CN217222573U - 一种扬声器半自动化清理装置 - Google Patents

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CN217222573U CN202123446498.9U CN202123446498U CN217222573U CN 217222573 U CN217222573 U CN 217222573U CN 202123446498 U CN202123446498 U CN 202123446498U CN 217222573 U CN217222573 U CN 217222573U
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戴吉昌
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Abstract

本申请涉及一种扬声器半自动化清理装置,其包括:用于放置扬声器的承托座;水平设置在承托座上方的安装板,承托座的一侧设有用于带动安装板升降的升降组件;安装板上竖直设有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向下设置,驱动电机的输出轴上同轴固定设有旋转杆,旋转杆与扬声器同轴设置;旋转杆外侧壁上水平设有中间杆,中间杆的端部竖直设有清理针,且清理针的底端伸进间隙中。本申请具有节省人力,清理效率高且清理效果较好的效果。

Description

一种扬声器半自动化清理装置
技术领域
本申请涉及扬声器生产加工的技术领域,尤其是涉及一种扬声器半自动化清理装置。
背景技术
扬声器又俗称喇叭,是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大。
在扬声器的加工生产场地会产生浮尘、铁锈以及油渍等杂质,由于扬声器的纸盆与盆架内侧之间存在间隙,所以一些杂质可能会落到间隙中,如果不进行处理会影响到扬声器的性能。
目前,是人工手持镊子,利用镊子夹持吸附纸,然后伸到间隙中,从而对杂质进行清理,但是人工清理比较耗费人力,且效率十分低下,影响加工进程。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供一种扬声器半自动化清理装置,其具有清理效率高,节省人力的优点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种扬声器半自动化清理装置,包括:
用于放置扬声器的承托座;
水平设置在承托座上方的安装板,所述承托座的一侧设有用于带动安装板升降的升降组件;
所述安装板上竖直设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴竖直向下设置,所述驱动电机的输出轴上同轴固定设有旋转杆,所述旋转杆与扬声器同轴设置;
所述旋转杆外侧壁上水平设有中间杆,所述中间杆的端部竖直设有清理针,且所述清理针的底端伸进间隙中。
实现上述技术方案,在清理杂质时,将扬声器同轴放置在承托座上,启动升降组件带动安装板下降,使得清理针底端伸进间隙中,启动驱动电机,带动旋转杆转动,带动清理针沿着间隙的轨迹移动,从而将杂质刮除清理。
作为本申请的其中一个优选方案,所述承托座顶端设有电磁吸盘。
实现上述技术方案,在放置好扬声器位置后,启动电磁吸盘能够将扬声器固定的更加稳固,从而在后期清理过程保证清理针沿着间隙稳定地移动,提高了清理的彻底性以及准确性。
作为本申请的其中一个优选方案,所述清理针的底端一体设有弧形清理片,所述弧形清理片的竖直侧面分别贴附间隙的内侧壁设置。
实现上述技术方案,弧形清理片提高了清理针与间隙内侧壁之间的接触面积,在清理针转动时,间隙内侧壁单位面积内与弧形清理片接触时间更长,从而提高清理的效果。
作为本申请的其中一个优选方案,所述弧形清理片的外侧可更换地套设有清理纸。
实现上述技术方案,清理纸可及时更换,从而可以更换成对不同杂质吸附性更加匹配的材质,提高清理效果。
作为本申请的其中一个优选方案,所述中间杆水平贯穿旋转杆设置,所述中间杆上螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母分别设置在旋转杆的两侧。
实现上述技术方案,中间杆沿着旋转杆进给,可以调节清理针的轴线与旋转杆轴线之间的距离,从而在面对不同尺寸的扬声器,清理针仍能够较好地匹配间隙的位置,适用性更强,提高了使用的方便性。
作为本申请的其中一个优选方案,所述升降组件设为直线滑台,所述安装板设置在滑台表面。
作为本申请的其中一个优选方案,所述安装板上还竖直贯穿设有吹气管,所述吹气管设为柔性波纹管,所述吹气管外接鼓风机。
实现上述技术方案,当清理针清理间隙内的杂质后,可以利用人工拿取吹气管,将间隙内的杂质进一步清理干净。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置驱动电机带动清理针沿着间隙的轨迹自动运行,并且驱动电机可被升降组件带动升降,从而可以自动化地对间隙内的杂质进行清理,有效节省人力,提高了效率;
2.通过在清理针的底端设有弧形清理片以及可拆卸套设有清理纸,提高清理针与间隙的接触面积,并且清理纸可根据杂质的不同更换成不同材质,可以进一步提高清理的彻底性;
3.通过设置吹气管,在清理针清理过后,再利用吹气管进行送风吹除,清理更加高效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是清理装置的整体结构示意图;
图2是主要用于展示清理针结构的示意图;
图3是主要用于展示弧形清理片和清理纸的结构示意图。
附图标记:1、承托座;2、安装板;3、升降组件;4、驱动电机;5、旋转杆;6、中间杆;7、清理针;8、电磁吸盘;9、弧形清理片;10、清理纸;11、锁紧螺母;12、吹气管;100、工作台。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1,为本申请实施例公开的一种扬声器半自动化清理装置。其包括水平设置的工作台100,在工作台100上竖直设有承托座1,承托座1的顶端固定设有电磁吸盘8,在清理杂质时,首先将扬声器准确放置在电磁吸盘8上,启动电磁吸盘8将扬声器稳固固定。
参照图1,在工作台100上表面位于承托座1的一侧竖直设有升降组件3,在本实施例升降组件3设为直线滑台,在滑台上水平固定连接有安装板2,安装板2上表面竖直设有驱动电机4,在本实施例中驱动电机4选用转速可调的伺服电机,驱动电机4的输出轴竖直向下贯穿安装板2设置,且,在驱动电机4的输出轴端部竖直同轴固定连接有旋转杆5,旋转杆5与安装过后的扬声器是同轴的。
参照图1和图2,在旋转杆5的外侧壁水平设有中间杆6,在中间杆6的端部竖直一体设有清理针7,清理针7的轴线距离旋转杆5的轴线等于间隙的半径,即,清理针7竖直悬在间隙的上方,当升降组件3带动安装板2竖直下降时,可使得清理针7的底端伸入到间隙中,驱动电机4则可以带动清理针7沿着间隙的轨迹移动,从而将间隙中的杂质清除,中间杆6水平贯穿旋转杆5设置,在中间杆6上螺纹连接有两个锁紧螺母11,两个锁紧螺母11分别设置在旋转杆5的两侧,中间杆6可水平调节位置,从而当扬声器的尺寸不同导致间隙的尺寸变化时,清理针7仍能够较好地适应。在安装板2上还竖直贯穿设有吹气管12,吹气管12连通有鼓风机,当清理针7清理之后,工作人员拿起吹气管12对间隙进行二次清理,进一步提高清理的彻底性,且使用比较方便。
参照图2和图3,清理针7的底端一体设有弧形清理片9,弧形清理片9的外侧壁分别贴附设置在间隙的内侧壁,从而提高清理针7与间隙的接触面积,提高清理效率,并且,在弧形清理片9的外侧可拆卸套设有清理纸10,清理纸10可对杂质进行更加有效的吸附,从而提高清理效率以及清理地更加彻底。
本申请实施例一种扬声器半自动化清理装置的实施原理为:在清理杂质时,将扬声器同轴放置在承托座1上,启动升降组件3带动安装板2下降,使得清理针7底端伸进间隙中,启动驱动电机4,带动旋转杆5转动,最终带动清理针7沿着间隙的轨迹移动,从而将杂质刮除清理;
然后工作人员拿起吹气管12对间隙进行二次清理即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扬声器半自动化清理装置,其特征在于,包括:
用于放置扬声器的承托座(1);
水平设置在承托座(1)上方的安装板(2),所述承托座(1)的一侧设有用于带动安装板(2)升降的升降组件(3);
所述安装板(2)上竖直设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴竖直向下设置,所述驱动电机(4)的输出轴上同轴固定设有旋转杆(5),所述旋转杆(5)与扬声器同轴设置;
所述旋转杆(5)外侧壁上水平设有中间杆(6),所述中间杆(6)的端部竖直设有清理针(7),且所述清理针(7)的底端伸进间隙中。
2.根据权利要求1所述的扬声器半自动化清理装置,其特征在于:所述承托座(1)顶端设有电磁吸盘(8)。
3.根据权利要求1所述的扬声器半自动化清理装置,其特征在于:所述清理针(7)的底端一体设有弧形清理片(9),所述弧形清理片(9)的竖直侧面分别贴附间隙的内侧壁设置。
4.根据权利要求3所述的扬声器半自动化清理装置,其特征在于:所述弧形清理片(9)的外侧可更换地套设有清理纸(10)。
5.根据权利要求4所述的扬声器半自动化清理装置,其特征在于:所述中间杆(6)水平贯穿旋转杆(5)设置,所述中间杆(6)上螺纹连接有锁紧螺母(11),所述锁紧螺母(11)分别设置在旋转杆(5)的两侧。
6.根据权利要求1所述的扬声器半自动化清理装置,其特征在于:所述升降组件(3)设为直线滑台,所述安装板(2)设置在滑台表面。
7.根据权利要求1所述的扬声器半自动化清理装置,其特征在于:所述安装板(2)上还竖直贯穿设有吹气管(12),所述吹气管(12)设为柔性波纹管,所述吹气管(12)外接鼓风机。
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