CN113224552A - 一种电子线路加固器及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子线路加固器及方法，加固器包括排钉、载钉器、压钉模块、夹持模块以及成型模板；夹持模块包括上手柄和下手柄；上手柄通过两根平行的连杆连接成型模板作为加固器上本体，下手柄通过两根平行的连杆连接压钉模块作为加固器下本体，加固器上下本体通过平行的连杆间的空隙交叉并通过转轴连接；排钉嵌合在载钉器中，载钉器设置在加固器上下本体的中间，并通过转轴与加固器上下本体连接；握紧按压夹持模块，加固器上下本体通过杠杆原理进行力的传导及放大，压钉模块被夹紧，排钉受压钉模块的压力作用被压出发生塑性变形，两条松动的杜邦线公母接头被夹紧固定。本发明有效解决杜邦线经常松动且不可逆的问题。

Description

一种电子线路加固器及方法

技术领域

本发明属于电子电路技术领域，具体涉及一种电子线路加固器及方法。

背景技术

目前，在电子电路实验中，市面上的普通杜邦线可用于实验板的引脚扩展，从而增加实验能够连接的传感器等模块。杜邦线可以比较牢靠地和插针连接,无需焊接,可以快速进行电路试验。

但是在大多数时候，由于杜邦线的长度有限，需要多条杜邦线公母头相接来拓长长度，并且，杜邦线在实验使用时需要进行大量的插拔，大多数人不了解杜邦线的连接性质，将插拔杜邦插拔导致的两条杜邦线连接处的松动，松动后的杜邦线是不可逆的，只能舍弃或者替换，或者用电工胶布、焊接等方式粘连。更换杜邦线导致的检改电路容易使人混乱，打乱实验步骤，很不方便。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提出一种电子线路加固器及方法，以供电子电路实验时杜邦线的稳定连接和插拔后的再固定，解决杜邦线经常松动且不可逆的问题。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电子线路加固器，包括排钉、载钉器、压钉模块、夹持模块以及成型模板；

夹持模块包括上手柄和下手柄，上手柄通过两根平行的连杆连接成型模板作为加固器上本体，下手柄通过两根平行的连杆连接压钉模块作为加固器下本体，加固器上下本体通过平行的连杆间的空隙交叉并通过转轴连接，使加固器上下本体呈剪刀状并出现开口；

排钉嵌合在载钉器中，载钉器设置在加固器上下本体的中间，并通过转轴与加固器上下本体连接；

握紧按压夹持模块，加固器上下本体通过杠杆原理进行力的传导及放大，压钉模块被夹紧，排钉受压钉模块的压力作用被压出发生塑性变形，最终两条松动的杜邦线公母接头被夹紧固定。

进一步的，载钉器包括载钉槽、下钉口、弹簧以及紧定零件；

载钉槽通过自身的凹槽嵌合排钉，载钉槽尾端设有拉钩结构，凹槽内设置弹簧，通过弹簧压缩紧定零件压缩排钉；

下钉口与排钉的俯视截面形状相同，与载钉槽内沿凸起互相形成钳形结构；

弹簧一端与载钉槽尾端拉钩结构连接，另一端与紧定零件连接，呈压缩状态。

进一步的，紧定零件能手动拉开，实现快速装钉换钉。

进一步的，排钉具体为一排粘固的固定钉；

固定钉有四个垂直向下针脚，针脚设有倒钩，在塑性变形时能紧咬住杜邦线的塑料壳内侧，实现水平方向上的固定；

固定钉的长度与杜邦线公母头连接后的塑料缺口的距离相等，宽度为杜邦线塑料壳宽度。

进一步的，固定钉由铁合金制造成型，表面镀镍或镍锌合金作为防锈绝缘层。

进一步的，压钉模块包括压钉刀以及上开头；

压钉刀连接上开头，截面为矩形，呈牙形突出，用于将固定钉从排钉中分离并通过压力使得固定钉塑性变形。

进一步的，成型模板包括固定槽以及模板槽；

固定槽设置在位于加固器下本体的另一端，用于定位将被固定的已连接的杜邦线接头；

模板槽被机械固定于固定槽中，用于固定钉的塑性成形后的形状固定。

进一步的，加固器上下本体以及载钉器通过转轴进行连接，转轴设置有复位弹簧，复位弹簧套在转轴上，实现加固器上下本体常开的同时保持加固器下本体与载钉器相对位置不变；

转轴为整个加固器的中心，用于力的传导和加固器各模块的定位。

进一步的，还包括起钉器，起钉器安装在加固器下本体的前端，用于固定钉的拆卸。

本发明还包括基于提供的的电子线路加固器的加固方法，包括以下步骤：

S1、将公母头连接好的两根杜邦线的塑料头安装在固定槽上，确保塑料壳开口朝向同时向下；

S2、持握加固器的夹持模块并同时固定杜邦线；

S3、按压夹持模块，上下手柄带动加固器开口转动实现咬合；

S4、咬合后杜邦线被按压固定，再次按压使得载钉槽中的固定钉脱离排钉；

S5、固定钉脱离排钉后，最后用力将实现固定钉的塑性变形；

S6、松开夹持模块后载钉槽中的排钉向前推进一个固定钉的位置，加固器开口在复位弹簧的作用下恢复原状。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本发明提高了电子电路实验时杜邦线与杜邦线之间连接的稳定性；现有杜邦线的一个重要问题在于原质量不佳或多次插拔后导致的，而往往更换杜邦线的结果是牵一发而动全身，不利于电路之间的稳定性；而本发明用固定钉的方式将两条杜邦线固定之后，大大提高了连接的稳定性。

2、本发明加快了电子电路实验故障排查的效率；在大多数电子电路的实验中，往往需要多次的电路故障排查，其过程中就涉及到杜邦线的牵扯和整理，过程中容易造成杜邦线间的混乱和接触不良甚至的现象，从而导致电路故障排查效率的降低，而本发明用固定钉的方式将两条杜邦线固定之后，则不必再担心由于检查而造成任何不利影响，可以大但拉动牵扯线路，以及省去了连接处接触良好与否的检查过程，从而大大加快了电子电路实验故障排查的效率。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是实施例中载钉器的示意图；

图3是实施例中固定钉示意图；

图4是实施例中固定钉与杜邦线固定后的示意图；

图5是实施例的使用流程示意图；

附图标号说明：1-上开头；2-上手柄；3-下手柄；4-转轴；5-固定槽；6-起钉器；7-载钉槽；8-紧定零件；9-压钉刀；10-固定钉；11-下钉口；12-复位弹簧；13-弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本发明，一种电子线路加固器，包括排钉、载钉器、压钉模块、夹持模块以及成型模板；

夹持模块包括上手柄2和下手柄3，上手柄和下手柄设置成符合人体手部按压时的形状，能够利于手部力量的传导；上手柄通过两根平行的连杆连接成型模板作为加固器上本体，下手柄通过两根平行的连杆连接压钉模块作为加固器下本体，加固器上下本体通过平行的连杆间的空隙交叉并通过转轴4连接，可绕转轴做相对旋转运动，加固器上下本体呈剪刀状出现开口；

排钉嵌合在载钉器中，载钉器设置在加固器上下本体的中间，并通过转轴与加固器上下本体连接；

握紧按压夹持模块，加固器上下本体通过杠杆原理进行力的传导及放大，压钉模块被夹紧，排钉受压钉模块的压力作用被压出发生塑性变形，最终两条松动的杜邦线公母接头被夹紧固定。

在本实施例中，如图2所示，载钉器包括载钉槽7、下钉口11、弹簧13以及紧定零件8；载钉槽通过自身的凹槽嵌合排钉，载钉槽尾端设有拉钩结构，凹槽内设置弹簧，通过弹簧压缩紧定零件压缩排钉；下钉口与排钉的俯视截面形状相同，与载钉槽内沿凸起互相形成钳形结构；弹簧一端与载钉槽尾端拉钩结构连接，另一端与紧定零件连接，呈压缩状态；紧定零件能手动拉开，实现快速装钉换钉。

在本实施例中，排钉具体为一排粘固的固定钉10，固定钉由铁合金制造成型，表面镀镍或镍锌合金作为防锈绝缘层；

如图3所示，固定钉有四个垂直向下针脚，拥有良好的塑性变形能力，针脚设有倒钩，在塑性变形时能紧咬住杜邦线的塑料壳内侧，实现水平方向上的固定；固定钉的长度与杜邦线公母头连接后的塑料缺口的距离相等，宽度为杜邦线塑料壳宽度。

在本实施例中，压钉模块包括压钉刀9以及上开头1；压钉刀连接上开头，截面为矩形，呈牙形突出，用于将固定钉从排钉中分离并通过压力使得固定钉塑性变形。

在本实施例中，成型模板包括固定槽5以及模板槽；固定槽设置在位于加固器上下本体的下方，用于定位将被固定的已连接的杜邦线接头；模板槽被机械固定于固定槽中，用于固定钉的塑性成形后的形状固定。

在本实施例中，加固器上下本体以及载钉器通过转轴进行连接，转轴为整个加固器的中心，用于力的传导和加固器各模块的定位；转轴设置有复位弹簧12，复位弹簧套在转轴上，实现加固器上下本体常开的同时保持加固器下本体与载钉器相对位置不变。

在本实施例中，还包括起钉器6，起钉器安装在加固器下本体的前端，用于固定钉的拆卸。

基于上述实施例，本发明还提供了电子线路加固方法，如图5所示，包括以下步骤：

S1、将公母头连接好的两根杜邦线的塑料头安装在固定槽上，确保塑料壳小开口朝向同时向下；

S2、一手持握加固器的夹持模块，一手辅助固定杜邦线；

S3、用力克服复位弹簧的弹力按压夹持模块，上下手柄带动开口转动实现咬合；

S4、咬合后杜邦线被按压固定，再次用力使得载钉槽中的固定钉脱离排钉；

S5、固定钉脱离排钉后，最后用力将实现固定钉的塑性变形，如图4所示，为固定钉与杜邦线固定后的示意图；

S6、松开手后载钉槽中的排钉向前推进一个固定钉的位置，加固器开口在复位弹簧的作用下恢复原状。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电子线路加固器，其特征在于，包括排钉、载钉器、压钉模块、夹持模块以及成型模板；

夹持模块包括上手柄和下手柄，上手柄通过两根平行的连杆连接成型模板作为加固器上本体，下手柄通过两根平行的连杆连接压钉模块作为加固器下本体，加固器上下本体通过平行的连杆间的空隙交叉并通过转轴连接，使加固器上下本体呈剪刀状并出现开口；

排钉嵌合在载钉器中，载钉器设置在加固器上下本体的中间，并通过转轴与加固器上下本体连接；

握紧按压夹持模块，加固器上下本体通过杠杆原理进行力的传导及放大，压钉模块被夹紧，排钉受压钉模块的压力作用被压出发生塑性变形，最终两条松动的杜邦线公母接头被夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种电子线路加固器，其特征在于，载钉器包括载钉槽、下钉口、弹簧以及紧定零件；

载钉槽通过自身的凹槽嵌合排钉，载钉槽尾端设有拉钩结构，凹槽内设置弹簧，通过弹簧压缩紧定零件压缩排钉；

下钉口与排钉的俯视截面形状相同，与载钉槽内沿凸起互相形成钳形结构；

弹簧一端与载钉槽尾端拉钩结构连接，另一端与紧定零件连接，呈压缩状态。

3.根据权利要求2所述的一种电子线路加固器，其特征在于，紧定零件能手动拉开，实现快速装钉换钉。

4.根据权利要求1所述的一种电子线路加固器，其特征在于，排钉具体为一排粘固的固定钉；

固定钉有四个垂直向下针脚，针脚设有倒钩，在塑性变形时能紧咬住杜邦线的塑料壳内侧，实现水平方向上的固定；

固定钉的长度与杜邦线公母头连接后的塑料缺口的距离相等，宽度为杜邦线塑料壳宽度。

5.根据权利要求4所述的一种电子线路加固器，其特征在于，固定钉由铁合金制造成型，表面镀镍或镍锌合金作为防锈绝缘层。

6.根据权利要求4所述的一种电子线路加固器，其特征在于，压钉模块包括压钉刀以及上开头；

压钉刀连接上开头，截面为矩形，呈牙形突出，用于将固定钉从排钉中分离并通过压力使得固定钉塑性变形。

7.根据权利要求4所述的一种电子线路加固器，其特征在于，成型模板包括固定槽以及模板槽；

固定槽设置在位于加固器下本体的另一端，用于定位将被固定的已连接的杜邦线接头；

模板槽被机械固定于固定槽中，用于固定钉的塑性成形后的形状固定。

8.根据权利要求1所述的一种电子线路加固器，其特征在于，加固器上下本体以及载钉器通过转轴进行连接，转轴设置有复位弹簧，复位弹簧套在转轴上，实现加固器上下本体常开的同时保持加固器下本体与载钉器相对位置不变；

转轴为整个加固器的中心，用于力的传导和加固器各模块的定位。

9.根据权利要求1所述的一种电子线路加固器，其特征在于，还包括起钉器，起钉器安装在加固器下本体的前端，用于固定钉的拆卸。

10.基于权利要求1-9任一项所述的电子线路加固器的加固方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将公母头连接好的两根杜邦线的塑料头安装在固定槽上，确保塑料壳开口朝向同时向下；

S2、持握加固器的夹持模块并同时固定杜邦线；

S3、按压夹持模块，上下手柄带动加固器开口转动实现咬合；

S4、咬合后杜邦线被按压固定，再次按压使得载钉槽中的固定钉脱离排钉；

S5、固定钉脱离排钉后，最后用力将实现固定钉的塑性变形；

S6、松开夹持模块后载钉槽中的排钉向前推进一个固定钉的位置，加固器开口在复位弹簧的作用下恢复原状。

Images