WO2015046706A1 - 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법 - Google Patents

이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법 Download PDF

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WO2015046706A1
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WO
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midsole
shoe
dual structure
shoes
groove
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PCT/KR2014/004661
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English (en)
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정현산
조종수
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정현산
조종수
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    • A43B7/00—Footwear with health or hygienic arrangements
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    • A43B7/088—Footwear with health or hygienic arrangements ventilated with air-holes, with or without closures characterised by the location of the holes in the side of the sole
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A43B3/0078—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design provided with logos, letters, signatures or the like decoration

Definitions

  • the present invention relates to a shoe midsole having a dual structure and a method for manufacturing the same, and more specifically, by forming a midsole to form the sole of the shoe with an inner midsole and an outer midsole to manufacture them separately, a decorative member to the outer midsole
  • the present invention relates to a shoe midsole having a dual structure that can be designed in various forms and has a dual structure that can be designed in various forms by forming a groove or a hole for fixing or a printing portion for decoration.
  • shoes are used for the purpose of protecting the feet, and these shoes have changed and developed in various designs and functions with the change of times and fashions.
  • the trend that emphasizes the functionality of the shoes has been created, and most of the shoes have emphasized ventilation and drainage.
  • most shoes have a cushioning property to mitigate impact and a mid-sole (10), and attached to the bottom of the midsole (10) and the ground and It consists of an outsole 20 which is in direct contact and is relatively durable, and an upper 30 which is formed on the midsole 10 to accommodate the human foot.
  • the midsole 10 has a shock absorbing function and recently, various types of decorative members 113 may be added for the design of shoes, and the side surface of the midsole 10 is simply formed to form the decorative members 113. If the color is applied or coated on the durability is weak, in recent years, the decorative member 113 is manufactured as a separate member from the midsole 10, and then it is manufactured by penetrating the midsole 10 in the side direction.
  • the hole for the decorative member 113 when the hole for the decorative member 113 is formed, the hole must be drilled for the entire width of the midsole 10, and the manufacturing process is not only difficult, but the defect rate in manufacturing the midsole 10 is high, and the decorative member ( There is a problem in that the productivity is not high because it takes a lot of time to insert the 113 and the workability is bad, and also because the material of the decorative member 113 is also consumed a lot, the manufacturing cost is expensive and the economy is inferior.
  • the present invention for solving the problems of the prior art is composed of a shoe sole midsole and the outer midsole to form a border around the outer surface of the inner midsole and the inner midsole to manufacture them separately, the decorative member only to the outer midsole It is an object of the present invention to provide a shoe midsole having a double structure and a method of manufacturing the same, which can improve productivity and economy by forming a groove or a hole for fixing and forming a decorative printing part on an outer surface thereof.
  • Footwear midsole having a dual structure of the present invention for achieving the above object is an inner midsole to form an inner portion of the midsole, and a strip form consisting of one or more pieces surrounding the outside of the inner midsole is the border of the midsole It is characterized by consisting of an outer midsole to form a part.
  • the outer midsole may have one or more colors.
  • the outer midsole is formed with at least one hole or groove for fixing the decorative member is fixed to the decorative member, or a decorative printing portion formed using a printing method such as silk screen for decoration on one side of the outer midsole. It features.
  • the inner midsole and / or the outer midsole may be a ventilation structure for ventilation.
  • the hardness of the inner midsole and the outer midsole may be manufactured differently, while the hardness of the inner midsole and the outer midsole is greater than the hardness of the inner midsole and the outer midsole, and a band-like support member may be interposed. It may be.
  • Method for producing a shoe midsole having a dual structure of the present invention for achieving the above object the first step of forming the inner midsole to configure the inner portion of the midsole, and by forming a border portion of the inner midsole And a third step of forming an outer midsole in a band form to form an outer side of the midsole, and a third step of wrapping and fixing the outer midsole on an outer surface of the inner midsole.
  • the decorative member is fixed only to the outer midsole, so that the midsole is easy to manufacture, which significantly reduces the defect rate during manufacturing and at the same time improves workability for fixing the decorative member.
  • the decorative member can be manufactured in various shapes, it is possible to diversify the design, thereby increasing the productivity and competitiveness.
  • the manufacturing cost can be reduced and economical.
  • the print workability can be significantly improved.
  • the outer midsole is molded in a band shape, a plurality of cavities can be provided in one mold, so that a plurality of molds can be simultaneously formed through one foaming process, and furthermore, together with a decorative member through a phylon molding technique If so, the productivity of the outer midsole can be further improved.
  • FIG. 1 is a side view of a typical shoe structure.
  • Figure 2 is an exploded perspective view of the shoe midsole according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the outer midsole of the shoe midsole according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is an assembled perspective view of the shoe midsole according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of the outer midsole of the shoe midsole according to the second embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a partially enlarged perspective view of the outer midsole of the shoe midsole according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view showing the molding process of the outer midsole of the shoe midsole according to the fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view of a mold for molding the outer midsole of the shoe midsole according to the fourth embodiment of the present invention.
  • Figure 9 is an exploded perspective view of a shoe midsole according to a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG 10 is an assembled perspective view of the shoe midsole according to the fifth embodiment of the present invention.
  • FIG 11 is an assembled perspective view of the shoe midsole according to the sixth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a side cross-sectional view of a shoe midsole according to a sixth embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is an assembled perspective view of the shoe midsole according to the seventh embodiment of the present invention.
  • Figure 14 is an assembled perspective view of a shoe midsole showing a modified state of the seventh embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a plan view and a partially enlarged perspective view of a shoe midsole showing another modified state of the seventh embodiment of the present invention.
  • FIGS. 2 to 5 showing preferred embodiments of the present invention.
  • the accompanying embodiments are not intended to limit the present invention because it is an embodiment for aiding the understanding of the present invention, and the description will be apparent to those skilled in the art or to a degree that is easily derived. Detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the shoe midsole according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 3 is an exploded perspective view of the outer midsole of the shoe midsole according to the first embodiment of the present invention
  • Figure 4 is 1 is an assembled perspective view of a shoe midsole according to one embodiment.
  • the shoe midsole 10 having a dual structure of the present invention, which is installed on the sole of the shoe and has a certain thickness and cushioning to cushion the impact, the midsole 10 of the An inner midsole 120 forming an inner portion, and an outer midsole 110 formed of a strip form of one or more pieces surrounding the outside of the inner midsole 120 to form an edge portion of the midsole 10.
  • outer midsole 110 and the inner midsole 120 are separate elements, their materials or hardness may be different from each other.
  • the outer midsole 110 may be somewhat harder than the inner midsole 120 as an element supporting the shape of the shoe, and the inner midsole 120 may have an outer midsole 110 to perform cushioning of the shoe. It may be somewhat softer than.
  • the outer midsole 110 is a member exposed to the side of the sole of the shoe, various patterns may be added for decoration, and for this purpose, the outer midsole 110 may have one or more colors.
  • the outer midsole 110 may be formed with at least one or more holes 112 or grooves 111 for fixing the decorative member 113, wherein the holes 112 are the outer midsole 110. Is formed through the side direction of the groove 111 may be formed on the upper or lower surface of the outer midsole (110).
  • the decorative member 113 is an element fixed to the hole 112 or the groove 111 and its shape forms a shape corresponding to the hole 112 or the groove 111.
  • the outer midsole 110 and the inner midsole 120 may be separated by cutting one midsole 10 or may be separately molded, and the present invention provides the midsole 10 with the inner midsole 120 and the like. If the form is separated into the outer midsole 110 surrounding the outside is not limited to the manufacturing method or forming method.
  • FIG 5 is a perspective view of the outer midsole of the shoe midsole according to the second embodiment of the present invention, illustrating that the decorative printing unit 115 is formed on the outer midsole 110.
  • the outer midsole 110 may be manufactured in one piece as a strip having a predetermined length during molding, and thus printing operation such as pad printing or silk screen is possible.
  • the decorative member 113 is molded and assembled in different manners, and when the printing unit 115 having various shapes printed on one side of the strip-shaped outer midsole 110 is formed, workability is achieved.
  • the printing unit 115 may replace the decorative member 113 because the printing unit 115 can print a variety of shapes, and as a result, the outer midsole 110 may have one or more colors.
  • FIG. 6 is a partially enlarged perspective view of the outer midsole of the shoe midsole according to the third embodiment of the present invention
  • one side of the outer midsole 110 may form a cutting portion (C) which is inclinedly cut, the printing
  • the portion 115 may be formed on the surface of the cutting portion (C).
  • Figure 7 is a perspective view showing a process of forming the outer midsole of the shoe midsole according to the fourth embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a mold for molding the outer midsole of the shoe midsole according to the fourth embodiment of the present invention Perspective view.
  • the outer midsole 110 may be formed by a phylon technique such as forming a foam or cooling by inserting two or more materials into a cavity 210 of the mold 200. Can be prepared.
  • outer midsole 110 is formed in a band shape having a predetermined length, when the plurality of cavities 210 are provided in the mold 200 in a single shape, a plurality of outer midsoles 110 are formed in one molding process. It can be molded at the same time.
  • the molding of the decorative member in the hole or groove After inserting the front cutting material 113 'to produce a strip-shaped combination, the combination is inserted into the cavity 210 of the mold 200, closed with a lid 200', and then molded by foaming and cooling. As illustrated in (b) of FIG. 7, the outer midsole 110 including the decorative member 113 may be manufactured.
  • FIG 9 is an exploded perspective view of the shoe midsole according to the fifth embodiment of the present invention
  • Figure 10 is an assembled perspective view of the shoe midsole according to the fifth embodiment of the present invention, the shoe inside the midsole 10 of the present invention
  • a ventilator (not shown) for discharging air to the outside may be installed.
  • a groove 121 for seating a ventilator (not shown) is formed in an upper portion of the inner midsole 120, and one side edge of the groove 121 is formed. At least one ventilation space 122 may be formed at both edges thereof, which are cut in the vertical direction.
  • a vent hole 114 communicating with an external space may be formed at a portion of the outer midsole 110 that is in contact with the ventilation space 122.
  • the air outlet of the ventilator (not shown) installed in the groove 121 is connected to the ventilating space 122, the air discharged from the ventilator is externally provided via the ventilating space 122 and the vent hole 114. Can be discharged.
  • the ventilation device may be applied to a known device installed inside the shoe, and a detailed description thereof will be omitted since it may obscure the gist of the present invention.
  • FIG 11 is an assembled perspective view of a shoe midsole according to a sixth embodiment of the present invention
  • Figure 12 is a side cross-sectional view of the shoe midsole according to a sixth embodiment of the present invention, the ventilation of the form different from the fifth embodiment The structure is illustrated.
  • an air passage 125 is formed on an upper surface of the inner midsole 120, and the air passage 125 may have a lattice shape as illustrated, and other rib shapes. It may be, if the groove in the top surface of the inner midsole 120 is not limited in its form.
  • An inner midsole 120 having an aeration passage 125 is mounted on the shoe, and a texturing hole 41 communicating with the aeration passage 125 is formed on the text 40 installed on the upper surface of the inner midsole 120.
  • the shoe internal space can be comfortably maintained by the ventilation action by the traction hole 41 and the air passage 125.
  • Figure 13 is an assembled perspective view of a shoe midsole according to a seventh embodiment of the present invention
  • Figure 14 is an assembled perspective view of the shoe midsole showing a modified state of the seventh embodiment of the present invention
  • Figure 15 is a seventh aspect of the present invention
  • a plan view and a partially enlarged perspective view of a shoe midsole showing another variation of the embodiment a structure for further strengthening the midsole 10 of the above-described embodiments is illustrated.
  • the hardness of the inner midsole 120 and the outer midsole 110 may be different from each other. That is, the inner midsole 120 provides elasticity and ductility to have more cushioning properties, and the outer midsole 110 gives a certain hardness so that the midsole 110 can be designed to maintain a constant strength with shock mitigation. will be.
  • a support member 130 having a shape like a horseshoe may be installed at a boundary portion in contact with the inner midsole 120 and the outer midsole 110, and the support member 130 may have an inner midsole 120.
  • the support member 130 may have a hardness greater than the hardness of the outer midsole 110 to maintain the shape of the heel portion.
  • the support member 130 is not limited to a shape such as a horseshoe, and may be installed over the entire interface between the inner midsole 120 and the outer midsole 110 as illustrated in FIG. 14. Therefore, the support member 130 should be understood to include all types of interposed between the inner midsole 120 and the outer midsole 110.
  • each element for example, the outer midsole 110 is 53 ⁇ 55A
  • the inner midsole 120 can be selected in the range of 42 ⁇ 48A
  • the support member 130 in the range of 47 ⁇ 53A.
  • the support member 130 when the support member 130 is installed between the outer midsole 110 and the inner midsole 120 having the air passage 125 formed therein, adhesion of the support 40 by the width of the support member 130 is achieved. Since the area is widened, the adhesive force can be prevented from being weakened.
  • the hole 40 installed in the tactile 40 can be selectively installed at the front or the rear, or can be installed at the entire surface. .
  • the aeration passage 125 is not formed by pressing the upper portion of the inner midsole 120 with a press, but instead of a portion of the aeration passage 125 in a state where the upper surface is flat, the inner midsole 120 is removed.
  • the density of) is the same where the vent 125 is formed or not. Accordingly, when the projecting portion is stepped on from above, such as a partially enlarged perspective view, it is possible to absorb shock with a cushion at the same time as the air flows through the vent 125.
  • the manufacturing method of the shoe midsole of the present invention In order to manufacture the midsole 10 in which the outer midsole 110 and the inner midsole 120 are separated, the manufacturing method of the shoe midsole of the present invention, the inner midsole 120 to constitute the inner portion of the midsole 10. ) And a second step of forming the outer midsole 110 in the form of a strip to form an edge of the inner midsole 120 to form an outer side of the midsole 10, and the inner side. Wrapping the outer midsole 110 on the outer surface of the midsole 120 includes a third step of fixing to each other with an adhesive such as a bond.
  • the first step of forming the inner midsole 120 and the second step of forming the outer midsole 110 may be performed in parallel, or may be manufactured by changing the order of the steps.
  • Steps 1 and 2 are to be understood not to mean temporal order, but to mean that each manufacturing process is separate.
  • At least one hole 112 or the groove 111 is formed in the outer midsole 110. And inserting and fixing the decorative member 113 separately manufactured in the hole 112 or the groove 111.
  • At least one hole 112 or the groove 111 for fixing the decorative member 113 may be simultaneously formed. That is, when the outer midsole 110 is molded by using a mold, the holes 112 and the grooves 111 may be simultaneously formed.
  • the second step may include a printing unit 115 using a technique such as pad printing or silk screen printing to decorate one side of the outer midsole 110 as shown in FIGS. 5 and 6. It further comprises the step of forming. Since the outer midsole 110 is molded in a single letter shape, the outer midsole 110 may easily perform pad printing or silk screen printing on one side thereof.
  • the second step may include forming at least one hole or a groove in the cutting piece 110 ′ before molding the outer midsole 110, as described with reference to FIGS. 7 and 8.
  • a strip-shaped combination was prepared by inserting the cutting member 11 ′ before molding the decorative member 113 in a groove, and then preparing a plurality of combinations, and inserting each of the combinations into the cavity 210 of the mold 200.
  • the cover 200 'and then molding by foaming and cooling at high temperature and high pressure, the outer midsole 110 and the decorative member 113 may be integrated with each other during foam molding.
  • hole 113 decorative member

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Abstract

본 발명은 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 신발의 미드솔을 내측 미드솔과 상기 내측 미드솔의 테두리 형태인 외측 미드솔로 구성하여 이들을 별도 제조하고, 상기 외측 미드솔에만 장식용 부재를 맞추어 고정하기 위한 홈 또는 구멍을 형성함으로써 미드솔 제조시 생산성과 경제성을 향상시킬 수 있도록 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

Description

이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법
본 발명은 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 신발의 바닥을 형성하는 미드솔을 내측 미드솔과 외측 미드솔로 구성하여 이들을 별도 제조하고, 상기 외측 미드솔에 장식용 부재를 고정하기 위한 홈 또는 구멍이 형성되거나 장식용 인쇄부가 형성됨으로써 미드솔을 다양한 형태로 디자인할 수 있는 동시에 제조가 용이한 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 신발은 발을 보호하는 목적으로 사용되고, 이러한 신발은 시대와 유행의 변천과 함께 디자인 및 기능이 다양하게 변화, 발전하였으며, 현대사회에 이르러서는 체육경기의 활성화 및 사회체육의 필요성에 따라 운동화의 기능성을 강조하는 풍조가 생겨 대부분의 신발들은 통풍성과 배수성을 강조하게 되었고, 더 나아가 안전성까지 강조하는 신발들이 나오게 되었다.
일반적인 신발 구조의 측면을 보인 도 1을 참조하면, 대부분의 신발은 쿠션성을 가져서 충격을 완화하기 위한 용도의 미드솔(mid-sole)(10)과, 상기 미드솔(10)의 하부에 부착되어 지면과 직접 접촉되고 비교적 내구성이 강한 아웃솔(out-sole)(20)과, 상기 미드솔(10)의 상부에 형성되어 인체의 발을 수용하는 갑피(30)로 이루어져 있다.
이때 상기 미드솔(10)은 충격 완화 기능과 더불어 최근에는 신발의 디자인성을 위해 다양한 형태의 장식부재(113)가 부가되기도 하며, 이러한 장식부재(113)를 형성하기 위해 단순히 미드솔(10)의 측면에 색을 칠하거나 입힌다면 내구성이 약하므로, 근래에는 장식부재(113)를 미드솔(10)과 별도의 부재로 제조한 다음, 이를 미드솔(10) 측면 방향으로 관통시켜서 제조하고 있다.
그러나 상기 장식부재(113)를 끼워 넣기 위한 구멍을 형성할 때 미드솔(10) 전체 폭에 대해 구멍을 뚫어야 하므로 그 제조공정이 까다로울 뿐 아니라 미드솔(10) 제조시의 불량률이 높고, 또한 장식부재(113)를 끼워 넣는데에도 많은 시간이 소요되고 작업성이 나쁘기 때문에 생산성이 높지 않다는 문제점이 있으며, 더욱이 장식부재(113)의 재료도 많이 소모되므로 제조비용이 고가여서 경제성이 떨어지는 등의 문제점이 있다.
상기의 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 신발의 미드솔을 내측 미드솔과 상기 내측 미드솔의 외측 면을 감싸서 테두리를 형성하는 외측 미드솔로 구성하여 이들을 별도 제조하고, 상기 외측 미드솔에만 장식용 부재를 맞추어 고정하기 위한 홈 또는 구멍을 형성하거나 외측 면에 장식용 인쇄부를 형성함으로써 생산성과 경제성을 향상시킬 수 있도록 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔 및 그의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔은, 상기 미드솔의 내측 부분을 형성하는 내측 미드솔과, 상기 내측 미드솔의 외측을 감싸는 하나 이상의 조각으로 이루어진 띠 형태로 되어 상기 미드솔의 테두리 부분을 형성하는 외측 미드솔로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이때 상기 외측 미드솔은 하나 이상의 색상을 가질 수 있다.
또한, 상기 외측 미드솔에는 장식부재를 고정하는 적어도 하나 이상의 구멍 또는 홈이 형성되어 장식부재를 끼워 고정하거나, 상기 외측 미드솔의 일측 면에 장식을 위해 실크스크린 등의 인쇄기법을 이용한 장식용 인쇄부가 형성된 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시 예로서, 상기 내측 미드솔 및/또는 외측 미드솔에는 통풍을 위한 통풍 구조가 부가될 수 있다.
또한, 상기 내측 미드솔과 외측 미드솔의 경도가 다르게 제조될 수 있는 한편, 상기 내측 미드솔과 외측 미드솔이 접한 경계 부분에 상기 내측 미드솔과 외측 미드솔의 경도보다 큰 경도이며 띠 형태로 된 지지부재가 개재될 수도 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔의 제조방법은, 상기 미드솔의 내측 부분을 구성하기 위해 내측 미드솔을 성형하는 제1단계와, 상기 내측 미드솔의 테두리 부분을 구성하여 상기 미드솔의 외측을 형성하도록 띠 형태로 외측 미드솔을 성형하는 제2단계와, 상기 내측 미드솔의 외측 면에 상기 외측 미드솔을 감싸서 고정하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 내측 미드솔은 그대로 두고 외측 미드솔에만 장식부재가 맞추어 고정되는 구조이므로 미드솔 제조가 용이하여 제조시의 불량률을 현저하게 감소시킬 수 있는 동시에 장식부재를 고정하기 위한 작업성이 개선되어 능률이 높을 뿐 아니라, 장식부재를 다양한 형상으로 제조할 수 있으므로 디자인의 다변화를 꾀할 수 있게 되어, 그만큼 생산성과 경쟁력을 향상시키는 이점이 있다.
또한, 종전 미드솔 전체 폭에 대해 장식부재의 고정하는데 비해 장식부재의 재료가 그만큼 적게 소모되므로 제조비용을 절감할 수 있게 되어 경제적이다.
더욱이, 외측 미드솔의 외면에 실크스크린 등의 인쇄를 통해 장식용 인쇄부를 형성할 때 외측 미드솔을 길게 펼친 상태에서 수행할 수 있으므로 인쇄 작업성이 대폭 향상될 수 있다.
더욱이 외측 미드솔은 띠 형태로 성형하므로 하나의 금형에서 다수 개의 캐비티를 마련할 수 있어서 하나의 발포 공정을 통해 다수 개를 동시에 성형할 수 있으며, 나아가 파일론(phylon) 성형 기법을 통해서 장식부재와 함께 성형할 경우 외측 미드솔의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있다.
도 1은 일반적인 신발 구조의 측면도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 신발용 미드솔의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 사시도.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 부분 확대 사시도.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 성형 과정을 보인 사시도.
도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔을 성형하기 위한 금형의 사시도.
도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 신발용 미드솔의 분해 사시도.
도 10은 본 발명의 제5실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도.
도 11은 본 발명의 제6실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도.
도 12는 본 발명의 제6실시예에 따른 신발용 미드솔의 측면 단면도.
도 13은 본 발명의 제7실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도.
도 14는 본 발명의 제7실시예의 변형 상태를 보인 신발용 미드솔의 조립 사시도.
도 15는 본 발명의 제7실시예의 다른 변현 상태를 보인 신발 미드솔의 평면도 및 부분 확대사시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 보인 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다. 그러나 첨부된 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 실시예이므로 본 발명을 한정하는 것으로 의도되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 기술이거나 용이하게 도출되는 정도의 기술에 대해서는 그에 관한 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 신발용 미드솔의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하는 바와 같이, 본 발명의 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔(10)은, 신발 바닥에 설치되고 일정 두께를 가지며 충격 완화를 위해 쿠션성을 가진 것으로서, 상기 미드솔(10)의 내측 부분을 형성하는 내측 미드솔(120)과, 상기 내측 미드솔(120)의 외측을 감싸는 하나 이상의 조각으로 이루어진 띠 형태로 되어 상기 미드솔(10)의 테두리 부분을 형성하는 외측 미드솔(110)로 이루어진다.
상기 외측 미드솔(110)과 내측 미드솔(120)은 각각 별개의 요소이기 때문에 이들의 재질 또는 경도는 서로 다를 수 있다. 예를 들어 상기 외측 미드솔(110)은 신발의 형상을 지지하는 요소로서 내측 미드솔(120)에 비해 다소 경질일 수 있고, 상기 내측 미드솔(120)은 신발의 쿠션을 수행하기 위해 외측 미드솔(110)에 비해 다소 연질일 수 있다.
상기 외측 미드솔(110)은 신발 바닥의 측면에 노출되는 부재이므로 장식을 위해 다양한 무늬가 가미될 수 있으며, 이를 위해 상기 외측 미드솔(110)은 하나 이상의 색상을 가질 수 있다.
예를 들어, 상기 외측 미드솔(110)에는 장식부재(113)를 고정하기 위한 적어도 하나 이상의 구멍(112) 또는 홈(111)이 형성될 수 있고, 이때 상기 구멍(112)은 외측 미드솔(110)의 측면 방향을 관통하여 형성되고 상기 홈(111)은 상기 외측 미드솔(110)의 상면 또는 하면에 형성된 것일 수 있다.
상기 장식부재(113)는 상기 구멍(112) 또는 홈(111)에 끼워 고정되는 요소로서, 그 형태는 상기 구멍(112) 또는 홈(111)에 대응하는 형상을 이룬다.
상기 외측 미드솔(110)과 내측 미드솔(120)은 하나의 미드솔(10)을 절단하여 분리된 것일 수도 있고, 각각 별개로 성형된 것일 수도 있으며 본 발명은 미드솔(10)이 내측 미드솔(120) 및 그 외부를 감싸는 외측 미드솔(110)로 분리된 형태이면 그 제조방법 혹은 형성방법에는 제한이 없다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 사시도로서, 외측 미드솔(110)에 장식용 인쇄부(115)가 형성된 것을 예시한다.
도 5를 참조하는 바와 같이, 상기 외측 미드솔(110)은 성형시 일정 길이를 가진 띠 형태로서 하나의 조각으로 제조될 수 있으므로, 패드 인쇄 또는 실크 스크린 등과 같은 인쇄 작업이 가능하다.
따라서 제1실시예와 같이 장식부재(113)를 별도로 성형하여 조립하는 방식을 달리하여, 띠 형태의 외측 미드솔(110)의 일측 면에 다양한 모양을 인쇄한 인쇄부(115)를 형성하면 작업성이 우수하면서도 여러 가지 모양을 인쇄할 수 있으므로 상기 인쇄부(115)가 상기 장식부재(113)를 대체할 수 있으며, 그 결과 상기 외측 미드솔(110)은 하나 이상의 색상을 가질 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 부분 확대 사시도로서, 상기 외측 미드솔(110)의 일측 면은 경사지게 커팅된 커팅부(C)를 형성할 수 있으며, 상기 인쇄부(115)는 상기 커팅부(C) 면에 형성될 수 있다.
도 7은 본 발명의 제4실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔의 성형 과정을 보인 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제4실시예에 따른 신발용 미드솔 중 외측 미드솔을 성형하기 위한 금형의 사시도이다.
도 7 및 도 8을 참조하는 바와 같이 상기 외측 미드솔(110)은 금형(200)의 캐비티(cavity)(210) 내에 이종 이상의 재료를 넣은 후 발포와 냉각으로 성형하는 것과 같은 파일론(phylon) 기법으로 제조될 수 있다.
더욱이 상기 외측 미드솔(110)은 일정 길이를 가지는 띠 형태로 이루어져 있으므로 금형(200)에 1자 형태로 다수 개의 캐비티(210)를 마련하는 경우, 1회의 성형 공정으로 다수 개의 외측 미드솔(110)을 동시에 성형할 수 있다.
따라서 각 캐비티(210) 내에 도 7의 (a)와 같이 상기 외측 미드솔의 성형 전 재단물(110')에 적어도 하나의 구멍 또는 홈이 형성되도록 재단한 후, 상기 구멍 또는 홈에 장식부재의 성형 전 재단물(113')을 끼워서 띠 형태의 조합물을 제조한 다음, 상기 조합물을 금형(200)의 캐비티(210)에 내입하여 덮개(200')로 닫은 후 발포와 냉각으로 성형하면 도 7의 (b)와 같이 장식부재(113)를 포함하는 외측 미드솔(110)을 제조할 수 있다.
도 9는 본 발명의 제5실시예에 따른 신발용 미드솔의 분해 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제5실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도로서, 본 발명의 미드솔(10)에는 신발 내부 공기를 외부로 방출하기 위한 통풍장치(미도시)가 설치될 수 있다.
이를 위해 도 9 및 도 10을 참조하는 바와 같이, 상기 내측 미드솔(120)의 상측 일부분에 통풍장치(미도시)를 안착시키기 위한 홈(121)이 형성되고, 상기 홈(121)의 일측 가장자리 또는 양측 가장자리 면에는 상하 방향으로 절삭된 하나 이상의 통풍공간(122)이 형성될 수 있다.
이와 함께 상기 외측 미드솔(110)에서 상기 통풍공간(122)과 접한 부분에는 외부 공간과 연통하는 통기공(114)이 형성될 수 있다.
이 경우 상기 홈(121) 설치된 통풍장치(미도시)의 공기 배출구를 상기 통풍공간(122)과 연결시키면, 통풍장치에서 배출되는 공기가 통풍공간(122)과 통기공(114)을 경유하여 외부로 배출될 수 있다. 상기 통풍장치는 신발 내부에 설치되는 공지의 장치를 적용할 수 있으며, 이에 대한 구체적인 설명은 자칫 본 발명의 요지를 흐릴 수 있으므로 생략한다.
도 11은 본 발명의 제6실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도고, 도 12는 본 발명의 제6실시예에 따른 신발용 미드솔의 측면 단면도로서, 상기 제5실시예와 다른 형태의 통풍 구조가 예시된다.
도 11 및 도 12를 참조하는 바와 같이, 상기 내측 미드솔(120)의 상측 면에는 통기로(125)가 형성되고, 상기 통기로(125)는 예시한 것과 같이 격자 형태일 수 있고, 기타 갈빗대 형태일 수 있으며, 내측 미드솔(120)의 상단면에서 홈이 패인 것이면 그 형태에는 제한이 없다.
통기로(125)가 형성된 내측 미드솔(120)이 신발에 장착되고, 상기 내측 미드솔(120)의 상면에 설치되는 텍션(40) 상에 상기 통기로(125)와 연통하는 텍션 홀(41)을 설치하는 경우, 텍션 홀(41)과 통기로(125)에 의한 통풍 작용에 의해 신발 내부 공간을 쾌적하게 유지할 수 있다.
도 13은 본 발명의 제7실시예에 따른 신발용 미드솔의 조립 사시도이고, 도 14는 본 발명의 제7실시예의 변형 상태를 보인 신발용 미드솔의 조립 사시도이며, 도 15는 본 발명의 제7실시예의 다른 변현 상태를 보인 신발 미드솔의 평면도 및 부분 확대사시도로서, 전술한 실시예들의 미드솔(10)을 더 강화시키기 위한 구조가 예시된다.
앞서 서술한 바와 같이 상기 미드솔(10)이 비틀어지지 않도록 하기 위해서 내측 미드솔(120)과 외측 미드솔(110)의 경도는 서로 다를 수 있다. 즉 내측 미드솔(120)은 더 많은 쿠션성을 갖도록 탄성과 연성을 부여하고, 상대적으로 외측 미드솔(110)은 일정 경도를 부여하여 미드솔(110)이 충격 완화와 함께 일정 강도를 유지하도록 설계할 수 있는 것이다.
더욱이 도 13과 같이 상기 내측 미드솔(120)과 외측 미드솔(110)이 접한 경계 부분에 마치 말굽과 같은 형태의 지지부재(130)가 설치될 수 있으며, 상기 지지부재(130)는 내측 미드솔(120)과 외측 미드솔(110)의 경도보다 큰 경도를 갖도록 하여 뒷굽 부분의 형태를 유지하게 한다.
상기 지지부재(130)는 말굽과 같은 형태에 한정되는 것은 아니며, 도 14에서 예시한 것과 같이 내측 미드솔(120)과 외측 미드솔(110)의 경계면 전체에 걸쳐 설치될 수 있다. 따라서 상기 지지부재(130)는 내측 미드솔(120)과 외측 미드솔(110) 사이에 개재된 모든 형태의 것을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 상기 각 요소의 경도는 예를 들면 외측 미드솔(110)은 53~55A로, 내측 미드솔(120)은 42~48A, 지지부재(130)는 47~53A의 범위에서 선택할 수 있다.
한편, 전술한 도 11 및 도 12의 제6실시예의 경우 내측 미드솔(120)에 통기로(125)가 형성됨에 따라 그 상부에 부착되는 텍션(40)과의 접촉 면적이 줄어들어 접착력이 약화될 우려가 있다.
따라서 도 15와 같이 상기 외측 미드솔(110)과 통기로(125)가 형성된 내측 미드솔(120) 사이에 지지부재(130)를 설치하면, 지지부재(130)의 폭만큼 텍션(40)과의 접착면적이 넓어지므로 접착력이 약화되는 것을 방지할 수 있으며, 여기서 텍션(40)에 설치된 텍션 홀(41)은 앞부분이나 뒷부분에 선택적으로 설치되거나 전체 면에 설치될 수 있는 등, 그 위치에는 제한이 없다.
또한 상기 통기로(125)는 내측 미드솔(120)의 상부를 프레스로 눌러서 가압 형성한 것이 아니라, 상면이 평판인 상태에서 통기로(125) 부분을 따낸 것(갈아낸 것)이므로 내측 미드솔(120)의 밀도는 통기로(125)가 형성된 부분이나 그렇지 않은 부분이 동일하다. 따라서 부분 확대 사시도와 같이 돌출된 부분을 위에서 밟았을 때 통기로(125)를 통한 공기 흐름과 동시에 쿠션을 동반한 충격흡수가 가능하다.
이하에서는 전술한 미드솔(10)의 제조방법에 관하여 설명한다.
외측 미드솔(110)과 내측 미드솔(120)을 분리된 미드솔(10)을 제조하기 위해, 본 발명의 신발용 미드솔의 제조방법은, 상기 미드솔(10)의 내측 부분을 구성하기 위해 내측 미드솔(120)을 성형하는 제1단계와, 상기 내측 미드솔(120)의 테두리 부분을 구성하여 상기 미드솔(10)의 외측을 형성하기 위해 띠 형태로 외측 미드솔(110)을 성형하는 제2단계와, 상기 내측 미드솔(120)의 외측 면에 상기 외측 미드솔(110)을 감싸서 본드 등의 접착제로 상호 고정하는 제3단계를 포함한다.
여기서 상기 제1단계인 내측 미드솔(120) 성형 단계와, 상기 제2단계인 외측 미드솔(110) 성형 단계는 동시에 병행하여 진행할 수도 있고, 각 단계의 순서를 바꾸어 제조할 수도 있는바, 따라서 상기 제1단계 및 제2단계는 시간적 순서를 의미하는 것이 아니라, 각 제조 공정이 분리되어 있음을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 상기 제2단계의 외측 미드솔(110) 성형 단계는, 도 3의 제1실시예와 같이 상기 외측 미드솔(110)에 적어도 하나 이상의 구멍(112) 또는 홈(111)을 형성한 다음, 상기 구멍(112) 또는 홈(111)에 별개로 제조된 장식부재(113)를 끼워서 고정하는 것을 포함한다.
이를 위해 상기 제2단계에서 외측 미드솔(110)을 성형할 때 동시에 장식부재(113)를 고정하기 위한 적어도 하나 이상의 구멍(112) 또는 홈(111)을 동시에 성형하도록 할 수 있다. 즉 금형을 이용하여 외측 미드솔(110)을 성형할 때 구멍(112)이나 홈(111)을 동시에 형성할 수 있다.
다른 실시 방법으로서 상기 제2단계는, 도 5 및 도 6을 참조하는 바와 같이 상기 외측 미드솔(110)의 일 면에 장식을 위해 패드 인쇄 또는 실크 스크린 인쇄 등의 기법을 이용하여 인쇄부(115)를 형성하는 단계를 더 포함한다. 상기 외측 미드솔(110)은 1자 형태로 성형되므로 성형 후 일측 면에 패드 인쇄 또는 실크 스크린 인쇄 등을 쉽게 수행할 수 있다.
또 다른 실시 방법으로서 상기 제2단계는, 도 7 및 도 8을 참조하는 바와 같이 상기 외측 미드솔(110)의 성형 전 재단물(110')에 적어도 하나의 구멍 또는 홈을 형성하고, 상기 구멍 또는 홈에 장식부재(113)의 성형 전 재단물(11')을 끼워서 띠 형태의 조합물을 제조한 다음, 이 조합물을 다수 개 준비하고 각각을 금형(200)의 캐비티(210)에 각각 내입하여 덮개(200')로 덮은 다음 고온 고압으로 발포와 냉각으로 성형함으로써 외측 미드솔(110)과 장식부재(113)가 발포 성형시 서로 일체화 되도록 할 수 있다.
이상의 설명은 비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구범위에 속함은 자명하다.
10: 미드솔(mid-sole) 20: 아웃솔(out-sole)
30: 갑피 40: 텍션 41: 텍션 홀
110: 외측 미드솔 111: 홈
112: 구멍 113: 장식부재
114: 통기공 115: 인쇄부
120: 내측 미드솔 121: 통풍부재
122: 통풍공간 125: 통기로
130: 지지부재
200: 하측금형 210: 캐비티(cavity)

Claims (12)

  1. 신발 바닥에 설치되고 일정 두께를 가지며 충격 완화를 위해 설치되는 신발용 미드솔에 있어서,
    상기 미드솔의 내측 부분을 형성하는 내측 미드솔과, 상기 내측 미드솔의 외측을 감싸는 하나 이상의 조각으로 이루어진 띠 형태로 되어 상기 미드솔의 테두리 부분을 형성하는 외측 미드솔로 이루어진 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  2. 제 1항 있어서,
    상기 외측 미드솔은 하나 이상의 색상을 가지는 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  3. 제 1항 있어서,
    상기 외측 미드솔은 하나 이상의 색상을 가지는 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 외측 미드솔의 일측 면에는 장식을 위해 인쇄된 적어도 하나의 인쇄부가 형성된 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내측 미드솔의 상측 일부분에 통풍장치를 안착시키기 위한 홈이 형성되고, 상기 홈의 가장자리 면에는 상하 방향으로 절삭된 적어도 하나 이상의 통풍공간이 형성되며, 상기 통풍공간과 접한 외측 미드솔에는 외부 공간과 연통하는 통기공이 형성된 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  6. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내측 미드솔의 상측 면에 격자 또는 갈빗대 형태의 통기로가 형성되고, 상기 통기로는 상기 내측 미드솔 상부에 안착되는 텍션의 텍션 홀과 연통하게 된 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  7. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내측 미드솔과 외측 미드솔의 경도가 다르게 된 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  8. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 내측 미드솔과 외측 미드솔이 접한 경계 부분에 상기 내측 미드솔과 외측 미드솔의 경도보다 큰 경도이며 띠 형태로 된 지지부재가 개재된 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔.
  9. 신발 바닥에 설치되고 일정 두께를 가지며 충격 완화를 위해 설치되는 신발용 미드솔의 제조방법에 있어서,
    상기 미드솔의 내측 부분을 구성하기 위해 내측 미드솔을 성형하는 제1단계와, 상기 내측 미드솔의 테두리 부분을 구성하여 상기 미드솔의 외측을 형성하기 위해 띠 형태로 외측 미드솔을 성형하는 제2단계와, 상기 내측 미드솔의 외측 면에 상기 외측 미드솔을 감싸서 고정하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔의 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 제2단계는, 상기 외측 미드솔에 적어도 하나 이상의 구멍 또는 홈을 형성하고, 상기 구멍 또는 홈에 장식부재를 끼워서 고정하는 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔의 제조방법.
  11. 제 9항에 있어서,
    상기 제2단계는, 상기 외측 미드솔의 성형 전 재단물에 적어도 하나 이상의 구멍 또는 홈을 형성하고, 상기 구멍 또는 홈에 장식부재의 성형 전 재단물을 끼워서 띠 형태의 조합물을 제조하며, 상기 조합물을 금형의 캐비티에 내입하여 발포와 냉각으로 성형하는 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔의 제조방법.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 제2단계는, 상기 외측 미드솔의 일 면에 장식을 위해 인쇄를 하여 인쇄부를 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이중 구조를 갖는 신발용 미드솔의 제조방법.
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