CN215063390U - 带有除尘功能的竹粉烘干机 - Google Patents

带有除尘功能的竹粉烘干机 Download PDF

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李磊
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Abstract

本实用新型涉及烘干技术领域,具体是带有除尘功能的竹粉烘干机,所述带有除尘功能的竹粉烘干机包括:支撑底座;烘干箱,所述烘干箱位于所述支撑底座上;烘干组件,所述烘干组件与所述烘干箱相连接;以及降尘组件,所述降尘组件位于所述烘干箱内,并与所述烘干组件相连通;其中,降尘组件包括有抽吸组件和雾化组件,所述抽吸组件与所述雾化组件相配合安装,所述降尘组件用于将从所述烘干组件内泄露出来的粉尘进行雾化沉淀,本实用新型带有除尘功能的竹粉烘干机,结构新颖,可避免产生的粉尘污染环境,有利于保障工作人员的身体健康,提高了防尘的效果。

Description

带有除尘功能的竹粉烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域,具体是带有除尘功能的竹粉烘干机。
背景技术
低聚木糖的生产需要竹粉原料,竹粉原料是将原竹经裁切成篾片,然后经破碎机破碎而得到的粉末原料。部分竹粉需要烘干处理,所采用的烘干机烘干得到的竹粉经吸力装置由烘干机的出料口处吸入到竹粉接收罐内,然后由竹粉接收罐底端的开口直接落料至输送带上。由于竹粉接收罐存在较大高度,所以落料的竹粉存在较大的动能,在落料至竹粉输送带的过程会产生大量的竹粉扬尘,而提供吸力的鼓风机的出风口也会随着气流而带动部分竹粉,致使空气环境较为恶劣。
现有的带有除尘功能的竹粉烘干机,结构过于传统,防尘效果不佳,容易造成工作环境空气的污染,不利于使用人员的身体健康,给使用者带来极大的不便,因此,针对以上现状,迫切需要开发带有除尘功能的竹粉烘干机,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有除尘功能的竹粉烘干机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
带有除尘功能的竹粉烘干机,所述带有除尘功能的竹粉烘干机包括:
支撑底座;
烘干箱,所述烘干箱位于所述支撑底座上;
烘干组件,所述烘干组件与所述烘干箱相连接;以及
降尘组件,所述降尘组件位于所述烘干箱内,并与所述烘干组件相连通;其中,降尘组件包括有抽吸组件和雾化组件,所述抽吸组件与所述雾化组件相配合安装,所述降尘组件用于将从所述烘干组件内泄露出来的粉尘进行雾化沉淀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当竹粉加入到烘干箱内时,通过设置的烘干组件工作,并通过抽吸组件的配合,可对烘干箱内的竹粉进行烘干工作,同时,通过设置的抽吸组件,可使烘干箱的下部处于负压的状态,从而可使烘干后的竹粉在重力和吸引力的作用下进行排料,且通过设置的雾化组件工作,可在抽吸组件工作时,使泄露的竹粉进行雾化沉降,避免产生的粉尘污染环境,有利于保障工作人员的身体健康,提高了防尘的效果,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型中降尘件部分放大的剖视结构示意图。
图3为本实用新型中烘干件部分放大的立体结构示意图。
图中:1-支撑底座,2-烘干箱,3-挡板,4-降尘件,5-隔板,6-出料口,7-输水管,8-雾化件,9-导流板,10-进风件,11-通孔,12-进风管,13-抽吸件,14-防护箱,15-支撑管,16-烘干件,17-储料管,18-加料口,19-传动件,20-驱动件,21-密封盖,22-进料管,23-出料口,24-通风件,25-出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的带有除尘功能的竹粉烘干机,所述带有除尘功能的竹粉烘干机包括:
支撑底座1;
烘干箱2,所述烘干箱2位于所述支撑底座1上;
烘干组件,所述烘干组件与所述烘干箱2相连接;以及
降尘组件,所述降尘组件位于所述烘干箱2内,并与所述烘干组件相连通;其中,降尘组件包括有抽吸组件和雾化组件,所述抽吸组件与所述雾化组件相配合安装,所述降尘组件用于将从所述烘干组件内泄露出来的粉尘进行雾化沉淀。
当需要对竹粉进行烘干时,首先,通过设置的支撑底座1和烘干箱2,其中,支撑底座1可采用钢板结构,并在支撑底座1上开设有安装孔等装置,支撑底座1的底部安装有滚轮,以便于将整体装置进行移动,烘干箱2的底部固定安装有出料口6,可将烘干结束后的竹粉进行收集,当竹粉加入到烘干箱2内时,通过设置的烘干组件工作,并通过抽吸组件的配合,可对烘干箱2内的竹粉进行烘干工作,同时,通过设置的抽吸组件,可使烘干箱2的下部处于负压的状态,从而可使烘干后的竹粉在重力和吸引力的作用下进行排料,且通过设置的雾化组件工作,可在抽吸组件工作时,使泄露的竹粉进行雾化沉降,避免产生的粉尘污染环境,有利于保障工作人员的身体健康,提高了防尘的效果,值得推广。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图3,所述烘干组件包括:
支撑管15,所述支撑管15的两端分别与所述烘干箱2和抽吸组件相连接;
至少一组烘干件16,所述烘干件16与所述支撑管15相连接;
隔板5,所述隔板5位于所述烘干箱2内;
烘干管17,所述烘干管17的两端分别与所述隔板5和烘干箱2贯穿转动连接;以及
驱动组件,所述驱动组件位于所述烘干箱2上,并与所述烘干管17相连接。
当竹粉加入到烘干管17内时,其中,烘干管17可采用玻璃钢的形式,通过抽吸组件和烘干件16启动工作,可将加压后的自然风通入到支撑管15内,其中,烘干件16可采用加热板的形式,支撑管15上周向均匀分布开设有若干个出风孔25,从而可将加压后的风经出风孔25吹向烘干件16上,并将烘干件16产生的热量传递至烘干管17的表面上,同时,通过设置的驱动组件工作,可带动烘干管17在烘干箱2内转动,以便于使1输水管7的表面受热均匀,有利于提高烘干的效率和效果,当烘干管17内的竹粉被烘干时,可通过烘干管17底部设有的出料口23排放至隔板5的下部,出料口23上设有相关阀件。
在本实用新型的一个实施例中,所述驱动组件包括:
驱动件20,所述驱动件20位于所述烘干箱2上;
进料管22,所述进料管22通过传动件19与所述驱动件20的输出端相连接,且所述进料管22的一端与所述烘干管17相连通;以及
加料口18,所述加料口18与所述进料管22的另一端相连接。
通过设置的加料口18,其中,加料口18可采用漏斗状,并在加料口18上设有密封盖21,使用时,可将密封盖21打开,并通过加料口18和进料管22向烘干管17内加入需要烘干的竹粉,加入结束后,通过设置的驱动件20启动工作,其中,驱动件20可采用低速电机的形式,当驱动件20通电转动时,可带动传动件19转动,其中,传动件19可采用齿轮的形式,也可以采用皮带轮的形式,在此不做过多赘述,通过齿轮间的传动作用,可带动进料管22在烘干箱2的顶部转动,从而可带动烘干管17转动,以便于对烘干管17内的竹粉进行均匀烘干。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述抽吸组件包括:
降尘件4和防护箱14,所述降尘件4和防护箱14分别位于所述隔板5的两侧;
抽吸件13,所述抽吸件13与所述防护箱14相连接,且所述抽吸件13的输出端与所述支撑管15相连通;
进风管12,所述进风管12的一端与所述抽吸件13的输入端相连通,进风管12的另一端贯穿隔板5与所述降尘件4相连通;
至少一组进风件10,所述进风件10与所述降尘件4相连接;
挡板3,所述挡板3的两端分别与所述烘干箱2和隔板5相连接;以及
通风件24,所述通风件24位于所述烘干箱2上。
在烘干管17内加满竹粉后,通过设置的抽吸件13启动工作,其中,抽吸件13可采用抽风机的形式,当抽吸件13通电工作时,可通过进风管12对降尘件4和隔板5的下部进行抽吸工作,同时,通过烘干箱2侧壁上安装的通风件24,其中,通风件24可采用风雨密的结构,并设有过滤网和单向阀,以便于使外部的空气经通风件24进入到烘干箱2内,且通风件24的开口不能过大,以便于使烘干箱2的底部处于一定的负压状态,当外部的风经抽吸件13加压后,可通过支撑管15和出风孔25均匀的吹向烘干件16,当烘干管17内的竹粉被烘干后,可开启出料口23上的阀门,从而可在竹粉重力和烘干箱2内吸力的作用下,使烘干管17内的竹粉快速下落至烘干箱2内,同时,通过设置的挡板3和进风件10,其中,挡板3可采用柱形结构,并在挡板3的侧壁上开设有小孔,孔上设有过滤网,以便于拦截烘干箱2内的竹粉,避免竹粉经挡板3进入到降尘件4内,同时,进风件10可采用半球形结构,并在半球形的侧面上开设有进气孔,有利于将泄漏的竹粉经进风件10落入到挡板3内,以便于后期工作人员进行清理。
在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述雾化组件包括:
输水管7,所述输水管7的一端贯穿支撑底座1和烘干箱2与所述降尘件4相连接;
雾化件8,所述雾化件8与所述输水管7相连接;
导流板9,所述导流板9的两端分别与所述降尘件4和输水管7相连接;以及
通孔11,所述通孔11开设于所述导流板9上。
当抽吸组件工作时,可能还会有一部分粉尘进入到降尘件4内,此时,通过设置的输水管7,其中,输水管7的一端与外部的水源相连接,可开启输水管7上的阀门,使外部的清水经输水管7和雾化件8雾化后进入到达降尘件4内,并与降尘件4内的粉尘接触,从而在重力的作用下,使降尘件4内的粉尘落入到导流板9上,其中,导流板9可采用圆台形结构,以便于使粉尘聚集在导流板9的底部,同时,由于通孔11开设在导流板9的上部,因此,可使2外部的空气持续的进入到降尘件4和支撑管15内,以便于对烘干管17进行烘干工作和使烘干箱2的下部保持一定的负压状态,从而可提高烘干的效率和效果。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.带有除尘功能的竹粉烘干机,其特征在于,所述带有除尘功能的竹粉烘干机包括:
支撑底座;
烘干箱,所述烘干箱位于所述支撑底座上;
烘干组件,所述烘干组件与所述烘干箱相连接;以及
降尘组件,所述降尘组件位于所述烘干箱内,并与所述烘干组件相连通;其中,降尘组件包括有抽吸组件和雾化组件,所述抽吸组件与所述雾化组件相配合安装,所述降尘组件用于将从所述烘干组件内泄露出来的粉尘进行雾化沉淀。
2.根据权利要求1所述的带有除尘功能的竹粉烘干机,其特征在于,所述烘干组件包括:
支撑管,所述支撑管的两端分别与所述烘干箱和抽吸组件相连接;
至少一组烘干件,所述烘干件与所述支撑管相连接;
隔板,所述隔板位于所述烘干箱内;
烘干管,所述烘干管的两端分别与所述隔板和烘干箱贯穿转动连接;以及
驱动组件,所述驱动组件位于所述烘干箱上,并与所述烘干管相连接。
3.根据权利要求2所述的带有除尘功能的竹粉烘干机,其特征在于,所述驱动组件包括:
驱动件,所述驱动件位于所述烘干箱上;
进料管,所述进料管通过传动件与所述驱动件的输出端相连接,且所述进料管的一端与所述烘干管相连通;以及
加料口,所述加料口与所述进料管的另一端相连接。
4.根据权利要求2所述的带有除尘功能的竹粉烘干机,其特征在于,所述抽吸组件包括:
降尘件和防护箱,所述降尘件和防护箱分别位于所述隔板的两侧;
抽吸件,所述抽吸件与所述防护箱相连接,且所述抽吸件的输出端与所述支撑管相连通;
进风管,所述进风管的一端与所述抽吸件的输入端相连通,进风管的另一端贯穿隔板与所述降尘件相连通;
至少一组进风件,所述进风件与所述降尘件相连接;
挡板,所述挡板的两端分别与所述烘干箱和隔板相连接;以及
通风件,所述通风件位于所述烘干箱上。
5.根据权利要求4所述的带有除尘功能的竹粉烘干机,其特征在于所述雾化组件包括:
输水管,所述输水管的一端贯穿支撑底座和烘干箱与所述降尘件相连接;
雾化件,所述雾化件与所述输水管相连接;
导流板,所述导流板的两端分别与所述降尘件和输水管相连接;以及
通孔,所述通孔开设于所述导流板上。
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