CN113219777A - 投影设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种投影设备，属于投影技术领域。该投影设备包括显示屏幕和投影主机，显示屏幕包括粘结层、支撑层、功能层和边框；支撑层粘接在粘结层的第一侧面，功能层粘接在粘结层的第二侧面，边框包裹支撑层和功能层的边缘；粘结层上形成有延伸至边缘的排气通道，投影主机的出光口朝向功能层。本申请通过在粘结层上形成的排气通道，实现粘结层与支撑层之间积存的气体的排出，从而避免积存的气体因膨胀发导致形成鼓包的现象，进而保证了功能层的平整度。这样，在投影主机出射光束至功能层时，保证了功能层的画面显示效果，提高了投影设备的投影效果。

Description

投影设备

技术领域

本申请涉及投影技术领域，特别涉及投影设备。

背景技术

随着科技的不断发展，投影设备越来越多的应用于人们的工作和生活中。目前，投影设备主要包括投影主机和显示屏幕。其中，投影主机主要用于出射光线至显示屏幕，显示屏幕固定在安装面上，且用于接收投影主机出射的光束，以实现画面的显示。

相关技术中，显示屏幕主要包括蜂窝铝板、粘结层和光学膜片，光学膜片通过粘结层粘接在蜂窝铝板上，以通过蜂窝铝板对光学膜片形成支撑。然而，由于蜂窝铝板的表面存在凹坑划痕等，导致蜂窝铝板的表面的平面度较差，这样在通过粘结层粘接光学膜片时，蜂窝铝板与粘结层之间很容易积存气体。这样，在显示屏幕进行画面显示时，随着环境温度的升高或气压的降低，积存的气体很容易发生膨胀，使得粘结层与蜂窝铝板之间发生分离，进而积存的气体容易汇聚在一起形成鼓包，从而影响光学膜片的平整度，降低光学膜片的显示效果。

发明内容

本申请提供了一种投影设备，可以解决因显示屏幕上出现鼓包问题而影响投影效果的问题。所述技术方案如下：

第一方面、一种投影设备，所述投影设备包括显示屏幕和投影主机，所述显示屏幕包括粘结层、支撑层、功能层和边框；

所述支撑层粘接在所述粘结层的第一侧面，所述功能层粘接在所述粘结层的第二侧面，所述边框包裹所述支撑层和所述功能层的边缘；

所述粘结层上形成有延伸至边缘的排气通道，所述投影主机的出光口朝向所述功能层；

所述支撑层用于支撑所述功能层，所述投影主机能够出射光束至所述功能层，所述功能层用于反射所述投影主机出射的光束，以显示画面。

可选地，所述粘结层包括多个胶点，所述多个胶点中任意相邻的两个胶点之间的距离位于0.2～10毫米的范围内。

可选地，所述多个胶点呈矩阵形式分布。

可选地，所述多个胶点中存在至少一个胶点的形状为圆形或矩形。

可选地，胶点的材料为固态或半固态胶水，每个胶点的厚度相同。

可选地，每个胶点的厚度位于0.02～0.8毫米的范围内。

可选地，所述粘结层包括多个胶条。

可选地，所述多个胶条沿长度方向相互平行，所述多个胶条中任意相邻两个胶条之间的距离位于0.2～10毫米的范围内。

可选地，每个胶条的宽度位于0.1～10毫米的范围内。

可选地，每个胶条的长度位于0.2毫米～2米的范围内。

第二方面、一种投影设备，其特征在于，所述投影设备包括显示屏幕和投影主机，所述显示屏幕包括粘结层、支撑层和功能层；

所述支撑层粘接在所述粘结层的第一侧面，所述功能层粘接在所述粘结层的第二侧面；

所述支撑层上沿厚度方向设置有贯穿孔，所述投影主机的出光口朝向所述功能层；

所述支撑层用于支撑所述功能层，所述投影主机能够出射光束至所述功能层，所述功能层用于反射所述投影主机出射的光束，以显示画面。

可选地，所述显示屏幕还包括边框，所述边框包裹所述支撑层的边缘，或者所述边框包裹所述支撑层和所述功能层的边缘。

第三方面、一种显示屏幕，所述显示屏幕包括粘结层、支撑层、功能层和边框；

所述支撑层粘接在所述粘结层的第一侧面，所述功能层粘接在所述粘结层的第二侧面，所述边框包裹所述支撑层和所述功能层的边缘；

所述粘结层上形成有延伸至边缘的排气通道；

所述支撑层用于支撑所述功能层，所述功能层用于反射所述投影主机出射的光束，以显示画面。

第四方面、一种显示屏幕，所述显示屏幕包括粘结层、支撑层和功能层；

所述支撑层粘接在所述粘结层的第一侧面，所述功能层粘接在所述粘结层的第二侧面；

所述支撑层上沿厚度方向设置有贯穿孔，所述投影主机的出光口朝向所述功能层；

所述支撑层用于支撑所述功能层，所述投影主机能够出射光束至所述功能层，所述功能层用于反射所述投影主机出射的光束，以显示画面。

本申请提供的技术方案的有益效果至少包括：

由于粘结层上形成有延伸至边缘的排气通道，这样在支撑层和功能层分别粘接在粘结层的两侧面，且将边框包裹在支撑层和功能层的边缘之后，粘结层与支撑层之间积存的气体可以沿形成的排气通道排出，从而避免在环境温度升高或者气压降低时，积存的气体因膨胀发导致形成鼓包的现象，进而保证了功能层的平整度。这样，在投影主机出射光束至功能层时，保证了功能层的画面显示效果，提高了投影设备的投影效果。另外，由于边框包裹支撑层和功能层的边缘，这样边框不仅可以保证支撑层和功能层的平稳固定，还可以避免脏污沿排气通道进入支撑层与功能层之间的间隙，从而影响功能层的画面显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种投影设备的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种粘结层的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的另一种粘结层的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的又一种粘结层的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的再一种粘结层的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的另一种投影设备的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种支撑板的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的一种显示屏幕的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的另一种显示屏幕的结构示意图。

附图标记：

1：显示屏幕；2：投影主机；

11：粘结层；12：支撑层；13：功能层；14：边框；

111：胶点；112：胶条；121：贯穿孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1示例了本申请实施例的一种投影设备的结构示意图，图2示例了本申请实施例的一种粘结层的结构示意图。如图1和图2所示，投影设备包括显示屏幕1和投影主机2，显示屏幕1包括粘结层11、支撑层12、功能层13和边框14。支撑层12粘接在粘结层11的第一侧面，功能层13粘接在粘结层11的第二侧面，边框14包裹支撑层12和功能层13的边缘；粘结层11上形成有延伸至边缘的排气通道(图2中的非填充区域)；投影主机2的出光口朝向功能层13。支撑层12用于支撑功能层13，投影主机2能够出射光束至功能层13，功能层13用于反射投影主机2出射的光束，以显示画面。

本申请实施例中，由于粘结层11上形成有延伸至边缘的排气通道，这样在支撑层12和功能层13分别粘接在粘结层11的两侧面，且将边框14包裹在支撑层12和功能层13的边缘之后，粘结层11与支撑层12之间积存的气体可以沿形成的排气通道排出，从而避免在环境温度升高或者气压降低时，积存的气体因膨胀发导致形成鼓包的现象，进而保证了功能层13的平整度。这样，在投影主机2出射光束至功能层13时，保证了功能层13的画面显示效果，提高了投影设备的投影效果。另外，由于边框14包裹支撑层12和功能层13的边缘，这样边框14不仅可以保证支撑层12和功能层13的平稳固定，还可以避免脏污沿排气通道进入支撑层12与功能层13之间的间隙，从而影响功能层13的画面显示效果。

在一些实施例中，可以通过网纹辊涂、喷涂、印刷等方式在支撑层12的一个侧面涂胶，以形成粘结层11，进而实现粘结层11与支撑层12的粘接，再将功能层13通过辊压的方式粘接在粘结层11上，之后再将边框14包裹在支撑层12和功能层13的边缘，并进行固定，以得到显示屏幕1。

在一些实施例中，支撑层12可以是铝蜂窝板、铝板、铝塑板、钢板、木材、碳纤维复合板、玻纤板、玻璃、复合板、布料等，只要能够实现对功能层13的支撑即可，本申请实施例对此不做限定。

需要说明的是，支撑层12上远离功能层13的一侧面可以设置一个或多个第一连接部，支撑层12可以通过一个或多个第一连接部与安装面上对应设置的一个或多个第二连接部嵌入式固定连接，且每个第一连接部与对应的第二连接部固定连接后，支撑层12上远离功能层13一侧面与安装面之间的距离小于1mm。

第一连接部可以为凸台，第二连接部可以为凹槽，当然，第一连接部也可以为凹槽，第二连接部可以为凸台。当第一连接部位凸台时，第一连接部可以设置在支撑层12的内部。在一些实施例中，在通过多层复合布层叠粘接得到支撑层12时，可以将第一连接部粘接在任意相邻两层复合布之间，以保证第一连接部与支撑层12固定的稳定性。

在一些实施例中，功能层13可以为平面结构，也即是显示屏幕1可以为平面显示屏。当然，功能层13也可以为曲面结构，也即是显示屏幕1可以为曲面屏。

功能层13可以为光学膜片，功能层13的光学增益可以位于0.3～1.3的范围内。也即是光学膜片的光学增益可以为0.3～1.3的范围内，以保证光学膜片显示的画面的效果。

当然，功能层13也可以为其他能够实现画面显示的光学器件，光学增益也可以为其他数值，只要保证投影光束投影在功能层13上时，功能层13可以更好的进行画面显示即可，本申请实施例对此不做限定。示例地，功能层13可以为黑栅幕或白塑幕等。

在一些实施例中，边框14由条状结构拼接而成结构，当然也可以为一体式的框架结构。边框14可以通过粘接或者螺钉固定的方式与支撑层12固定连接。边框14的材料可以为塑料、金属等材料，当然也可以为其他材料，本申请实施例对此不做限定。

边框14的任一条边的横截面可以为L形，也可以为U形等，当然也可以为直线形，只要能够实现包裹支撑层12和功能层13的边缘即可，本申请实施例对此不做限定。

在一些实施例中，粘结层11的材料可以是液态胶、固态胶或半固态胶，示例地，可以为热熔胶、UV胶、厌氧胶、环氧树脂等。

在一些实施例中，如图2或图3所示，粘结层11可以包括多个胶点111，也即是支撑层12与功能层13之间通过多个胶点111粘接。而为了保证支撑层12与功能层13之间粘接的稳固性，以及保证粘结层11与支撑层12之间积存的气体可以顺利排出，多个胶点111中任意相邻的两个胶点111之间的距离位于距离范围内。也即是，距离范围是指能够保证气体流通且保证支撑层12与功能层13稳固粘接的距离范围。

其中，多个胶点111可以随意分布，也即是任意相邻两个胶点111之间的距离可以不同，当然，多个胶点111也可以呈矩阵形式分布，也即是任意相邻两个胶点111之间的距离可以相同，本申请实施例对此不做限定。任意相邻两个胶点111之间的距离可以位于0.2～10毫米的范围。也即是上述距离范围可以为0.2～10毫米。示例地，任意相邻两个胶点111之间的距离可以为5毫米。

其中，如图2所示，多个胶点111中每个胶点111的形成可以为圆形，或者如图3所示，多个胶点111中每个胶点111的形成可以为矩形。当然，也可以是多个胶点111中可以存在至少一个胶点111的形状为圆形，或者可以存在至少一个胶点111的形状为矩形，或者同时存在形状为圆形或矩形的交点。

当然，胶点111的形状除了可以为圆形或矩形外，还可以为其他形状，只要能够实现支撑层12和功能层13的粘接即可，本申请实施例对此不做限定。示例地，交点的形状为椭圆形、菱形或三角形等。

在一些实施例中，在支撑层12与功能层13通过粘结层11粘接后，为了保证功能层13的平整度，粘结层11包括的每个胶点111的厚度可以相同。这样可以通过胶点111的厚度相同保证粘结层11的厚度的均匀性，进而保证功能层13的平整度。

其中，胶点111的厚度是指胶点111沿支撑层12的厚度方向的尺寸。胶点111的材料可以为固态或半固态胶水，以避免因胶水的流动性大而无法保证胶点111的厚度相同。

其中，为了保证支撑层12与功能层13之间粘接的稳固性，每个胶点111的厚度位于厚度范围内。也即是，厚度范围是指能够保证支撑层12与功能层13稳固粘接的厚度范围。每个胶点111厚度可以位于0.02-0.8毫米的范围内，也即是上述厚度范围为0.02～0.8毫米。示例地，每个胶点111的厚度可以为0.4毫米。

由于每个胶点111的厚度位于厚度范围内，不仅保证了支撑层12与功能层13之间粘接的稳固性，还保证了显示屏幕1的超薄性。

需要说明的是，每个胶点111的厚度也可以不同，只要在支撑层12与功能层13通过多个胶点111粘接后，能够保证功能层13的平整度即可，本申请实施例对此不做限定。

在又一些实施例中，如图4或图5所示，粘结层11可以包括多个胶条112。多个胶条112可以平行，也可以不平行。

当多个胶条112平行时，多个胶条112中任意相邻两个胶条112之间的距离位于距离范围内，以保证气体流通且保证支撑层12与功能层13稳固粘接。

其中，距离范围可以如上述任意相邻两个胶点111之间的距离所在的距离范围相同，也即是任意相邻两个胶条112之间的距离位于0.2～10毫米的范围内，本申请实施例对此不在赘述。任意相邻两个胶条112之间的距离可以相同，也可以不同。

当多个胶条112不平行时，多个胶条112中任意相邻两个胶条112的同一端之间的距离均位于距离范围内，以保证气体流通且保证支撑层12与功能层13稳固粘接。

需要说明的是，每个胶条112沿长度方向的两个侧边可以相互平行，当然也可以存在一定夹角。而为了保证支撑层12与功能层13粘接的稳固性，当每个胶条112沿长度方向的两个侧边不平行时，相邻两个胶条112上相对的两个侧边可以平行。

多个胶条112的厚度可以相同，也可以不同，只要保证支撑层12通过多个胶条112粘接后，能够保证功能层13的平整度即可。胶条112的厚度可以如上述胶点111的厚度的描述，本申请实施例对此不在赘述。

在一些实施例中，每个胶条112的宽度可以位于0.1～10毫米的范围内，每个胶条112的长度位于0.2毫米～2米的范围内。

其中，多个胶条112的宽度可以相同，也可以不同；且多个胶条112的长度可以相同，也可以不同。示例地，多个胶条112中可以同时存在宽度为2毫米长度为5厘米、宽度为4毫米长度为5分米、宽度为6毫米长度为1米、宽度为8毫米长度为1.5米的胶条112。

其中，每个胶条112的长度方向可以和支撑层12的宽度或长度方向平行，当然，也可以同时存在与宽度方向平行的胶条112和与长度方向平行的胶条112。这样，如图5所示，假设胶条112的长度方向与支撑层12的宽度方向平行时，若胶条112的长度小于支撑层12的宽度时，可以沿支撑层12的宽度方向设置多个胶条112，以保证胶条112粘接在支撑层12的边缘，进而保证支撑层12与功能层13粘接的稳固性。

需要说明的是，本申请实施例中，粘结层11可以同时包括胶点111和胶条112，只要粘结层11上可以形成排气通道即可，本申请实施例对此不做限定。其中，胶点111和胶条112的结构以及设置方式可以如上述描述，本申请实施例对此不在赘述。

本申请实施例中，由于粘结层可以包括多个胶点，或者包括多个胶条，从而可以通过相邻两个胶点或相邻两个胶条之间的间隙形成排气通道，这样在支撑层和功能层分别粘接在粘结层的两侧面，且将边框包裹在支撑层和功能层的边缘之后，粘结层与支撑层之间积存的气体可以沿形成的排气通道排出，从而避免在环境温度升高或者气压降低时，积存的气体因膨胀发导致形成鼓包的现象，进而保证了功能层的平整度。这样，在投影主机出射光束至功能层时，保证了功能层的画面显示效果，提高了投影设备的投影效果。

图6示例了本申请实施例的一种投影设备的结构示意图，图7示例了本申请实施例的一种支撑层的结构示意图。如图6和图7所示，投影设备包括显示屏幕1和投影主机2，显示屏幕1包括粘结层11、支撑层12和功能层13。支撑层12粘接在粘结层11的第一侧面，功能层13粘接在粘结层11的第二侧面，支撑层12上沿厚度方向设置有贯穿孔121；投影主机2的出光口朝向功能层13；支撑层12用于支撑功能层13，投影主机2能够出射光束至功能层13，功能层13用于反射投影主机2出射的光束，以显示画面。

需要说明的是，本申请实施例中所述的支撑层12、粘结层11和功能层13的材料可以如上述实施例所述，粘结层11可以为一整层胶体，当然也可以为上述实施例所述的结构，本申请实施例对此不在赘述。

其中，贯穿孔121的孔径可以小于孔径阈值，以避免贯穿孔121的孔径较大而影响支撑板的强度，进而影响支撑板对功能层13的支撑效果。示例地，贯穿孔121可以为针孔。

在将支撑层12与粘结层11的第一侧面粘接时，为了避免粘结层11堵塞支撑层12上的贯穿孔121，贯穿孔121可以为漏斗状结构，且内径较大的一端为朝向粘结层11的一侧。当然，也可以在支撑层12上靠近粘结层11的侧面上设置连通至贯穿孔121的沟槽。沟槽的深度可以小于支撑层12的厚度的一半，以保证支撑层12的强度。

进一步地，显示屏幕1还可以包括边框14，边框14可以包裹支撑层12的边缘，或者包裹支撑层12和功能层13的边缘，以通过边框14保证支撑层12和功能层13的平稳固定。

其中，边框14的材料和结构可以如上述实施例所述，本申请实施例在此不再赘述。

本申请实施例中，由于支撑层上沿厚度方向设置的贯穿孔可以形成排气通道，这样在支撑层和功能层分别粘接在粘结层的两侧面，粘结层与支撑层之间积存的气体可以沿形成的排气通道排出，从而避免在环境温度升高或者气压降低时，积存的气体因膨胀发导致形成鼓包的现象，进而保证了功能层的平整度。这样，在投影主机出射光束至功能层时，保证了功能层的画面显示效果，提高了投影设备的投影效果。

图8示例了本申请实施例的一种显示屏幕1的结构示意图。如图2和图8所示，显示屏幕1包括粘结层11、支撑层12、功能层13和边框14。所述支撑层12粘接在所述粘结层11的第一侧面，所述功能层13粘接在所述粘结层11的第二侧面，所述边框14包裹所述支撑层12和所述功能层13的边缘；所述粘结层11上形成有延伸至边缘的排气通道；所述支撑层12用于支撑所述功能层13，所述功能层13用于反射所述投影主机2出射的光束，以显示画面。

其中，粘结层11、支撑层12、功能层13和边框14的结构和材料可以如上述第一实施例中的描述，本申请实施例对此不在赘述。

本申请实施例中，由于粘结层可以包括多个胶点，或者包括多个胶条，从而可以通过相邻两个胶点或相邻两个胶条之间的间隙形成排气通道，这样在支撑层和功能层分别粘接在粘结层的两侧面，且将边框包裹在支撑层和功能层的边缘之后，粘结层与支撑层之间积存的气体可以沿形成的排气通道排出，从而避免在环境温度升高或者气压降低时，积存的气体因膨胀发导致形成鼓包的现象，进而保证了功能层的平整度。

图9示例了本申请实施例的一种显示屏幕1的结构示意图。如图7和图9所示，显示屏幕1包括粘结层11、支撑层12和功能层13。所述支撑层12粘接在所述粘结层11的第一侧面，所述功能层13粘接在所述粘结层11的第二侧面；支撑层12上沿厚度方向设置有贯穿孔121；支撑层12用于支撑功能层13，功能层13用于反射投影主机2出射的光束，以显示画面。

其中，粘结层11、支撑层12和功能层13的结构和材料可以如上述第二实施例中的描述，本申请实施例对此不在赘述。

本申请实施例中，由于支撑层上沿厚度方向设置的贯穿孔可以形成排气通道，这样在支撑层和功能层分别粘接在粘结层的两侧面，粘结层与支撑层之间积存的气体可以沿形成的排气通道排出，从而避免在环境温度升高或者气压降低时，积存的气体因膨胀发导致形成鼓包的现象，进而保证了功能层的平整度。

以上所述仅为本申请的说明性实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种投影设备，其特征在于，所述投影设备包括显示屏幕和投影主机，所述显示屏幕包括粘结层、支撑层、功能层和边框；

所述支撑层粘接在所述粘结层的第一侧面，所述功能层粘接在所述粘结层的第二侧面，所述边框包裹所述支撑层和所述功能层的边缘；

所述粘结层上形成有延伸至边缘的排气通道，所述投影主机的出光口朝向所述功能层；

所述支撑层用于支撑所述功能层，所述投影主机能够出射光束至所述功能层，所述功能层用于反射所述投影主机出射的光束，以显示画面。

2.如权利要求1所述的投影设备，其特征在于，所述粘结层包括多个胶点，所述多个胶点中任意相邻的两个胶点之间的距离位于0.2～10毫米的范围内。

3.如权利要求2所述的投影设备，其特征在于，所述多个胶点呈矩阵形式分布。

4.如权利要求2或3所述的投影设备，其特征在于，所述多个胶点中存在至少一个胶点的形状为圆形或矩形。

5.如权利要求2或3所述的投影设备，其特征在于，胶点的材料为固态或半固态胶水，每个胶点的厚度相同。

6.如权利要求5所述的投影设备，其特征在于，每个胶点的厚度位于0.02～0.8毫米的范围内。

7.如权利要求1所述的投影设备，其特征在于，所述粘结层包括多个胶条。

8.如权利要求7所述的投影设备，其特征在于，所述多个胶条沿长度方向相互平行，所述多个胶条中任意相邻两个胶条之间的距离位于0.2～10毫米的范围内。

9.如权利要求7或8所述的投影设备，其特征在于，每个胶条的宽度位于0.1～10毫米的范围内。

10.如权利要求7或8所述的投影设备，其特征在于，每个胶条的长度位于0.2毫米～2米的范围内。

11.一种投影设备，其特征在于，所述投影设备包括显示屏幕和投影主机，所述显示屏幕包括粘结层、支撑层和功能层；

所述支撑层粘接在所述粘结层的第一侧面，所述功能层粘接在所述粘结层的第二侧面；

所述支撑层上沿厚度方向设置有贯穿孔，所述投影主机的出光口朝向所述功能层；

所述支撑层用于支撑所述功能层，所述投影主机能够出射光束至所述功能层，所述功能层用于反射所述投影主机出射的光束，以显示画面。

12.如权利要求11所述的投影设备，其特征在于，所述显示屏幕还包括边框，所述边框包裹所述支撑层的边缘，或者所述边框包裹所述支撑层和所述功能层的边缘。

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