CN113231702A

CN113231702A - 一种火花机定位工装

Info

Publication number: CN113231702A
Application number: CN202110645009.8A
Authority: CN
Inventors: 李杨
Original assignee: Danyang Huijin Molding Co ltd
Current assignee: Danyang Huijin Molding Co ltd
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2021-08-10

Abstract

本发明提供了一种火花机定位工装，属于定位工装技术领域，包括主体定位板、拉杆、调节升降板、固定螺杆板、调节螺杆、压帽和固定板；固定板设置在主体定位板的一侧；固定螺杆板固定在主体定位板内；调节升降板活动设置在主体定位板内；拉杆活动设置在主体定位板上并与调节升降板固定连接；压帽固定在固定螺杆板上；调节螺杆活动设置在固定螺杆板上；主体定位板上设有定位精密小导柱导套；拉杆上设有定位卡槽；本发明中的设计，在精雕机做电极的时候已经调整好垂直和定位精度，无需多次分中、无需多次调整电极垂直角度，即可直接进行加工，加工精度高；装夹旋转90°、180°及270°时同样能够保持高精度，无需旋转工件，操作更简单。

Description

一种火花机定位工装

技术领域

本发明涉及定位工装技术领域，具体为一种火花机定位工装。

背景技术

目前，电极在精雕机做好到火花机调整直角时，通常需要校表垂直，特别浪费时间，精度还差；分中次数太多，精度受影响。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种火花机定位工装，在精雕机做电极的时候已经调整好垂直和定位精度，无需多次分中、无需多次调整电极垂直角度，即可直接进行加工，加工精度高；装夹旋转90°、180°及270°时同样能够保持高精度，无需旋转工件，操作更简单。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种火花机定位工装，其特征在于，包括主体定位板、拉杆、调节升降板、固定螺杆板、调节螺杆、压帽和固定板；所述固定板设置在所述主体定位板的一侧；所述固定螺杆板固定在所述主体定位板内；所述调节升降板活动设置在所述主体定位板内；所述拉杆活动设置在所述主体定位板上，且所述拉杆的一端穿过所述主体定位板并与所述调节升降板固定连接；所述压帽固定在所述固定螺杆板上；所述调节螺杆活动设置在所述固定螺杆板上，且所述调节螺杆穿过所述调节升降板并与所述调节升降板螺纹连接；所述主体定位板上设有定位精密小导柱导套；所述拉杆上设有定位卡槽。

优选地，还包括固定电极板；所述固定电极板设置在所述主体定位板上，并通过所述拉杆的定位卡槽固定；所述固定电极板上设有沉头螺孔。

优选地，还包括弹簧同心夹头和固定弹簧夹头定位板；所述固定弹簧夹头定位板设置在所述主体定位板上，并通过所述拉杆的定位卡槽固定；所述弹簧同心夹头设置于固定弹簧夹头定位板上。

本发明的有益效果在于：本发明中的设计，在精雕机做电极的时候已经调整好垂直和定位精度，无需多次分中、无需多次调整电极垂直角度，即可直接进行加工，加工精度高；装夹旋转90°、180°及270°时同样能够保持高精度，无需旋转工件，操作更简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、图7为本发明实施例1提供的一种火花机定位工装的结构示意图；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例1提供的一种火花机定位工装的立体结构示意图；

图4为本发明实施例2提供的一种火花机定位工装的结构示意图；

图5为图4的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例2提供的一种火花机定位工装的立体结构示意图。

附图标记说明：

拉杆1、主体定位板2、定位精密小导柱导套3、调节升降板4、固定板5、调节螺杆6、压帽7、固定螺杆板8、固定电极板9、固定弹簧夹头定位板10、弹簧同心夹头11、延长刀杆12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，一种火花机定位工装，包括主体定位板2、拉杆1、调节升降板4、固定螺杆板8、调节螺杆6、压帽7和固定板5；固定板5设置在主体定位板2的一侧；固定螺杆板8固定在主体定位板2内；调节升降板4活动设置在主体定位板2内；拉杆1活动设置在主体定位板2上，且拉杆1的一端穿过主体定位板2并与调节升降板4固定连接；压帽7固定在固定螺杆板8上；调节螺杆6活动设置在固定螺杆板8上，且调节螺杆6穿过调节升降板4并与调节升降板4螺纹连接；主体定位板2上设有定位精密小导柱导套3，定位精密小导柱导套3用于精确定位；拉杆1上设有定位卡槽。

进一步的，还包括固定电极板9；固定电极板9设置在主体定位板2上，并通过拉杆1的定位卡槽固定；固定电极板9上设有沉头螺孔；作为一套工装放在精雕机上使用，将电极事先通过螺丝(沉头螺孔)固定在固定电极板9上，然后通过拉杆1固定住固定电极板9，进行加工处理。

进一步的，如图7所示，固定电极板9上一体设有延长刀杆12，延长刀杆12为圆筒状，将原型标准电极塞进延长刀杆12内，通过螺栓将电极固定在延长刀杆12上，无需再次校表，精度较高，可直接进行加工作业。

实施例2

如图4至图6所示，一种火花机定位工装，包括主体定位板2、拉杆1、调节升降板4、固定螺杆板8、调节螺杆6、压帽7和固定板5；固定板5设置在主体定位板2的一侧；固定螺杆板8固定在主体定位板2内；调节升降板4活动设置在主体定位板2内；拉杆1活动设置在主体定位板2上，且拉杆1的一端穿过主体定位板2并与调节升降板4固定连接；压帽7固定在固定螺杆板8上；调节螺杆6活动设置在固定螺杆板8上，且调节螺杆6穿过调节升降板4并与调节升降板4螺纹连接；主体定位板2上设有定位精密小导柱导套3，定位精密小导柱导套3用于精确定位；拉杆1上设有定位卡槽。

进一步的，还包括弹簧同心夹头11和固定弹簧夹头定位板10；固定弹簧夹头定位板10设置在主体定位板2上，并通过拉杆1的定位卡槽固定；弹簧同心夹头11设置于固定弹簧夹头定位板10上；弹簧同心夹头11用于装刀柄，安装误差不超过半丝。

使用时，转动调节螺杆6，调节螺杆6在固定螺杆板8上转动，并通过调节螺杆6和调节升降板4的螺纹配合，带动调节升降板4运动，进而带动拉杆1在主体定位板2上伸缩，拉杆1伸出后，可将固定电极板9或者固定弹簧夹头定位板10塞入四个拉杆1的定位卡槽内，反向转动调节螺杆6，使拉杆1回缩，通过拉杆1的定位卡槽将固定电极板9或者固定弹簧夹头定位板10牢牢固定在主体定位板2上，完成夹紧固定；两套配合使用，一套放在精雕机加工电极，电极做好通过调节螺杆6转动整体，和固定电极板9一起取下；到火花机同样方法，通过调节螺杆6和定位精密小导柱导套3精确定位锁住，这样一副模仁需要放电，只需要分一次中心；下面所有电极不需要再次分中、再次校表垂直，可以提高精度和效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种火花机定位工装，其特征在于，包括主体定位板、拉杆、调节升降板、固定螺杆板、调节螺杆、压帽和固定板；所述固定板设置在所述主体定位板的一侧；所述固定螺杆板固定在所述主体定位板内；所述调节升降板活动设置在所述主体定位板内；所述拉杆活动设置在所述主体定位板上，且所述拉杆的一端穿过所述主体定位板并与所述调节升降板固定连接；所述压帽固定在所述固定螺杆板上；所述调节螺杆活动设置在所述固定螺杆板上，且所述调节螺杆穿过所述调节升降板并与所述调节升降板螺纹连接；所述主体定位板上设有定位精密小导柱导套；所述拉杆上设有定位卡槽。

2.如权利要求1所述的一种火花机定位工装，其特征在于，还包括固定电极板；所述固定电极板设置在所述主体定位板上，并通过所述拉杆的定位卡槽固定；所述固定电极板上设有沉头螺孔。

3.如权利要求1所述的一种火花机定位工装，其特征在于，还包括弹簧同心夹头和固定弹簧夹头定位板；所述固定弹簧夹头定位板设置在所述主体定位板上，并通过所述拉杆的定位卡槽固定；所述弹簧同心夹头设置于固定弹簧夹头定位板上。