CN1132208C - 开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种开关装置，其通过小型螺线管，以非强制的方式使将滑动部件锁定的锁定部件顺利起动，从而可解除滑动部件的锁定状态。本开关装置采用小型的螺线管5，使下述凸轮面12c驱动，该凸轮面12c具有第一和第二斜面12a、12b，这样即使在吸引开始时螺线管5的吸力较小的情况下，仍可通过第一斜面12a推压将滑动部件8锁定的锁定部件13，从而很容易将上述锁定状态解除。

Description

开关装置

本发明涉及特别适合用于电视机、监视器等电子设备中的电源开关的开关装置，特别是涉及具有自动关闭功能的开关装置。

下面根据图12～14对现有的开关装置进行说明。首先，如图12所示，在支架20上形成有交流开关部33，以及螺线管部22。另外，在交流开关部33中的图面右侧，安装有由独立于支架20的部件所形成的直流开关部34，上述交流开关部33、螺线管部22、直流开关部34以形成一体的方式设置。

另外，在安装于交流开关部33上的外壳23内部，设置有可打开/关闭交流开关部33，以及直流开关部34中的开关的滑动部件21，成一体形成于该滑动部件21上的操作轴21a相对该支架20突出。前述滑动部件21一般以弹性压向箭头A方向，在操作轴21a位于图面最左侧的状态，交流开关部33，以及直流开关部34中的开关处于关闭的初始状态。

当从上述初始状态，朝向箭头B方向推压滑动部件21时，交流开关部33，以及直流开关部34中的开关打开，并且滑动部件21保持在锁定状态。

在前述滑动部件21上形成有图14所示的凸轮凹部29。该凸轮凹部29以凹入一定深度的方式形成于滑动部件21的表面，在该凸轮凹部29的底面上形成有由多个倾斜面和台阶部形成的凸轮底面29a。在该凸轮底面29a上以突出方式形成有包括锁定壁30a的心形凸轮30。

前述锁定部件27可位于前述凸轮凹部29中。该锁定部件27的两端分别沿相同方向成直角弯折，在其一端部形成有摆动支点27a，在另一端部形成有锁定部27b。

前述锁定部件27中的摆动支点27a轴支撑于外壳23上，随着滑动部件21的往复移动，锁定部27b在凸轮凹部29的凸轮底面29a上滑动，从而其可在心形凸轮30的周围摆动。

另外，安装于螺线管部22上的螺线管(图中未示出)中的插棒式铁芯22a受到吸引，可朝向箭头B方向移动。

通过前述螺线管驱动的驱动凸轮24以可旋转的方式支承于支架20上。另外，螺线管中的插棒式铁芯22a与驱动凸轮24的一端嵌合，对应于插棒式铁芯22a的吸引，驱动凸轮24可旋转。

此外，形成于驱动凸轮24的另一端的锁定解除部25按照位于滑动部件21中的凸轮凹部29上的方式设置，如图13A、图13B所示，该锁定解除部25呈具有两个直线状的倾斜面25a、25b的山形。

现有开关装置的动作，在螺线管处于非激励状态下，当处于初始状态时，如图13A、图13B所示，锁定部件27中的锁定部27b与心形凸轮30中的锁定壁30a脱开，其位于心形凸轮30的图面顶侧。

此时，驱动凸轮24中的锁定解除部25位于与锁定部件27分离的位置，交流开关部33与直流开关部34中的开关分别处于关闭的初始状态。

接着，当朝向箭头B方向按压操作轴21a，使滑动部件21移动时，锁定部件27中的锁定部27b在凸轮凹部29中的凸轮底面29a上滑动，如图13A所示，锁定部27b位于心形凸轮30中的锁定壁30a上，滑动部件21朝向箭头A方向的移动受到限制，处于锁定状态，并且交流开关部33与直流开关部34中的开关打开。

然后，对螺线管通电，沿箭头B方向吸引插棒式铁芯22a，以便关闭交流开关部33与直流开关部34中的开关。于是，驱动凸轮24沿图13B所示的箭头C方向旋转，锁定解除部25朝向箭头D方向移动，锁定状态的锁定部27b与倾斜面25a相接触，而压靠于其上。

接着，锁定部27b沿倾斜面25a朝向图面底侧移动，与锁定壁30a脱开，从而将滑动部件21的锁定状态解除。

另外，滑动部件21在图中未示出的弹性部件的弹力作用下，朝向箭头A方向移动，交流开关部33与直流开关部34中的开关关闭，从而其自动恢复到初始状态。

对于前述螺线管的吸力特性，在插棒式铁芯22a的吸引开始时，前述吸力最小，随着插棒式铁芯22a受到吸引，前述吸力增力。

再有，对于解除前述滑动部件21的锁定状态时的，使锁定部件27相对锁定壁30a移动时的力，在锁定部27b起动时，必须采用最大的力，在锁定部27b起动后，即使在较小的力的情况下，仍可容易地使前述锁定部件27移动。

由于当现有的开关装置解除滑动部件21的锁定状态时，在相同角度的倾斜面25a上，使锁定部件27相对锁定壁30a移动，这样就必须采用最大的力，而起动锁定部件27时，必须通过在吸引开始时的吸力为最小时的螺线管，起动锁定部件27。另外，如果使起动后的锁定部件27移动的力也可较小，则螺线管的吸力较大，从而螺线管的运动效率较差。

于是，必须采用大型的螺线管，以便顺利地起动锁定部件27，这样就出现开关装置小型化的问题。

本发明的目的在于提供一种开关装置，其可解决上述问题，使成本较低，使尺寸减小。

作为用于解决前述问题的第一技术解决方案的本发明的开关装置，包括一端具有凸轮面的驱动部件，驱动该驱动部件的驱动源，可对开关进行开闭操作的可往复移动的滑动部件，形成于该滑动部件的局部上的锁定壁，锁定部件，该锁定部件在使前述滑动部件向一个方向移动时与前述锁定壁相接触，从而可将前述滑动部件保持在锁定状态，前述凸轮面由多个不同的面组合形成，在通过前述锁定部件使前述滑动部件保持在锁定状态时，前述驱动部件通过前述驱动源驱动，通过前述凸轮面，将与前述锁定壁相接触的前述锁定部件，朝向与前述滑动部件的移动方向基本上保持垂直的方向推压，从而可将前述滑动部件的锁定状态解除。

另外，作为解决前述问题的第二技术解决方案，其设置有这样的前述的凸轮面，当解除前述滑动部件的锁定状态时，在前述锁定部件起动时，借助前述凸轮面的前述锁定部件的移动量较小，另外在前述锁定部件起动后，借助前述凸轮面的前述锁定部件的移动量较大。

还有，作为解决前述问题的第三技术解决方案，前述凸轮面由具有不同倾角的多个直线状的斜面组合形成，前述凸轮面包括在前述锁定部件起动时推压前述锁定部件的第一斜面，以及在前述锁定部件起动后推压前述锁定部件的第二斜面，前述第一斜面与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较小，从而前述锁定部件的移动量较小，并且前述第二斜面与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较大，从而前述锁定部件的移动量较大。

此外，作为解决前述问题的第四技术解决方案，前述凸轮面由多个曲面组合形成，前述凸轮面包括在前述锁定部件起动时推压前述锁定部件的第一曲面，以及在前述锁定部件起动后推压前述锁定部件的第二曲面，前述第一曲面的连线与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较小，从而前述锁定部件的移动量较小，并且前述第二曲面的连线与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较大，从而前述锁定部件的移动量较大。

下面根据附图对本发明的开关装置的一个实施例进行说明。

图1为表示本发明的开关装置的透视图；

图2为说明本发明的凸轮凹部的主要部分的平面图；

图3为说明本发明的凸轮凹部中的凸轮面的形状的剖面示意图；

图4为本发明的驱动部件的平面图；

图5为本发明的锁定部件的透视图；

图6为说明本发明的锁定部件的动作的示意图；

图7为说明本发明的驱动部件与锁定部件的动作的主要部分的放大图；

图8为说明本发明的驱动部件与锁定部件的动作的主要部分的放大图；

图9为说明本发明的驱动部件与锁定部件的动作的主要部分的放大图；

图10为说明本发明的螺线管的吸引特性与锁定部件的驱动力的关系的曲线图；

图11为说明本发明的驱动部件的其它实施例的示意图；

图12为现有开关装置的示意图；

图13A、图13B为说明现有开关装置的动作的示意图；

图14为说明现有开关装置的动作的示意图。

如图1所示，本发明的开关装置设置有由铁板等金属形成的第一支架1，在该第一支架1中的图面右前侧，形成有台阶部1a，该台阶部是第一支架1的局部以一定的高度，呈平坦状向上突出而形成的，在该台阶部1a的底部形成有空隙部1b。在前述台阶部1a中形成有朝向图面底侧突出的凸部1c。

在前述第一支架1中的台阶部1a的图面左后侧，形成有交流开关部2，沿该交流开关部2的横向，并排设置有驱动源安装部3。另外，在交流开关部2中，具有由树脂材料形成的外壳4，该外壳4的内部具有交流开关(图中未示出)，该外壳4的顶部通过金属制的盖4a盖住。

在前述驱动源安装部3中，在前述外壳4的一个侧面，并排设置有驱动源，比如螺线管5。作为前述驱动源的螺线管5具有线圈5a与插棒式铁芯5b，从而可驱动后面将要说明的驱动部件11。

当从初期状态的非激励状态对前述螺线管5中的线圈5a进行激励时，可通过一定的吸力，沿箭头P方向，吸引插棒式铁芯5b。

在前述交流开关部2的图面左后侧，由独立于第一支架1的部件的铁板等金属形成的第二支架6通过铆接等方式安装于外壳4上。在该第二支架6上形成有直流开关部7，在该直流开关部7上安装有图中未示出的直流开关。

在安装于前述第一支架1上的外壳4上，设置有可实现往复移动的滑动部件8，其可沿箭头E、F方向往复移动，从而实现交流开关部2，以及直流开关部7中的开关(图中未示出)的开闭。

在前述滑动部件8上以成一体的方式形成有朝向外壳4的图面右侧外方突出的操作轴8a。在螺旋弹簧等构成的弹性部件(图中未示出)的作用下，一般将前述滑动部件8以弹性方式朝向箭头E的方向压靠。另外，在操作轴8a位于图面最右侧的位置的状态下，交流开关部2，以及直流开关部7的开关电路(图中未示出)处于关闭的初始状态。

当按压前述操作轴8a，抵抗弹性部件(图中未示出)的弹性力而从初始状态，使滑动部件8朝向箭头F方向移动时，通过形成于外壳4内部的滑动部件8上的开关操作部(图中未示出)，可将交流开关部2，以及直流开关部7的开关打开。

在设置于前述第一支架1的台阶部1a的图面下方的滑动部件8上，按照一定深度形成有图2中的粗线所示的凸轮凹部9。在该凸轮凹部9的底面，形成有由呈台阶状的平坦面a、c、d、e、f与斜面b、g形成的凸轮底面9a。

该凸轮底面9a在最大深度处形成有平坦面f，在二级深度处，形成有相同的两个平坦面a、e，在三级深度处，形成有平坦面d，在四级深度处(最浅)形成有平坦面c。另外，平坦面a与平坦面c通过斜面b连接，从相对平坦面a高出一定距离的部分，至平坦面f的范围由斜面g连接。

另外，在凸轮凹部9的周围，在凸轮底面9a中，形成有比最浅的平坦面c更浅的平坦面h，在该平坦面h的周围形成有位于滑动部件8的表面上的平坦面j。

在前述凸轮底面9a的基本中间部，以突出方式形成具有锁定壁10a的心形凸轮部10，该心形凸轮部10的突出高度与凸轮凹部9周围的平坦面h的高度相同。前述锁定壁10a形成于心形凸轮部10中的图面右侧，后面将要说明的锁定部件13中的锁定部13a与该锁定壁10a相接触，从而可以锁定状态将滑动部件8固定。

在由前述第一支架1的台阶部1a形成的空隙部1b，设置有自由旋转的驱动部件11，该驱动部件11由铁板等金属形成，如图4所示，在图面上方一端部，形成有锁定解除部12，该锁定解除部12具有凸轮面12c，该凸轮面12c由两个直线状的不同角度的第一斜面12a与第二斜面12b组成。

前述凸轮面12c中的第一与第二斜面12a、12b按照下述方式形成，该方式为：第一斜面12a与作为图4所示的凸轮面12c的移动方向的箭头G之间所形成的角度H较小，另外第二斜面12b与作为凸轮面12c的移动方向的箭头G之间所形成的角度J较大。

另外，在图4所示的驱动部件11的图面下方的另一端部，形成有螺线管嵌合部11b，其与螺线管5中的插棒式铁芯5b的前端部5c嵌合，该螺线管嵌合部11b以弯折方式形成有嵌合壁11c。

此外，驱动部件11形成有平直状的连接部11d，其用于将锁定解除部12与螺线管嵌合部11b连接，在该连接部11d中，在靠近锁定解除部12处开设有孔11e，该孔11e中可插入第一支架1的突出部1c，以该孔11e作为旋转中心，前述驱动部件11以可旋转的方式保持于第一支架1的空隙部1b内。

还有，如图1所示，在螺线管5中的插棒式铁芯5b的沿箭头P方向的吸力作用下，前述驱动部件11可产生旋转。

锁定部件13由图5所示的金属等圆杆形成，该锁定部件13可使前述滑动部件8沿一个方向移动而将其保持在锁定状态，该锁定部件13的两端分别沿相同的方向，基本呈直角弯曲，在一个端部形成锁定部13a，在另一端部形成摆动支点13b。

此外，在前述锁定部件13中，摆动支点13b嵌入形成于外壳4上的孔(图中未示出)中，锁定部13a位于滑动部件8的凸轮凹部9的位置而可自由摆动。

前述锁定部件13中的锁定部13a位于凸轮凹部9的凸轮底面9a上，随着滑动部件8沿箭头E、F方向的往复移动，该锁定部13a在凸轮底面9a上滑动，该锁定部13a可以摆动支点13b为中心，在心形凸轮部10的周围摆动。

作为前述驱动源的，螺线管5，在驱动开始时的驱动力最小，当开始驱动时，该驱动力慢慢增加。即，螺线管5具有下述吸引特性，如图10所示，开始对线圈5a进行通电，在开始吸引插棒式铁芯5b时，其吸力最小，随着将插棒式铁芯5b吸引到线圈5a内部，插棒式铁芯5b的吸力增加，但是该吸引特性在现有技术中已进行了说明。

另外，在滑动部件8从锁定状态到解除锁定的情况下，使锁定部件13相对锁定壁10a移动的力在锁定部件13起动时最大，当锁定部件13起动而开始移动时，使锁定部件13移动的力减小。

于是，按照本发明的实施例，凸轮面12c按照下述方式设置，该方式为：在解除滑动部件8的锁定状态的情况下，在锁定部件13起动时，借助凸轮面12c的锁定部件13的移动量较小，另外，在锁定部件13起动后，借助凸轮面12c的锁定部件13的移动量较大。

即，如图4所示，本发明中的凸轮面12c是由具有不同角度的多个直线状的斜面组合形成的，前述凸轮面12c包括在锁定部件13起动时推压锁定部件13的第一斜面12a、在锁定部件13起动后推压锁定部件13的第二斜面12b，第一斜面12a与凸轮面12c的移动方向(箭头G)之间所形成的角度H较小，在锁定部件13起动时借助凸轮面12c的移动量较小，并且第二斜面12b与凸轮面12c的移动方向(箭头G)之间所形成的角度较大，在锁定部件13起动后，借助凸轮面12c的移动量较大。

因此，在解除滑动部件8的锁定状态的情况下，在锁定部件13起动时，如果必须要求较大的驱动力，则由于可在具有较小角度H的第一斜面12a上推压锁定部件13，如图10所示，作用于锁定部件13起动时的凸轮面12c上的力变小。为此，即使在采用驱动力较小的小型螺线管5的情况下，仍可很容易地使锁定部件13起动。

另外，在锁定部件13起动后，由于可在具有较大角度J的第二斜面12b上推压锁定部件13，这样作用于凸轮面12c上的力增加，但是由于螺线管5开始产生吸力，其吸力较大，从而以非强制的方式使锁定部13a移动，可解除锁定状态。

因此，可使凸轮面12c的尺寸减小。

对于上述本发明的开关装置的动作，在螺线管5处于非激励状态的初始状态时，如图7所示，滑动部件8中的操作轴8a处于在弹性部件(图中未示出)的作用下向箭头E方向突出的状态。此时的交流开关部2与直流开关部7中的开关同时处于关闭状态。

前述初始状态的锁定部件13处于下述状态，在该状态，锁定部13位于图6所示的凸轮凹部9的平坦面a上，另外，由于螺线管5处于非激励状态，驱动部件11中的凸轮面12c与位于平坦面a上的锁定部13a实现自由接触分离。

当从前述初始状态，按压操作轴8a，沿箭头F方向使滑动部件8移动，从而将交流开关部2与直流开关部7中的开关打开时，便将锁定部件13中的锁定部13a相对图3所示的平坦面a，在斜面b上朝向上方上推，其通过四级深度(最浅的)的平坦面c，以摆动方式设置于三级深度的平坦面d上。

此时，滑动部件8与外壳4的止动部(图中未示出)相接触，从而其沿箭头F方向的移动停止。另外，交流开关部2与直流开关部7中的开关同时打开。

另外，当解除作用于操作轴8a上的按压力时，滑动部件8在弹性部件(图中未示出)的弹力作用下朝向箭头E方向返回。此时，如图6所示，锁定部件13中的位于平坦部d上的锁定部13a在平坦部e上移动，并且与心形凸轮部10的锁定壁10a相接触，将滑动部件8朝向箭头E方向的移动锁定，该滑动部件8处于锁定状态。此时，交流开关部2与直流开关部7中的开关同时处于打开状态。

另外，由于螺线管5处于非激励状态，这样驱动部件11中的凸轮面12c可与处于锁定状态的锁定部13a自由地接触分离。

此外，在根据图6所进行的说明中，是按照锁定部13a在凸轮凹部9内，朝向图面左右方向的箭头E、F方向移动的方式进行说明的，但是实际上，滑动部件8朝向箭头E、F方向往复移动，而锁定部件13中的锁定部13a以摆动支点13b为中心，仅在凸轮凹部9内部摆动，不朝向箭头E、F方向移动。

接着，当对螺线管5中的线圈5a通一定的电流，对线圈5a进行激励，以便将交流开关部2与直流开关部7中的开关关闭时，如图9所示，插棒式铁芯5b沿箭头P方向被吸引移动。

通过沿箭头P方向吸引该插棒式铁芯5b，驱动部件11沿箭头K方向旋转，凸轮面12c朝向箭头G方向移动。此外，当在第一斜面12a上按压锁定状态的锁定部13a时，锁定部13a起动，其朝向图面底侧移动，开始将滑动部件8的锁定解除。

此外，在螺线管5的吸力的进一步作用下，通过第一斜面12a推压的锁定部13a便压靠于第二斜面12b上，锁定部件13与心形凸轮部10的锁定壁10a脱开。

于是，在弹性部件(图中未示出)的作用下，滑动部件8沿箭头E方向移动而自动恢复到初始状态，交流开关部2与直流开关部7中的开关关闭。此时的锁定部件13中的锁定部13a与构成心形凸轮部10中的锁定壁10a的凸轮凹部9中的凸轮底面9a中的第三级深度的平坦部e脱开，位于最大深度的平坦部f上。之后，由于滑动部件8朝向箭头E方向移动，这样便将锁定部13a从平坦部f，在斜面g上上推，从而位于第二级深度的平坦面a上。

按照前述方式，本发明的开关装置可通过由作为驱动源的螺线管5而驱动的驱动部件11，自动地解除滑动部件8的锁定状态，并且具有下述自动关闭功能，该功能指可将交流开关部2与直流开关部7中的开关同时关闭。

另外，通过从开关关闭的初始状态，通过手动操作方式使操作轴8a朝向箭头F方向移动，可同时将交流开关部2与直流开关部7中的开关打开，并且可使滑动部件8保持在锁定状态。此外，按照从该锁定状态，进一步通过手动方式对操作轴8a朝向箭头F方向进行操作的行程，使锁定部13a移动到凸轮底面9a的平坦部f上，解除滑动部件8的锁定状态，也可同时将交流开关部2与直流开关部7中的开关关闭。

再有，在前述的实施例中，虽然对驱动部件11的凸轮面12c由第一和第二两个斜面12a、12b形成的情况进行了说明，但是，也可不限于这两个斜面12a、12b，而可采用由两个以上的多个斜面(图中未示出)组合形成。

此外，如图11所示，驱动部件31中的凸轮面32c也可按照下述方式形成，该方式为：其由多个曲面形成的第一和第二曲面32a、32b组合形成，其具有在开始解除滑动部件8的锁定状态时推压锁定部件13的第一曲面32a，以及在滑动部件8的锁定状态解除结束时推压锁定部件13的第二曲面32b，在第一与第二曲面32a、32b的连线R、S与凸轮面32c的箭头G方向之间所形成的角度M、N中，第二曲面32b的连线S所形成的角度N大于第一曲面32a的连线R所形成的角度M。

此外，在本发明的实施例中，虽然对螺线管5作为驱动源进行了说明，但是，驱动源不限于螺线管5，也可采用马达(图中未示出)等。

还有，按照本发明，可通过使驱动部件11旋转，从而使凸轮面12c沿与螺线管5中的插棒式铁芯5b的驱动方向相反的方向移动，但是，也可沿与螺线管5等的驱动源的驱动方向相同的方向使凸轮面12c移动。

由于本发明的开关装置按照下述方式形成，该方式为：凸轮面由多个不同的面组合形成，在通过前述锁定部件将前述滑动部件保持在锁定状态时，通过前述驱动源驱动前述驱动部件，通过前述凸轮面，将与前述锁定壁相接触的前述锁定部件朝向与前述滑动部件的移动方向基本保持垂直的方向推压，解除前述滑动部件的锁定状态，这样在由多个不同的面组成的凸轮面上，即使在驱动开始时驱动源的驱动力较小的情况下，仍可以非强制的方式使锁定状态的锁定部件顺利起动，从而解除锁定状态。由此，可形成低成本的小型驱动源，可提供小型的低成本的开关装置。

另外，如果前述滑动部件的锁定状态解除，在前述锁定部件起动时，借助前述凸轮面的前述锁定部件的移动量较小，另外在前述锁定部件起动后，借助前述凸轮面的前述锁定部件的移动量较大，这样可使凸轮面的尺寸减小。

此外，由于前述凸轮面由多个直线状的斜面组合形成，前述凸轮面包括在前述锁定部件起动时推压前述锁定部件的第一斜面，以及在前述锁定部件起动后推压前述锁定部件的第二斜面，前述第一斜面与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较小，从而前述锁定部件的移动量较小，并且前述第二斜面与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较大，前述锁定部件的移动量较大，这样即使在驱动开始时驱动源的驱动力较小的情况下，仍可通过前述第一斜面，使锁定状态的锁定部件顺利起动，可使用小型的驱动源。由此，可提供较小尺寸的，并且低成本的开关装置。

还有，由于前述凸轮面由多个曲面组合形成，前述凸轮面包括在前述锁定部件起动时推压前述锁定部件的第一曲面，以及在前述锁定部件起动后推压前述锁定部件的第二曲面，前述第一曲面的连线与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较小，从而前述锁定部件的移动量较小，并且前述第二曲面的连线与前述凸轮面的移动方向之间所形成的角度较大，从而前述锁定部件的移动量较大，这样可更加顺利地起动锁定状态解除时的锁定部件。

Claims (3)

1.一种开关装置，其特征在于，包括一端具有凸轮面的驱动部件，驱动该驱动部件的驱动源，可对开关进行开闭操作的可往复移动的滑动部件，形成于该滑动部件的局部上的锁定壁，锁定部件；该锁定部件在使所述滑动部件沿一个方向移动时与所述锁定壁相接触，从而可将所述滑动部件保持在锁定状态；在通过所述锁定部件使所述滑动部件保持在锁定状态时，所述驱动部件通过所述驱动源驱动，通过所述凸轮面，朝向与所述滑动部件的移动方向基本上保持垂直的方向，推压与所述锁定壁相接触的所述锁定部件以移动该锁定部件，从而可将所述滑动部件的锁定状态解除；

其特征在于，所述凸轮面连续形成第一面和第二面，该第一面推压所述锁定部件以使其开始移动，该第二面在所述锁定部件开始移动后，推压该锁定部件使其进一步移动；所述第一面相对于所述凸轮面的移动方向形成的角度较小，以使锁定部件的移动量相对于凸轮面的移动量较小；所述第二面相对于所述凸轮面的移动方向形成的角度较大，以使锁定部件的移动量相对于凸轮面的移动量较大。

2.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述第一面由直线状的第一斜面构成，第二面由直线状的第二斜面构成；

相对于所述凸轮面的移动方向，所述第一斜面形成的角度较小，第二斜面形成的角度较大。

3.根据权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述第一面由第一曲面构成，第二面由第二曲面构成；

相对于所述凸轮面的移动方向，所述第一曲面的切线形成的角度较小，第二曲面的切线形成的角度较大。

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