CN113233022A - 一种污水处理用排泥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种污水处理用排泥装置，其结构包括：底脚、连接板、机体，底座的上端外环嵌入于机体的内侧，连接板与机体为一体化结构，本发明通过打开底座将贮藏箱内的污泥进行排放，同时利用驱动端带动旋转机构进行转动，从而致使污泥能够快速地通过底座的开口进行排放，在排放的过程中，利用旋转机构内的刮除装置与贮藏箱的内壁相挤压的作用，则在驱动端的带动下，转轴进行高速旋转，且转轴将带动卡合环进行转动的同时，将带动刮除装置进行转动，从而对贮藏箱内壁边沿处的污泥进行推动，致使边沿处污泥能够通过排料口进行排放，避免贮藏箱内壁边沿处的污泥无法排除而造成堆积的现象。

Description

一种污水处理用排泥装置
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体为一种污水处理用排泥装置。
背景技术
由于水资源的污染日益严重，因此污水处理的作用随之重要，污水处理是一种通过特定设备将污水内的水和泥进行分离后，将水进行净化的过程，因此污水处理在建筑、农业、医疗等各个领域被广泛地使用，而分离出的泥将贮藏于贮藏室内，通过排泥设备进行清理，但现有技术中的污水处理用排泥装置，由于污水处理设备底部在一段时间后会堆积大量的污泥，且贮藏污泥的箱体为圆柱体，因此进行排泥时，随着污泥中污水的量减少，污泥的排放速度随之减慢，以致于箱体底部边沿处的污泥无法通过排料口进行排放，致使底部部分污泥堆积于箱体内部边沿处，致使箱体边沿处的污泥长期堆积于箱体内，而导致污泥滋生细菌。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种污水处理用排泥装置，以随着污泥中污水的量减少，污泥的排放速度随之减慢，以致于箱体底部边沿处的污泥无法通过排料口进行排放，致使底部部分污泥堆积于箱体内部边沿处，致使箱体边沿处的污泥长期堆积于箱体内，而导致污泥滋生细菌的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种污水处理用排泥装置，其结构包括：底脚、连接板、机体，所述底座的上端外环嵌入于机体的内侧，所述连接板与机体为一体化结构；
所述机体包括连接机构、驱动端、进料口、辅助腔、底座，所述连接机构的下端与底座的内侧进行嵌套连接，所述驱动端安装于辅助腔的上方，所述进料口与驱动端为一体化结构，所述辅助腔的内侧与连接机构的上端进行嵌固连接。
作为优选，所述连接机构包括旋转机构、贮藏箱、排料口，所述旋转机构的外环嵌入于驱动端的内环内，所述贮藏箱的内侧与旋转机构的外环相贴合，所述排料口与旋转机构为一体化结构，所述贮藏箱的内壁为复合涂层材料
作为优选，所述旋转机构包括连杆、转轴、刮除装置、卡合环，所述连杆的一端嵌入于卡合环的内侧，所述转轴的外环嵌入于驱动端的内环内，所述刮除装置的内侧与连杆的另一端进行嵌固连接，所述卡合环的内环与转轴的外环进行固定连接，所述刮除装置环形分布于卡合环的外侧，且刮除装置的远离转轴的一端面与贮藏箱的内壁底部相互挤压。
作为优选，所述刮除装置包括支撑座、刮除板、反弹机构、通孔、推动板，所述支撑座的一端嵌入于刮除板的内侧，所述反弹机构的一端与支撑座的内侧进行滑动连接，所述通孔的外环嵌套于推动板的内侧，所述推动板与反弹机构为一体化结构，所述反弹机构等距分布于刮除板的凹面。
作为优选，所述反弹机构包括固定块、弹性条、支撑板、疏油层，所述固定块嵌入于支撑座的内侧，所述弹性条的一端与固定块的内侧进行固定连接，所述支撑板的内侧与弹性条进行嵌固连接，且支撑板的右侧设有疏油层，所述弹性条为弹簧钢材质，所述疏油层的底端为水平状。
作为优选，所述底座包括移动机构、控制端、伸缩杆、固定腔、推动杆，所述移动机构的一端嵌入于固定腔的内侧，所述控制端的内环与固定腔的外环进行嵌固连接，所述伸缩杆安装于控制端与移动机构之间，所述固定腔与底座为一体化结构，所述推动杆的一端嵌入于控制端的内侧，且推动杆的另一端嵌入于固定腔的内侧，所述固定腔之间的距离大于排料口的直径。
作为优选，所述固定腔包括连接板、卡合块、挤压板、衔接板、刮刀，所述连接板的下方设有衔接板，所述卡合块的内侧与连接板的上端进行滑动连接，所述挤压板安装于固定腔与卡合块之间，所述衔接板的内侧与刮刀的上端嵌固连接，所述刮刀等距分布于连接板的下方，且刮刀与移动机构的端面相挤压
作为优选，所述移动机构包括卡合板、空腔、安装板、嵌固板，所述卡合板的右端与嵌固板的左端相贴合，所述卡合板与嵌固板均设有空腔，所述安装板的内侧分别与卡合板、嵌固板进行固定连接，所述空腔位于远离安装板的一端，且呈梯形状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过打开底座将贮藏箱内的污泥进行排放，同时利用驱动端带动旋转机构进行转动，从而致使污泥能够快速地通过底座的开口进行排放，在排放的过程中，利用旋转机构内的刮除装置与贮藏箱的内壁相挤压的作用，则在驱动端的带动下，转轴进行高速旋转，且转轴将带动卡合环进行转动的同时，将带动刮除装置进行转动，从而对贮藏箱内壁边沿处的污泥进行推动，致使边沿处污泥能够通过排料口进行排放，避免贮藏箱内壁边沿处的污泥无法排除而造成堆积的现象。
2、本发明通过对底座进行封闭从而将污泥贮藏于贮藏箱内，同时由于卡合板与嵌固板内均设有空腔，则避免卡合板与嵌固板由于污泥的重量与板块自身重量而发生侧偏的现象，当对污泥进行排放时，利用控制端带动伸缩杆进行移动，从而通过伸缩杆的移动拉动卡合板与嵌固板向固定腔内进行移动，以致于底座开口将打开，从而对污泥进行排放，而卡合板与嵌固板在移动的过程中，由于固定腔内设有刮刀，且刮刀与移动机构的端面相挤压，则能够通过刮刀对移动机构表面的污泥进行推动，避免污泥残留于卡合板与嵌固板的表面。
附图说明
图1为本发明一种污水处理用排泥装置的结构示意图。
图2为本发明机体的主视结构示意图。
图3为本发明连接机构的仰视结构示意图。
图4为本发明旋转机构的结构示意图。
图5为本发明刮除装置的横截面结构示意图。
图6为本发明反弹机构侧视的横截面结构示意图。
图7为本发明底座的主视结构示意图。
图8为本发明固定腔的部分横截面结构示意图。
图9为本发明移动机构的横截面结构示意图。
图中：底脚-1、连接板-2、机体-3、连接机构-31、驱动端-32、进料口-33、辅助腔-34、底座-35、旋转机构-311、贮藏箱-312、排料口-313、连杆-111、转轴-112、刮除装置-113、卡合环-114、支撑座-131、刮除板-132、反弹机构-133、通孔-134、推动板-134、固定块-331、弹性条-332、支撑板-333、疏油层-334、移动机构-351、控制端-352、伸缩杆-353、固定腔-354、推动杆-355、连接板-541、卡合块-542、挤压板-543、衔接板-544、刮刀-545、卡合板-511、空腔-512、安装板-513、嵌固板-514。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种污水处理用排泥装置，其结构包括：底脚1、连接板2、机体3，所述底座1的上端外环嵌入于机体3的内侧，所述连接板2与机体3为一体化结构。
其中，所述机体3包括连接机构31、驱动端32、进料口33、辅助腔34、底座35，所述连接机构31的下端与底座35的内侧进行嵌套连接，所述驱动端32安装于辅助腔34的上方，所述进料口33与驱动端32为一体化结构，所述辅助腔34的内侧与连接机构31的上端进行嵌固连接。
其中，所述连接机构31包括旋转机构311、贮藏箱312、排料口313，所述旋转机构311的外环嵌入于驱动端32的内环内，所述贮藏箱312的内侧与旋转机构311的外环相贴合，所述排料口313与旋转机构311为一体化结构，所述贮藏箱312的内壁为复合涂层材料，则避免污泥粘结于贮藏箱312的内壁。
其中，所述旋转机构311包括连杆111、转轴112、刮除装置113、卡合环114，所述连杆111的一端嵌入于卡合环114的内侧，所述转轴112的外环嵌入于驱动端32的内环内，所述刮除装置113的内侧与连杆111的另一端进行嵌固连接，所述卡合环114的内环与转轴112的外环进行固定连接，所述刮除装置113环形分布于卡合环114的外侧，且刮除装置113的远离转轴112的一端面与贮藏箱312的内壁底部相互挤压，则能够通过转轴112带动刮除装置113进行转动，从而能够对贮藏箱312的底部进行刮除与推动。
其中，所述刮除装置113包括支撑座131、刮除板132、反弹机构133、通孔134、推动板135，所述支撑座131的一端嵌入于刮除板132的内侧，所述反弹机构133的一端与支撑座131的内侧进行滑动连接，所述通孔134的外环嵌套于推动板135的内侧，所述推动板135与反弹机构133为一体化结构，所述反弹机构133等距分布于刮除板132的凹面，则能够通过反弹机构133的抖动作用推动污泥的流动速度。
其中，所述反弹机构133包括固定块331、弹性条332、支撑板333、疏油层334，所述固定块331嵌入于支撑座131的内侧，所述弹性条332的一端与固定块331的内侧进行固定连接，所述支撑板333的内侧与弹性条332进行嵌固连接，且支撑板333的右侧设有疏油层334，所述弹性条332为弹簧钢材质，因此弹性条332具有弹性性能，则能够通过弹性条332的弹性性能推动支撑板333来回摆动，所述疏油层334的底端为水平状，则能够与贮藏箱312内部底部相互挤压贴合。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明将污泥通过进料口33进入贮藏箱312内，同时打开底座35，利用驱动端32带动旋转机构311进行转动，从而致使污泥能够通过底座35的开口进行排放，在排放的过程中，由于旋转机构311内的刮除装置113与贮藏箱312的内壁相挤压，因此在驱动端32的带动下，转轴112进行高速旋转，由于刮除装置113通过连杆111安装于卡合环114上，则转轴112带动卡合环114转动的同时，将带动刮除装置113进行转动，从而对贮藏箱312内壁边沿处的污泥进行推动，致使边沿处污泥能够通过排料口313进行排放，避免贮藏箱312内壁边沿处的污泥无法排除而造成堆积的现象，且刮除装置113在旋转的过程中，部分污泥将通过通孔134进行排放，而部分污泥由于反弹机构133内设有弹性条332，且弹性条332为弹簧钢材质，因此弹性条332具有弹性性能，则能够通过弹性条332的弹性性能推动支撑板333来回摆动，从而对疏油层334表面的污泥进行抖动，避免污泥粘结于疏油层334表面，且疏油层334的底端为水平状，则能够与贮藏箱312内部底部相互挤压贴合，因此转轴112进行转动时，能够通过支撑板333的底端对贮藏箱312的底部污泥进行推动，避免底部污泥无法排放的现象。
实施例2
如附图7至附图9所示：
本发明提供一种污水处理用排泥装置，所述底座35包括移动机构351、控制端352、伸缩杆353、固定腔354、推动杆355，所述移动机构351的一端嵌入于固定腔354的内侧，所述控制端352的内环与固定腔354的外环进行嵌固连接，所述伸缩杆353安装于控制端352与移动机构351之间，所述固定腔354与底座35为一体化结构，所述推动杆355的一端嵌入于控制端352的内侧，且推动杆355的另一端嵌入于固定腔354的内侧，所述固定腔354之间的距离大于排料口313的直径，则污泥能够通过排料口313向固定腔354方向进行排放。
其中，所述固定腔354包括连接板541、卡合块542、挤压板543、衔接板544、刮刀545，所述连接板541的下方设有衔接板544，所述卡合块542的内侧与连接板541的上端进行滑动连接，所述挤压板543安装于固定腔354与卡合块542之间，所述衔接板544的内侧与刮刀545的上端嵌固连接，所述刮刀545等距分布于连接板541的下方，且刮刀545与移动机构351的端面相挤压，则能够通过刮刀545对移动机构351表面的污泥进行刮除。
其中，所述移动机构351包括卡合板511、空腔512、安装板513、嵌固板514，所述卡合板511的右端与嵌固板514的左端相贴合，所述卡合板511与嵌固板514均设有空腔512，所述安装板513的内侧分别与卡合板511、嵌固板514进行固定连接，所述空腔512位于远离安装板513的一端，且呈梯形状，则避免卡合板511与嵌固板514发生侧偏的现象。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明由于通过贮藏箱312对污泥进行贮藏，因此在污泥通过进料口33进入贮藏箱312内侧时，底座35内的移动机构351呈封闭状态，从而避免污泥排出，且卡合板511与嵌固板514内侧均设有空腔512，且空腔512位于远离安装板513的一端，且呈梯形状，则避免卡合板511与嵌固板514由于污泥的重量与板块自身重量而发生侧偏的现象，而当对污泥进行排放时，由于设有自身控制控制端352，而控制端352与移动机构351通过伸缩杆353相连，因此控制端352控制伸缩杆353移动时，将带动卡合板511与嵌固板514向固定腔354内侧进行移动，以致于底座35的开口将打开，从而对污泥进行排放，而卡合板511与嵌固板514在移动的过程中，由于固定腔354内设有刮刀545，且刮刀545与移动机构351的端面相挤压，则能够通过刮刀545对移动机构351表面的污泥进行推动，避免污泥残留于卡合板511与嵌固板514的表面，且当刮刀545磨损时，利用推动杆355推动连接板541进行移动，以致于内侧刮刀544能够向固定腔354外侧进行移动，从而对卡合板511与嵌固板514表面进行刮除，便于使用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种污水处理用排泥装置，其结构包括：底脚(1)、连接板(2)、机体(3)，所述底座(1)的上端外环嵌入于机体(3)的内侧，所述连接板(2)与机体(3)为一体化结构，其特征在于：
所述机体(3)包括连接机构(31)、驱动端(32)、进料口(33)、辅助腔(34)、底座(35)，所述连接机构(31)的下端与底座(35)的内侧进行嵌套连接，所述驱动端(32)安装于辅助腔(34)的上方，所述进料口(33)与驱动端(32)为一体化结构，所述辅助腔(34)的内侧与连接机构(31)的上端进行嵌固连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述连接机构(31)包括旋转机构(311)、贮藏箱(312)、排料口(313)，所述旋转机构(311)的外环嵌入于驱动端(32)的内环内，所述贮藏箱(312)的内侧与旋转机构(311)的外环相贴合，所述排料口(313)与旋转机构(311)为一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述旋转机构(311)包括连杆(111)、转轴(112)、刮除装置(113)、卡合环(114)，所述连杆(111)的一端嵌入于卡合环(114)的内侧，所述转轴(112)的外环嵌入于驱动端(32)的内环内，所述刮除装置(113)的内侧与连杆(111)的另一端进行嵌固连接，所述卡合环(114)的内环与转轴(112)的外环进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述刮除装置(113)包括支撑座(131)、刮除板(132)、反弹机构(133)、通孔(134)、推动板(135)，所述支撑座(131)的一端嵌入于刮除板(132)的内侧，所述反弹机构(133)的一端与支撑座(131)的内侧进行滑动连接，所述通孔(134)的外环嵌套于推动板(135)的内侧，所述推动板(135)与反弹机构(133)为一体化结构。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述反弹机构(133)包括固定块(331)、弹性条(332)、支撑板(333)、疏油层(334)，所述固定块(331)嵌入于支撑座(131)的内侧，所述弹性条(332)的一端与固定块(331)的内侧进行固定连接，所述支撑板(333)的内侧与弹性条(332)进行嵌固连接，且支撑板(333)的右侧设有疏油层(334)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述底座(35)包括移动机构(351)、控制端(352)、伸缩杆(353)、固定腔(354)、推动杆(355)，所述移动机构(351)的一端嵌入于固定腔(354)的内侧，所述控制端(352)的内环与固定腔(354)的外环进行嵌固连接，所述伸缩杆(353)安装于控制端(352)与移动机构(351)之间，所述固定腔(354)与底座(35)为一体化结构，所述推动杆(355)的一端嵌入于控制端(352)的内侧，且推动杆(355)的另一端嵌入于固定腔(354)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述固定腔(354)包括连接板(541)、卡合块(542)、挤压板(543)、衔接板(544)、刮刀(545)，所述连接板(541)的下方设有衔接板(544)，所述卡合块(542)的内侧与连接板(541)的上端进行滑动连接，所述挤压板(543)安装于固定腔(354)与卡合块(542)之间，所述衔接板(544)的内侧与刮刀(545)的上端嵌固连接。
8.根据权利要求6所述的一种污水处理用排泥装置，其特征在于：所述移动机构(351)包括卡合板(511)、空腔(512)、安装板(513)、嵌固板(514)，所述卡合板(511)的右端与嵌固板(514)的左端相贴合，所述卡合板(511)与嵌固板(514)均设有空腔(512)，所述安装板(513)的内侧分别与卡合板(511)、嵌固板(514)进行固定连接。
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