CN113229568A - 具有带有多个部分的鞋底夹层的鞋类物品及其制造方法 - Google Patents

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丹·博诺莫
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Abstract

公开了鞋类物品和鞋底。该鞋类物品可以包括鞋面、具有鞋底夹层芯和鞋底夹层边缘的鞋底夹层，以及外底。该鞋底夹层芯可以由多个部分来制造，该多个部分在以特定顺序布置之后被放置在模具中。该多个部分可以被布置为使得所述部分彼此至少部分地重叠。该多个部分可以以纵向条布置。该多个部分可以以横向部分布置。该多个部分可以在彼此粘附之后被放置在模具中。该模具可以施加预定时间量的热和压力来形成鞋底夹层。

Description

具有带有多个部分的鞋底夹层的鞋类物品及其制造方法
本申请是申请日为2017年10月24日、申请号为201710999522.0、发明名称为“具有带有多个部分的鞋底夹层的鞋类物品及其制造方法”的中国发明专利申请的分案申请。
技术领域
所描述的实施方案总体上涉及具有鞋底夹层(midsole)的鞋类物品及其制造方法。具体地，本发明的实施方案涉及一种具有鞋底夹层的鞋类物品，该鞋底夹层包括多个热塑性弹性体泡沫部分。
背景技术
个体经常关注鞋类物品提供的缓冲量。这对于穿着用于不进行活动例如闲逛和用于进行活动例如跑步的鞋类物品确实如此，因为在平均一天的整个过程中，个体的足部和腿经历了大量的冲击力。当鞋类物品接触表面时，相当大的力会作用在该鞋类物品上并且相应地作用在穿着者的足部上。鞋类物品的鞋底部分地起作用以为穿着者的足部提供缓冲并且保护它免受这些力。
人足部是一个复杂的且值得注意的机件，其能够经受和耗散许多冲击力。在足跟和前足处的脂肪的天然填充以及足弓的柔性有助于足部缓冲。虽然人足部具有天然的缓冲和回弹特性，但是单独的足部不能有效克服在每日活动过程中遇到的许多力。除非个体穿着的鞋子提供了合适的缓冲和支撑，否则与每日活动相关的疼痛和疲劳是更剧烈的，并且它的开始发作会加速。穿着者的这种不适感会减少进一步活动的动机。同样重要地，缓冲不足的鞋子会导致受伤，诸如水泡；肌肉，腱和韧带损伤；以及应力性骨裂。不合适的鞋子还会导致其他疾病，包括背痛。
合适的鞋子应当通过引入吸收振动的鞋底来部分地补充足部的天然功能。因此，在为鞋类物品提供缓冲和支撑方面存在着革新的持续需求。
发明内容
一些实施方案针对一种由热塑性弹性体泡沫片来制造鞋类物品的鞋底夹层的方法。该方法包括从一个或多个热塑性弹性体泡沫片上切割多个部分；布置该多个部分来以形成该鞋底夹层的预模制的芯；将所布置的多个部分放置在模具中；以及向该多个部分施加预定时间量的热和压力，以形成该鞋底夹层。在一些实施方案中，该多个部分彼此粘附，以形成鞋底夹层的芯。
在一些实施方案中，用于预模制的鞋底夹层的多个部分包括：第一层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的足弓；第二层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的中间部分；第三层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的跖球(ball of the foot)；以及，第四层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的脚趾。可以布置所述层，以使得每个层与其他层至少部分地重叠。
在一些实施方案中，用于预模制的鞋底夹层的多个部分包括：前足部分，从该鞋底夹层的脚趾延伸到该鞋底夹层的足弓的前方；中足部分，从该鞋底夹层的足弓的前方延伸到该鞋底夹层的足弓的后方；以及，足跟部分，从该鞋底夹层的足弓的后方延伸到该鞋底夹层的足跟。所述部分可以以单层彼此布置，并且将该前足部分布置为与中足部分相邻，并且将中足部分布置为与足跟部分相邻。
在一些实施方案中，用于预模制的鞋底夹层的多个部分可以包括多个纵向条，所述多个纵向条从鞋底夹层的前足端延伸到足跟端。该纵向条的侧面可以在鞋底夹层的宽度方向上彼此相邻地布置。
一些实施方案涉及一种鞋类物品，该鞋类物品包括粘附到鞋底夹层上的外底和边缘。该鞋底夹层是由包含聚醚嵌段酰胺(polyether block amide)的多个部分预模制的。
在一些实施方案中，用于预模制的鞋底夹层的多个部分包括：第一层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的足弓；第二层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的中间部分；第三层，从鞋底夹层的足跟延伸到鞋底夹层的跖球；以及第四层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的脚趾。可以布置所述层，使得每个层与其他层至少部分地重叠。
在一些实施方案中，用于预模制的鞋底夹层的多个部分包括：前足部分，从该鞋底夹层的脚趾延伸到该鞋底夹层的足弓的前方；中足部分，从该鞋底夹层的足弓的前方延伸到该鞋底夹层的足弓的后方；以及，足跟部分，从该鞋底夹层的足弓的后方延伸到该鞋底夹层的足跟。所述部分可以以单层彼此布置，并且将该前足部分布置为与中足部分相邻，且将中足部分布置为与足跟部分相邻。
在一些实施方案中，用于预模制的鞋底夹层的多个部分可以包括多个纵向条，所述多个纵向条从鞋底夹层的前足端延伸到足跟端。该条的侧面可以被布置为在鞋底夹层的宽度方向上彼此相邻。
附图说明
图1例示了根据一个实施方案的具有鞋底夹层的鞋类物品，该鞋底夹层具有多个预模制鞋底夹层部分。
图2例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层芯，所述鞋底夹层芯具有多个预模制部分，所述多个预模制部分被布置为至少部分地重叠的层。
图3例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层芯的分解图，所述鞋底夹层芯具有多个预模制部分，所述多个预模制部分被布置为至少部分地重叠的层并且具有鞋底夹层边缘。
图4例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层芯，所述鞋底夹层芯具有以纵向条布置的多个预模制部分。
图5例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层芯，所述鞋底夹层芯具有多个预模制部分，所述多个预模制部分以纵向条布置且具有鞋底夹层边缘。
图6例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层芯，所述鞋底夹层芯具有以横向条布置的多个预模制部分。
图7例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层芯，所述鞋底夹层芯具有多个预模制部分，所述多个预模制部分以横向条布置且具有鞋底夹层边缘。
图8例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层的分解图，所述鞋底夹层具有外底、鞋底夹层芯和鞋底夹层边缘。
图9例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层的分解图，所述鞋底夹层具有外底、鞋底夹层芯和鞋底夹层边缘。
图10例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层的分解图，所述鞋底夹层具有外底、膜、鞋底夹层芯和鞋底夹层边缘。
图11例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层的分解图，所述鞋底夹层具有外底、膜、鞋底夹层芯和鞋底夹层边缘。
图12例示了根据一个实施方案的鞋类物品的鞋底夹层的分解图，所述鞋底夹层具有鞋底夹层芯和鞋底夹层边缘。
图13例示了根据一个实施方案的鞋类物品的横截面图。
图14例示了根据一个实施方案的用于形成具有多个预模制部分的鞋底夹层的模具。
具体实施方式
现在将参照附图中所例示的本发明的实施方案来详细描述本发明。提及“一种实施方案”、“一个实施方案”、“一个示例性实施方案”等，表示所述的实施方案可以包括特定的特征、结构或者特性，但是每个实施方案可以不必需包括所述特定的特征、结构或者特性。此外，这样的措词未必指的是相同的实施方案。此外，当特定的特征、结构或者特性关于一个实施方案来描述时，提出的是，关于其他实施方案实施这样的特征、结构或者特性是在本领域技术人员的知识内的，无论是否明确描述。
当鞋类物品接触表面时，相当大的力会作用于该鞋类物品并且相应地作用在穿着者的足部上。在足跟和前足处的脂肪的天然填充以及足弓的柔性，有助于足部缓冲。虽然人足部具有天然缓冲和回弹特性，但是单独的足部不能有效克服在每日活动过程中遇到的许多力。除非个体穿着的鞋类(例如鞋子)提供了合适的缓冲和支撑，否则与每日活动相关的疼痛和疲劳是更剧烈的，并且它的开始发作会加速。由鞋类物品且特别是鞋类物品的鞋底所提供的增加的缓冲降低了个体潜在的不适感。在活动例如锻炼过程中体验的不适感会减少进一步活动的动机，这对个体的健康是不利的。
鞋类物品，特别是鞋类物品的鞋底，可以被配置以为穿着者的足部提供不同量的缓冲和/或稳定性。然而，制造鞋类物品的成本和效率是需要考虑的。被配置为提供期望的缓冲并且可以以相对低的成本来制造的鞋底会是制造商和消费者期望的。可以使用相对少量的资源(例如能量和人力)、材料和时间来制造的鞋底降低了制造成本，并且还能够降低制造该鞋底的环境影响。
在一些实施方案中，本文所讨论的鞋类物品可以包括鞋底夹层，所述鞋底夹层用于为个体的足部提供期望的缓冲和/或稳定性。在一些实施方案中，该鞋底夹层可以包括例如经由压缩模塑而模制在一起的多个部分。本文所讨论的鞋底夹层的构造可以减少浪费且因此降低了制造成本和环境影响。
图1例示了一种鞋类物品100，该鞋类物品100具有结合到鞋底130上的鞋面120。鞋底130可以包括鞋底夹层以及外底160，所述鞋底夹层具有鞋底夹层芯140和鞋底夹层边缘150。可选择地，该鞋底夹层可以简单地是鞋底夹层芯140，没有鞋底夹层边缘150。鞋类物品100可以包括前足端102、足跟端104、内侧106以及与内侧106相对的外侧108。鞋类物品100还可以包括前足部分110、中足部分112和足跟部分114。部分110、112和114并非旨在给鞋类物品100精确区域划界；而是，部分110、112和114旨在表示鞋类物品100的大体区域，提供了用于描述鞋类物品100的参考框架。虽然部分110、112和114通常应用于鞋类物品100，但是提及部分110、112和114也可以具体应用于鞋面120、鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160，或者鞋面120、鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160的单个部件。鞋类物品100的长度方向从前足端102延伸到足跟端104。鞋类物品100的宽度方向从内侧106延伸到外侧108。
包括鞋面120和鞋底130的鞋类物品100可以被配置用于具体类型的鞋类，包括但不限于跑鞋、登山鞋、舞鞋、骑行鞋、网球鞋、防滑鞋(cleat)(例如，棒球防滑鞋或者足球防滑鞋)、篮球鞋、靴子、散步鞋、休闲鞋或者礼服鞋。此外，鞋底夹层和外底160可以被定尺寸和成形以为鞋类物品100提供缓冲、稳定性和穿着(ride)特性的期望组合。术语“穿着”可以在本文中用于描述一些实施方案，作为指示在步态周期过程中发生的光滑度或者流动性的感觉，该步态周期包括足跟撞击、中足姿态、脚趾离地和这些阶段之间的过渡。在一些实施方案中，鞋底夹层和/或外底160可以提供特别的穿着特征，包括但不限于适当地控制旋前和旋后、支撑自然移动、支撑不受限制的或者较少受限制的移动、适当地管理变化和过渡的速率及其组合。鞋面120可以由皮革、帆布、尼龙、这些材料的组合或者其他合适的材料来制造。在一些实施方案中，鞋面120可以包括衬垫、防水层或者其他附件。
该鞋底夹层为个体的足部提供了缓冲、穿着和/或稳定性。不同类型的材料可以用于制作鞋底夹层，以为个体用户提供不同量的缓冲和/或稳定性。用于包括鞋底夹层芯140和鞋底夹层边缘150以及外底160的合适的材料可以包括但不限于泡沫、橡胶、乙烯基乙酸乙酯(EVA，ethyl vinyl acetate)、压缩模制的乙烯基乙酸乙酯(CMEVA)、热塑性聚氨酯(TPU)、膨胀热塑性聚氨酯(eTPU)、热塑性橡胶(TPR)和热塑性聚氨酯(PU)。在一些实施方案中，该泡沫可以包含例如EVA基泡沫或者PU基泡沫，并且该泡沫可以是开孔泡沫或者闭孔泡沫。
在一些实施方案中，该鞋底夹层和/或外底160可以包括弹性体、热塑性弹性体(TPE)、泡沫状塑料和凝胶状塑料。可以用于制作鞋底夹层的TPE的一个实施例是聚醚嵌段酰胺(PEBA)，包括但不限于由阿科玛(Arkema)以商标名
Figure BDA0003082302850000071
制造的PEBA或者由赢创工业(Evonik Industries)制造且以商标名
Figure BDA0003082302850000072
销售的PEBA。
上面所列的在制作鞋底夹层和外底160中使用的这些不同类型的材料在成本、重量、密度等方面变化。用于制造鞋底夹层的材料的成本会取决于所述材料在使用过程中提供给用户的舒适度的量。通常，越舒适的材料越昂贵。因此，越舒适的材料会提高制造鞋类物品100的整体成本。在降低制造花费和减少制造浪费的尝试中，可以使用一种方法制造鞋底夹层，该方法使鞋底夹层的制造工艺过程中浪费的材料的量最小化。
在一些实施方案中，鞋底夹层芯140可以由多个较小部分来制作，而非由用于整个鞋底夹层的较大的片(例如预模制或者预制作的部分)来制作。以此方式，可以以使产生的浪费最小化的方式从材料片(例如，TPE泡沫片)上切割所述部分。所述部分可在以特定顺序布置之后被放置在模具中，或者所述部分可以在通过粘结剂结合、缝合、焊接、其组合或者任何其他合适的手段粘附在一起之后被放置在模具中。鞋底夹层芯140的多个部分在放置在模具中之前，也可以在所述部分、鞋底夹层边缘150和外底160粘附或者不粘附在一起的情况下，与鞋底夹层边缘150和外底160以特定顺序布置。一旦所述部分被放置在模具中，则可以施加预定时间量的预定量的热和预定量的压力，以便形成鞋底夹层芯140。可以使用合适的技术来形成鞋底夹层和外底160，包括但不限于注射模塑、吹塑、压缩模塑和旋转模塑。用于形成鞋底夹层的模具1400的一个实施例例示在图14中。
图2例示了鞋底夹层芯200的一个示例性实施方案，该鞋底夹层芯200包括多个部分，所述多个部分被布置成部分地重叠的层。例如，鞋底夹层芯200可以具有第一层210，可以从足跟端202延伸到足弓212。第二层可以从足跟端202延伸到鞋底夹层222。第三层230可以从足跟端202延伸到跖球232。第四层240可以从足跟端202延伸到前足端242。虽然图2例示了具有四层的鞋底夹层芯200，但是本发明不限于此，并且鞋底夹层芯200可以多于或者少于4层，其中每层具有相同的或者变化的长度。
所述层的部分重叠可以在使用过程中在鞋底夹层芯200的区段之间提供平缓过渡。这可以增强鞋类物品100在跑步或者其他活动过程中的穿着特性。所述层的形状可以为足部的合适区域提供缓冲性能。例如鞋底夹层芯200可以为跖球和足跟下面提供缓冲。所述层的形状可以被设计为便于组装、优化成本和减少浪费。
图3例示了鞋底夹层芯和鞋底夹层边缘300，该鞋底夹层芯被布置成部分预模制重叠的层210、220、230和240，该鞋底夹层边缘300可以围绕鞋底夹层芯的大部分周界。可选择地，鞋底夹层芯可以不包括鞋底夹层边缘300。鞋底夹层边缘300可以使用TPU膜、织物或者其他材料来缠绕在鞋底夹层芯的周界周围，以提供额外的支撑。每个层210、220、230和240的大部分周界可以被布置有鞋底夹层边缘300。鞋底夹层边缘300可以在第四层240的整个周界周围延伸，或者可选择地，鞋底夹层边缘300可以在第四层240的大部分周界周围延伸，具有位于前足端242处的间隙310。层210、220、230和240可以以许多不同顺序被布置为彼此部分重叠。例如，第一层可以处于顶部，随后是第二层220、第三层230且最后是在底部的第四层240。可选择地，第一层210可以处于底部，随后是第二层220、第三层230且在顶部的第四层240。其他实施例可以是第二层220在顶部，随后是第四层240，第三层230且第一层210在底部。层210、220、230和240在被放置在模具中之前，可以通过粘结剂结合、缝合、焊接，其组合或者任何其他合适的手段来粘附在一起。可选择地，层210、220、230和240在被放置在模具中之前可以被布置成不具有任何粘结剂。另外，层210、220、230和240可以在具有或者不具有鞋底夹层边缘300的情况下被放置在模具中。
图4例示了鞋底夹层芯400的一个示例性实施方案，该鞋底夹层芯400包括从足跟端402和前足端404纵向延伸的多个预模制材料条，然而，归因于鞋底夹层芯400的形状，并非所有的条从足跟端402延伸到前足端404。鞋底夹层芯400的整体形状可以具有脚的形状。所述条并排布置以形成鞋底夹层芯400。例如，鞋底夹层芯400可以具有从前足端404延伸到中足的第一个条410。第二个条420从前足端404延伸到中足。第三条430从前足端404延伸到足跟端402。第四个条440从前足端404延伸到足跟端402。第五个条450从跖球延伸到足跟端402。第六个条460从中足延伸到足跟端402。第七个条470从中足延伸到足跟端402并且与第二个条420纵向对齐。虽然图4例示了具有7个条的鞋底夹层芯400，但是本发明不限于此，并且鞋底夹层芯400可以具有多于或者少于7个的条，并且每个条的长度可以根据鞋底夹层芯400的形状而变化。
图5例示了具有多个预模制材料条410、420、430、440、450、460和470的鞋底夹层芯400和可以围绕鞋底夹层芯400的大部分周界的鞋底夹层边缘500。可选择地，鞋底夹层芯400可以不包括鞋底夹层边缘500。鞋底夹层边缘500可以使用TPU膜、织物或者其他材料缠绕在鞋底夹层芯400的周界周围，以提供额外的支撑。鞋底夹层边缘500可以在鞋底夹层芯400的整个周界周围延伸，或者可选择地，鞋底夹层边缘500可以在鞋底夹层芯400的大部分周界周围延伸，具有位于前足端404处的间隙510。多个条410、420、430、440、450、460和470在被放置在模具中之前可以通过粘结剂结合、缝合、焊接、其组合或者任何其他合适的手段彼此并排粘附在一起。可选择地，多个条410、420、430、440、450、460和470在被放置在模具中之前可以被布置成不具有任何粘结剂。另外，条410、420、430、440、450、460和470可以在具有或者不具有鞋底夹层边缘500的情况下被放置在模具中。
图6例示了鞋底夹层芯的一个示例性实施方案，该鞋底夹层芯包括从鞋底夹层芯的内侧606延伸到鞋底夹层芯的外侧608的多个部分。前足部分610从前足端604延伸到足弓的前方。中足部分620从足弓的前方延伸到足弓的一端。足跟部分630从足弓的所述端延伸到足跟端602。虽然图6例示了3个部分，但是本发明不限于此，并且鞋底夹层芯可以具有多于或者少于3个部分或者变化的长度。
图7例示了具有多个部分610、620和630的鞋底夹层芯和可以围绕鞋底夹层芯的大部分周界的鞋底夹层边缘700。可选择地，鞋底夹层芯可以不包括鞋底夹层边缘700。鞋底夹层边缘700可以使用TPU膜、织物或者其他材料来缠绕在鞋底夹层芯的周界周围，以提供额外的支撑。鞋底夹层边缘700可以在多个部分610、620和630的整个周界周围延伸。可选择地，鞋底夹层边缘700可以在多个部分610、620和630的大部分周界周围延伸，具有位于前足端604处的间隙710。多个部分610、620和630在被放置在模具中之前可以通过粘结剂结合、缝合、焊接、其组合或者任何其他合适的手段彼此首尾粘附在一起。可选择地，多个部分610、620和630在被放置在模具中之前可以被布置成不具有任何粘结剂。此外，多个部分610、620和630可以在具有或者不具有鞋底夹层边缘500的情况下被放置在模具中。
图8例示了鞋底130的一个示例性实施方案的分解图，该鞋底130包括鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160。鞋底夹层边缘150可以限定间隙310、510或者710，如前所述。外底160在前足端102处可以具有垂片(flap)800，其填充在鞋底夹层边缘150的间隙310、510或者710中。
在一些实施方案中，鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160可以包含不同的材料来为鞋底130的不同部分提供不同的特性。例如，鞋底夹层芯140可以由TPE制作。在另一实施方案中，鞋底夹层芯140可以包含PEBA。在另一实施方案中，鞋底夹层芯140可以由PEBA组成，这意味着鞋底夹层芯140是仅仅由PEBA制作的。鞋底夹层边缘150可以由CMEVA制作和外底160可以由橡胶制作。在一些实施方案中，鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160可以具有不同的硬度特性。在一些实施方案中，外底160的材料硬度可以是从大约50Asker C到大约60Shore D范围内，例如，大约60C至大约75C或者大约65C至大约70C。在一些实施方案中，鞋底夹层芯140的材料硬度可以是从大约20C至大约70C范围内，例如大约40C至大约60C或者大约50C至大约55C。
在一些实施方案中，外底160的材料密度可以是大约0.3至大约0.5克/立方厘米(g/cm3)，例如，诸如大约0.35至大约0.4g/cm3。在一些实施方案中，鞋底夹层芯140的材料密度可以是大约0.9至大约1.2g/cm3，例如，诸如大约1.0至大约1.12g/cm3。在一些实施方案中，外底160的材料密度低于鞋底夹层芯140的材料密度。例如，在一些实施方案中，外底160的材料密度可以是大约0.35至大约0.4g/cm3且鞋底夹层芯140的材料密度可以是大约0.9至大约1.2g/cm3。在一些实施方案中，外底160的材料密度可以低于或者甚至等于鞋底夹层芯140的材料密度。
在一些实施方案中，外底160的材料可以具有高于鞋底夹层芯140的材料的模量。在一些实施方案中，外底160的材料可以具有低于或者甚至等于鞋底夹层芯140的材料的模量。
如前所讨论的，鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160可以是单独地形成并且附接的离散的部件。可选择地，鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160可以被布置并且一起放置在模具1400中。在一些实施方案中，鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160在被放置在模具1400中之前，可以经由例如但不限于粘结剂结合、缝合、焊接、其组合或者任何其他合适的手段彼此粘附在一起。在一些实施方案中，鞋底夹层芯140可以经由安置在鞋底夹层芯140和外底160之间的粘结剂附接到外底160上。
图9例示了鞋底130的一个示例性实施方案的分解图，该鞋底130包括鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160。鞋底夹层边缘150可以限定间隙310、510或者710，如前所述。外底160在前足端102处可以具有垂片900，所述垂片900填充在鞋底夹层边缘150的间隙310、510或者710中。外底160可以限定具有变化的长度的多个开口910，所述开口910在外底160的宽度方向上延伸。多个开口910可以被布置在宽度方向上，并且多个开口910横跨外底160的长度。鞋底夹层芯140可以限定多个开口或者槽920，所述开口或者槽920在鞋底夹层芯140的宽度方向上延伸。多个开口920可以被布置为仅在前足部分110内、仅在中足部分112内或者仅在足跟部分114内。可选择地，多个开口920可以横跨鞋底夹层芯140的长度。开口920可以降低外底160的重量，增加外底160的柔性，或者增加外底160的美学品质。
图10例示了鞋底130的一个示例性实施方案的分解图，该鞋底130包括鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160。鞋底夹层边缘150可以限定间隙310、510或者710，如前所述。外底160可以在前足端102处具有垂片1000，所述垂片1000填充在鞋底夹层边缘150的间隙310、510或者710中。外底160可以限定具有变化的长度的多个开口1010，所述开口1010在宽度方向上延伸，并且多个开口1010可以横跨足跟部分114。鞋底130还可以包括膜1020，所述膜1020在从前足端102到足跟端104的鞋底130的长度上延伸。膜1020可以由TPU制作。膜1020可以具有在0.3mm-1.2mm范围内的厚度。膜1020可以保护鞋底夹层芯140免于撕裂、刺穿等损坏。另外，膜1020可以具有颜色和/或图形，以便为鞋类物品100提供美学品质。该颜色和/或图形可以是通过开口1010可见的。
图11例示了鞋底130的一个示例性实施方案的分解图，该鞋底130包括鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160。鞋底夹层边缘150可以限定间隙310、510或者710，如前所述。鞋底夹层边缘150还可以包括向内突出的侧向凸起1130和1132。鞋底夹层边缘150和凸起1130和1132可以限定开口1140和1150，所述开口1140和1150可以与鞋底夹层芯140的对应部分相互作用。外底160在前足端102处可以具有垂片1100，所述垂片1100填充在鞋底夹层边缘150的间隙310、510或者710中。外底160可以限定具有各自尺寸和各种长度的多个开口1110和1112，所述开口1110和1112在宽度方向上延伸并且横跨外底160的长度。鞋底130还可以包括膜1120，所述膜1120可以在从前足端102到鞋底夹层部分112或者到足跟部分114的鞋底130的一部分长度上延伸。膜1020可以由TPU制作。
图12例示了鞋底夹层芯140和鞋底夹层边缘150的一个示例性实施方案的分解图。鞋底夹层边缘150可以包括向内突出的侧向凸起1130和1132。侧向凸起1130和1132还可以彼此连接并且生成一个整体的侧向支撑，以增加鞋底夹层边缘150的稳定性。鞋底夹层边缘150和凸起1130和1132可以限定开口1140和1150。开口1140可以处于足部的足跟区域中，并且开口1150可以处于足部的跖球区域中。开口1140和1150可以与鞋底夹层芯140的对应部分1200和1210相互作用。部分1200和1210可以向上突出，以与鞋底夹层边缘150相互作用。
图13例示了鞋底130的横截面图，该鞋底130包括鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160。鞋底夹层芯140在外底160周围可以形成唇部1200。唇部1200可以围绕整个外底160，或者可选择地，唇部1200可以围绕除了垂片800、900、1000或者1100之外的外底160的大部分。
图14例示了用于制造鞋底夹层和外底160的模具1400。鞋底夹层和外底160可以使用合适的技术来制造，包括但不限于注射模塑、吹塑、压缩模塑和旋转模塑。如前所讨论的，鞋底夹层芯140可以由多个较小部分来制造，而非由用于整个鞋底夹层芯140的较大的件来制造。所述部分可以从用于鞋底夹层芯140的材料(诸如，热塑性弹性体泡沫片)上切割。所述部分可以以预定方式切割，使得可以以特定的顺序布置所述部分以形成鞋底夹层芯140。然而，所述部分也可以以优化方式从泡沫片上切割，使得用于所述部分的泡沫片的表面面积可以最大化，而不浪费。为了优化泡沫片的表面面积，所述部分的尺寸可以变化。此外，为了优化泡沫片的表面面积，泡沫片可以具有多种不同的部分形状。如前所讨论的，可以根据上述实施方案来切割所述部分(例如，层、条、部分等)。然而，可以从泡沫片上切割用于所述部分的不同的图案或者形状，而不脱离本公开内容的范围。
在从热塑性弹性体切割所述部分后，可以以特定的顺序布置所述部分，以形成鞋底夹层芯140。然后，可以在将全部的部分粘附在一起或者并未将全部的部分粘附在一起的情况下，将鞋底夹层芯140放置在模具1400中。一旦所述部分被放置在模具中，则可以施加预定时间量的预定量的热和预定量的压力，以便形成鞋底夹层芯140。例如，模具温度可以在大约135℃至大约180℃之间，并且在模具中的时间可以在大约530至570秒之间的范围内。在从模具1400中移除鞋底夹层芯140后，鞋底夹层芯140可以被放置在冷却站中，以冷却鞋底夹层芯140。冷却站可以使用水冷系统，并且鞋底夹层芯140可以被放置在冷却站中大约350至440秒。可以在具有或者不具有鞋底夹层边缘150和具有或者不具有外底160的情况下，将鞋底夹层芯140形成在模具1400中。
一旦制作了鞋底夹层芯140、鞋底夹层边缘150和外底160，则这些部件可以被附接到鞋面上以形成鞋类物品100。用于鞋类物品100的鞋底夹层可以包括鞋底夹层芯140和鞋底夹层边缘150，或者可选择地，该鞋底夹层可以简单地是鞋底夹层芯140。鞋类物品100的部件可以通过粘结剂结合、缝合、焊接、其组合或者任何其他合适的手段来彼此粘附。
要领会的是，“具体实施方式”部分并非是“发明内容”和“摘要”部分，旨在被用于解释权利要求。发明内容和摘要部分可以阐述如本发明人所预期的本发明的一个或多个但非全部的示例性实施方案，因此，并非旨在以任何方式限制本发明和附加的权利要求。
上面借助于功能上构建的块已经对本发明进行了描述，该功能上构建的块例示了具体功能的实现及其关系。为了便于说明，对这些功能构件的边界在本文中进行了任意地限定。可以限定替代的边界，只要具体功能及其关系被适当地执行即可。
具体实施方案的前述说明将充分揭示本发明的总体性质，使得其他人通过应用本领域技能人员的知识可以容易地修改这样的具体的实施方案和/或使这样的实施方案适应于各种应用，而无需过度实验，且不脱离本发明的总体理念。因此，基于本文给出的教导和指引，这样的适应和修改旨在是处于所公开的实施方案的含义和等价范围内的。要理解的是，本文的措词或者术语目的是说明而非限制，以使得本说明书的术语或者措词是由本领域技术人员根据所述教导和指引来解释。
本发明的宽度和范围不应当受限于任何上述的示例性实施方案，而是应当仅仅根据下面的权利要求和它们的同等物来限定。

Claims (20)

1.一种用于鞋类物品的鞋底夹层，其中所述鞋底夹层是由包含聚醚嵌段酰胺的多个部分预模制的。
2.根据权利要求1所述的鞋底夹层，其中该多个部分包括：
第一层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的足弓；
第二层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的中间部分；
第三层，从鞋底夹层的足跟延伸到鞋底夹层的跖球；以及
第四层，从鞋底夹层的足跟延伸到该鞋底夹层的脚趾，
其中所述层被布置为使得所述层与另外的层至少部分地重叠。
3.根据权利要求1所述的鞋底夹层，其中该多个部分包括：
前足部分，从该鞋底夹层的脚趾延伸到该鞋底夹层的足弓的前方；
中足部分，从该鞋底夹层的足弓的前方延伸到该鞋底夹层的足弓的后方；以及
足跟部分，从该鞋底夹层的足弓的后方延伸到该鞋底夹层的足跟，
其中将所述部分以单层彼此布置，
其中将该前足部分布置为与中足部分相邻，以及
其中该中足部分还被布置为与足跟部分相邻。
4.根据权利要求1所述的鞋底夹层，其中该多个部分包括：
多个纵向条，从该鞋底夹层的前足端延伸到足跟端，
其中该多个纵向条的侧面被布置为在鞋底夹层的宽度方向上彼此相邻。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的鞋底夹层，其中该聚醚嵌段酰胺是
Figure FDA0003082302840000011
6.根据权利要求1-5中任一项所述的鞋底夹层，其中该鞋底夹层被粘附至外底。
7.根据权利要求6所述的鞋底夹层，其中热塑性聚氨酯膜被粘附在该外底和鞋底夹层之间。
8.根据权利要求7所述的鞋底夹层，其中该热塑性聚氨酯膜围绕位于外底和鞋底夹层之间的前足部分。
9.根据权利要求6-8中任一项所述的鞋底夹层，其中该鞋底夹层具有唇部，该唇部围绕该外底的外周界。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的鞋底夹层，其中边缘被粘附至该鞋底夹层。
11.根据权利要求10所述的鞋底夹层，其中膜被粘附在该边缘和鞋底夹层的外周界之间。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的鞋底夹层，其通过包括以下步骤的方法由热塑性弹性体泡沫片制造：
从用于制造鞋底夹层的一个或多个热塑性弹性体泡沫片上切割多个部分；
布置该多个部分，以形成该鞋底夹层的预模制的芯；
将所布置的多个部分放置在模具中；以及
向该多个部分施加预定时间量的热和压力，以形成该鞋底夹层。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的鞋底夹层，其中该多个部分彼此粘附，以形成鞋底夹层的芯。
14.根据权利要求12-13中任一项所述的鞋底夹层，其中该方法还包括：
将该多个部分粘附到边缘上；
将该多个部分和边缘放置在模具中；以及
向该多个部分和边缘施加预定时间量的热和压力，以形成该鞋底夹层。
15.根据权利要求12-14中任一项所述的鞋底夹层，其中该热塑性弹性体泡沫是聚醚嵌段酰胺。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的鞋底夹层，其中该鞋底夹层限定了在该鞋底夹层的宽度方向上延伸的多个开口。
17.根据权利要求12-16中任一项所述的鞋底夹层，其中该方法还包括将该鞋底夹层粘附到外底上。
18.根据权利要求1-17中任一项所述的鞋底夹层，其中该外底限定了在外底的宽度方向上延伸的多个开口。
19.根据权利要求12-18中任一项所述的鞋底夹层，其中该方法还包括将热塑性聚氨酯膜粘附在该鞋底夹层和该外底之间。
20.根据权利要求12-19中任一项所述的鞋底夹层，其中该鞋底夹层和外底被一起放置在模具中。
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