CN113231765A - 一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，包括：底座，其底部与地面对接固定，所述底座表面固定垂直安装有支架；数控机，底部固定安装在支架表面，所述数控机一侧活动安装有切割头；夹座，一端顶部水平设置有切割头，所述夹座一端活动安装在夹座机内部。该管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，通过将管材固定在夹座内部，当管材底部未与限位夹接触时，收缩座内部的弹簧会完全张开，从而使弹簧带动连动座和收缩柱向上移动，这样收缩柱就会带动顶部的安装板向上移动，最终安装板就会带动表面的两个限位夹向管材底部靠近，从而在使用时该装置能够根据自身与管材之间的间隙向上移动，以达到自动升降的功能。

Description

一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机
技术领域
本发明涉及切割机技术领域，具体为一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机。
背景技术
机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNCCutting Machine)，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
目前的数控切割机在使用的存在以下明显缺陷：如今的数控切割机的支撑装置在使用的时候都采用的时手动调节高度的操作，这样在实际使用过程中操作人员需要根据每次的产品规格的不同，一次一次的去调节对应的高度，从而使整体的加工过程非常的繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，以解决上述背景技术提出的如今的数控切割机的支撑装置在使用的时候都采用的时手动调节高度的操作，这样在实际使用过程中操作人员需要根据每次的产品规格的不同，一次一次的去调节对应的高度，从而使整体的加工过程非常的繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，包括：
底座，其底部与地面对接固定，所述底座表面固定垂直安装有支架；
数控机，底部固定安装在支架表面，所述数控机一侧活动安装有切割头；
夹座，一端顶部水平设置有切割头，所述夹座一端活动安装在夹座机内部。
优选的，所述底座表面还安装：
收缩座，底部垂直安装在底座表面，所述收缩座内部纵向中分线底部固定安装有弹簧；
固定柱，两个对称设置在收缩座内部纵向中分线两侧，所述固定柱顶部安装有转轴；
连接杆，其设置有两个，且每个连接杆两端分别转动连接一个转轴，并且每个转轴一端分别安装一个固定柱。
优选的，所述收缩座内部还包括：
连动座，水平设置在收缩座内部，所述连动座两端与收缩座内壁相切，且收缩座底部设置有两个固定柱，并且两个连接杆设置在连动座和收缩座横向内壁之间；
收缩柱，其底部垂直连接在连动座表面，所述收缩柱外壁与收缩座开口端内壁之间活动相切。
优选的，所述收缩柱顶部还连接：
安装板，与收缩柱之间为一体结构，所述安装板横向水平端内部为中空结构；
滑块，其两个对称设置在安装板中空端内部，所述安装板内部与滑块之间构成滑动连接；
连接块，两个底部分别固定垂直连接一个滑块。
优选的，所述连接块顶部还连接：
限位夹，两个表面都为内陷的弧形结构，且两个限位夹内陷端构成半圆结构；
滚轮，两个分别设置在一个限位夹最高端，所述限位夹一端滚动连接有滚轮。
优选的，所述底座表面远离收缩座一端还设置：
安装架，底部固定安装在底座表面，所述安装架与收缩座之间互相平行，所述安装架表面为内陷的“U”形结构；
转动杆，横向长度与安装架表面为内陷区域内壁之间尺寸相匹配；
水平板，表面为内陷的弧形结构，所述水平板中心位置水平活动贯穿连接在转动杆外壁上。
优选的，所述水平板底部还设置：
收集盒，两个分别设置在水平板两端，所述收集盒底部安装在底座表面，两个收集盒之间关于安装架的纵向中分线互相对称。
优选的，所述支架一端还连接：
第一横杆，内部为中空结构，所述第一横杆一端固定安装在支架一侧；
调节钮，水平贯穿第一横杆一侧外壁，所述第一横杆和调节钮之间为螺纹连接结构。
优选的，所述调节钮一端外壁还连接：
固定孔，其内部与调节钮之间螺纹连接；
第二横杆，一端活动安装在第一横杆内部，第二横杆另一端活动与另一个支架外壁相连。
优选的，所述第二横杆一端还连接：
连接板，安装在第二横杆位于第一横杆内部的一端，所述连接板和第二横杆横向中分线位置都开设有一组固定孔；
齿轮条，两条对称设置在连接板两侧外壁；
齿轮盘，活动安装在第一横杆内部，所述齿轮盘一侧与齿轮条之间为齿轮连动结构；
限位条，垂直安装在连接板一端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机使用时将管材固定在夹座内部，当管材底部未与限位夹接触时，收缩座内部的弹簧会完全张开，从而使弹簧带动连动座和收缩柱向上移动，这样收缩柱就会带动顶部的安装板向上移动，最终安装板就会带动表面的两个限位夹向管材底部靠近，从而在使用时该装置能够根据自身与管材之间的间隙向上移动，以达到自动升降的功能。
2.该管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机的滑块和安装板之间为滑动连接，使用时将限位夹向安装板边缘拉动，安装板移动时会带动连接块进行移动，连接块移动时会带动滑块在安装板内部移动，当滑块完全从安装板内部脱离后，限位夹就能从安装板上拆除，从而便于后期拆除限位夹。
3.该管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机使用时将调节钮拆下，然后将第二横杆从第二横杆内部向外拉动，使当第二横杆一端与另一个支架接触时，此时将调节钮穿过第一横杆与第二横杆上的固定孔对接，这样第一横杆和第二横杆就能固定在两个支架之间，最终在使用时就能对两个支架进行固定，以防止两个支架之间的间距发生改变。
4.该管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机当第二横杆从第一横杆内部向外移动时，第二横杆会带动两侧的齿轮条进行移动，齿轮条移动时会带动对应一侧的齿轮盘进行转动，这样在使用时第二横杆就不会发生错位。
5.该管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机使用时切割头对管材切割使产生的废屑会落入底部的水平板内部，随着废屑的积累，水平板两端的重量不一致时，水平板上的废屑就会向重量大的一侧滑落，这样废屑就能落入水平板底部的收集盒内部，从而便于后期清理废屑。
附图说明
图1为本发明主视示意图；
图2为本发明收缩座剖面连接结构示意图；
图3为本发明A放大示意图；
图4为本发明第一横杆剖面连接示意图；
图5为本发明安装架侧视分布结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、数控机；4、切割头；5、夹座；6、夹座机；7、收缩座；8、弹簧；9、固定柱；10、转轴；11、连接杆；12、连动座；13、收缩柱；14、安装板；15、滑块；16、连接块；17、限位夹；18、滚轮；19、安装架；20、转动杆；21、水平板；22、收集盒；23、第一横杆；24、调节钮；25、固定孔；26、第二横杆；27、连接板；28、齿轮条；29、齿轮盘；30、限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，包括：
底座1，其底部与地面对接固定，所述底座1表面固定垂直安装有支架2；
数控机3，底部固定安装在支架2表面，所述数控机3一侧活动安装有切割头4；
夹座5，一端顶部水平设置有切割头4，所述夹座5一端活动安装在夹座机6内部。
本例中底座1表面还安装：
收缩座7，底部垂直安装在底座1表面，所述收缩座7内部纵向中分线底部固定安装有弹簧8；
固定柱9，两个对称设置在收缩座7内部纵向中分线两侧，所述固定柱9顶部安装有转轴10；
连接杆11，其设置有两个，且每个连接杆11两端分别转动连接一个转轴10，并且每个转轴10一端分别安装一个固定柱9，将管材固定在夹座5内部，当管材底部未与限位夹17接触时，收缩座7内部的弹簧8会完全张开，从而使弹簧8带动连动座12和收缩柱13向上移动，这样收缩柱13就会带动顶部的安装板14向上移动，最终安装板14就会带动表面的两个限位夹17向管材底部靠近，从而在使用时该装置能够根据自身与管材之间的间隙向上移动，以达到自动升降的功能；
收缩座7内部还包括：
连动座12，水平设置在收缩座7的内部，所述连动座12两端与收缩座7内壁相切，且收缩座7底部设置有两个固定柱9，并且两个连接杆11设置在连动座12和收缩座7横向内壁之间；
收缩柱13，其底部垂直连接在连动座12表面，所述收缩柱13外壁与收缩座7开口端内壁之间活动相切，这样连接杆11随着连动座12向上移动时会通过两端的转轴10和固定柱9进行转动，从而使连接杆11支撑在连动座12底部和收缩座7之间；
收缩柱13顶部还连接：
安装板14，与收缩柱13之间为一体结构，所述安装板14横向水平端内部为中空结构；
滑块15，其两个对称设置在安装板14中空端内部，所述安装板14内部与滑块15之间构成滑动连接；
连接块16，两个底部分别固定垂直连接一个滑块15，将限位夹17向安装板14边缘拉动，安装板14移动时会带动连接块16进行移动，连接块16移动时会带动滑块15在安装板14内部移动，当滑块15完全从安装板14内部脱离后，限位夹17就能从安装板14上拆除，从而便于后期拆除限位夹17；
连接块16顶部还连接：
限位夹17，两个表面都为内陷的弧形结构，且两个限位夹17内陷端构成半圆结构；
滚轮18，两个分别设置在一个限位夹17最高端，所述限位夹17一端滚动连接有滚轮18，这样在使用时管材在限位夹17内部转动时就会非常便捷，以减小管材和限位夹17之间的摩擦力；
底座1表面远离收缩座7一端还设置：
安装架19，底部固定安装在底座1表面，所述安装架19与收缩座7之间互相平行，所述安装架19表面为内陷的“U”形结构；
转动杆20，横向长度与安装架19表面为内陷区域内壁之间尺寸相匹配；
水平板21，表面为内陷的弧形结构，所述水平板21中心位置水平活动贯穿连接在转动杆20外壁上，这样当水平板21两端的重量不一致时，水平板21重量重的一端就会向下坠落；
水平板21底部还设置：
收集盒22，两个分别设置在水平板21两端，所述收集盒22底部安装在底座1表面，两个收集盒22之间关于安装架19的纵向中分线互相对称，切割头4对管材切割使产生的废屑会落入底部的水平板21内部，随着废屑的积累，水平板21两端的重量不一致时，水平板21上的废屑就会向重量大的一侧滑落，这样废屑就能落入水平板21底部的收集盒22内部，从而便于后期清理废屑；
支架2一端还连接：
第一横杆23，内部为中空结构，所述第一横杆23一端固定安装在支架2一侧；
调节钮24，水平贯穿第一横杆23一侧外壁，所述第一横杆23和调节钮24之间为螺纹连接结构，这样第一横杆23和第二横杆26就能通过调节钮24和固定孔25之间的对接固定在调节后的长度，以满足实际使用需求；
调节钮24一端外壁还连接：
固定孔25，其内部与调节钮24之间螺纹连接；
第二横杆26，一端活动安装在第一横杆23内部，第二横杆26另一端活动与另一个支架2外壁相连；
第二横杆26一端还连接：
连接板27，安装在第二横杆26位于第一横杆23内部的一端，所述连接板27和第二横杆26横向中分线位置都开设有一组固定孔25；
齿轮条28，两条对称设置在连接板27两侧外壁；
齿轮盘29，活动安装在第一横杆23内部，所述齿轮盘29一侧与齿轮条28之间为齿轮连动结构，当第二横杆26从第一横杆23内部向外移动时，第二横杆26会带动两侧的齿轮条28进行移动，齿轮条28移动时会带动对应一侧的齿轮盘29进行转动，这样在使用时第二横杆26就不会发生错位；
限位条30，垂直安装在连接板27一端。
工作原理：在使用管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，首先将数控机3通过支架2和底座1安装在地面，然后将夹座机6与数控机3安装在一起，使用时将管材固定在夹座5内部，接着通过数控机3对切割头4进行控制，使切割头4对夹座5上的管材进行加工，与此同时，底座1上位于夹座5一端的收缩座7内部的弹簧8会通过连动座12、收缩柱13和安装板14将限位夹17向上抬升，这样限位夹17就能在管材底部进行支撑，从而使该装置在使用时能够根据实际操作需求自动抬升支撑装置，这就是管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，包括：
底座，其底部与地面对接固定，所述底座表面固定垂直安装有支架；
数控机，底部固定安装在支架表面，所述数控机一侧活动安装有切割头；
夹座，一端顶部水平设置有切割头，所述夹座一端活动安装在夹座机内部。
2.根据权利要求1所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述底座表面还安装：
收缩座，底部垂直安装在底座表面，所述收缩座内部纵向中分线底部固定安装有弹簧；
固定柱，两个对称设置在收缩座内部纵向中分线两侧，所述固定柱顶部安装有转轴；
连接杆，其设置有两个，且每个连接杆两端分别转动连接一个转轴，并且每个转轴一端分别安装一个固定柱。
3.根据权利要求2所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述收缩座内部还包括：
连动座，水平设置在收缩座内部，所述连动座两端与收缩座内壁相切，且收缩座底部设置有两个固定柱，并且两个连接杆设置在连动座和收缩座横向内壁之间；
收缩柱，其底部垂直连接在连动座表面，所述收缩柱外壁与收缩座开口端内壁之间活动相切。
4.根据权利要求3所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述收缩柱顶部还连接：
安装板，与收缩柱之间为一体结构，所述安装板横向水平端内部为中空结构；
滑块，其两个对称设置在安装板中空端内部，所述安装板内部与滑块之间构成滑动连接；
连接块，两个底部分别固定垂直连接一个滑块。
5.根据权利要求4所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述连接块顶部还连接：
限位夹，两个表面都为内陷的弧形结构，且两个限位夹内陷端构成半圆结构；
滚轮，两个分别设置在一个限位夹最高端，所述限位夹一端滚动连接有滚轮。
6.根据权利要求1所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述底座表面远离收缩座一端还设置：
安装架，底部固定安装在底座表面，所述安装架与收缩座之间互相平行，所述安装架表面为内陷的“U”形结构；
转动杆，横向长度与安装架表面为内陷区域内壁之间尺寸相匹配；
水平板，表面为内陷的弧形结构，所述水平板中心位置水平活动贯穿连接在转动杆外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述水平板底部还设置：
收集盒，两个分别设置在水平板两端，所述收集盒底部安装在底座表面，两个收集盒之间关于安装架的纵向中分线互相对称。
8.根据权利要求1所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述支架一端还连接：
第一横杆，内部为中空结构，所述第一横杆一端固定安装在支架一侧；
调节钮，水平贯穿第一横杆一侧外壁，所述第一横杆和调节钮之间为螺纹连接结构。
9.根据权利要求8所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述调节钮一端外壁还连接：
固定孔，其内部与调节钮之间螺纹连接；
第二横杆，一端活动安装在第一横杆内部，第二横杆另一端活动与另一个支架外壁相连。
10.根据权利要求9所述的一种管材管件生产用具有自动升降功能的数控切割机，其特征在于，所述第二横杆一端还连接：
连接板，安装在第二横杆位于第一横杆内部的一端，所述连接板和第二横杆横向中分线位置都开设有一组固定孔；
齿轮条，两条对称设置在连接板两侧外壁；
齿轮盘，活动安装在第一横杆内部，所述齿轮盘一侧与齿轮条之间为齿轮连动结构；
限位条，垂直安装在连接板一端。
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