CN220501588U - 一种化学纤维原料存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化纤原料储存技术领域,具体为一种化学纤维原料存储装置,包括:存储箱,所述存储箱的顶部设有进料口,所述存储箱的底部设有可调节下料高度的下料机构,所述存储箱内设有对原料进行干燥和避免结块的干燥机构。本实用新型通过干燥机构的设置,电机带动打散杆转动,通过传动轮与皮带带动转轴转动,使扇叶转动,将加热器产生的热量吹入存储箱内对原料进行干燥,通过出气管进行排气,而打散杆转动的同时带动打散棒转动使原料流动,避免了原料干燥不均匀的情况,提高干燥的效果,也减少原料结块的情况,通过下降机构的设置,电动推杆带动下降板升降,来调节下料的高度,来适配不同高度的原料桶。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤原料储存技术领域,具体为一种化学纤维原料存储装置。
背景技术
化纤的全名是化学纤维,指的是用天然的或人工合成的高分子物质为原料制成的纤维。根据原料来源的不同,可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维,化纤原料种类繁杂,且高聚物大都为颗粒状,在对原料进行存储时需要使用到存储装置。
公开号:CN212424750U公开了一种化纤原料用存储装置,包括基座,所述基座的顶部外壁两侧均通过螺钉连接有第二支架,且第二支架的相对一侧外壁固定连接有存储箱,所述存储箱的一侧外壁通过螺钉连接有第一电机,且存储箱两侧内壁均通过轴承连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴分别套接有从动齿轮和主动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮相啮合。本实用新型通过设置有第一电机,第一电机的转动即会通过联轴器带动第二转轴的转动,进而主动齿轮就会带动相啮合的从动齿轮的转动,第一转轴和第二转轴就会一起转动,在送料板的作用下,物料就会被自动取出,这样人们在取出物料时就会更加简单省力,大大提高了工作效率。
申请人发现该装置在使用中存在一些不足之处:通过在存储罐顶部设置除湿器将湿气抽出来进行干燥,但是当罐内存储较多的原料后,原料堆积在一起,空气流通变小,远离除湿器位置的原料干燥效果较低,使罐内原料干燥的不均匀不彻底,底部原料易受潮结块,同时由于出料高度无法调节,不便于不同高度的原料桶收集原料,较高的原料桶无法放置在基座与出料门之间,而较矮的原料桶与出料门之间距离较远时,有高度差,下降时原料可能出现飞溅造成浪费的情况。
因此,本实用新型设计一种化学纤维原料存储装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学纤维原料存储装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化学纤维原料存储装置,包括:存储箱,所述存储箱的顶部设有进料口,所述存储箱的底部设有可调节下料高度的下料机构,所述存储箱内设有对原料进行干燥和避免结块的干燥机构。
优选的,所述下料机构包括下料管,所述下料管连通在存储箱的底部中间处,所述下料管的底部连通有波纹管,所述波纹管的底部与下料板顶部相连接,所述下料板上开设有与下料板相连通的下料孔,所述存储箱的底部安装有两个电动推杆,两个所述电动推杆的输出端分别连接在下料板顶部的两侧。
优选的,所述存储箱的底部两侧皆设有斜板。
优选的,所述干燥机构包括进风管,所述进风管设在存储箱的一侧侧壁下方,所述进风管内壁安装有加热器,所述进风管内壁远离存储箱的一侧安装有安装杆,所述安装杆中心处转动安装有转轴,所述转轴的靠近加热器的一侧连接有扇叶,所述存储箱的两侧侧壁之间转动安装有打散杆,所述打散杆与转轴远离存储箱的一侧皆安装有传动轮,两个传动轮通过皮带传动,所述打散杆远离传动轮的一侧与电机的输出端相连接,所述打散杆位于存储箱内的外侧壁设有若干打散棒,所述存储箱远离进风管的一侧外侧壁上方设有出气管。
优选的,所述进风管的中间处滑动安装有防尘网,所述防尘网的顶部安装有铁环,所述进风管的顶部设有与铁环底部相接触的磁铁。
优选的,所述出气管远离存储箱的一侧转动安装有防护网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过干燥机构的设置,电机带动打散杆转动,通过传动轮与皮带带动转轴转动,使扇叶转动,将加热器产生的热量吹入存储箱内对原料进行干燥,通过出气管进行排气,而打散杆转动的同时带动打散棒转动使原料流动,避免了原料干燥不均匀的情况,提高干燥的效果,也减少原料结块的情况;
2.本实用新型通过下降机构的设置,电动推杆带动下降板升降,来调节下料的高度,来适配不同高度的原料桶,原料桶过高时,可提升高度来进行适配,高度较低的原料桶收集原料时,可降低高度,避免下料孔与原料桶桶口距离多大,而造成原料飞溅出现浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。
图中:1、存储箱;2、进料口;3、下料机构;4、干燥机构;301、下料管;302、波纹管;303、下料板;304、下料孔;305、电动推杆;401、进风管;402、加热器;403、安装杆;404、转轴;405、扇叶;406、打散杆;407、传动轮;408、皮带;409、电机;410、打散棒;411、出气管;412、防尘网;413、铁环;414、磁铁;415、防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种化学纤维原料存储装置,包括:存储箱1,存储箱1的顶部设有进料口2,存储箱1的底部设有可调节下料高度的下料机构3,存储箱1内设有对原料进行干燥和避免结块的干燥机构4。
请参阅图1-2,在本实施中:下料机构3包括下料管301,下料管301连通在存储箱1的底部中间处,下料管301的底部连通有波纹管302,波纹管302的底部与下料板303顶部相连接,下料板303上开设有与下料板303相连通的下料孔304,存储箱1的底部安装有两个电动推杆305,两个电动推杆305的输出端分别连接在下料板303顶部的两侧,当原料桶过高时,电动推杆305收缩,带动下料板303上升来提升高度,来适配原料桶,当原料桶较低时,电动推杆305伸出带动下料板303下降高度,这样下料时,可避免下料板303与原料桶桶口落差较大,而造成原料溅出的情况。
请参阅图1,在本实施中:存储箱1的底部两侧皆设有斜板,斜板便于原料进行下料。
请参阅图1-2,在本实施中:干燥机构4包括进风管401,进风管401设在存储箱1的一侧侧壁下方,进风管401内壁安装有加热器402,进风管401内壁远离存储箱1的一侧安装有安装杆403,安装杆403中心处转动安装有转轴404,转轴404的靠近加热器402的一侧连接有扇叶405,存储箱1的两侧侧壁之间转动安装有打散杆406,打散杆406与转轴404远离存储箱1的一侧皆安装有传动轮407,两个传动轮407通过皮带408传动,打散杆406远离传动轮407的一侧与电机409的输出端相连接,打散杆406位于存储箱1内的外侧壁设有若干打散棒410,存储箱1远离进风管401的一侧外侧壁上方设有出气管411,电机409带动打散杆406转动,通过传动轮407与皮带408的传动,带动转轴404转动,使扇叶405转动,对存储箱1内出气,加热器402产生热气,进而将热气吹入存储箱1内对原料进行干燥,打散杆406转动的同时带动打散棒410转动,带动原料流动来提高干燥的效果,同时可减少原料结块的现象,通过电机同时带动扇叶405和打散棒410转动,减少了电机的使用,节约了后续电机的维护成本。
请参阅图2,在本实施中:进风管401的中间处滑动安装有防尘网412,防尘网412的顶部安装有铁环413,进风管401的顶部设有与铁环413底部相接触的磁铁414,进风管401两端内壁和底部内壁设有滑槽,顶部则设有通槽,防尘网412滑动安装在槽内,对灰尘过滤,避免灰尘进入,当防尘网412安装好后,铁环413底部与磁铁414接触,通过磁力对防尘网412进行固定,需要清洗时,稍用力向上拉即可。
请参阅图2,在本实施中:出气管411远离存储箱1的一侧转动安装有防护网415,防护网415为筒型结构,且内侧壁与出气管411外侧壁通过螺纹转动安装,防护网415的侧壁设有滤网,可避免原料通过出气管411溅出造成浪费。
工作原理:原料通过进料口2进入存储箱1内进行存储,需要使用时。打开下料管301上的阀门,通过下料管301进行下料,通过电动推杆305带动下料板303升降,使波纹管302伸缩,来调节下料的高度,从而可根据原料筒的高度来调节,避免无法对较高的收集筒进行下料,而下料至较矮的收集筒时,可调低高度,避免落差较大而造成原料溅出的情况;
存储过程中,电机409带动打散杆406转动,打散杆406通过传动轮407与皮带408的啮合,带动转轴404转动,转轴404带动扇叶405转动,通过进风管401向存储箱1内吹起,加热器402产生热气,从而将热气吹入存储箱1内,对原料进行干燥,出气管411进行排气,打散杆406转动的同时带动若干打散棒410转动,对原料进行打散,使原料流动,提高干燥的效果,同时减少原料结块的情况,说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学纤维原料存储装置,包括:存储箱(1),其特征在于:所述存储箱(1)的顶部设有进料口(2),所述存储箱(1)的底部设有可调节下料高度的下料机构(3),所述存储箱(1)内设有对原料进行干燥和避免结块的干燥机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种化学纤维原料存储装置,其特征在于:所述下料机构(3)包括下料管(301),所述下料管(301)连通在存储箱(1)的底部中间处,所述下料管(301)的底部连通有波纹管(302),所述波纹管(302)的底部与下料板(303)顶部相连接,所述下料板(303)上开设有与下料板(303)相连通的下料孔(304),所述存储箱(1)的底部安装有两个电动推杆(305),两个所述电动推杆(305)的输出端分别连接在下料板(303)顶部的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种化学纤维原料存储装置,其特征在于:所述存储箱(1)的底部两侧皆设有斜板。
4.根据权利要求1所述的一种化学纤维原料存储装置,其特征在于:所述干燥机构(4)包括进风管(401),所述进风管(401)设在存储箱(1)的一侧侧壁下方,所述进风管(401)内壁安装有加热器(402),所述进风管(401)内壁远离存储箱(1)的一侧安装有安装杆(403),所述安装杆(403)中心处转动安装有转轴(404),所述转轴(404)的靠近加热器(402)的一侧连接有扇叶(405),所述存储箱(1)的两侧侧壁之间转动安装有打散杆(406),所述打散杆(406)与转轴(404)远离存储箱(1)的一侧皆安装有传动轮(407),两个传动轮(407)通过皮带(408)传动,所述打散杆(406)远离传动轮(407)的一侧与电机(409)的输出端相连接,所述打散杆(406)位于存储箱(1)内的外侧壁设有若干打散棒(410),所述存储箱(1)远离进风管(401)的一侧外侧壁上方设有出气管(411)。
5.根据权利要求4所述的一种化学纤维原料存储装置,其特征在于:所述进风管(401)的中间处滑动安装有防尘网(412),所述防尘网(412)的顶部安装有铁环(413),所述进风管(401)的顶部设有与铁环(413)底部相接触的磁铁(414)。
6.根据权利要求4所述的一种化学纤维原料存储装置,其特征在于:所述出气管(411)远离存储箱(1)的一侧转动安装有防护网(415)。
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