CN2454683Y - 带转动挡板的吸油烟机 - Google Patents

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孟庆森
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一种带转动挡板的吸油烟机,包括导风管1、止逆阀2、控制器3、外壳4、风机系统5,转动挡板6、过滤网7、集油槽8、铰接锁定装置14。其中转动挡板6由后挡板15、前挡板16、挡板裙部17构成。推拉转动挡板6可构成高效率的集油烟罩;还可构成外观清洁美观的进风口外罩。从而使油烟吸净率、功耗、效率均明显优于老式吸油烟机。该机为壁挂式、超薄型,可广泛用于厨房通风系统。

Description

带转动挡板的吸油烟机
本实用新型涉及一种通风装置,特别涉及一种厨房吸油烟机。
现有的厨房吸油烟机主要有四种:1.深型侧吸式、2.半深型顶吸式、3.薄型顶吸式、4.近距侧吸式。前三种为传统型,其共同特点是均安装于锅灶上方约650~750mm,吸油烟机的集烟罩前后距离尺寸约400~510mm。由于进风口离油烟发生源较远,由锅沿向上呈伞状扩散的油烟,在上升至进风口300mm左右时,风机才有吸力收集油烟,而此时相当一部分油烟已在上升过程中扩散到集烟罩之外无法收集,因此普通吸油烟机的吸净率在60%以下。要提高吸净率只能增大风机功率,功耗大、效率低。第四种一般贴装在灶具上方后面的墙上,吸油烟机的集烟罩前后距离尺寸在300mm以内,前面装有一个或两个侧吸进风口,距离锅沿300~400mm。由于距离拉近,因此油烟飞离锅沿未及扩散就被吸走,吸净率、功耗、效率均优于前三种类型。但由于吸力会分布在侧吸进风口四周,而上方却没有油烟,从而会减弱对油烟的吸排作用,效率不理想;当瞬间油烟较多时会使部分距离远的油烟逃逸,油烟吸净率不是很高;又因离灶具火焰较近,风机功率过大会使空气流速过快而影响灶具火焰燃烧效果;且由于侧吸进风口上易沾满油污,直接面向操作者,很不美观、需经常清擦,从而不能使消费者满意。
本实用新型的目的是提供一种新型的吸油烟机,使得油烟吸净率、功耗、效率均明显优于前四种类型,达到令消费者满意的较理想效果。
本实用新型包括导风管1、止逆阀2、控制器3、外壳4、风机系统5,其特点是:还包括转动挡板6、过滤网7、铰接锁定装置14;转动挡板6其固定端设置在外壳4上,够通过铰接锁定装置14以铰接点为轴转动、定位;过滤网7设置在外壳4上,定位于风机系统5的下方位置,与墙面的夹角β为0°~90°;转动挡板6转动时,其悬浮端转动至最下端位置时可盖住过滤网7,转动至最上端位置时可在过滤网7上方,与过滤网7的转动夹角α为0°~180°。
本实用新型还包括集油槽8;集油槽8的一端设置在外壳4上,该端底部设有可打开的出油孔,另一端与过滤网7的下端连接在一起。
所述的转动挡板6,由后挡板15、前挡板16构成;前挡板16可沿后挡板15两边的定位槽推拉滑动、定位;前挡板16的滑动、定位可调节范围为100~400mm。
所述的转动挡板6还包括安装在其两侧的挡板裙部17,该裙部封闭转动挡板6与过滤网7两侧夹角α为0°~180°的裸露空间。
所述的挡板裙部17还包括裙板滑道18、转动裙板19;裙板滑道18设置在外壳4的两侧壳体上,转动裙板19的一端设置在滑道18中,另一端连接在转动挡板6上;转动裙板19至少为一片并可以绕铰接锁定支架11转动。
所述的铰接锁定装置14,由弹簧9、滚珠10、铰接锁定支架11、角度盘12、圆坑13构成;弹簧9、滚珠10设置在铰接锁定支架11上,后挡板15与外壳4相铰接的端部构造成角度盘12,圆坑13设置在角度盘12上。
本实用新型的进风口在吸油烟机的正面(面向操作者)下方,离锅沿距离为200~400mm,转动挡板6与外壳4的铰接点在进风口上方。开机使用时,转动后挡板15至锅沿上方一合适角度,同时推拉前挡板16保持一合适长度,使转动挡板6起到集油烟罩的作用;关机不用时,使转动挡板6挡住进风口,外观清洁美观。本实用新型的风机系统设置在吸油烟机的上部,与吸油烟机的进风口即过滤网7之间有一段空气缓冲距离,进风面负压均匀分布,且进风口至少有一层过滤网7,从而保证了各部分空气匀速自然流入,不会形成涡流导致局部空气流速过快而影响灶具火焰的正常燃烧。本实用新型的过滤网7使油烟在进入吸油烟机内部前大部分被过滤,吸油烟机内部还可选用专用集油装置,提高油烟分离度,避免污染环境。本实用新型所具有的这种特有结构能够将烹调过程中发生的油烟、水汽等快速吸走,油烟吸净率、功耗、效率均大大优于前述四种类型的吸油烟机
下面结合附图,对本实用新型的实施例进行说明:
附图1为本实用新型实施例的结构组成示意图
附图2为本实用新型实施例转动挡板6结构示意图
附图3为本实用新型实施例铰接锁定装置14剖面图
参考附图1,本实用新型实施例包括导风管1、止逆阀2、控制器3、外壳4、风机系统5,其特点是:还包括转动挡板6、过滤网7、集油槽8、铰接锁定装置14、挡板裙部17;转动挡板6其固定端设置在外壳4上,够通过铰接锁定装置14以铰接点为轴转动、定位;过滤网7设置在外壳4上,定位于风机系统5的下方位置,与墙面的夹角β为45°;转动挡板6转动时,其悬浮端转动至最下端位置时可盖住过滤网7,转动至最上端位置时可在过滤网7上方,与过滤网7的转动夹角α为0°~180°。集油槽8一端设置在外壳4上,该端底部设有可打开的出油孔,另一端设有固定槽和弹簧片与过滤网7的下端连接在一起。在本实用新型实施例中导风管1采用了塑料伸缩管;控制器3采用了电子开关,也可以采用琴键开关;外壳4和集油槽8采用0.7mm冷轧板围成,表面喷涂;风机系统由电机、蜗壳、叶轮组成;过滤网7采用易冲洗的金属网,依靠安装在集油槽8所属固定槽中的不锈弹片顶住,清洗时向下压弹片即可拿出;集油槽8收集过滤网7流下的油水和风机叶轮分离出的油水,组成贮油式集油槽(下面用螺钉封住出油孔),也可以组成漏油式集油槽(出油孔处加挂集油杯)。
参考附图2,本实用新型实施例的转动挡板6为塑料件,由后挡板15、前挡板16构成;前挡板16可沿后挡板15两边的定位槽推拉滑动、依靠预紧力和摩擦力定位;前挡板16的滑动、定位可调节范围为300mm。转动挡板6包括安装在其两侧的挡板裙部17,该裙部封闭转动挡板6与过滤网7两侧夹角α为0°~180°的裸露空间。挡板裙部17包括裙板滑道18、转动裙板19;裙板滑道18有两条分别设置在外壳4的两侧壳体上,转动裙板19有四片,相互叠连在一起,一端设置在滑道18中,另一端连接在转动挡板6上;四片转动裙板19均可以绕铰接锁定支架11转动。
参考附图3,所述的铰接锁定装置14,由弹簧9、滚珠10、铰接锁定支架11、角度盘12、圆坑13构成;弹簧9、滚珠10设置在铰接锁定支架11上,后挡板15与外壳4相铰接的端部构造成角度盘12,圆坑13设置在角度盘12上,后挡板15和铰接锁定支架11由螺钉固定连接。
本实用新型实施例为壁挂式、超薄型,集烟罩前后距离尺寸为200mm,左右尺寸与煤气灶基本相同,为700mm,安装高度由锅沿算起400mm以下为佳。

Claims (6)

1.带转动挡板的吸油烟机,包括导风管(1)、止逆阀(2)、控制器(3)、外壳(4)、风机系统(5),其特征在于:还包括转动挡板(6)、过滤网(7)、铰接锁定装置(14);转动挡板(6)其固定端设置在外壳(4)上,能够通过铰接锁定装置(14)以铰接点为轴转动、定位;过滤网(7)设置在外壳(4)上,定位于风机系统(5)的下方位置,与墙面的夹角β为0°~90°;转动挡板(6)转动时,其悬浮端转动至最下端位置时可盖住过滤网(7),转动至最上端位置时可在过滤网(7)上方,与过滤网(7)的转动夹角α为0°~180°。
2.如权利要求1所述的带转动挡板的吸油烟机,其特征在于:还包括集油槽(8);集油槽(8)一端设置在外壳(4)上,该端底部设有可打开的出油孔,另一端与过滤网(7)的下端连接在一起。
3.如权利要求1所述的带转动挡板的吸油烟机,其特征在于:所述的转动挡板(6)由后挡板(15)、前挡板(16)构成;前挡板(16)可沿后挡板(15)两边的定位槽推拉滑动、定位;前挡板(16)的滑动、定位可调节范围为100~400mm。
4.如权利要求1或3所述的带转动挡板的吸油烟机,其特征在于:所述的转动挡板(6)包括安装在其两侧的挡板裙部(17),该裙部封闭转动挡板(6)与过滤网(7)两侧夹角α为0°~180°的裸露空间。
5.如权利要求4所述的带转动挡板的吸油烟机,其特征在于:所述的挡板裙部(17)还包括裙板滑道(18)、转动裙板(19);裙板滑道(18)设置在外壳(4)的两侧壳体上,转动裙板(19)的一端设置在滑道(18)中,另一端连接在转动挡板(6)上;转动裙板(19)至少为一片并可以绕铰接锁定支架(11)转动。
6.如权利要求1所述的带转动挡板的吸油烟机,其特征在于:所述的铰接锁定装置(14),由弹簧(9)、滚珠(10)、铰接锁定支架(11)、角度盘(12)、圆坑(13)构成;弹簧(9)、滚珠(10)设置在铰接锁定支架(11)上,后挡板(15)与外壳(4)相铰接的端部构造成角度盘(12),圆坑(13)设置在角度盘(12)上。
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