CN113224621B - 一种电气设备用接线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气设备用接线装置，包括安装架，安装架相对的左右两端均相对的设置有夹持剥线单元和铰动固定单元，两根待接电线相互平行且分别从安装架的左右两端依次穿过铰动固定单元和夹持剥线单元，夹持剥线单元包括有夹持架和安装在夹持架上的可嵌入待接电线的胶皮的剥线刀，夹持架可沿安装架左右方向滑动；铰动固定单元包括有环状半轨，两个环状半轨均可通过沿安装架左右方向同步相对运动而连通，两个环状半轨内均可转动的安装有绞线盘，两个绞线盘上设置有可互相卡接的卡接结构。本申请通过两个夹持架分别夹持两根电线通过剥线刀对两根电线进行剥线，通过两个转动的绞线盘对剥皮后的两根电线进行绞线。

Description

一种电气设备用接线装置

技术领域

本发明涉及电气接线领域，具体是一种电气设备用接线装置。

背景技术

在电气设备上均是通过电线进行电的传导，但是电线一般都是一卷一卷的定长的。在通过电线进行电气设备的连接，而一卷电线的长度不够时，需要将两卷电线通过相对的绞动接上。现有的接线大多都是通过手动进行接线，接线效率低，且接线的质量参差不齐，易产生隐患；现有的接线装置通过将剥线刀插入待接电线并绕其转动进行剥线，容易伤到待接电线内部；现有的接线装置仅能实现对同一直径的电线进行接线，装置的适应场景较低；现有的接线装置仅能实现对同向的两根电线进行接线，无法对相向的两根电线进行接线；现有的接线装置通过先剥线然后转动绞线，加工步骤繁杂，接线效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种电气设备用接线装置，用于对两根电线进行接线。

本发明的该目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有安装架，安装架相对的左右两端均相对的滑动设置有夹持剥线单元和铰动固定单元，两根所述待接电线相互平行且分别从安装架的左右两端依次穿过铰动固定单元和夹持剥线单元，所述夹持剥线单元包括有夹持架和安装在夹持架上的可嵌入待接电线的胶皮的剥线刀，所述夹持架可沿安装架左右方向滑动；

所述铰动固定单元包括有环状半轨，两个环状半轨均可通过沿安装架左右方向同步相对运动而连通，两个环状半轨内均可转动的安装有绞线盘，两个绞线盘上设置有可互相卡接的卡接结构。

作为优选，所述安装架包括有底板、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块；

所述底板上方设置有设置有导向方向相平行的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨的导向方向沿待接电线穿过铰动固定单元和夹持剥线单元的方向，所述第一滑轨内滑动设置有第一滑块，所述第二滑轨内滑动设置有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的滑动方向相反，所述第一滑块和第二滑块分别位于底板相对的左右两端，所述第一滑块和第二滑块下均连接有一个夹持架。

作为优选，所述第一滑轨上开设有上下贯穿其内外壁的第一通槽，所述第一通槽内有第一连接块，所述第一连接块下端面连接第一滑块上端面，所述第一连接块上端面伸出第一通槽连接第一移动板；

所述第二滑轨上开设有上下贯穿其内外壁的第二通槽，所述第二通槽内有第二连接块，所述第二连接块下端面连接第二滑块上端面，所述第二连接块上端面伸出第二通槽连接第二移动板；

所述第一移动板上设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一齿轮，所述第一滑轨与第二滑轨之间设置有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合，所述第一电机上还设置有轴承；

所述轴承外壁连接第一钢丝一端，所述第一钢丝另一端绕过第一滑轮连接第二移动板上，所述第一滑轮转动设置在第二滑轨上，所述第一滑轮的轴线与第二滑轨上端面相垂直；

所述轴承外壁还连接第二钢丝一端，所述第二钢丝另一端绕过第二滑轮连接第二移动板上，所述第二滑轮转动设置在远离第一滑轮的第二滑轨上，所述第二滑轮的轴线与第二滑轨上端面相垂直；

所述第一钢丝与第二钢丝的长度相同。

作为优选，所述夹持架包括有支撑块、滑槽、第三滑块、第四滑块、双向螺纹杆、正向螺纹段、反向螺纹段、第一弹簧、第二齿轮、第二齿条、第一安装块、第二安装块、第一半圆通孔、第二半圆通孔；

所述支撑块下端面设置有滑槽，所述滑槽的导向方向垂直于第一滑块的滑动方向，所述滑槽内沿其导向方向转动设置有双向螺纹杆，所述滑槽内滑动设置有第三滑块和第四滑块，所述双向螺纹杆包括有螺纹段长度相等的正向螺纹段和反向螺纹段，所述正向螺纹段上螺纹套设有第三滑块，所述反向螺纹段上螺纹套设有第四滑块，所述双向螺杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧连接第三滑块与第四滑块，所述双向螺纹杆一端可转动的贯穿滑槽内外壁，所述双向螺纹杆的滑槽伸出段上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合；

所述第一滑块向下伸出第一滑轨连接第一夹持架的支撑块，所述第二滑块向下伸出第二滑轨连接第二夹持架的支撑块，所述第一夹持架的第二齿条设置在第一滑轨上，所述第二夹持架的第二齿条设置在第二滑轨上；

所述第三滑块下端面伸出滑槽并连接第一安装块，所述第四滑块下端面伸出滑槽并连接第二安装块，所述第一安装块与第二安装块的距离为a，所述正向螺纹段的长度为b，所述a＝b，所述第一安装块与第二安装块均位于待接电线穿过铰动固定单元方向的前方；

所述第一安装块上沿第一滑块的滑动方向开设有第一半圆通孔，所述第二安装块上沿第一滑块的滑动方向开设有第二半圆通孔，所述第一半圆通孔可与第二半圆通孔合并形成第一通孔，所述第一通孔内沿其轴线圆形阵列的设置有若干夹持剥线组件，若干夹持剥线组件上均设置有可嵌入待接电线的胶皮的剥线刀。

作为优选，若干所述夹持剥线组件均包括有第一凹槽、第一限位柱、第二弹簧、第一导向杆、第一夹紧块；

所述第一安装块和第二安装块内沿第一通孔的轴线均圆形阵列的开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动设置有第一限位柱，所述第一限位柱的轴线沿第一通孔的半径方向，所述第一限位柱靠近第一通孔一端连接有第一导向杆，所述第一限位柱远离第一导向杆的侧壁与第一凹槽之间通过第二弹簧连接，所述第一导向杆另一端可滑动的贯穿第一凹槽并伸出至第一通孔内，所述第一导向杆的第一通孔伸出段连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块远离第一导向杆一侧设置有剥线刀；

若干所述第一夹紧块可与待接电线外壁相贴合，所述剥线刀插入待接电线的胶皮的最大深度为x，所述待接电线的胶皮的厚度为y，所述x<y。

作为优选，所述环状半轨均包括有弧形安装座、U形槽、第一弧形限位块、第二弧形限位块、转动辊；

所述弧形安装座下端面设置有开口向下的U形槽，所述U形槽靠近开口的两内侧壁分别设置有第一弧形限位块和第二弧形限位块，所述U形槽内有转动辊，所述转动辊与铰接盘外壁之间滚动的贴合，所述第一弧形限位块和第二弧形限位块均与铰接盘转动连接；

所述第一滑轨内第一滑块滑动方向的后方还滑动设置有第五滑块，所述第五滑块连接第一磁性连接块一端，所述第一磁性连接块另一端可与第二磁性连接块一端磁性连接，所述第二磁性连接块另一端连接第一滑块，所述第五滑块向下伸出第一滑轨连接第一环状半轨的弧形安装座；

所述第二滑轨内第二滑块滑动方向的后方还滑动设置有第六滑块，所述第六滑块连接第三磁性连接块一端，所述第三磁性连接块另一端可与第四磁性连接块一端磁性连接，所述第四磁性连接块另一端连接第二滑块，所述第六滑块向下伸出第二滑轨连接第二环状半轨的弧形安装座；

所述第一环状半轨的第一U形槽与第二环状半轨的第二U形槽可通过第一滑块与第二滑块的同步相对运动而连通。

作为优选，所述绞线盘包括有半圆转动盘，所述半圆转动盘两侧壁分别开设有第一半环形槽和第二半环形槽，所述半圆转动盘上开设有贯穿其左右侧壁的第二通孔，所述待接电线可穿过第二通孔；

所述第一铰接盘的第一半圆转动盘可与第二铰接盘的第二半圆转动盘可通过两个弧形安装座的同步相对运动而形成圆形绞线盘；

所述第一半圆转动盘上与第二半圆转动盘之间的第一半圆转动盘的侧壁上设置有限位块，所述第二半圆转动盘上开设有限位槽，所述限位块可与限位槽相对应。

作为优选，所述底板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有第一转轮，所述第一转轮位于圆形绞线盘的下方，所述第一转轮的外圆与圆形绞线盘外圆相贴合，所述底板上还转动设置有第二转轮和第三转轮，所述第二转轮外圆与转动盘外圆相贴合，所述第三转轮与第二转轮相对于第一转轮对称；所述第一转轮与第一半圆转动盘的距离为h，所述第一转轮与第二半圆转动盘的距离为t，所述h＝t。

作为优选，所述半圆转动盘包括有第一弧形转动盘、第二弧形转动盘、第一弧形滑动槽、第二弧形滑动槽、第三弧形滑动槽、第四弧形滑动槽、第三半圆通孔、第四半圆通孔、锁止块、插销、插孔、第三通孔；

所述第一弧形转动盘上开设有贯穿其左右侧壁的第三半圆通孔，所述第二弧形转动盘上开设有贯穿其左右侧壁的第四半圆通孔，所述第三半圆通孔可与第四半圆通孔连通形成第二通孔，所述第一弧形转动盘左右侧壁分别开设有第一弧形滑动槽和第二弧形滑动槽，所述第二弧形转动盘左右侧壁分别开设有第三弧形滑动槽和第四弧形滑动槽，所述第一弧形滑动槽和第三弧形滑动槽均与第一弧形限位块之间转动连接，所述第二弧形滑动槽和第四弧形滑动槽均与第二弧形限位块之间转动连接；

所述第一弧形滑动槽可与第三弧形滑动槽连通形成第一半环形槽，所述第二弧形滑动槽可与第四弧形滑动槽连通形成第二半环形槽；

所述第二弧形转动盘左侧壁上设置有锁止块，所述锁止块一端延伸至第一弧形转动盘区域内，所述第一弧形转动盘左侧壁上开设有插孔，所述锁止块上贯穿其左右侧壁开设有第三通孔，所述插销可插拔的穿过第三通孔插入插孔内，所述第一弧形转动盘与第二弧形转动盘之间可通过插销与插孔的配合形成半圆转动盘；

所述第一半圆转动盘的第一弧形转动盘靠近第二半圆转动盘的侧壁上设置有限位块，所述第二半圆转动盘的第二弧形转动盘靠近第一半圆转动盘的侧壁开设有限位槽。

作为优选，所述底板上还设置有第三安装块，所述第三安装块上方有第四安装块，所述第三安装块上开设有贯穿其左右侧壁的第五半圆通孔，所述第四安装块上开设有贯穿其左右侧壁的第六半圆通孔，所述第五半圆通孔可与第六半圆通孔连通形成第四通孔，所述待接电线可依次穿过第四通孔、铰动固定单元和夹持剥线单元；

所述第三安装块上固接有第一固定块，所述第四安装块上固定有第二固定块，所述第一固定块上端面可与第二固定块下端面相贴合，所述第一固定块与第二固定块之间通过螺钉可拆卸的连接；

所述第四通孔内沿其轴线圆形阵列的设置有可夹持待接电线外壁的若干夹持组件，若干所述夹持组件均包括有第二凹槽、第二限位柱、第三弹簧、第二导向杆、第二夹紧块；

所述第三安装块和第四安装块内均沿第四通孔的轴线圆形阵列的开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动设置有第二限位柱，所述第二限位柱的轴线方向沿第四通孔的半径方向，所述第二限位柱靠近第四通孔一端连接有第二导向杆，所述第二限位柱远离第二导向杆的侧壁与第二凹槽之间通过第三弹簧连接，所述第二导向杆另一端可滑动的贯穿第二凹槽并伸出至第四通孔内，所述第二导向杆的第四通孔伸出段连接有第二夹紧块，若干所述第二夹紧块均夹持在待接电线外壁。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：

1、本申请通过在安装架左右两侧相对的设置夹持剥线单元和铰动固定单元，可对相对的两根待接电线转动接线，保证了接线的一致性和接线的质量；

2、本申请通过设置第一电机的转动，通过第一齿轮与第一齿条的啮合，带动第一移动板向右移动，通过第一钢丝、第二钢丝带动第二移动板移动，从而使第一移动板与第二移动板相向的反向移动，可使两根待接电线同时进行剥线，提高了接线效率，节约了成本；

3、本申请通过设置双向螺纹杆，可在第一移动板与第二移动板移动时，先带动第一安装块和第二安装块相向运动，带动剥线刀插入待接电线的胶皮，在带动插入待接电线的胶皮内的剥线刀移动，进行剥线，在移动的过程中进行剥线刀插入和胶皮的剥皮，简化了接线的步骤，提高了接线的效率；

4、本申请通过将剥线刀插入待接电线的胶皮的最大深度设置成小于待接电线的胶皮的厚度，可避免剥线时伤到电线，保证了电线的质量；

5、本申请通过将剥线刀插入待接电线的胶皮内，通过第一安装块和第二安装块的移动将待接电线的胶皮通过拉扯剥下，避免转动切割胶皮时会伤到电线，保证了电线的质量；

6、本申请通过设置夹持剥线组件，可对不同直径的电线进行剥线，提高了装置的适应场景；

7、本申请通过在安装架左右两侧相对的设置夹持剥线组件和夹持组件，可对两根不同直径的电线进行接线，提高了装置的应用场景。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本发明的附图说明如下。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A处的局部放大图；

图3为本发明的安装架和第一电机的的结构示意图；

图4为本发明的夹持架的结构示意图；

图5为本发明的夹持架的的结构剖视图；

图6为本发明的B处的局部放大图；

图7为本发明的环形半轨与绞线盘的结构示意图；

图8为本发明的铰动固定单元的结构示意图；

图9为本发明的C处的局部放大图；

图10为本发明的第三安装块、第四安装块和夹持组件的结构剖视图；

图11为本发明的D处的局部放大图；

图12为本发明的双向螺纹杆与第二齿轮的连接示意图；

图13为本发明的弧形安装座与转动辊的连接示意图。

图中：1.待接电线；2.剥线刀；3.底板；4.第一滑轨；5.第一滑块；6.第二滑轨；7.第二滑块；8.第一通槽；9.第一连接块；10.第一移动板；11.第二通槽；12.第二连接块；13.第二移动板；14.第一电机；15.第一钢丝；16.第二钢丝；17.第一滑轮；18.第二滑轮；19.轴承；20.第一齿轮；21.第一齿条；22.支撑块；23.滑槽；24.第三滑块；25.第四滑块；26.双向螺纹杆；27.正向螺纹段；28.反向螺纹段；29.第一弹簧；30.第二齿轮；31.第二齿条；32.第一安装块；33.第二安装块；34.第一半圆通孔；35.第二半圆通孔；36.第一凹槽；37.第一限位柱；38.第二弹簧；39.第一导向杆；40.第一夹紧块；41.第五滑块；42.第六滑块；43.第一磁性连接块；44.第二磁性连接块；45.第三磁性连接块；46.第四磁性连接块；47.弧形安装座；48.U形槽；49.第一限位块；50.第二限位块；51.转动辊；52.半圆转动盘；53.限位块；54.限位槽；55.第二电机；56.第一转轮；57.第二转轮；58.第三转轮；59.第一弧形转动盘；60.第二弧形转动盘；61.第一弧形滑动槽；62.第二弧形滑动槽；63.第三弧形滑动槽；64.第四弧形滑动槽；65.第三半圆通孔；66.第四半圆通孔；67.锁止块；68.插销；69.插孔；70.第三通孔；71.第三安装块；72.第四安装块；73.第一固定块；74.第二固定块；75.螺钉；76.第五半圆通孔；77.第六半圆通孔；78.第二凹槽；79.第二限位柱；80.第三弹簧；81.第二导向杆；82.第二夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图13所示，一种电气设备用接线装置，它包括有安装架，安装架相对的左右两端均相对的滑动设置有夹持剥线单元和铰动固定单元，两根所述待接电线1相互平行且分别从安装架的左右两端依次穿过铰动固定单元和夹持剥线单元，所述夹持剥线单元包括有夹持架和安装在夹持架上的可嵌入待接电线1的胶皮的剥线刀2，所述夹持架可沿安装架左右方向滑动；

所述铰动固定单元包括有环状半轨，两个环状半轨均可通过沿安装架左右方向同步相对运动而连通，两个环状半轨内均可转动的安装有绞线盘，两个绞线盘上设置有可互相卡接的卡接结构。

所述安装架包括有底板3、第一滑轨4、第一滑块5、第二滑轨6、第二滑块7；

所述底板3上方设置有设置有导向方向相平行的第一滑轨4和第二滑轨6，所述第一滑轨4的导向方向沿待接电线1穿过铰动固定单元和夹持剥线单元的方向，所述第一滑轨4内滑动设置有第一滑块5，所述第二滑轨6内滑动设置有第二滑块7，所述第一滑块5和第二滑块7的滑动方向相反，所述第一滑块5和第二滑块7分别位于底板3相对的左右两端，所述第一滑块5和第二滑块7下均连接有一个夹持架。

所述第一滑轨4上开设有上下贯穿其内外壁的第一通槽8，所述第一通槽8内有第一连接块9，所述第一连接块9下端面连接第一滑块5上端面，所述第一连接块9上端面伸出第一通槽8连接第一移动板10；

所述第二滑轨6上开设有上下贯穿其内外壁的第二通槽11，所述第二通槽11内有第二连接块12，所述第二连接块12下端面连接第二滑块7上端面，所述第二连接块12上端面伸出第二通槽11连接第二移动板13；

所述第一移动板10上设置有第一电机14，所述第一电机14上设置有第一齿轮20，所述第一滑轨4与第二滑轨6之间设置有第一齿条21，所述第一齿条21与第一齿轮20相啮合，所述第一电机14上还设置有轴承19；

所述轴承19外壁连接第一钢丝15一端，所述第一钢丝15另一端绕过第一滑轮17连接第二移动板13上，所述第一滑轮17转动设置在第二滑轨6上，所述第一滑轮17的轴线与第二滑轨6上端面相垂直；

所述轴承19外壁还连接第二钢丝16一端，所述第二钢丝16另一端绕过第二滑轮18连接第二移动板13上，所述第二滑轮18转动设置在远离第一滑轮17的第二滑轨6上，所述第二滑轮18的轴线与第二滑轨6上端面相垂直；

所述第一钢丝15与第二钢丝16的长度相同。

所述夹持架包括有支撑块22、滑槽23、第三滑块24、第四滑块25、双向螺纹杆26、正向螺纹段27、反向螺纹段28、第一弹簧29、第二齿轮30、第二齿条31、第一安装块32、第二安装块33、第一半圆通孔34、第二半圆通孔35；

所述支撑块22下端面设置有滑槽23，所述滑槽23的导向方向垂直于第一滑块5的滑动方向，所述滑槽23内沿其导向方向转动设置有双向螺纹杆26，所述滑槽23内滑动设置有第三滑块24和第四滑块25，所述双向螺纹杆26包括有螺纹段长度相等的正向螺纹段27和反向螺纹段28，所述正向螺纹段27上螺纹套设有第三滑块24，所述反向螺纹段28上螺纹套设有第四滑块25，所述双向螺杆上套有第一弹簧29，所述第一弹簧29连接第三滑块24与第四滑块25，所述双向螺纹杆26一端可转动的贯穿滑槽23内外壁，所述双向螺纹杆26的滑槽23伸出段上设置有第二齿轮30，所述第二齿轮30与第二齿条31啮合；

所述第一滑块5向下伸出第一滑轨4连接第一夹持架的支撑块，所述第二滑块7向下伸出第二滑轨6连接第二夹持架的支撑块，所述第一夹持架的第二齿条设置在第一滑轨4上，所述第二夹持架的第二齿条设置在第二滑轨6上；

所述第三滑块24下端面伸出滑槽23并连接第一安装块32，所述第四滑块25下端面伸出滑槽23并连接第二安装块33，所述第一安装块32与第二安装块33的距离为a，所述正向螺纹段27的长度为b，所述a＝b，所述第一安装块32与第二安装块33均位于待接电线1穿过铰动固定单元方向的前方；

所述第一安装块32上沿第一滑块5的滑动方向开设有第一半圆通孔34，所述第二安装块33上沿第一滑块5的滑动方向开设有第二半圆通孔35，所述第一半圆通孔34可与第二半圆通孔35合并形成第一通孔，所述第一通孔内沿其轴线圆形阵列的设置有若干夹持剥线组件，若干夹持剥线组件上均设置有可嵌入待接电线1的胶皮的剥线刀2。

若干所述夹持剥线组件均包括有第一凹槽36、第一限位柱37、第二弹簧38、第一导向杆39、第一夹紧块40；

所述第一安装块32和第二安装块33内沿第一通孔的轴线均圆形阵列的开设有第一凹槽36，所述第一凹槽36内滑动设置有第一限位柱37，所述第一限位柱37的轴线沿第一通孔的半径方向，所述第一限位柱37靠近第一通孔一端连接有第一导向杆39，所述第一限位柱37远离第一导向杆39的侧壁与第一凹槽36之间通过第二弹簧38连接，所述第一导向杆39另一端可滑动的贯穿第一凹槽36并伸出至第一通孔内，所述第一导向杆39的第一通孔伸出段连接有第一夹紧块40，所述第一夹紧块40远离第一导向杆39一侧设置有剥线刀2；

若干所述第一夹紧块40可与待接电线1外壁相贴合，所述剥线刀2插入待接电线1的胶皮的最大深度为x，所述待接电线1的胶皮的厚度为y，所述x<y。

所述环状半轨均包括有弧形安装座47、U形槽48、第一弧形限位块49、第二弧形限位块50、转动辊51；

所述弧形安装座47下端面设置有开口向下的U形槽48，所述U形槽48靠近开口的两内侧壁分别设置有第一弧形限位块49和第二弧形限位块50，所述U形槽48内有转动辊51，所述转动辊51与铰接盘外壁之间滚动的贴合，所述第一弧形限位块49和第二弧形限位块50均与铰接盘转动连接；

所述第一滑轨4内第一滑块5滑动方向的后方还滑动设置有第五滑块41，所述第五滑块41连接第一磁性连接块43一端，所述第一磁性连接块43另一端可与第二磁性连接块44一端磁性连接，所述第二磁性连接块44另一端连接第一滑块5，所述第五滑块41向下伸出第一滑轨4连接第一环状半轨的弧形安装座；

所述第二滑轨6内第二滑块7滑动方向的后方还滑动设置有第六滑块42，所述第六滑块42连接第三磁性连接块45一端，所述第三磁性连接块45另一端可与第四磁性连接块46一端磁性连接，所述第四磁性连接块46另一端连接第二滑块7，所述第六滑块42向下伸出第二滑轨6连接第二环状半轨的弧形安装座；

所述第一环状半轨的第一U形槽与第二环状半轨的第二U形槽可通过第一滑块5与第二滑块7的同步相对运动而连通。

所述绞线盘包括有半圆转动盘52，所述半圆转动盘52两侧壁分别开设有第一半环形槽和第二半环形槽，所述半圆转动盘52上开设有贯穿其左右侧壁的第二通孔，所述待接电线1可穿过第二通孔；

所述第一铰接盘的第一半圆转动盘可与第二铰接盘的第二半圆转动盘可通过两个弧形安装座47的同步相对运动而形成圆形绞线盘；

所述第一半圆转动盘上与第二半圆转动盘之间的第一半圆转动盘的侧壁上设置有限位块53，所述第二半圆转动盘上开设有限位槽54，所述限位块53可与限位槽54相对应。

所述底板3上设置有第二电机55，所述第二电机55的输出轴上设置有第一转轮56，所述第一转轮56位于圆形绞线盘的下方，所述第一转轮56的外圆与圆形绞线盘外圆相贴合，所述底板3上还转动设置有第二转轮57和第三转轮58，所述第二转轮57外圆与转动盘外圆相贴合，所述第三转轮58与第二转轮57相对于第一转轮56对称；所述第一转轮56与第一半圆转动盘的距离为h，所述第一转轮56与第二半圆转动盘的距离为t，所述h＝t。

所述半圆转动盘包括有第一弧形转动盘59、第二弧形转动盘60、第一弧形滑动槽61、第二弧形滑动槽62、第三弧形滑动槽63、第四弧形滑动槽64、第三半圆通孔65、第四半圆通孔66、锁止块67、插销68、插孔69、第三通孔70；

所述第一弧形转动盘59上开设有贯穿其左右侧壁的第三半圆通孔65，所述第二弧形转动盘60上开设有贯穿其左右侧壁的第四半圆通孔66，所述第三半圆通孔65可与第四半圆通孔66连通形成第二通孔，所述第一弧形转动盘59左右侧壁分别开设有第一弧形滑动槽61和第二弧形滑动槽62，所述第二弧形转动盘60左右侧壁分别开设有第三弧形滑动槽63和第四弧形滑动槽64，所述第一弧形滑动槽61和第三弧形滑动槽63均与第一弧形限位块49之间转动连接，所述第二弧形滑动槽62和第四弧形滑动槽64均与第二弧形限位块50之间转动连接；

所述第一弧形滑动槽61可与第三弧形滑动槽63连通形成第一半环形槽，所述第二弧形滑动槽62可与第四弧形滑动槽64连通形成第二半环形槽；

所述第二弧形转动盘60左侧壁上设置有锁止块67，所述锁止块67一端延伸至第一弧形转动盘59区域内，所述第一弧形转动盘59左侧壁上开设有插孔69，所述锁止块67上贯穿其左右侧壁开设有第三通孔70，所述插销68可插拔的穿过第三通孔70插入插孔69内，所述第一弧形转动盘59与第二弧形转动盘60之间可通过插销68与插孔69的配合形成半圆转动盘52；

所述第一半圆转动盘的第一弧形转动盘靠近第二半圆转动盘的侧壁上设置有限位块53，所述第二半圆转动盘的第二弧形转动盘靠近第一半圆转动盘的侧壁开设有限位槽54。

所述底板3上还设置有第三安装块71，所述第三安装块71上方有第四安装块72，所述第三安装块71上开设有贯穿其左右侧壁的第五半圆通孔76，所述第四安装块72上开设有贯穿其左右侧壁的第六半圆通孔77，所述第五半圆通孔76可与第六半圆通孔77连通形成第四通孔，所述待接电线1可依次穿过第四通孔、铰动固定单元和夹持剥线单元；

所述第三安装块71上固接有第一固定块73，所述第四安装块72上固定有第二固定块74，所述第一固定块73上端面可与第二固定块74下端面相贴合，所述第一固定块73与第二固定块74之间通过螺钉75可拆卸的连接；所述第四通孔内沿其轴线圆形阵列的设置有可夹持待接电线1外壁的若干夹持组件，若干所述夹持组件均包括有第二凹槽78、第二限位柱79、第三弹簧80、第二导向杆81、第二夹紧块82；

所述第三安装块71和第四安装块72内均沿第四通孔的轴线圆形阵列的开设有第二凹槽78，所述第二凹槽78内滑动设置有第二限位柱79，所述第二限位柱79的轴线方向沿第四通孔的半径方向，所述第二限位柱79靠近第四通孔一端连接有第二导向杆81，所述第二限位柱79远离第二导向杆81的侧壁与第二凹槽78之间通过第三弹簧80连接，所述第二导向杆81另一端可滑动的贯穿第二凹槽78并伸出至第四通孔内，所述第二导向杆81的第四通孔伸出段连接有第二夹紧块82，若干所述第二夹紧块82均夹持在待接电线1外壁。

工作原理：当需要进行接线时，拧动螺钉75使第一固定块73与第二固定块74解锁，取下底板3两侧的第四安装板72，将两根待接电线1分别依次穿过第五半圆通孔76和第六半圆通孔77形成的第四通孔、第三半圆通孔65和第四半圆通孔66形成的第二通孔、第一半圆通孔34和第二半圆通孔35合并形成的第一通孔并伸出第一通孔一段距离，将第四安装板72通过螺钉75安装在第三安装板71上，使第二夹紧块82夹紧待接电线1上，启动第一电机14，通过第一齿轮20的转动，使第一移动板10沿第一滑轨4移动，从而通过第一滑块5带动支撑块22移动，通过第二齿轮30与第二齿条31的啮合，带动双向螺纹杆转动，从而通过第三滑块24和第四滑块25带动第一安装块32和第二安装块33相向的移动，使剥线刀2插入待接电线1的胶皮内，第一移动板10持续移动，带动剥线刀2移动进行待接电线1的剥皮，同时第一滑块5移动的同时带动第一半圆转动盘移动，第一移动板10移动的同时，通过第一钢丝15和第二钢丝16，带动第二移动板13也将移动，从而带动安装在其下方的剥线刀2和第二半圆转动盘沿第一半圆转动盘移动方向相向移动，当第一半圆转动盘与第二半圆转动盘移动至合并时限位块53卡进限位槽54内，并带动第一半圆转动盘和第二半圆转动盘组成的圆形绞线盘与第一转轮56、第二转轮57、第三转轮58相贴合，第一移动板10和第二移动板13继续移动，带动第一磁性连接块43与第二磁性连接块44分离，和带动第三磁性连接块45和第四磁性连接块46分离，第一移动板和第二移动板继续移动，可使两个剥线刀继续对两根待接电线进行剥线，启动第二电机55，带动第一转轮56转动，从而带动圆形绞线盘进行两根待接电线1的相对绞动接线，当接线完成后，关闭第一电机14和第二电机55，拔下插销68，将两个第二弧形转动盘60拆下，启动第一电机14反转，使第一移动板10和第二移动板13复位，在复位的过程中，通过第二齿轮30与第二齿条31的啮合，可使第一安装块32和第二安装块33张开，拧动螺钉75使第四安装板72取下，可将两根接好的电线取下。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电气设备用接线装置，其特征在于，所述接线装置包括有安装架，安装架相对的左右两端均相对的滑动设置有夹持剥线单元和铰动固定单元，两根待接电线（1）相互平行且分别从安装架的左右两端依次穿过铰动固定单元和夹持剥线单元，所述夹持剥线单元包括有夹持架和安装在夹持架上的可嵌入待接电线（1）的胶皮的剥线刀（2），所述夹持架可沿安装架左右方向滑动；

所述铰动固定单元包括有环状半轨，两个环状半轨均可通过沿安装架左右方向同步相对运动而连通，两个环状半轨内均可转动的安装有绞线盘，两个绞线盘上设置有可互相卡接的卡接结构；所述安装架包括有底板（3）、第一滑轨（4）、第一滑块（5）、第二滑轨（6）、第二滑块（7）；

所述底板（3）上方设置有导向方向相平行的第一滑轨（4）和第二滑轨（6），所述第一滑轨（4）的导向方向沿待接电线（1）穿过铰动固定单元和夹持剥线单元的方向，所述第一滑轨（4）内滑动设置有第一滑块（5），所述第二滑轨（6）内滑动设置有第二滑块（7），所述第一滑块（5）和第二滑块（7）的滑动方向相反，所述第一滑块（5）和第二滑块（7）分别位于底板（3）相对的左右两端，所述第一滑块（5）和第二滑块（7）下均连接有一个夹持架；所述第一滑轨（4）上开设有上下贯穿其内外壁的第一通槽（8），所述第一通槽（8）内有第一连接块（9），所述第一连接块（9）下端面连接第一滑块（5）上端面，所述第一连接块（9）上端面伸出第一通槽（8）连接第一移动板（10）；

所述第二滑轨（6）上开设有上下贯穿其内外壁的第二通槽（11），所述第二通槽（11）内有第二连接块（12），所述第二连接块（12）下端面连接第二滑块（7）上端面，所述第二连接块（12）上端面伸出第二通槽（11）连接第二移动板（13）；

所述第一移动板（10）上设置有第一电机（14），所述第一电机（14）上设置有第一齿轮（20），所述第一滑轨（4）与第二滑轨（6）之间设置有第一齿条（21），所述第一齿条（21）与第一齿轮（20）相啮合，所述第一电机（14）上还设置有轴承（19）；

所述轴承（19）外壁连接第一钢丝（15）一端，所述第一钢丝（15）另一端绕过第一滑轮（17）连接第二移动板（13）上，所述第一滑轮（17）转动设置在第二滑轨（6）上，所述第一滑轮（17）的轴线与第二滑轨（6）上端面相垂直；

所述轴承（19）外壁还连接第二钢丝（16）一端，所述第二钢丝（16）另一端绕过第二滑轮（18）连接第二移动板（13）上，所述第二滑轮（18）转动设置在远离第一滑轮（17）的第二滑轨（6）上，所述第二滑轮（18）的轴线与第二滑轨（6）上端面相垂直；

所述第一钢丝（15）与第二钢丝（16）的长度相同；

所述夹持架包括有支撑块（22）、滑槽（23）、第三滑块（24）、第四滑块（25）、双向螺纹杆（26）、正向螺纹段（27）、反向螺纹段（28）、第一弹簧（29）、第二齿轮（30）、第二齿条（31）、第一安装块（32）、第二安装块（33）、第一半圆通孔（34）、第二半圆通孔（35）；

所述支撑块（22）下端面设置有滑槽（23），所述滑槽（23）的导向方向垂直于第一滑块（5）的滑动方向，所述滑槽（23）内沿其导向方向转动设置有双向螺纹杆（26），所述滑槽（23）内滑动设置有第三滑块（24）和第四滑块（25），所述双向螺纹杆（26）包括有螺纹段长度相等的正向螺纹段（27）和反向螺纹段（28），所述正向螺纹段（27）上螺纹套设有第三滑块（24），所述反向螺纹段（28）上螺纹套设有第四滑块（25），所述双向螺纹杆（26）上套有第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）连接第三滑块（24）与第四滑块（25），所述双向螺纹杆（26）一端可转动的贯穿滑槽（23）内外壁，所述双向螺纹杆（26）的滑槽（23）伸出段上设置有第二齿轮（30），所述第二齿轮（30）与第二齿条（31）啮合；

所述第一滑块（5）向下伸出第一滑轨（4）连接第一夹持架的支撑块，所述第二滑块（7）向下伸出第二滑轨（6）连接第二夹持架的支撑块，所述第一夹持架的第二齿条设置在第一滑轨（4）上，所述第二夹持架的第二齿条设置在第二滑轨（6）上；

所述第三滑块（24）下端面伸出滑槽（23）并连接第一安装块（32），所述第四滑块（25）下端面伸出滑槽（23）并连接第二安装块（33），所述第一安装块（32）与第二安装块（33）的距离为a，所述正向螺纹段（27）的长度为b，所述a=b，所述第一安装块（32）与第二安装块（33）均位于待接电线（1）穿过铰动固定单元方向的前方；

所述第一安装块（32）上沿第一滑块（5）的滑动方向开设有第一半圆通孔（34），所述第二安装块（33）上沿第一滑块（5）的滑动方向开设有第二半圆通孔（35），所述第一半圆通孔（34）可与第二半圆通孔（35）合并形成第一通孔，所述第一通孔内沿其轴线圆形阵列的设置有若干夹持剥线组件，若干夹持剥线组件上均设置有可嵌入待接电线（1）的胶皮的剥线刀（2）；

若干所述夹持剥线组件均包括有第一凹槽（36）、第一限位柱（37）、第二弹簧（38）、第一导向杆（39）、第一夹紧块（40）；

所述第一安装块（32）和第二安装块（33）内沿第一通孔的轴线均圆形阵列的开设有第一凹槽（36），所述第一凹槽（36）内滑动设置有第一限位柱（37），所述第一限位柱（37）的轴线沿第一通孔的半径方向，所述第一限位柱（37）靠近第一通孔一端连接有第一导向杆（39），所述第一限位柱（37）远离第一导向杆（39）的侧壁与第一凹槽（36）之间通过第二弹簧（38）连接，所述第一导向杆（39）另一端可滑动的贯穿第一凹槽（36）并伸出至第一通孔内，所述第一导向杆（39）的第一通孔伸出段连接有第一夹紧块（40），所述第一夹紧块（40）远离第一导向杆（39）一侧设置有剥线刀（2）；

若干所述第一夹紧块（40）可与待接电线（1）外壁相贴合，所述剥线刀（2）插入待接电线（1）的胶皮的最大深度为x，所述待接电线（1）的胶皮的厚度为y，所述x<y；

所述环状半轨均包括有弧形安装座（47）、U形槽（48）、第一弧形限位块（49）、第二弧形限位块（50）、转动辊（51）；

所述弧形安装座（47）下端面设置有开口向下的U形槽（48），所述U形槽（48）靠近开口的两内侧壁分别设置有第一弧形限位块（49）和第二弧形限位块（50），所述U形槽（48）内有转动辊（51），所述转动辊（51）与铰接盘外壁之间滚动的贴合，所述第一弧形限位块（49）和第二弧形限位块（50）均与铰接盘转动连接；

所述第一滑轨（4）内第一滑块（5）滑动方向的后方还滑动设置有第五滑块（41），所述第五滑块（41）连接第一磁性连接块（43）一端，所述第一磁性连接块（43）另一端可与第二磁性连接块（44）一端磁性连接，所述第二磁性连接块（44）另一端连接第一滑块（5），所述第五滑块（41）向下伸出第一滑轨（4）连接第一环状半轨的弧形安装座；

所述第二滑轨（6）内第二滑块（7）滑动方向的后方还滑动设置有第六滑块（42），所述第六滑块（42）连接第三磁性连接块（45）一端，所述第三磁性连接块（45）另一端可与第四磁性连接块（46）一端磁性连接，所述第四磁性连接块（46）另一端连接第二滑块（7），所述第六滑块（42）向下伸出第二滑轨（6）连接第二环状半轨的弧形安装座；

所述第一环状半轨的第一U形槽与第二环状半轨的第二U形槽可通过第一滑块（5）与第二滑块（7）的同步相对运动而连通；

两个绞线盘包括第一铰线盘和第二铰线盘，所述第一铰线盘和第二铰线盘均包括半圆转动盘（52），所述半圆转动盘（52）两侧壁分别开设有第一半环形槽和第二半环形槽，所述半圆转动盘（52）上开设有贯穿其左右侧壁的第二通孔，所述待接电线（1）可穿过第二通孔；

两个半圆转动盘（52）可通过两个弧形安装座（47）的同步相对运动而形成圆形绞线盘；所述第一铰线盘的半圆转动盘（52）的侧壁上设置有限位块（53），所述第二铰线盘的半圆转动盘上开设有限位槽（54），所述限位块（53）可与限位槽（54）相对应；

所述底板（3）上设置有第二电机（55），所述第二电机（55）的输出轴上设置有第一转轮（56），所述第一转轮（56）位于圆形绞线盘的下方，所述第一转轮（56）的外圆与圆形绞线盘外圆相贴合，所述底板（3）上还转动设置有第二转轮（57）和第三转轮（58），所述第二转轮（57）外圆与转动盘外圆相贴合，所述第三转轮（58）与第二转轮（57）相对于第一转轮（56）对称；所述第一转轮（56）与第一铰线盘的半圆转动盘的距离为h，所述第一转轮（56）与第二铰线盘的半圆转动盘的距离为t，所述h=t；

所述半圆转动盘包括有第一弧形转动盘（59）、第二弧形转动盘（60）、第一弧形滑动槽（61）、第二弧形滑动槽（62）、第三弧形滑动槽（63）、第四弧形滑动槽（64）、第三半圆通孔（65）、第四半圆通孔（66）、锁止块（67）、插销（68）、插孔（69）、第三通孔（70）；

所述第一弧形转动盘（59）上开设有贯穿其左右侧壁的第三半圆通孔（65），所述第二弧形转动盘（60）上开设有贯穿其左右侧壁的第四半圆通孔（66），所述第三半圆通孔（65）可与第四半圆通孔（66）连通形成第二通孔，所述第一弧形转动盘（59）左右侧壁分别开设有第一弧形滑动槽（61）和第二弧形滑动槽（62），所述第二弧形转动盘（60）左右侧壁分别开设有第三弧形滑动槽（63）和第四弧形滑动槽（64），所述第一弧形滑动槽（61）和第三弧形滑动槽（63）均与第一弧形限位块（49）之间转动连接，所述第二弧形滑动槽（62）和第四弧形滑动槽（64）均与第二弧形限位块（50）之间转动连接；

所述第一弧形滑动槽（61）可与第三弧形滑动槽（63）连通形成第一半环形槽，所述第二弧形滑动槽（62）可与第四弧形滑动槽（64）连通形成第二半环形槽；

所述第二弧形转动盘（60）左侧壁上设置有锁止块（67），所述锁止块（67）一端延伸至第一弧形转动盘（59）区域内，所述第一弧形转动盘（59）左侧壁上开设有插孔（69），所述锁止块（67）上贯穿其左右侧壁开设有第三通孔（70），所述插销（68）可插拔的穿过第三通孔（70）插入插孔（69）内，所述第一弧形转动盘（59）与第二弧形转动盘（60）之间可通过插销（68）与插孔（69）的配合形成半圆转动盘（52）；所述第一铰线盘的半圆转动盘的第一弧形转动盘靠近第二半圆转动盘的侧壁上设置有限位块（53），所述第二铰线盘的半圆转动盘的第二弧形转动盘靠近第一半圆转动盘的侧壁开设有限位槽（54）。

2.根据权利要求1所述的一种电气设备用接线装置，其特征在于，所述底板（3）上还设置有第三安装块（71），所述第三安装块（71）上方有第四安装块（72），所述第三安装块（71）上开设有贯穿其左右侧壁的第五半圆通孔（76），所述第四安装块（72）上开设有贯穿其左右侧壁的第六半圆通孔（77），所述第五半圆通孔（76）可与第六半圆通孔（77）连通形成第四通孔，所述待接电线（1）可依次穿过第四通孔、铰动固定单元和夹持剥线单元；所述第三安装块（71）上固接有第一固定块（73），所述第四安装块（72）上固定有第二固定块（74），所述第一固定块（73）上端面可与第二固定块（74）下端面相贴合，所述第一固定块（73）与第二固定块（74）之间通过螺钉（75）可拆卸的连接；

所述第四通孔内沿其轴线圆形阵列的设置有可夹持待接电线（1）外壁的若干夹持组件，若干所述夹持组件均包括有第二凹槽（78）、第二限位柱（79）、第三弹簧（80）、第二导向杆（81）、第二夹紧块（82）；

所述第三安装块（71）和第四安装块（72）内均沿第四通孔的轴线圆形阵列的开设有第二凹槽（78），所述第二凹槽（78）内滑动设置有第二限位柱（79），所述第二限位柱（79）的轴线方向沿第四通孔的半径方向，所述第二限位柱（79）靠近第四通孔一端连接有第二导向杆（81），所述第二限位柱（79）远离第二导向杆（81）的侧壁与第二凹槽（78）之间通过第三弹簧（80）连接，所述第二导向杆（81）另一端可滑动的贯穿第二凹槽（78）并伸出至第四通孔内，所述第二导向杆（81）的第四通孔伸出段连接有第二夹紧块（82），若干所述第二夹紧块（82）均夹持在待接电线（1）外壁。

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