CN113217964A - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种集成灶，包括用于安装燃气灶的安装柜，安装柜的顶壁设置有安装板，安装板内设置有吸烟通道，安装板侧壁开设有吸烟口吸烟通道连接，安装柜内设置有排烟机构与吸烟通道连接，安装柜设置有排烟通道与排烟机构连接，安装柜侧壁设置有排烟口与排烟通道连接。本申请具有排烟机构通过开设在安装板侧壁上的吸烟口对处于收缩升腾区的较为集中的油烟进行吸收排放，使得油烟在未扩散时即被吸收排放，提高了对油烟的吸收效率的，减少了厨房内扩散到空气中的油烟，净化了厨房内的环境，减少了烹饪者吸入的油烟量，保护了烹饪者的身体健康效果。

Description

一种集成灶

技术领域

本申请涉及厨电的领域，尤其是涉及一种集成灶。

背景技术

中华文化源远流长，在漫长文化发展史中衍生出了我国多彩的饮食文化，不仅进入餐桌的食材多种多样，烹饪的手法也达到三十余种之多，因此通常一个家庭的晚饭通常会由家里的掌厨亲自烹饪。

不过在厨房进行烹饪时，会产生大量油烟，过量的油烟不仅会对衣物造成污染，还会对人体健康产生损害，因此多数家庭的厨房内均会在燃气灶的正上方安装一个吸油烟机，在烹饪的同时将吸油烟机打开，烹饪时产生的大部分油烟会被吸油烟机吸走排放到外界，极大地改善了传统厨房内的烹饪环境。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：烹饪时产生的油烟被吸油烟机以从下往上的方向进行吸取，油烟在上升至吸油烟机的吸风口处时已经扩散至较大范围，使得油烟在被吸油烟机吸收收集仍旧会有部分扩散到空气中，对油烟的吸收效率较低。

发明内容

为了解决传统吸油烟机对油烟的吸收效率较低的问题，本申请提供一种集成灶。

本申请提供的一种集成灶采用如下的技术方案：

一种集成灶，包括用于安装燃气灶的安装柜，所述安装柜的顶壁设置有安装板，所述安装板内设置有吸烟通道，所述安装板侧壁开设有吸烟口所述吸烟通道连接，所述安装柜内设置有排烟机构与所述吸烟通道连接，所述安装柜设置有排烟通道与所述排烟机构连接，所述安装柜侧壁设置有排烟口与所述排烟通道连接。

通过采用上述技术方案，油烟在上升过程中会依次经过生产区、收缩升腾区以及混合扩散升腾区三个区域，排烟机构通过开设在安装板侧壁上的吸烟口对处于收缩升腾区的较为集中的油烟进行吸收，油烟被排烟机构沿着吸烟通道输送到排烟通道，然后沿着排烟通道排出至外界，使得油烟在未扩散时即被吸收排放，提高了对油烟的吸收效率，同时由于大部分油烟都被吸收，减少了厨房内扩散到空气中的油烟，净化了厨房内的环境，减少了烹饪者吸入的油烟量，保护了烹饪者的身体健康。

可选的，所述安装板设置有盖板，所述盖板的上侧与所述安装板竖直转动连接，所述盖板可转动至将所述吸烟口封闭，所述安装板设置有驱动机构与所述盖板连接，所述吸烟通道内设置有分隔板，所述分隔板用于将所述驱动机构与所述吸烟通道进行隔离。

通过采用上述技术方案，集成灶在未使用时，通过驱动机构带动盖板转动将吸烟口封闭，使得吸烟通道内的气味不易扩散到外界对人们的日常生活产生干扰，同时当集成灶启动时，通过驱动机构带动盖板转动将吸烟口重新开通对烹饪产生的油烟进行吸收，且打开后的盖板会将吸烟口的上侧遮挡，部分没有被吸烟口吸收的油烟会被盖板重新挡回至吸烟口处被吸收排放，进一步提高了对油烟的吸收率，分隔板会将油烟挡在吸烟通道内，使得驱动机构不易被油烟侵蚀，进而提高了驱动机构的使用寿命。

可选的，所述盖板背离所述安装板的一面开设有安装槽，所述安装槽内设置有托板，所述托板可随所述盖板转动至呈水平，所述托板与所述安装槽的槽底之间设置有压力传感器，所述压力传感器与所述托板连接，所述盖板设置有固定机构与所述安装板连接，所述固定机构与所述压力传感器连接。

通过采用上述技术方案，烹饪者将菜肴烹饪完成后可将菜肴较方便地放置到盖板的托板上，且较为节省空间；菜肴放置在托板上后，托板底壁的压力传感器会感受到托板承受的压力，进而启动固定机构将盖板与安装板固定，使得盖板不易合拢，进而使得菜肴放置在托板上后更加稳定，不易出现倾倒。

可选的，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端与所述盖板底壁转动连接，所述支撑杆的另一端可转动至抵紧所述安装板侧壁，所述盖板转动安装有限位板，所述支撑杆与所述盖板之间设置有第一卷簧，所述盖板设置有驱动件与所述限位板连接，初始状态所述支撑杆的一端抵紧所述安装板侧壁，所述支撑杆转动至与所述安装板脱离时，所述限位板抵紧所述支撑杆。

通过采用上述技术方案，压力传感器感受到压力后，启动驱动件带动限位板转动至与支撑杆分离后，支撑杆在第一卷簧的作用下转动至抵紧安装板，使得盖板不易合拢，当需要将盖板合拢时，烹饪者可直接将支撑杆朝向背离安装板方向转动，限位板在驱动件的作用下转动至抵紧支撑杆背离安装板的一侧对安装板进行限位，使得支撑杆的回收较为方便。

可选的，所述驱动件包括第二卷簧和限位块，所述第二卷簧位于所述限位板与所述盖板的连接处，且所述第二卷簧与所述限位板和所述盖板均连接，所述限位块滑移安装在所述盖板上，所述限位块位于所述限位板背离所述支撑杆的一侧，所述盖板还设置有固定板，所述固定板与所述限位块之间通过弹簧连接，所述弹簧的伸缩方向与所述限位块的滑移方向平行，所述盖板设置有固定电机，所述盖板转动安装有固定轮，所述固定轮和所述固定电机传动连接，所述固定轮卷绕有拉绳，所述拉绳的一端与所述限位块连接，所述拉绳可带动所述限位块滑移。

通过采用上述技术方案，限位块在弹簧的作用下抵紧限位板后，对限位板进行了限位，使得限位板抵紧支撑杆后不易转动，使得支撑杆更加不易与限位板分离，当压力传感器感受到压力后，启动固定电机转动，固定电机带动固定轮转动，转动的固定轮通过拉绳拉动限位块滑移至与限位板分离，支撑杆在第一卷簧的作用下推动限位板转动至两者分离，然后支撑杆转动至抵紧安装板，限位板在第二卷簧的作用下回复原位，当固定电机停止后，在弹簧的作用下，限位块重新滑移至抵紧限位板，限位板恢复对支撑杆的限位功能，由于无需人工对限位块进行复原，使得操作更加简便。

可选的，所述限位块设置有限位杆，所述限位杆同轴穿过所述弹簧，所述固定板贯穿开设有与所述限位杆滑移配合的滑移孔，所述盖板设置有停止开关，所述限位杆可滑移至与所述停止开关抵接，所述拉绳与所述限位杆连接。

通过采用上述技术方案，限位杆穿设在弹簧内部后，使得弹簧在被压缩时不易出现扭曲，进而使得限位块在滑移时弹簧不易因为扭曲卡死，且限位板可用于打开停止开关，进而可选用价格较低的普通电机作为固定电机，减少了生产成本。

可选的，所述盖板底壁设置有导热管，所述导热管的一端穿过所述安装槽与所述托板连接，所述托板由导热材料制成，所述分隔板沿吸烟通道内至吸烟口方向倾斜，所述分隔板安装有UV灯，所述UV灯朝向所述吸烟口方向发射光线。

通过采用上述技术方案，油烟经过导热管后，油烟中的热量会被导热管传导至托板处，进而对托板上的菜肴进行保温，提高了能量的利用率，且当油烟经过UV灯时，油烟中的部分油脂会被UV灯的光线分解，进而减少了排出至外界的油烟中的油气含量，减少了对环境的污染。

可选的，所述安装柜内设置有排烟腔，所述排烟腔与所述吸烟通道连接并连通，所述排烟机构包括安装在所述排烟腔内的蜗壳以及离心风机，所述离心风机位于所述蜗壳内，所述蜗壳侧壁开设有进风口，所述蜗壳的出口端与所述排烟通道连接，所述蜗壳内设置有多根冷却管，所有所述冷却管均经过所述进风口，所述排烟腔内设置有冷却机与所述冷却管连接。

通过采用上述技术方案，油烟经过冷却管时会被冷却管内的冷凝液进行降温，油烟中颗粒较大的油脂会因为降温而液化滴落到冷却管上，然后顺着冷却管滴落在蜗壳内壁上，最后在重力的作用下流入集成灶的油盒内，当油烟穿过冷却管进入到离心风机内后，在离心风机的离心作用下细小油滴会被甩脱到蜗壳内壁上，然后在重力作用下进入到集成灶的油盒内被收集，通过冷却管和离心风机之间的配合，对油烟中的油气进行了进一步的分离，进而进一步减少了油烟对环境的污染。

可选的，相邻两根所述冷却管之间设置有多根固定杆，所述固定杆的两端分别与两根相邻的所述冷却管连接，多根所述冷却管均相互平行，所述冷却管沿其长度方向倾斜。

通过采用上述技术方案，呈倾斜状的冷却管上的油液可更加顺畅地流下，固定管在对冷却管进行加固的同时，变相增加了冷却管与油烟的接触面积，使得冷却管对油烟中的油脂的冷却分离效果更佳。

可选的，所述托板内间隔设置有多个储能腔。

通过采用上述技术方案，储能腔内的空气能够对导热管传递到托板上的热量进行储存，使得托板能够对托板上的菜肴进行较良好的保温。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.油烟在上升过程中会依次经过生产区、收缩升腾区以及混合扩散升腾区三个区域，排烟机构通过开设在安装板侧壁上的吸烟口对处于收缩升腾区的较为集中的油烟进行吸收，油烟被排烟机构沿着吸烟通道输送到排烟通道，然后沿着排烟通道排出至外界，使得油烟在未扩散时即被吸收排放，提高了对油烟的吸收效率，同时由于大部分油烟都被吸收，减少了厨房内扩散到空气中的油烟，净化了厨房内的环境，减少了烹饪者吸入的油烟量，保护了烹饪者的身体健康；

2.烹饪者将菜肴烹饪完成后可将菜肴较方便地放置到盖板的托板上，且当菜肴放置在托板上时，托板底壁的压力传感器会感受到托板承受的压力，进而启动固定机构将盖板与安装板固定，使得盖板不易合拢，进而使得菜肴放置在托板上后更加稳定，不易出现倾倒；

3.限位块在弹簧的作用下抵紧限位板后，对限位板进行了限位，使得限位板抵紧支撑杆后不易转动，使得支撑杆更加不易与限位板分离，当压力传感器感受到压力后，启动固定电机转动，固定电机带动固定轮转动，转动的固定轮通过拉绳拉动限位块滑移至与限位板分离，支撑杆在卷簧的作用下推动限位板转动至两者分离，然后支撑杆转动至抵紧安装板，当固定电机停止后，在弹簧的作用下，限位块重新滑移至抵紧限位板，限位板恢复对支撑杆的限位功能，由于无需人工对限位块进行复原，使得操作更加简便。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图，图中油盒未安装。

图2是本申请的安装柜内的排烟腔内的立体结构示意图，图中将柜体剖切。

图3是本申请的盖板处的立体结构示意图，图中将盖板及托板剖切。

图4是本申请的盖板处的仰视图，图中将盖板剖切。

附图标记：1、安装柜；11、安装板；111、吸烟通道；112、吸烟口；12、排烟通道；13、排烟口；14、排烟腔；15、分隔板；151、UV灯；16、导热管；2、盖板；21、安装槽；22、托板；221、储能腔；23、压力传感器；24、安装腔；3、固定机构；31、支撑杆；311、第一卷簧；32、限位板；33、驱动件；331、第二卷簧；332、限位块；333、固定板；3331、滑移孔；334、弹簧；335、固定电机；336、固定轮；337、拉绳；338、限位杆；339、停止开关；4、排烟机构；41、蜗壳；411、进风口；412、冷却管；413、固定杆；42、离心风机；43、冷却机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种集成灶，参照图1，包括呈长方体状的安装柜1，安装柜1顶壁一体设置有呈竖直的安装板11，安装板11面积较大的两个侧壁的任一板侧壁与安装柜1的任一长边侧壁齐平，安装板11的面积较小的两侧壁分别与安专柜的相对两侧壁齐平。在安装时，将安装柜1与安装板11侧壁齐平的一侧壁朝向墙面安装。

参照图1和图2，燃气灶固定安装在安装柜1顶壁，蒸箱和烤箱滑移安装在安装柜1内部，且蒸箱和烤箱可从安装柜1背离安装板11的一侧壁抽出。安装板11朝向燃气灶的一侧壁开设有呈矩形的吸烟口112，吸烟口112呈水平。安装板11内开设有横截面呈矩形的吸烟通道111，吸烟通道111的上端与吸烟口112连接。安装柜1内设置有排烟腔14，吸烟通道111的下端与排烟腔14连接。

参照图1和图2，排烟腔14内设置有排烟机构4，排烟机构4包括固定安装在排烟腔14内的离心风机42和蜗壳41。离心风机42的风轮位于蜗壳41内，蜗壳41侧壁开设有进风口411，蜗壳41内固定安装有若干相互平行的冷却管412，冷却管412呈倾斜状且冷却管412的长度方向与蜗壳41的侧壁平行。排烟腔14内固定安装有冷却机43，若干冷却管412之间相互固定连接并连通且与冷却机43固定连接并连通。安装柜1内还设置有排烟通道12，排烟通道12位于排烟腔14的正下方，蜗壳41的出口段与排烟通道12连通。安装柜1开设有排烟口13，排烟口13与排烟通道12连通。

参照图1和图2，离心风机42启动将油烟依次沿吸烟口112、吸烟通道111、排烟腔14的顺序吸入到蜗壳41中，油烟中油脂在离心风机42的离心力的作用下被分离至离心风机42的蜗壳41的内壁上，然后在重力的作用下沿蜗壳41内壁流到油盒内被收集。

参照图1，安装板11设置有盖板2，盖板2的长度方向呈水平，盖板2的长边的一侧与安装板11竖直转动连接，盖板2可向下转动至贴合抵紧安装板11的板面，且将吸烟口112封闭覆。安装板11内设置有用于带动盖板2转动的驱动机构，吸烟通道111内固定安装有分隔板15，分隔板15将驱动机构与吸烟通道111隔离。分隔板15朝向吸烟通道111的一侧壁上固定安装有UV灯151，UV灯151朝向吸烟通道111内发射光线，UV灯151用于对油烟中的油脂进行初步分解。

参照图1和图3，盖板2背离安装板11的一侧壁开设有呈矩形的安装槽21，安装槽21的长度方向与盖板2的长度方向平行，安装槽21内配合固定嵌设有托板22，托板22与安装板11平行。托板22与安装槽21的槽底之间具有间隙，托板22与安装槽21之间的间隙中固定安装有压力传感器23，压力传感器23与托板22连接。

参照图3和图4，盖板2设置有固定机构3，固定机构3包括一根转动安装在盖板2朝向安装板11的一侧壁上的支撑杆31，当盖板2转动至水平时，支撑杆31可转动至与安装板11抵紧。支撑杆31与盖板2的转动连接处设置有第一卷簧311，第一卷簧311的两端分别与盖板2和支撑杆31固定连接。

参照图3和图4，盖板2内设置有安装腔24，安装腔24内转动安装有限位板32，盖板2底壁开设有弧形长孔，弧形长孔与安装腔24连通，支撑杆31的一端穿过弧形长孔位于安装腔24内。当支撑杆31转动至与安装板11的板面平行时，限位板32抵紧支撑杆31伸入安装腔24内的一端。

参照图3和图4，盖板2设置有驱动件33，驱动件33包括第二卷簧331和限位块332，第二卷簧331位于限位板32与盖板2的连接处，且第二卷簧331的两端分别与限位板32及盖板2固定连接。限位块332滑移安装在安装腔24侧壁上，限位块332可滑移至贴合抵紧限位板32，安装腔24内壁上还固定安装有固定板333，限位块332一体设置有限位杆338，限位杆338上配合套设有弹簧334，弹簧334的一端抵紧限位块332，弹簧334的另一端抵紧固定板333，固定板333开设有滑移孔3331，限位杆338滑移配合穿过滑移孔3331，限位杆338的长度方向与限位块332的滑移方向平行。

参照图3和图4，驱动件33还包括固定电机335，固定电机335固定安装在安装腔24侧壁上，安装腔24侧壁还转动安装以后固定轮336，固定轮336上卷绕有拉绳337，拉绳337的一端与限位杆338固定连接。固定电机335的输出轴与固定轮336同轴固定连接，固定电机335与压力传感器23连接。启动固定电机335带动固定轮336转动，固定轮336通过拉绳337带动限位块332滑移。安装腔24侧壁上固定安装有停止开关339，停止开关339位于固定板333和固定电机335之间，限位杆338可滑移至抵紧停止开关339。

参照图3和图4，驱动机构带动盖板2及托板22转动至水平后停止，烹饪者开始烹饪，将烹饪完成后的菜肴可放置在托板22上，节省空间的同时较为方便顺手。菜肴放置在托板22上后，压力传感器23感受到压力，启动固定电机335带动固定轮336转动，固定轮336通过拉绳337拉动限位块332滑移。失去限位块332限制后，支撑杆31在第一卷簧311的作用下转动至抵紧安装板11对盖板2进行限位，对驱动机构失效后盖板2的盖板2进行支撑，使得驱动机构失效后盖板2不易向下转动，进而使得托板22上的菜肴不易翻倒。

参照图1和图3，盖板2底壁固定安装有若干导热管16，导热管16沿盖板2长度方向间隔设置，导热管16与托板22连接，托板22由易导热的弹性材料制成，托板22内开设有若干储能腔221。油烟经过导热管16时，油烟的热量会沿着导热管16传递到托板22上对托板22上的菜肴进行保温。

本申请实施例一种集成灶的实施原理为：

通过位于安装板11上的吸烟口112对烹饪产生的油烟进行侧吸烟，由于对尚位于收缩位置的烟气进行吸收，使得烟气的吸收率较高。

在烹饪时，启动驱动机构带动盖板2及托板22转动至水平后停止，烹饪者将烹饪完成后的菜肴放置在托板22上，菜肴放置在托板22上后，压力传感器23感受到压力，启动固定电机335带动固定轮336转动，固定轮336通过拉绳337拉动限位块332滑移。失去限位块332限制后，支撑杆31在第一卷簧311的作用下转动至抵紧安装板11对盖板2进行限位，对驱动机构失效后盖板2的盖板2进行支撑。

当集成灶使用完毕后，将托板22上的菜肴取下，将支撑杆31朝向原位转动，支撑杆31位于安装腔24内的一端推动限位板32转动，当支撑杆31转动至与限位板32分离时，限位板32在第二卷簧331的作用下回复至原位，此时松开支撑杆31，支撑杆31在第一卷簧311的作用下抵紧限位板32，完成支撑杆31的复原，然后即可启动驱动机构带动盖板2转动将吸烟口112重新封闭覆盖。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成灶，其特征在于：包括用于安装燃气灶的安装柜（1），所述安装柜（1）的顶壁设置有安装板（11），所述安装板（11）内设置有吸烟通道（111），所述安装板（11）侧壁开设有吸烟口（112）所述吸烟通道（111）连接，所述安装柜（1）内设置有排烟机构（4）与所述吸烟通道（111）连接，所述安装柜（1）设置有排烟通道（12）与所述排烟机构（4）连接，所述安装柜（1）侧壁设置有排烟口（13）与所述排烟通道（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶，其特征在于：所述安装板（11）设置有盖板（2），所述盖板（2）的上侧与所述安装板（11）竖直转动连接，所述盖板（2）可转动至将所述吸烟口（112）封闭，所述安装板（11）设置有驱动机构与所述盖板（2）连接，所述吸烟通道（111）内设置有分隔板（15），所述分隔板（15）用于将所述驱动机构与所述吸烟通道（111）进行隔离。

3.根据权利要求2所述的一种集成灶，其特征在于：所述盖板（2）背离所述安装板（11）的一面开设有安装槽（21），所述安装槽（21）内设置有托板（22），所述托板（22）可随所述盖板（2）转动至呈水平，所述托板（22）与所述安装槽（21）的槽底之间设置有压力传感器（23），所述压力传感器（23）与所述托板（22）连接，所述盖板（2）设置有固定机构（3）与所述安装板（11）连接，所述固定机构（3）与所述压力传感器（23）连接。

4.根据权利要求3所述的一种集成灶，其特征在于：所述固定机构（3）包括支撑杆（31），所述支撑杆（31）的一端与所述盖板（2）底壁转动连接，所述支撑杆（31）的另一端可转动至抵紧所述安装板（11）侧壁，所述盖板（2）转动安装有限位板（32），所述支撑杆（31）与所述盖板（2）之间设置有第一卷簧（311），所述盖板（2）设置有驱动件（33）与所述限位板（32）连接，初始状态所述支撑杆（31）的一端抵紧所述安装板（11）侧壁，所述支撑杆（31）转动至与所述安装板（11）脱离时，所述限位板（32）抵紧所述支撑杆（31）。

5.根据权利要求4所述的一种集成灶，其特征在于：所述驱动件（33）包括第二卷簧（331）和限位块（332），所述第二卷簧（331）位于所述限位板（32）与所述盖板（2）的连接处，且所述第二卷簧（331）与所述限位板（32）和所述盖板（2）均连接，所述限位块（332）滑移安装在所述盖板（2）上，所述限位块（332）位于所述限位板（32）背离所述支撑杆（31）的一侧，所述盖板（2）还设置有固定板（333），所述固定板（333）与所述限位块（332）之间通过弹簧（334）连接，所述弹簧（334）的伸缩方向与所述限位块（332）的滑移方向平行，所述盖板（2）设置有固定电机（335），所述盖板（2）转动安装有固定轮（336），所述固定轮（336）和所述固定电机（335）传动连接，所述固定轮（336）卷绕有拉绳（337），所述拉绳（337）的一端与所述限位块（332）连接，所述拉绳（337）可带动所述限位块（332）滑移。

6.根据权利要求5所述的一种集成灶，其特征在于：所述限位块（332）设置有限位杆（338），所述限位杆（338）同轴穿过所述弹簧（334），所述固定板（333）贯穿开设有与所述限位杆（338）滑移配合的滑移孔（3331），所述盖板（2）设置有停止开关（339），所述限位杆（338）可滑移至与所述停止开关（339）抵接，所述拉绳（337）与所述限位杆（338）连接。

7.根据权利要求3所述的一种集成灶，其特征在于：所述盖板（2）底壁设置有导热管（16），所述导热管（16）的一端穿过所述安装槽（21）与所述托板（22）连接，所述托板（22）由导热材料制成，所述分隔板（15）沿吸烟通道（111）内至吸烟口（112）方向倾斜，所述分隔板（15）安装有UV灯（151），所述UV灯（151）朝向所述吸烟口（112）方向发射光线。

8.根据权利要求1所述的一种集成灶，其特征在于：所述安装柜（1）内设置有排烟腔（14），所述排烟腔（14）与所述吸烟通道（111）连接并连通，所述排烟机构（4）包括安装在所述排烟腔（14）内的蜗壳（41）以及离心风机（42），所述离心风机（42）位于所述蜗壳（41）内，所述蜗壳（41）侧壁开设有进风口（411），所述蜗壳（41）的出口端与所述排烟通道（12）连接，所述蜗壳（41）内设置有多根冷却管（412），所有所述冷却管（412）均经过所述进风口（411），所述排烟腔（14）内设置有冷却机（43）与所述冷却管（412）连接。

9.根据权利要求8所述的一种集成灶，其特征在于：相邻两根所述冷却管（412）之间设置有多根固定杆（413），所述固定杆（413）的两端分别与两根相邻的所述冷却管（412）连接，多根所述冷却管（412）均相互平行，所述冷却管（412）沿其长度方向倾斜。

10.根据权利要求7所述的一种集成灶，其特征在于：所述托板（22）内间隔设置有多个储能腔（221）。

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