部；

送入横槽，所述送入横槽开设于所述台座顶端，所述送入横槽的开槽方向与所述输送平台的输送方向一致设置；

进气室，所述进气室开设于所述台座内，所述送入横槽槽底端连通于进气室内；

载物板，所述载物板横向安装于所述送入横槽内，所述载物板上表面与输送平台上表面共面设置，所述载物板上均匀开设有透气孔；

竖槽，两个所述竖槽对称开设于所述送入横槽内壁上；

滑块，所述滑块滑动连接于所述竖槽内，所述载物板边沿与滑块固定连接；

第一弹簧，所述第一弹簧安装于所述竖槽内，所述第一弹簧一端与所述滑块连接，所述第一弹簧另一端与所述竖槽内壁连接；

驱动电机，所述驱动电机安装于所述进气室内；

第一转轴，所述第一转轴横向设于所述进气室内，所述第一转轴安装于所述驱动电机输出端；

出风涡轮，所述出风涡轮安装于所述第一转轴上；

楔形块安装槽，所述楔形块安装槽开设于所述竖槽槽底端；

楔形块，所述楔形块通过安装弹簧安装于所述楔形块安装槽内，所述滑块上开设有适配楔形块设置的楔形卡口；

第一动力室，两个所述第一动力室以送入横槽为中心对称设于所述台座内；

第二转轴，所述第二转轴一端伸入第一动力室内，所述第二转轴另一端伸入进气室内；

啮合的一对第一斜齿轮，所述第一斜齿轮设于所述进气室内，其中一个所述第一斜齿轮安装于第一转轴上，其中另一个所述斜齿轮安装于第二转轴上；

花键套，所述花键套位于所述第一动力室内，所述花键套套设于所述第二转轴上；

第一转动齿轮，所述第一转动齿轮安装于所述花键套上；

环槽，所述环槽以第二转轴为中心开设于所述第一转动齿轮上；

T型滑块，所述T型滑块限位滑动连接于所述环槽内；

第二动力室，所述第二动力室设于所述台座内，所述第二动力室靠近环槽设置；

第一传动齿条，所述第一传动齿条一端伸入第一动力室内，并与所述T型滑块连接，所述第一传动齿条另一端伸入第二动力室内；

第三转轴，所述第三转轴安装于所述第二动力室内；

第二转动齿轮、第三转动齿轮，所述第二转动齿轮和第三转动齿轮位于第二动力室内，且所述第二转动齿轮和第三转动齿轮同轴安装于第三转轴上，所述第一传动齿条与第二转动齿轮啮合；

第二传动齿条，所述第二传动齿条一端伸入第二动力室内，并与所述第三转动齿轮啮合，所述第二传动齿条另一端伸入楔形块安装槽内，并与所述楔形块连接；

压板，所述压板竖直设于所述第一动力室内，并位于所述第二转轴远离送入横槽端；

限位板安装槽，两个所述限位板安装槽对称开设于所述送入横槽内壁上，所述限位板安装槽位于所述竖槽上方；

限位板，所述限位板安装于所述限位板安装槽内；

第四传动齿条，所述第四传动齿条一端伸入限位板安装槽内，并与所述限位板连接，所述第四传动齿条另一端伸入第一动力室内，并与所述压板连接，所述第四传动齿条适配第一转动齿轮设置；

按压块，所述按压块固定连接于所述压板远离第四传动齿条端；

按压块限位槽，所述按压块限位槽开设于所述第一动力室内壁上，所述按压块伸入按压块限位槽内；

第二弹簧，所述第二弹簧设于所述第一动力室内，所述第二弹簧一端与所述第一动力室内壁连接，所述第二弹簧另一端与所述压板连接；

绳体，所述绳体一端伸入楔形块安装槽内，并与所述楔形块连接，所述绳体另一端伸入按压块限位槽内。

优选的，所述垃圾桶存放平台还包括：

收入槽，两个所述收入槽对称开设于所述送入横槽内壁上，所述收入槽位于所述限位板安装槽上方，所述第二转轴伸入收入槽内；

安装盒，所述安装盒位于所述收入槽内，所述安装盒靠近送入横槽端呈敞口设置；

输送辊，两个所述输送辊安装于所述安装盒内；

传动带，所述传动带套设于两个所述输送辊上，部分所述传动带露出所述安装盒靠近送入横槽端设置；

连接臂，两个所述连接臂平行安装于所述收入槽内，所述连接臂一端与所述安装盒铰接，所述连接臂另一端与所述收入槽槽底端铰接；

复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述连接臂连接，所述复位弹簧另一端与所述收入槽槽底端连接；

第四转轴，所述第四转轴安装于所述收入槽内，所述第四转轴与第二转轴呈垂直分布；

啮合的一对第二斜齿轮，所述第二斜齿轮位于收入槽内，其中一个所述第二斜齿轮安装于第四转轴上，其中另一个第二斜齿轮安装于第二转轴上；

两个带轮，所述带轮位于收入槽内，其中一个带轮安装于第四转轴上，其中另一个带轮安装于外露于安装盒表面的输送辊上；

输送带，所述输送带套设于两个所述带轮上；

传动齿条固定槽，所述传动齿条固定槽开设于所述收入槽槽底端；

第三传动齿条，所述第三传动齿条通过第三弹簧安装于所述传动齿条固定槽内，所述第三传动齿条抵设所述安装盒靠近连接臂端设置；

转盘，所述转盘位于收入槽内，所述转盘安装于所述第二转轴上，所述转盘位于叠斜齿轮上方；

离心槽，多个所述离心槽周向开设于所述转盘上；

离心斜块，所述离心斜块通过第四弹簧安装于所述离心槽内，所述离心斜块适配第三传动齿条设置。

优选的，所述进气室内底部呈倾斜式设置，所述出风涡轮靠近所述进气室内底部低位端位置，所述进气室内顶部安装有光触媒发生器，所述进气室内底部靠近出风涡轮位置安装有漏孔，所述漏孔穿设安装壳体底端设置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明控制原理图；

图3为本发明中垃圾桶存放平台结构示意图一；

图4为本发明中第二转动齿轮和第三转动齿轮传动示意图；

图5为本发明中垃圾桶存放平台结构示意图二；

图6为本发明中带轮传动示意图；

图7为本发明中转盘结构示意图。

图中：1.安装壳体；2.垃圾桶投放室；3.垃圾投入口；4.垃圾桶存放室；5.垃圾桶待处理室；6.垃圾桶回收口；7.垃圾桶存放平台；8.输送平台；11.摄像头；12.处理器；51.离心斜块；52.楔形卡口；53.第四转轴；61.安装盒；62.输送辊；63.传动带；64.连接臂；65.复位弹簧；66.第二斜齿轮；67.带轮；68.第三传动齿条；69.转盘；60.收入槽；71.台座；72.送入横槽；73.进气室；74.载物板；75.竖槽；76.滑块；77.第一弹簧；78.驱动电机；79.第一转轴；70.楔形块安装槽；81.楔形块；82.第一动力室；83.第二转轴；84.第一斜齿轮；85.第一转动齿轮；86.T型滑块；87.第二动力室；88.第一传动齿条；89.第三转轴；80.第二转动齿轮；91.第三转动齿轮；92.第二传动齿条；93.压板；94.限位板；95.第四传动齿条；96.按压块；97.按压块限位槽；98.第二弹簧；99.绳体；90.出风涡轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，本实施例提供的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，包括：

安装壳体1，所述安装壳体1埋设于地面，所述安装壳体1采用SMC材质制成；

垃圾桶投放室2，所述垃圾桶投放室2设于所述安装壳体1内，所述安装壳体1顶端开设有与垃圾桶投放室2连通的垃圾投入口3；

垃圾桶存放室4，所述垃圾桶存放室4设于所述安装壳体1内，所述垃圾桶存放室4与垃圾桶投放室2连通设置；

垃圾桶待处理室5，所述垃圾桶待处理室5设于所述安装壳体1内，所述垃圾桶待处理室5与垃圾桶投放室2连通设置，所述安装壳体1顶端开设有与垃圾桶待处理室5连通的垃圾桶回收口6；

输送平台8，所述输送平台8安装于所述安装壳体1内底部，所述输送轨道分别连通垃圾桶投放室2、垃圾桶存放室4、以及垃圾桶待处理室5设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明公开了一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，安装壳体1埋设于地下，垃圾桶先放入垃圾桶存放室4内，输送平台8将垃圾桶送入垃圾桶投放室2内，此时通过垃圾投入口3将垃圾放入垃圾桶内，垃圾桶投放满后，输送平台8将垃圾桶送入垃圾桶待处理室5内，此时，人工通过垃圾桶回收口6取出垃圾桶即可，垃圾的收集、存放均在地下，从而提高了街道美观性，异味也减少。

如图2所示，在一个实施例中，还包括：

摄像头11，所述摄像头11安装于所述安装壳体1内顶部靠近垃圾投入口3位置，所述摄像头11用于采集垃圾桶内图像信息；

处理器12，所述处理器12安装于所述安装壳体1内顶部，所述输送平台8和摄像头11均与处理器12连接。

上述技术方案的有益效果为：

摄像头11采集垃圾桶投放室2内的垃圾桶投放垃圾量，当垃圾桶投放满后，摄像头11采集到垃圾桶投放满信息，从而传递给处理器12，处理器12向输送平台8发出工作指令，从而将投放满垃圾的垃圾桶送入垃圾桶待处理室5内，并将空的垃圾桶自垃圾桶存放室4送入垃圾桶投放室2内。

在一个实施例中，所述垃圾桶投入口3安装有密封盖。

在一个实施例中，所述垃圾桶采用SMC材质制成。

在一个实施例中，所述输送平台8由第一输送平台和第二输送平台组成，所述第一输送平台安装于所述垃圾桶投放室2内底部，所述第二输送平台位于所述垃圾桶存放室4内底部，所述第一输送平台和第二输送平台均与处理器12连接。

在一个实施例中，所述垃圾桶待处理室5内底部安装有垃圾桶存放平台7，所述垃圾桶存放平台7正对垃圾桶回收口6下方设置。

如图3、图4所示，在一个实施例中，所述垃圾桶存放平台7包括：

台座71，所述台座71固定安装于所述垃圾桶待处理室5内底部；

送入横槽72，所述送入横槽72开设于所述台座71顶端，所述送入横槽72的开槽方向与所述输送平台8的输送方向一致设置；

进气室73，所述进气室73开设于所述台座71内，所述送入横槽72槽底端连通于进气室73内；

载物板74，所述载物板74横向安装于所述送入横槽72内，所述载物板74上表面与输送平台8上表面共面设置，所述载物板74上均匀开设有透气孔；

竖槽75，两个所述竖槽75对称开设于所述送入横槽72内壁上；

滑块76，所述滑块76滑动连接于所述竖槽75内，所述载物板74边沿与滑块76固定连接；

第一弹簧77，所述第一弹簧77安装于所述竖槽75内，所述第一弹簧77一端与所述滑块76连接，所述第一弹簧77另一端与所述竖槽75内壁连接；

驱动电机78，所述驱动电机78安装于所述进气室73内；

第一转轴79，所述第一转轴79横向设于所述进气室73内，所述第一转轴79安装于所述驱动电机78输出端；

出风涡轮90，所述出风涡轮90安装于所述第一转轴79上；

楔形块安装槽70，所述楔形块安装槽70开设于所述竖槽75槽底端；

楔形块81，所述楔形块81通过安装弹簧安装于所述楔形块安装槽70内，所述滑块76上开设有适配楔形块81设置的楔形卡口52；

第一动力室82，两个所述第一动力室82以送入横槽72为中心对称设于所述台座71内；

第二转轴83，所述第二转轴83一端伸入第一动力室82内，所述第二转轴83另一端伸入进气室73内；

啮合的一对第一斜齿轮84，所述第一斜齿轮84设于所述进气室73内，其中一个所述第一斜齿轮84安装于第一转轴79上，其中另一个所述斜齿轮84安装于第二转轴83上；

花键套，所述花键套位于所述第一动力室82内，所述花键套套设于所述第二转轴83上；

第一转动齿轮85，所述第一转动齿轮85安装于所述花键套上；

环槽，所述环槽以第二转轴83为中心开设于所述第一转动齿轮85上；

T型滑块86，所述T型滑块86限位滑动连接于所述环槽内；

第二动力室87，所述第二动力室87设于所述台座71内，所述第二动力室87靠近环槽设置；

第一传动齿条88，所述第一传动齿条88一端伸入第一动力室82内，并与所述T型滑块86连接，所述第一传动齿条88另一端伸入第二动力室87内；

第三转轴89，所述第三转轴89安装于所述第二动力室87内；

第二转动齿轮80、第三转动齿轮91，所述第二转动齿轮80和第三转动齿轮91位于第二动力室87内，且所述第二转动齿轮80和第三转动齿轮91同轴安装于第三转轴89上，所述第一传动齿条88与第二转动齿轮80啮合；

第二传动齿条92，所述第二传动齿条92一端伸入第二动力室87内，并与所述第三转动齿轮91啮合，所述第二传动齿条92另一端伸入楔形块安装槽70内，并与所述楔形块81连接；

压板93，所述压板93竖直设于所述第一动力室82内，并位于所述第二转轴83远离送入横槽72端；

限位板安装槽，两个所述限位板安装槽对称开设于所述送入横槽72内壁上，所述限位板安装槽位于所述竖槽75上方；

限位板94，所述限位板94安装于所述限位板安装槽内；

第四传动齿条95，所述第四传动齿条95一端伸入限位板安装槽内，并与所述限位板94连接，所述第四传动齿条95另一端伸入第一动力室82内，并与所述压板93连接，所述第四传动齿条95适配第一转动齿轮85设置；

按压块96，所述按压块96固定连接于所述压板93远离第四传动齿条95端；

按压块限位槽97，所述按压块限位槽97开设于所述第一动力室82内壁上，所述按压块96伸入按压块限位槽97内；

第二弹簧98，所述第二弹簧98设于所述第一动力室82内，所述第二弹簧98一端与所述第一动力室82内壁连接，所述第二弹簧98另一端与所述压板93连接；

绳体99，所述绳体99一端伸入楔形块安装槽70内，并与所述楔形块81连接，所述绳体99另一端伸入按压块限位槽97内。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

驱动电机78转动，进而带动安装于驱动电机78输出端的第一转轴79在进气室73内转动，从而带动安装于第一转轴79上的出风涡轮90在进气室73内转动，进气室73内产生负压，从而将垃圾桶待处理室5内的异味自送入横槽72吸入进气室73内，从而保持垃圾桶回收口6不散发恶臭的异味，此时，第一转轴79通过第一斜齿轮84带动第二转轴83转动，第三转轴83带动第一转动齿轮85在第一动力室82内转动，投满垃圾的垃圾桶自第二输送平台送入送入横槽72后，在垃圾桶自重下，压动载物板74在送入横槽72内下降，载物板74下降，从而带动滑块76在竖槽75内下降，第一弹簧77拉伸，滑块76挤压楔形块81，从而带动楔形块81在楔形块安装槽70内向安装弹簧收缩方向运动，楔形块81带动第二传动齿条92向安装弹簧收缩方向运动，并卡入楔形卡口52内，第二传动齿条92通过与其啮合的第三转动齿轮91带动第三转轴89转动，第三转轴89带动第二转动齿轮80转动，从而带动与第二转动齿轮80啮合的第一传动齿条88上升，第一传动齿条88通过T型滑块86、环槽带动第一转动齿轮85上升，第一转动齿轮85余第四传动齿条95啮合，从而带动与第四传动齿条95连接的限位板94在限位板安装槽内伸出，第二弹簧98拉伸，限位板94推动位于送入横槽72内的垃圾桶居中设置，从而使垃圾桶正对垃圾桶回收口6下方，此时，第二弹簧98拉伸最大变形量，取出垃圾桶时，在第二弹簧98回位作用下，按压块96收入按压块限位槽97内，并挤压绳体99，绳体99拉动楔形块81收入楔形块安装槽70内，楔形块81解除对楔形卡口52的限位，在第一弹簧77作用下，带动与其第一弹簧77连接的滑块76在竖槽75内上升，从而带动与滑块76连接的载物板74上升。

如图5至图7所示，在一个实施例中，所述垃圾桶存放平台7还包括：

收入槽60，两个所述收入槽60对称开设于所述送入横槽72内壁上，所述收入槽60位于所述限位板安装槽上方，所述第二转轴83伸入收入槽60内；

安装盒61，所述安装盒61位于所述收入槽60内，所述安装盒61靠近送入横槽72端呈敞口设置；

输送辊62，两个所述输送辊62安装于所述安装盒61内；

传动带63，所述传动带63套设于两个所述输送辊62上，部分所述传动带63露出所述安装盒61靠近送入横槽72端设置；

连接臂64，两个所述连接臂64平行安装于所述收入槽60内，所述连接臂64一端与所述安装盒61铰接，所述连接臂64另一端与所述收入槽60槽底端铰接；

复位弹簧65，所述复位弹簧65一端与所述连接臂64连接，所述复位弹簧65另一端与所述收入槽60槽底端连接；

第四转轴53，所述第四转轴53安装于所述收入槽60内，所述第四转轴53与第二转轴83呈垂直分布；

啮合的一对第二斜齿轮66，所述第二斜齿轮66位于收入槽60内，其中一个所述第二斜齿轮66安装于第四转轴53上，其中另一个第二斜齿轮66安装于第二转轴83上；

两个带轮67，所述带轮67位于收入槽60内，其中一个带轮67安装于第四转轴53上，其中另一个带轮67安装于外露于安装盒61表面的输送辊62上；

输送带，所述输送带套设于两个所述带轮67上；

传动齿条固定槽，所述传动齿条固定槽开设于所述收入槽60槽底端；

第三传动齿条68，所述第三传动齿条68通过第三弹簧安装于所述传动齿条固定槽内，所述第三传动齿条68抵设所述安装盒61靠近连接臂64端设置；

转盘69，所述转盘69位于收入槽60内，所述转盘69安装于所述第二转轴83上，所述转盘69位于叠斜齿轮66上方；

离心槽，多个所述离心槽周向开设于所述转盘69上；

离心斜块51，所述离心斜块51通过第四弹簧安装于所述离心槽内，所述离心斜块51适配第三传动齿条68设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

第二转轴83转动，进而通过第二斜齿轮66带动第四转轴53在收入槽60内转动，第四转轴53通过带轮67、输送带带动输送辊62在安装盒61内转动，输送辊62带动传动带63在安装盒61内转动，当需要抬升位于台座71上的垃圾桶时，驱动电机78转速变快，从而使安装于第二转轴83上的转盘69转速增大，离心斜块51在离心力作用下，自离心槽内伸出，第四弹簧拉伸，离心斜块51带动第三传动齿条68在传动齿条固定槽内向第三弹簧伸长方向运动，第三传动齿条68抵住安装盒61在收入槽60内伸出收入槽60槽口，复位弹簧65拉伸，安装盒61在收入槽60内做斜向下运动，传动带63贴设于垃圾桶表面，借助于传动带63的摩擦力，从而带动垃圾桶在送入横槽72内抬升，垃圾桶自动伸出垃圾桶回收口6，以方便拿出垃圾桶。

在一个实施例中，所述进气室73内底部呈倾斜式设置，所述出风涡轮90靠近所述进气室73内底部低位端位置，所述进气室73内顶部安装有光触媒发生器，所述进气室73内底部靠近出风涡轮90位置安装有漏孔，所述漏孔穿设安装壳体1底端设置。

上述技术方案的有益效果为：

光触媒发生器用来消除异味，垃圾桶内的液体自漏孔送入地下。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，包括：

安装壳体(1)，所述安装壳体(1)埋设于地面，所述安装壳体(1)采用SMC材质制成；

垃圾桶投放室(2)，所述垃圾桶投放室(2)设于所述安装壳体(1)内，所述安装壳体(1)顶端开设有与垃圾桶投放室(2)连通的垃圾投入口(3)；

垃圾桶存放室(4)，所述垃圾桶存放室(4)设于所述安装壳体(1)内，所述垃圾桶存放室(4)与垃圾桶投放室(2)连通设置；

垃圾桶待处理室(5)，所述垃圾桶待处理室(5)设于所述安装壳体(1)内，所述垃圾桶待处理室(5)与垃圾桶投放室(2)连通设置，所述安装壳体(1)顶端开设有与垃圾桶待处理室(5)连通的垃圾桶回收口(6)；

输送平台(8)，所述输送平台(8)安装于所述安装壳体(1)内底部，所述输送轨道分别连通垃圾桶投放室(2)、垃圾桶存放室(4)、以及垃圾桶待处理室(5)设置。

2.根据权利要求1所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，还包括：

摄像头(11)，所述摄像头(11)安装于所述安装壳体(1)内顶部靠近垃圾投入口(3)位置，所述摄像头(11)用于采集垃圾桶内图像信息；

处理器(12)，所述处理器(12)安装于所述安装壳体(1)内顶部，所述输送平台(8)和摄像头(11)均与处理器(12)连接。

3.根据权利要求1所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，所述垃圾桶投入口(3)安装有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，所述垃圾桶采用SMC材质制成。

5.根据权利要求2所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，所述输送平台(8)由第一输送平台和第二输送平台组成，所述第一输送平台安装于所述垃圾桶投放室(2)内底部，所述第二输送平台位于所述垃圾桶存放室(4)内底部，所述第一输送平台和第二输送平台均与处理器(12)连接。

6.根据权利要求1所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，所述垃圾桶待处理室(5)内底部安装有垃圾桶存放平台(7)，所述垃圾桶存放平台(7)正对垃圾桶回收口(6)下方设置。

7.根据权利要求6所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，所述垃圾桶存放平台(7)包括：

台座(71)，所述台座(71)固定安装于所述垃圾桶待处理室(5)内底部；

送入横槽(72)，所述送入横槽(72)开设于所述台座(71)顶端，所述送入横槽(72)的开槽方向与所述输送平台(8)的输送方向一致设置；

进气室(73)，所述进气室(73)开设于所述台座(71)内，所述送入横槽(72)槽底端连通于进气室(73)内；

载物板(74)，所述载物板(74)横向安装于所述送入横槽(72)内，所述载物板(74)上表面与输送平台(8)上表面共面设置，所述载物板(74)上均匀开设有透气孔；

竖槽(75)，两个所述竖槽(75)对称开设于所述送入横槽(72)内壁上；

滑块(76)，所述滑块(76)滑动连接于所述竖槽(75)内，所述载物板(74)边沿与滑块(76)固定连接；

第一弹簧(77)，所述第一弹簧(77)安装于所述竖槽(75)内，所述第一弹簧(77)一端与所述滑块(76)连接，所述第一弹簧(77)另一端与所述竖槽(75)内壁连接；

驱动电机(78)，所述驱动电机(78)安装于所述进气室(73)内；

第一转轴(79)，所述第一转轴(79)横向设于所述进气室(73)内，所述第一转轴(79)安装于所述驱动电机(78)输出端；

出风涡轮(90)，所述出风涡轮(90)安装于所述第一转轴(79)上；

楔形块安装槽(70)，所述楔形块安装槽(70)开设于所述竖槽(75)槽底端；

楔形块(81)，所述楔形块(81)通过安装弹簧安装于所述楔形块安装槽(70)内，所述滑块(76)上开设有适配楔形块(81)设置的楔形卡口(52)；

第一动力室(82)，两个所述第一动力室(82)以送入横槽(72)为中心对称设于所述台座(71)内；

第二转轴(83)，所述第二转轴(83)一端伸入第一动力室(82)内，所述第二转轴(83)另一端伸入进气室(73)内；

啮合的一对第一斜齿轮(84)，所述第一斜齿轮(84)设于所述进气室(73)内，其中一个所述第一斜齿轮(84)安装于第一转轴(79)上，其中另一个所述斜齿轮(84)安装于第二转轴(83)上；

花键套，所述花键套位于所述第一动力室(82)内，所述花键套套设于所述第二转轴(83)上；

第一转动齿轮(85)，所述第一转动齿轮(85)安装于所述花键套上；

环槽，所述环槽以第二转轴(83)为中心开设于所述第一转动齿轮(85)上；

T型滑块(86)，所述T型滑块(86)限位滑动连接于所述环槽内；

第二动力室(87)，所述第二动力室(87)设于所述台座(71)内，所述第二动力室(87)靠近环槽设置；

第一传动齿条(88)，所述第一传动齿条(88)一端伸入第一动力室(82)内，并与所述T型滑块(86)连接，所述第一传动齿条(88)另一端伸入第二动力室(87)内；

第三转轴(89)，所述第三转轴(89)安装于所述第二动力室(87)内；

第二转动齿轮(80)、第三转动齿轮(91)，所述第二转动齿轮(80)和第三转动齿轮(91)位于第二动力室(87)内，且所述第二转动齿轮(80)和第三转动齿轮(91)同轴安装于第三转轴(89)上，所述第一传动齿条(88)与第二转动齿轮(80)啮合；

第二传动齿条(92)，所述第二传动齿条(92)一端伸入第二动力室(87)内，并与所述第三转动齿轮(91)啮合，所述第二传动齿条(92)另一端伸入楔形块安装槽(70)内，并与所述楔形块(81)连接；

压板(93)，所述压板(93)竖直设于所述第一动力室(82)内，并位于所述第二转轴(83)远离送入横槽(72)端；

限位板安装槽，两个所述限位板安装槽对称开设于所述送入横槽(72)内壁上，所述限位板安装槽位于所述竖槽(75)上方；

限位板(94)，所述限位板(94)安装于所述限位板安装槽内；

第四传动齿条(95)，所述第四传动齿条(95)一端伸入限位板安装槽内，并与所述限位板(94)连接，所述第四传动齿条(95)另一端伸入第一动力室(82)内，并与所述压板(93)连接，所述第四传动齿条(95)适配第一转动齿轮(85)设置；

按压块(96)，所述按压块(96)固定连接于所述压板(93)远离第四传动齿条(95)端；

按压块限位槽(97)，所述按压块限位槽(97)开设于所述第一动力室(82)内壁上，所述按压块(96)伸入按压块限位槽(97)内；

第二弹簧(98)，所述第二弹簧(98)设于所述第一动力室(82)内，所述第二弹簧(98)一端与所述第一动力室(82)内壁连接，所述第二弹簧(98)另一端与所述压板(93)连接；

绳体(99)，所述绳体(99)一端伸入楔形块安装槽(70)内，并与所述楔形块(81)连接，所述绳体(99)另一端伸入按压块限位槽(97)内。

8.根据权利要求7所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，所述垃圾桶存放平台(7)还包括：

收入槽(60)，两个所述收入槽(60)对称开设于所述送入横槽(72)内壁上，所述收入槽(60)位于所述限位板安装槽上方，所述第二转轴(83)伸入收入槽(60)内；

安装盒(61)，所述安装盒(61)位于所述收入槽(60)内，所述安装盒(61)靠近送入横槽(72)端呈敞口设置；

输送辊(62)，两个所述输送辊(62)安装于所述安装盒(61)内；

传动带(63)，所述传动带(63)套设于两个所述输送辊(62)上，部分所述传动带(63)露出所述安装盒(61)靠近送入横槽(72)端设置；

连接臂(64)，两个所述连接臂(64)平行安装于所述收入槽(60)内，所述连接臂(64)一端与所述安装盒(61)铰接，所述连接臂(64)另一端与所述收入槽(60)槽底端铰接；

复位弹簧(65)，所述复位弹簧(65)一端与所述连接臂(64)连接，所述复位弹簧(65)另一端与所述收入槽(60)槽底端连接；

第四转轴(53)，所述第四转轴(53)安装于所述收入槽(60)内，所述第四转轴(53)与第二转轴(83)呈垂直分布；

啮合的一对第二斜齿轮(66)，所述第二斜齿轮(66)位于收入槽(60)内，其中一个所述第二斜齿轮(66)安装于第四转轴(53)上，其中另一个第二斜齿轮(66)安装于第二转轴(83)上；

两个带轮(67)，所述带轮(67)位于收入槽(60)内，其中一个带轮(67)安装于第四转轴(53)上，其中另一个带轮(67)安装于外露于安装盒(61)表面的输送辊(62)上；

输送带，所述输送带套设于两个所述带轮(67)上；

传动齿条固定槽，所述传动齿条固定槽开设于所述收入槽(60)槽底端；

第三传动齿条(68)，所述第三传动齿条(68)通过第三弹簧安装于所述传动齿条固定槽内，所述第三传动齿条(68)抵设所述安装盒(61)靠近连接臂(64)端设置；

转盘(69)，所述转盘(69)位于收入槽(60)内，所述转盘(69)安装于所述第二转轴(83)上，所述转盘(69)位于叠斜齿轮(66)上方；

离心槽，多个所述离心槽周向开设于所述转盘(69)上；

离心斜块(51)，所述离心斜块(51)通过第四弹簧安装于所述离心槽内，所述离心斜块(51)适配第三传动齿条(68)设置。

9.根据权利要求7所述的一种SMC制成的自动装卸生活垃圾设施，其特征在于，所述进气室(73)内底部呈倾斜式设置，所述出风涡轮(90)靠近所述进气室(73)内底部低位端位置，所述进气室(73)内顶部安装有光触媒发生器，所述进气室(73)内底部靠近出风涡轮(90)位置安装有漏孔，所述漏孔穿设安装壳体(1)底端设置。

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