CN211571185U - 一种钢绞线无轴收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢绞线加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢绞线无轴收线装置，其可以不用线轴，可以将钢绞线盘成小盘，方便人工携带上山作业，提高实用性，包括机架，机架上设置有收卷装置和导向装置；机架包括底座、左支板和右支板，左支板和右支板的底端分别与底座顶端的左侧和右侧固定连接，收卷装置包括驱动电机、支撑座、支撑轴、左圆板、套管、右圆板、内管、紧固螺杆、驱动轴和滚珠轴承，套管固定安装于左圆板的右端，内管固定安装于右圆板的左端，内管的左端插入至套管的右端内部，套管的内部设置有若干挡板，右圆板的左端设置有若干带动杆，若干带动杆分别与若干挡板的侧壁贴紧，左圆板和右圆板的外侧均设置有防护栏。

Description

一种钢绞线无轴收线装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢绞线无轴收线装置。

背景技术

众所周知，钢绞线在绞合后一般盘绕在线轴上，一轴钢绞线的长度为固定值，一般为20米或者50米甚至更长，但是在实际应用过程中发现，很多电力工人需要人工将整轴的钢绞线搬运至山上进行作业，钢绞线的重量较重，耗费大量人力，而线轴本身的重量较重，为电力工人的施工带来了负担和诸多不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以不用线轴，可以将钢绞线盘成小盘，方便人工携带上山作业，提高实用性的钢绞线无轴收线装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线无轴收线装置，包括机架，机架上设置有收卷装置和导向装置；所述机架包括底座、左支板和右支板，所述左支板和右支板的底端分别与底座顶端的左侧和右侧固定连接，所述收卷装置包括驱动电机、支撑座、支撑轴、左圆板、套管、右圆板、内管和紧固螺杆，所述驱动电机安装于底座顶端，并在驱动电机的左侧输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的左端自右支板的右端穿过右支板至右支板的左侧并与右圆板的右端中部固定连接，所述支撑座固定安装于底座顶端且位于左支板的右侧，并在支撑座的顶部设置有左右贯通的圆形孔，并在支撑座的顶端设置有与圆形孔相通的螺纹孔，所述支撑轴的左端自支撑座的右端插入至圆形孔内，并在支撑轴的顶端横向设置有条形槽，所述紧固螺杆的底端自支撑座的顶端螺装穿过螺纹孔伸入至圆形孔内并与条形槽的内底壁贴紧，所述左圆板的左端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述支撑轴的右端自左圆板的左端插入至滚珠轴承内部，并且支撑轴与滚珠轴承的内圈接触，所述套管固定安装于左圆板的右端，所述内管固定安装于右圆板的左端，内管的左端插入至套管的右端内部，套管的内部设置有若干挡板，所述右圆板的左端设置有若干带动杆，所述若干带动杆分别与若干挡板的侧壁贴紧，左圆板和右圆板的外侧均设置有防护栏。

优选的，所述套管的外侧壁直径从左向右逐渐变小。

优选的，还包括调节螺杆，所述左支板的顶部设置有左右贯通的调节螺孔，所述调节螺杆的右端自左支板的左端螺装穿过调节螺孔并与支撑轴的左端中部可转动连接。

优选的，所述导向装置包括两组滑杆、往复丝杠、滑块和链条，所述滑块的中部设置有左右贯通的通孔，所述往复丝杠的左端与左支板的右端后侧可转动连接，往复丝杠的右端自滑块的左端穿过通孔并与右支板的左端后侧可转动连接，并在往复丝杠的外侧设置有与其配合的丝杠螺母，所述丝杠螺母与滑块固定连接，往复丝杠的右端设置有从动链轮，所述驱动轴上设置有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过所述链条传动连接，滑块的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔，所述两组滑杆的左端均与左支板的右端连接，两组滑杆的右端分别穿过两组限位孔并均与右支板的左端连接，滑块的顶端可转动设置有两组竖直方向的限位轴，滑块的顶端可转动设置有横向的支撑轴，所述支撑轴位于两组限位轴的后方。

优选的，所述套管的外侧沿套管的表面设置有多组横向的连接筋。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢绞线无轴收线装置，具备以下有益效果：该钢绞线无轴收线装置，通过将绞合后的钢绞线盘绕在套管上，通过驱动电机带动驱动轴和右圆板转动，右圆板通过带动杆与挡板的配合带动套管和左圆板转动，从而将钢绞线盘绕在套管上，通过防护栏防止钢绞线脱落，当钢绞线盘绕所需的长度后，暂停设备和驱动电机，然后旋松紧固螺杆，将支撑轴和左圆板向左推动，使内管与套管分离，然后手动反向转动一至两圈左圆板，使套管上的钢绞线盘松，再将支撑轴与左圆板分离，将钢绞线剪断，最后将套管外侧卷成盘状的钢绞线捆扎并与套管拆分，得到无轴的成盘钢绞线，可以不用线轴，将钢绞线盘成所需的小盘，方便人工携带上山作业，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型导向装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型套管和左圆板的立体结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、左支板；3、右支板；4、驱动电机； 5、支撑座；6、支撑轴；7、左圆板；8、套管；9、右圆板；10、内管；11、紧固螺杆；12、驱动轴；13、条形槽；14、滚珠轴承；15、挡板；16、带动杆；17、防护栏；18、调节螺杆；19、滑杆；20、往复丝杠；21、滑块；22、链条；23、丝杠螺母；24、从动链轮；25、主动链轮；26、限位轴；27、托轮；28、连接筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种钢绞线无轴收线装置，包括机架，机架上设置有收卷装置和导向装置；所述机架包括底座1、左支板2和右支板3，所述左支板2和右支板3的底端分别与底座1顶端的左侧和右侧固定连接，所述收卷装置包括驱动电机4、支撑座5、支撑轴6、左圆板7、套管8、右圆板9、内管10和紧固螺杆11，所述驱动电机4安装于底座1顶端，并在驱动电机4的左侧输出端设置有驱动轴12，所述驱动轴12的左端自右支板3的右端穿过右支板3 至右支板3的左侧并与右圆板9的右端中部固定连接，所述支撑座5 固定安装于底座1顶端且位于左支板2的右侧，并在支撑座5的顶部设置有左右贯通的圆形孔，并在支撑座5的顶端设置有与圆形孔相通的螺纹孔，所述支撑轴6的左端自支撑座5的右端插入至圆形孔内，并在支撑轴6的顶端横向设置有条形槽13，所述紧固螺杆11的底端自支撑座5的顶端螺装穿过螺纹孔伸入至圆形孔内并与条形槽13的内底壁贴紧，所述左圆板7的左端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承14，所述支撑轴6的右端自左圆板7的左端插入至滚珠轴承14内部，并且支撑轴6与滚珠轴承14的内圈接触，所述套管8固定安装于左圆板7的右端，所述内管10固定安装于右圆板9 的左端，内管10的左端插入至套管8的右端内部，套管8的内部设置有若干挡板15，所述右圆板9的左端设置有若干带动杆16，所述若干带动杆16分别与若干挡板15的侧壁贴紧，左圆板7和右圆板9 的外侧均设置有防护栏17；通过将绞合后的钢绞线盘绕在套管8上，通过驱动电机4带动驱动轴和右圆板9转动，右圆板9通过带动杆 16与挡板15的配合带动套管8和左圆板7转动，从而将钢绞线盘绕在套管8上，通过防护栏17防止钢绞线脱落，当钢绞线盘绕所需的长度后，暂停设备和驱动电机4，然后旋松紧固螺杆11，将支撑轴6 和左圆板7向左推动，使内管10与套管8分离，然后手动反向转动一至两圈左圆板7，使套管8上的钢绞线盘松，再将支撑轴6与左圆板7分离，将钢绞线剪断，最后将套管8外侧卷成盘状的钢绞线捆扎并与套管8拆分，得到无轴的成盘钢绞线，可以不用线轴，将钢绞线盘成所需的小盘，方便人工携带上山作业，提高实用性。

本实用新型的一种钢绞线无轴收线装置，所述套管8的外侧壁直径从左向右逐渐变小；方便将套管8外侧卷成卷的钢绞线从套管8上拆离。

本实用新型的一种钢绞线无轴收线装置，还包括调节螺杆18，所述左支板2的顶部设置有左右贯通的调节螺孔，所述调节螺杆18 的右端自左支板2的左端螺装穿过调节螺孔并与支撑轴6的左端中部可转动连接；通过转动调节螺杆18可以带动支撑轴6横向移动，并且可以保证支撑轴6的右端与圆形板的左端贴紧。

本实用新型的一种钢绞线无轴收线装置，所述导向装置包括两组滑杆19、往复丝杠20、滑块21和链条22，所述滑块21的中部设置有左右贯通的通孔，所述往复丝杠20的左端与左支板2的右端后侧可转动连接，往复丝杠20的右端自滑块21的左端穿过通孔并与右支板3的左端后侧可转动连接，并在往复丝杠20的外侧设置有与其配合的丝杠螺母23，所述丝杠螺母23与滑块21固定连接，往复丝杠 20的右端设置有从动链轮24，所述驱动轴上设置有主动链轮25，所述主动链轮25与所述从动链轮24通过所述链条22传动连接，滑块 21的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔，所述两组滑杆19的左端均与左支板2的右端连接，两组滑杆19的右端分别穿过两组限位孔并均与右支板3的左端连接，滑块21的顶端可转动设置有两组竖直方向的限位轴26，滑块21的顶端可转动设置有横向的支撑轴6，所述支撑轴6位于两组限位轴26的后方；驱动轴12通过主动链轮25、链条22和从动链轮24的配合带动往复丝杠20转动，通过往复丝杠20与丝杠螺母23的配合使滑块21沿两组滑杆19横向往复运动，通过滑块21顶端的限位轴26对输送的钢绞线进行左右限位，保证钢绞线在套管8上盘绕时可以一层层盘绕，通过托轮27对钢绞线进行支撑。

本实用新型的一种钢绞线无轴收线装置，所述套管8的外侧沿套管8的表面设置有多组横向的连接筋28；通过连接筋28增加与钢绞线之间的摩擦力，方便一开始将钢绞线盘绕在套管8外侧。

本实用新型的一种钢绞线无轴收线装置，在使用时，将钢绞线的端部在套管8的外侧手动盘绕一圈，并将盘绕后的钢绞线压住钢绞线的端部，防止钢绞线松动，通过驱动电机4带动驱动轴和右圆板9转动，右圆板9通过带动杆16与挡板15的配合带动套管8和左圆板7转动，从而将钢绞线盘绕在套管8上，通过防护栏17防止钢绞线脱落，当钢绞线盘绕所需的长度后，暂停设备和驱动电机4，然后旋松紧固螺杆11，将支撑轴6和左圆板7向左推动，使内管10与套管8分离，然后手动反向转动一至两圈左圆板7，使套管8上的钢绞线盘松，再将支撑轴6与左圆板7分离，将钢绞线剪断，最后将套管8外侧卷成盘状的钢绞线捆扎并与套管8拆分，得到无轴的成盘钢绞线，可以不用线轴，将钢绞线盘成所需的小盘，方便人工携带上山作业，提高实用性，驱动轴12 通过主动链轮25、链条22和从动链轮24的配合带动往复丝杠20转动，通过往复丝杠20与丝杠螺母23的配合使滑块21沿两组滑杆19横向往复运动，通过滑块21顶端的限位轴26对输送的钢绞线进行左右限位，保证钢绞线在套管8上盘绕时可以一层层盘绕，通过托轮27对钢绞线进行支撑，套管8的外侧壁直径从左向右逐渐变小；方便将套管8外侧卷成卷的钢绞线从套管8上拆离，通过转动调节螺杆18可以带动支撑轴6横向移动，并且可以保证支撑轴6的右端与圆形板的左端贴紧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢绞线无轴收线装置，包括机架，机架上设置有收卷装置和导向装置；其特征在于，所述机架包括底座(1)、左支板(2)和右支板(3)，所述左支板(2)和右支板(3)的底端分别与底座(1)顶端的左侧和右侧固定连接，所述收卷装置包括驱动电机(4)、支撑座(5)、支撑轴(6)、左圆板(7)、套管(8)、右圆板(9)、内管(10)和紧固螺杆(11)，所述驱动电机(4)安装于底座(1)顶端，并在驱动电机(4)的左侧输出端设置有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的左端自右支板(3)的右端穿过右支板(3)至右支板(3)的左侧并与右圆板(9)的右端中部固定连接，所述支撑座(5)固定安装于底座(1)顶端且位于左支板(2)的右侧，并在支撑座(5)的顶部设置有左右贯通的圆形孔，并在支撑座(5)的顶端设置有与圆形孔相通的螺纹孔，所述支撑轴(6)的左端自支撑座(5)的右端插入至圆形孔内，并在支撑轴(6)的顶端横向设置有条形槽(13)，所述紧固螺杆(11)的底端自支撑座(5)的顶端螺装穿过螺纹孔伸入至圆形孔内并与条形槽(13)的内底壁贴紧，所述左圆板(7)的左端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(14)，所述支撑轴(6)的右端自左圆板(7)的左端插入至滚珠轴承(14)内部，并且支撑轴(6)与滚珠轴承(14)的内圈接触，所述套管(8)固定安装于左圆板(7)的右端，所述内管(10)固定安装于右圆板(9)的左端，内管(10)的左端插入至套管(8)的右端内部，套管(8)的内部设置有若干挡板(15)，所述右圆板(9)的左端设置有若干带动杆(16)，所述若干带动杆(16)分别与若干挡板(15)的侧壁贴紧，左圆板(7)和右圆板(9)的外侧均设置有防护栏(17)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线无轴收线装置，其特征在于，所述套管(8)的外侧壁直径从左向右逐渐变小。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线无轴收线装置，其特征在于，还包括调节螺杆(18)，所述左支板(2)的顶部设置有左右贯通的调节螺孔，所述调节螺杆(18)的右端自左支板(2)的左端螺装穿过调节螺孔并与支撑轴(6)的左端中部可转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线无轴收线装置，其特征在于，所述导向装置包括两组滑杆(19)、往复丝杠(20)、滑块(21)和链条(22)，所述滑块(21)的中部设置有左右贯通的通孔，所述往复丝杠(20)的左端与左支板(2)的右端后侧可转动连接，往复丝杠(20)的右端自滑块(21)的左端穿过通孔并与右支板(3)的左端后侧可转动连接，并在往复丝杠(20)的外侧设置有与其配合的丝杠螺母(23)，所述丝杠螺母(23)与滑块(21)固定连接，往复丝杠(20)的右端设置有从动链轮(24)，所述驱动轴(12)上设置有主动链轮(25)，所述主动链轮(25)与所述从动链轮(24)通过所述链条(22)传动连接，滑块(21)的前半区域和后半区域均设置有左右贯通的限位孔，所述两组滑杆(19)的左端均与左支板(2)的右端连接，两组滑杆(19)的右端分别穿过两组限位孔并均与右支板(3)的左端连接，滑块(21)的顶端可转动设置有两组竖直方向的限位轴(26)，滑块(21)的顶端可转动设置有横向的托轮(27)，所述托轮(27)位于两组限位轴(26)的后方。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线无轴收线装置，其特征在于，所述套管(8)的外侧沿套管(8)的表面设置有多组横向的连接筋(28)。

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