CN212370731U - 一种热轧带肋钢筋切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧带肋钢筋切割装置，包括箱体、连接板块和底层垫板，所述箱体的顶部活动连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的两侧皆固定连接有第一连接杆，一侧所述第一连接杆的底部固定连接有吸尘器，另一侧所述第一连接杆的底部固定连接有安装箱，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的内部贯穿活动安装有连接板块，所述连接板块的内部固定安装有移动切割板，所述连接板块的底部固定连接有电动推杆。该装置可以对需要切割的钢筋进行固定，防止在切割过程中发生偏移浪费材料，该设备还具有吸收残渣的功能，预防残渣飞溅造成人员损失，并且可以同时切割多种不同钢筋种类多样化。

Description

一种热轧带肋钢筋切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种热轧带肋钢筋切割装置。

背景技术

热轧钢筋是在钢铁加工厂里钢炉中的钢模上直接加工好的，就是从炉子里出来就是炽热(故称“热轧”)的成品，冷却后就可以使用。热轧钢筋的优点是：1)经济：由于强度高，使用新III级螺纹钢筋可比II级螺纹钢筋节省钢材10～15％，因此可降低建筑工程的建设成本。2)强度高、韧性好：采用微合金化处理，屈服点在400Mpa以上，抗拉强度570Mpa以上，分别比II级螺纹钢筋提高20％。3)抗震：含钒钢筋具有较高的抗弯度、时效性能，较高的低周疲劳性能，其抗震性能明显优于II级螺纹钢筋。4)易焊接：由于碳含量≤0.54％，焊接性能好，适应各种焊接方法，工艺简单方便。5)施工方便：采用新III级螺纹钢筋增大了施工间隙，为施工方便及施工质量提供了保证。

但是传统的钢筋切割装置对于较长的钢筋固定不够稳定，容易在切割过程中发生偏移，导致切割失误造成损失，或者切割不均匀浪费材料，另外也可能导致切割途中钢筋滑落砸伤工作人员，且不能满足对于不同种类的钢筋进行切割，对于生产批量大的工厂，传统的单根切割方式较慢，加大了工作时间与成本，此外钢筋切割过程中会有残渣飞溅容易对操作人员身体造成伤害，所以急需一种多功能的钢筋切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧带肋钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热轧带肋钢筋切割装置，包括箱体、连接板块和底层垫板，所述箱体的顶部活动连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的两侧皆固定连接有第一连接杆，一侧所述第一连接杆的底部固定连接有吸尘器，另一侧所述第一连接杆的底部固定连接有安装箱，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的内部贯穿活动安装有连接板块，所述连接板块的内部固定安装有移动切割板，所述连接板块的底部固定连接有电动推杆，且所述电动推杆共设置有两个，两个所述电动推杆的底部固定连接有底层垫板，且所述底层垫板位于箱体的一侧，所述底层垫板一侧的底部固定安装有固定支撑架。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动切割板内部的表面固定安装有多个圆柱固定台，且所述移动切割板表面的不同刻度位置设置有两个切槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转杆，所述转杆的一端活动连接有切割刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板块的底部固定连接有固定块，且所述连接板块内部的一侧固定安装有转轴，所述固定块的内部贯穿活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面活动连接有连接轴，所述第二连接杆的上下两端之间位置分别设置有第一弹簧和第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部活动连接有拉升固定杆，且所述拉升固定杆位于转盘的一侧，所述拉升固定杆的底部固定连接有铁块,所述转盘的顶部的表面固定设置有两个插孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘器一侧的表面固定安装有拉环，所述吸尘器的底部固定连接有吸头管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过安装有遮板，能够在切割过程中防止切割残渣飞溅，伤害操作人员，起到一定的保护作用，此外还安装有吸尘器，能够在操作结束之后对残渣粉末进行清除，保证了操作台面的卫生。

2、该装置还通过安装有多个圆柱固定台，可以有效的防止在切割过程中钢筋发生偏移，而导致材料的浪费或者切割不平整的问题，并且固定钢筋的移动切割板可以上下左右调节，更加方便对于不同种类的产品进行切割，大大缩减了人工移动的劳动强度。

附图说明

图1为一种热轧带肋钢筋切割装置的主视结构示意图。

图2为一种热轧带肋钢筋切割装置中俯视的结构示意图。

图3为一种热轧带肋钢筋切割装置中主视的剖面结构示意图。

图4为一种热轧带肋钢筋切割装置中的局部放大结构示意图。

图中：箱体1、连接板块2、底层垫板3、安装箱4、吸尘器5、转盘6、支撑杆7、第一连接杆8、吸头管9、移动切割板10、底座11、转轴12、固定支撑架13、第一弹簧14、电动推杆15、遮板16、切割刀片17、连接轴18、圆柱固定台19、插孔20、拉升固定杆21、铁块22、电机23、转杆24、第二弹簧25、固定块26、第二连接杆27、拉环28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种热轧带肋钢筋切割装置，包括箱体1、连接板块2和底层垫板3，箱体1的顶部活动连接有转盘6，转盘6可以带动连接杆8的转动，方便调节角度，转盘6的顶部固定安装有支撑杆7，支撑杆7的两侧皆固定连接有第一连接杆8，一侧第一连接杆8的底部固定连接有吸尘器5，吸尘器5可以对切割产生的残渣粉末进行清洁处理，另一侧第一连接杆8的底部固定连接有安装箱4，箱体1的底部固定安装有底座11，箱体1的内部贯穿活动安装有连接板块2，连接板块2是用来承载整个移动切割板10，连接板块2的内部固定安装有移动切割板10，移动切割板10可以左右移动，从而调节合适的切割位置，连接板块2的底部固定连接有电动推杆15，电动推杆15是带动整个连接板块2的上下平移的，且电动推杆15共设置有两个，两个电动推杆15的底部固定连接有底层垫板3，且底层垫板3位于箱体1的一侧，底层垫板3一侧的底部固定安装有固定支撑架13。

请参阅图2，移动切割板10内部的表面固定安装有多个圆柱固定台19，可以有效的防止在切割过程中钢筋发生偏移，而导致材料的浪费或者切割不平整的问题，且移动切割板10表面的不同刻度位置设置有两个切槽。

请参阅图3，安装箱4的内部固定安装有电机23，电机23是带动切割刀片17转动的设备，电机23的输出端转动连接有转杆24，转杆24的一端活动连接有切割刀片17，切割刀片17是用来进行切割的。

请参阅图4，连接板块2的底部固定连接有固定块26，且连接板块2内部的一侧固定安装有转轴12，固定块26的内部贯穿活动连接有第二连接杆27，第二连接杆27的表面活动连接有连接轴18，第二连接杆27的上下两端之间位置分别设置有第一弹簧14和第二弹簧25。

请参阅图1，箱体1的顶部活动连接有拉升固定杆21，拉升固定杆21可以上下移动用来固定转盘6，防止在切割过程中发生转动，且拉升固定杆21位于转盘6的一侧，拉升固定杆21的底部固定连接有铁块22,转盘6的顶部的表面固定设置有两个插孔20。

请参阅图1，吸尘器5一侧的表面固定安装有拉环28，当吸尘器5清洁完成后可以通过拉环28打开吸尘器5进行垃圾清理，吸尘器5的底部固定连接有吸头管9。

本实用新型的工作原理是：当使用该装置时，首先需要对整个装置进行通电，然后把需要进行切割的钢筋放到移动切割板10上固定好，然后拉起拉升固定杆21，通过转盘6把切割刀片17转到合适的位置，把拉升固定杆21 插到插孔20里固定好，之后通过挤压第二连接杆27来压缩第一弹簧14和第二弹簧25让其下移，在移动移动切割板10调节到合适的切割位置，放开挤压第二连接杆27让其恢复到初始位置重新固定，然后在通过电动推杆15将整个移动切割板10往上调节，此时就可以进行切割，切割完成之后，在通过上述操作将吸尘器5转动过来进行吸尘清洁处理，清洁完成之后，把切割好的钢筋拿下放好，将电源切断，最后把吸尘器5里面的残渣粉末处理干净即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热轧带肋钢筋切割装置，包括箱体（1）、连接板块（2）和底层垫板（3），其特征在于：所述箱体（1）的顶部活动连接有转盘（6），所述转盘（6）的顶部固定安装有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的两侧皆固定连接有第一连接杆（8），一侧所述第一连接杆（8）的底部固定连接有吸尘器（5），另一侧所述第一连接杆（8）的底部固定连接有安装箱（4），所述箱体（1）的底部固定安装有底座（11），所述箱体（1）的内部贯穿活动安装有连接板块（2），所述连接板块（2）的内部固定安装有移动切割板（10），所述连接板块（2）的底部固定连接有电动推杆（15），且所述电动推杆（15）共设置有两个，两个所述电动推杆（15）的底部固定连接有底层垫板（3），且所述底层垫板（3）位于箱体（1）的一侧，所述底层垫板（3）一侧的底部固定安装有固定支撑架（13）。

2.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋切割装置，其特征在于：所述移动切割板（10）内部的表面固定安装有多个圆柱固定台（19），且所述移动切割板（10）表面的不同刻度位置设置有两个切槽。

3.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋切割装置，其特征在于：所述安装箱（4）的内部固定安装有电机（23），所述电机（23）的输出端转动连接有转杆（24），所述转杆（24）的一端活动连接有切割刀片（17）。

4.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋切割装置，其特征在于：所述连接板块（2）的底部固定连接有固定块（26），且所述连接板块（2）内部的一侧固定安装有转轴（12），所述固定块（26）的内部贯穿活动连接有第二连接杆（27），所述第二连接杆（27）的表面活动连接有连接轴（18），所述第二连接杆（27）的上下两端之间位置分别设置有第一弹簧（14）和第二弹簧（25）。

5.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋切割装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部活动连接有拉升固定杆（21），且所述拉升固定杆（21）位于转盘（6）的一侧，所述拉升固定杆（21）的底部固定连接有铁块（22）,所述转盘（6）的顶部的表面固定设置有两个插孔（20）。

6.根据权利要求1所述的一种热轧带肋钢筋切割装置，其特征在于：所述吸尘器（5）一侧的表面固定安装有拉环（28），所述吸尘器（5）的底部固定连接有吸头管（9）。

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