CN113216347A - 冲水大便器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种利用盆缘吐水进行便器清洗的冲水大便器，该冲水大便器可将清洗水箱小型化，同时能够将足够量的清洗水向便器本体吐水。具体而言，本发明的冲水大便器具备：便器本体，具有盆部、盆缘部、将被供给的清洗水向盆缘部吐水的盆缘吐水口；清洗水箱装置；泵装置；供水装置；以及控制装置。控制装置能够执行由泵装置向盆缘吐水口排出的清洗水的排出总量大于清洗水箱装置的水箱容量的清洗模式。控制装置被构成为，在清洗模式下，通过控制泵装置和供水装置的驱动，使得由供水装置进行清洗水供水的供水期间的至少一部分与由泵装置进行清洗水排出的排出期间的至少一部分相重叠。

Description

冲水大便器
技术领域
本发明涉及一种冲水大便器。
背景技术
以往，已知有一种利用泵装置将贮存在清洗水箱里的清洗水向便器本体排出而进行便器本体清洗的冲水大便器装置。
作为此类冲水大便器装置，例如，在专利文献1中公开了一种如下构成的冲水大便器：利用供水压力将从自来水管供给的自来水(清洗水)从形成于便器本体的盆缘部的盆缘吐水口吐水，并且利用泵装置对贮存在清洗水箱里的清洗水进行加压后从形成于盆部的底部的喷射吐水口吐水。
另外，例如，在专利文献2中公开了利用电动泵对水箱内的清洗水进行加压后从盆缘吐水口进行吐水的构成的冲水大便器。
专利文献
专利文献1：日本国特开2009-30405号公报
专利文献2：日本国特开2014-114627号公报
发明内容
近年来，为了提高外观设计性，需要将冲水大便器小型化。为了将冲水大便器小型化，可以考虑将用于贮存水的清洗水箱小型化。但是，如果将清洗水箱小型化，则在清洗水箱内可贮存的水量变少，向便器本体的清洗水的吐水量变少。如果向便器本体的清洗水的吐水量变少，则有可能无法充分排出污水。因此，根据不同地区，向便器本体吐出的清洗水的量是被规定了的，如果将清洗水箱小型化，就不能吐出规定量的清洗水。
本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的为提供一种基于盆缘吐水进行便器清洗的冲水大便器，该冲水大便器可将清洗水箱小型化，同时能够将足够量的清洗水向便器本体吐水。
本发明是一种利用清洗水进行清洗并排出污物的冲水大便器，其特征在于，具备：便器本体，具有承接污物的盆部、形成于盆部上缘的盆缘部、将被供给的清洗水向盆缘部吐水的盆缘吐水口；清洗水箱，贮存清洗便器本体的清洗水；泵装置，被构成为将清洗水箱内的清洗水供给到便器本体；供水装置，被构成为向清洗水箱内供给清洗水；以及控制装置，控制泵装置的驱动，并能够控制供水装置的清洗水的供水，控制装置能够执行由泵装置向盆缘吐水口排出的清洗水的排出总量大于清洗水箱的水箱容量的清洗模式，控制装置被构成为，在清洗模式下，通过控制泵装置和供水装置的驱动，使得由供水装置进行清洗水供水的供水期间的至少一部分与由泵装置进行清洗水排出的排出期间的至少一部分相重叠。
根据上述构成的本发明，控制装置控制泵装置和供水装置的驱动，使得在清洗模式下，由供水装置进行清洗水供水的供水期间的一部分与由泵装置进行清洗水排出的排出期间相重叠。由此，即使将清洗水箱小型化，也可以从便器本体的盆缘吐水口中吐出比清洗水箱容量大的足够量的清洗水。
在本发明中，优选便器本体被构成为仅从盆缘吐水口吐出清洗水。
例如，如专利文献1所示，在并用从盆缘吐水口和喷射吐水口吐水的情况下，从喷射吐水口对从水箱装置供给的清洗水进行吐水，并且从盆缘吐水口对从自来水管供给的清洗水进行吐水，因此即使在水箱装置的容量小的情况下，也可以将足够量的清洗水向便器本体吐水。但是，如本发明的在仅从盆缘吐水口吐出清洗水的构成中，则不能同时排出从自来水管供给的清洗水和从水箱装置供给的清洗水。与此相对，基于上述构成的本发明，通过控制泵装置和供水装置的驱动，使得由供水装置进行清洗水供水的供水期间的至少一部分与由泵装置进行清洗水排出的排出期间的至少一部分相重叠。由此，以一次的清洗动作不仅能够对水箱装置中贮存的水量进行吐水，也能够对由供水装置供给的清洗水进行吐水。因此即使在仅从盆缘吐水口吐出清洗水的情况下，也能够将足够量的清洗水向便器本体吐水。
在本发明中，优选控制装置被构成为，在清洗模式下，同时开始由供水装置的清洗水供水和由泵装置的清洗水排出。根据上述构成的本发明，由于同时开始供水装置的清洗水供水和泵装置的清洗水排出，所以能够在最短的时间内完成清洗水的吐水，从而能够缩短向便器本体吐水后水箱装置装满水为止的时间。
在本发明中，优选清洗水箱具有向外部开放的开放部，在清洗模式下，由泵装置向便器本体排出清洗水的排出瞬间流量(L/min)大于由供水装置向清洗水箱供给清洗水的供水瞬间流量(L/min)。清洗水箱为了与上游侧(供水装置侧)切断联系，具有向外部开放的开放部。因此，如果同时开始由供水装置的清洗水供水和由泵装置的清洗水排出，则有可能从开放部向外部漏水。与此相对，根据上述构成的本发明，由于由泵装置向便器本体排出清洗水的排出瞬间流量(L/min)大于由供水装置向清洗水箱供给清洗水的供水瞬间流量(L/min)，所以由供水装置的清洗水供水和由泵装置的清洗水排出即使同时开始，也可以防止从开放部向外部漏水。
在本发明中，优选清洗水箱连接有溢出流路，溢出流路与盆缘吐水口连通。
根据上述构成的本发明，由于形成了溢出流路，所以在清洗水箱上形成了开放部的情况下，能够更可靠地防止来自开放部的漏水。而且，即使在由供水装置的清洗水供水比由泵装置的清洗水排出先开始的情况下，也能够可靠地防止从开放部的漏水。
在本发明中，优选冲水大便器还具有浮子开关，其设置在清洗水箱内，当检测到清洗水箱内的清洗水在规定的水位以上时，能够将检测信号发送到控制装置，控制装置被构成为，当接收到从浮子开关发来的检测信号时，停止供水装置的驱动。
即使设置了浮子开关，在排出瞬间流量和供水瞬间流量大致相等的情况下，清洗水箱内的水位不太会下降，也有可能浮子开关呈持续发送检测信号的状态，从而不能基于来自浮子开关的检测信号来停止供水装置的驱动。与此相对，根据上述构成的本发明，在清洗模式下，由于由供水装置的清洗水的供水和由泵装置的清洗水排出同时开始，排出瞬间流量大于供水瞬间流量，所以清洗水箱内的清洗水的水位确实地降低。由此，浮子开关暂停发送检测信号，所以可以基于来自浮子开关的检测信号来停止供水装置的驱动。
在本发明中，优选控制装置被构成为，当由供水装置的供水从开始起经过规定的时间时，停止供水装置的供水。
根据上述构成的本发明，例如，即使在浮子开关发生故障等情况下，也能够确实地停止供水，从而防止漏水。
根据本发明，提供了一种可将清洗水箱小型化，同时能够将足够量的清洗水向便器本体吐水的冲水大便器。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的大便器装置的整体构成图。
图2是表示本发明的第1实施方式的大便器装置中的第1清洗模式的各功能部的驱动的流程图。
图3是表示当本发明的第1实施方式的冲水大便器中的浮子开关发生故障时第1清洗模式的各功能部的驱动的流程图。
图4是表示本发明的第2实施方式的大便器装置中的第1清洗模式的各功能部的驱动的流程图。
附图标记说明
1-大便器装置；2-便器本体；2a-盆部；2b-排水弯管；2c-盆缘部；2d-盆缘导水路；2f-盆缘吐水口；4-清洗水箱装置；6-泵装置；8-供水装置；10-控制装置；12-供水管；14-吐水管；20-连结单元；22-水箱单元，24-水桶外壳；24a-下方开口部；24b-溢流口；24c-开放部；26-溢流管；28-逆止阀；30-止水阀；32-定流量阀；34-电磁开闭阀；40-浮子开关；42-贮水箱；42a-上方开口部；50-电动泵；52-取水管；60-控制电路；61-遥控器。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的实施方式的大便器装置进行说明。
＜第1实施方式＞
图1是表示本发明的第1实施方式的大便器装置的整体构成图。如图1所示，本发明的第1实施方式的大便器装置1是利用清洗水排出污物并清洗便器的冲水大便器装置。大便器装置1具备：便器本体2、配置在便器本体2后方的清洗水箱装置(清洗水箱)4、将贮存在清洗水箱装置4内的清洗水供给到便器本体2的泵装置6、向清洗水箱装置4供给清洗水的供水装置8、控制装置10。
便器本体2为陶制，便器本体2具备接受污物的盆部2a、从该盆部2a的底部延伸而排出盆部2a内的污物的排水弯管2b、在盆部2a的上缘形成的盆缘部2c。在便器本体2的后方的横向一侧形成有盆缘导水路2d，在盆缘导水路2d上连接有从泵装置6延伸的吐水管14。另外，排水弯管2b与下水道(未图示)连接。
从泵装置6通过吐水管14供给到盆缘导水路2d的清洗水从盆缘导水路2d的下游端的盆缘吐水口2f向盆部2a内吐水，进行便器清洗(所谓的基于100％盆缘吐水的便器清洗)。然后，从盆缘吐水口2f向盆部2a吐出的清洗水与污水一起经由排水弯管2b排出到下水道。另外，本实施方式的便器本体2作为吐水口仅设置有盆缘吐水口2f，清洗水仅从盆缘吐水口2f吐出。另外，在本实施方式中，构成为仅从盆缘吐水口2吐水，但也可以设置其他吐水口，如在排水弯管2b中设置喷射吐水口而从盆缘吐水口和喷射吐水口进行吐水。
供水装置8具备设置在与自来水管(未图示)连接的供水管12上的止水阀30、设置在止水阀30的下游侧的定流量阀32、设置在定流量阀32的下游的电磁开闭阀34。供水管12在供水装置8的下游连接至清洗水箱装置4。
止水阀30是用于停止从自来水管供给自来水(清洗水)的阀门。定流量阀32是用于对从自来水管供给的清洗水的流量进行定量调整的阀门。
电磁开闭阀34是可电磁开闭的阀门，通过开放电磁开闭阀34，将清洗水供给到清洗水箱装置4。电磁开闭阀34与控制装置10电连接，能够通过控制装置10切换其开闭状态。
清洗水箱装置4具备连结单元20和水箱单元22。清洗水箱装置4至少其下部安装在便器本体2的后方上部。清洗水箱装置4是安装在便器本体2上的状态下，自身的高度相对较低地形成的所谓低位水箱。
连结单元20具备水桶外壳24(小水箱)、溢流管26和逆止阀28。
水桶外壳24在下方形成有下方开口部24a，并且在侧面形成有溢流口24b。另外，在水桶外壳24的上部的至少一部分上形成有向外部开放的开放部24c。通过在水桶外壳24上形成与外部连通的开放部24c，空气从外部进入从而能够将供水管12侧的水和清洗水箱装置4内的清洗水分开。
水桶外壳24的下方开口部24a可装卸地连接在水箱单元22的贮水箱42的上方开口部42a上。另外，供水管12穿过水桶外壳24的侧壁延伸至内部，通过供水管12供给的清洗水被吐水到水桶外壳24内。
溢流口24b上连接有在内部形成了延伸至吐水管14的溢出流路的溢流管26，在溢流口24b上安装有逆止阀28。逆止阀28允许水桶外壳24内的清洗水从溢流口24b流入溢流管26，并且能够防止溢流管26内的清洗水向水桶外壳24内逆流。通过这样的构成，当水桶外壳24内的清洗水到达溢流口24b的高度时，水桶外壳24内的清洗水通过溢流口24b，经由溢流管26和吐水管14排出到便器本体2。另外，通过逆止阀28防止了吐水管14内的清洗水倒流至水桶外壳24内。
水箱单元22具备贮水箱42和浮子开关40。
贮水箱42是能够贮存清洗水的水箱，在上部形成有上方开口部42a。在贮水箱42的上方开口部42a连接有水桶外壳24的下方开口部24a。从供水管12供给到水桶外壳24的清洗水通过下方开口部24a被供给到贮水箱42。
浮子开关40设置在贮水箱42内的上部，检测作为满水位基准的上部规定水位。浮子开关40与控制装置10电连接，在贮水箱42内的水位上升并到达上部规定水位时，发送表示到达上部规定水位的检测信号。当控制装置10接收到该检测信号时，即可判断为清洗水箱大致处于满水状态。上部规定水位是满水位，即通常的为清洗用所规定的贮水箱42的止水水位。另外，在本实施方式中，水箱容量是指贮水箱42内贮水至该满水位时的贮水箱42内贮存的清洗水的量，但不限于此，例如，也可以定为水箱装置4内可贮存的极限量(即，水位达到溢流口24b状态的贮水量)。
泵装置6具备电动泵50和连接于电动泵50的取水管52。电动泵50在取水侧连接有取水管52，在排水侧连接有吐水管14。取水管52穿过贮水箱42的侧壁进入贮水箱42内，并延伸至其下部。电动泵50从取水管52汲取贮水箱42内的清洗水，并通过吐水管14将其供给到便器本体2。泵装置6电连接到控制装置10，由控制装置10切换驱动状态和停止状态。另外，通过电动泵50从贮水箱42排出的单位时间的清洗水的排出量(排出瞬间流量(L/min))不为时间所变，而是基本恒定，并大于从供水装置8向水箱装置4所供给的单位时间的清洗水的供水量(供水瞬间流量(L/min)。
控制装置10例如具备：具有CPU和存储器的控制电路60；以及能够和控制电路60进行无线或有线通信的遥控器61，根据对遥控器61的输入，在控制电路60中由CPU执行存储在存储器中的程序来实现控制。
控制装置10的控制电路60与供水装置8的电磁开闭阀34电连接，能够控制供水装置8的供水。具体而言，控制电路60通过切换电磁开闭阀34的开闭，能够切换由供水装置8停止供水的状态和由供水装置8向水箱装置4进行供水的状态。
另外，控制装置10的控制电路60电连接于泵装置6的电动泵50上，可控制泵装置6的驱动。具体而言，控制电路60通过向电动泵50供给电力来驱动电动泵50，能够切换从水箱装置4向便器本体2供给清洗水的驱动状态和停止向电动泵50供电而使电动泵50停止的停止状态。
在本实施方式中，控制装置10能够根据遥控器61的输入，设定排出到便器本体2的清洗水的水量不同的清洗模式。具体地说，控制装置10可以执行由泵装置6向便器本体2排出的清洗水的排出总量大于清洗水箱的水箱容量的第1清洗模式，以及由泵装置6向便器本体2排出的清洗水的排出总量小于清洗水箱的水箱容量的第2清洗模式。另外，第1清洗模式不一定与大冲洗对应，第2清洗模式不一定与小冲洗对应，例如，也可以将大冲洗设定为第1清洗模式或第2清洗模式，以确保各地方政府规定的清洗水量，将排出总量比第2清洗模式少的第3清洗模式设定为小冲洗。
下面，对第1实施方式的大便器装置1中的第1清洗模式的流程进行说明。
图2是表示本发明的第1实施方式的大便器装置中的第1清洗模式的各功能部的驱动的流程图。
在时刻t0～t1，大便器装置1处于待机状态。在该待机状态下，供水装置8的电磁开闭阀34被关闭(OFF)，泵装置6的电动泵50停止(OFF)。另外，在水箱装置4的贮水箱42中，清洗水贮存至满水位，浮子开关为接通状态(ON)。
在t1，当在遥控器61进行旨为执行第1清洗模式的输入时，控制装置10的控制电路60在从旨为执行第1清洗模式的输入起经过规定时间T12的t2，开始向电动泵50供电。不过，在从电力供应起的规定时间的期间(t2～t3)，电动泵50处于启动状态，电力虽被供应但实际上没驱动。然后，到t3时，泵装置6的电动泵50驱动，水箱装置4的贮水箱42内的清洗水通过吐水管14被供给到便器本体2，从盆缘吐水口2f吐出。另外，与此同时在t3，控制装置10的控制电路60将供水装置8的电磁开闭阀34切换为开放状态(ON)。由此，开始从供水装置8向水箱装置4供给清洗水。供给到供水装置8的清洗水经由水桶外壳24被供给到贮水箱42。在此，在供水装置8处于开放状态、电动泵50驱动的状态下，由电动泵50从贮水箱42向便器本体2排出的清洗水的排出瞬间流量FP(L/min)大于由供水装置8向水箱装置4供给的清洗水的供水瞬间流量FT(L/min)。因此，贮水箱42内的清洗水的水位开始下降，在时刻t4，浮子开关关闭(OFF)。
然后，当从电动泵50的供水开始(t3)起经过规定的时间T35时(或者，当从在遥控器61进行旨为执行第1清洗模式的输入的时刻t1起经过规定的时间时)，在时刻t5控制电路60停止向电动泵50的电力供应(泵装置停止(OFF))。另外，在第1清洗模式中，电动泵50在驱动时间(t3～t5)内向便器本体2排出的清洗水的排出总量(即FP(L/min)×(t5-t3))被设定为大于水箱装置的水箱容量。
然后，当在时刻t5电动泵50被停止时，贮水箱42内的清洗水的水位开始上升。之后，在时刻t6，当贮水箱42内的清洗水的水位到达满水水位附近时，浮子开关40变为接通状态(ON)，从浮子开关40向控制电路60发送表示检测到满水水位的检测信号。
当控制电路60从浮子开关40接收到检测信号的时刻(t6)起经过规定时间T67时，在时刻t7，控制电路60关闭供水装置8的电磁开闭阀34，停止向水箱装置4的清洗水的供水。然后，大便器装置1返回待机状态。
如上所述，在本实施方式中，由供水装置8向水箱装置4供给清洗水的供水期间t3～t7和由泵装置6从水箱装置4向便器本体2排出清洗水的排出期间t3～t5，在时刻t3～t5间相重叠。
在由泵装置6向便器本体2排出的清洗水的排出总量小于清洗水箱的水箱容量的第2清洗模式下，缩短供水装置的供水期间和泵装置的排出期间即可。另外，在第2清洗模式下，由供水装置8向水箱装置4供给清洗水的供水期间t1～t7和通过泵装置6从水箱装置4向便器本体2排出清洗水的排出期间t3～t5不需要一定重叠，可以在从水箱装置向便器本体2排出清洗水之后，由供水装置向水箱装置供给清洗水。
另外，在上述说明中，控制电路60在从浮子开关40接收到检测信号后经过规定的时间后关闭供水装置8的电磁开闭阀34，但本实施方式的控制电路60构成为，停止泵装置6之后经过规定的时间时，关闭供水装置8的电磁开闭阀34，以应对浮子开关40发生故障等的情况。
图3是表示当本发明的第1实施方式的冲水大便器中的浮子开关发生故障时第1清洗模式的各功能部的驱动的流程图。在浮子开关发生故障的情况下，到时刻t5为止的流程也与参照图2说明的流程相同，因此省略说明。
当浮子开关发生故障时，即使在泵装置6停止的时刻t5以后，浮子开关40也不接通(ON)。在这种情况下，当从停止泵装置6的时刻t5起经过规定的时间T58时，控制电路60在时刻t8关闭供水装置8的电磁开闭阀34，停止向水箱装置4的清洗水的供水。由此，即使在浮子开关40发生故障的情况下，也能够停止向水箱装置4的清洗水的供水。另外，从停止泵装置6的时刻t5到关闭供水装置8的电磁开闭阀34的时刻t8为止的时间T58，设定为比参照图2说明的流程图中的时刻t5到t7的时间长。
本发明的第1实施方式，发挥以下效果。
根据本实施方式，在第1清洗模式下，通过控制泵装置6和供水装置8的驱动，以使得由供水装置8供给清洗水的供水期间t1～t7的一部分与由泵装置6排出清洗水的排出期间t3～t5相重叠，可以将水箱装置4小型化，并且能够将比水箱装置4的水箱容量大的足够量的清洗水从便器本体2的盆缘吐水口2f吐水。
另外，根据本实施方式，便器本体2被构成为仅从盆缘吐水口2f吐出清洗水。如专利文献1所示，在并用从盆缘吐水口和喷射吐水口的吐水的情况下，从喷射吐水口对从水箱装置供给的清洗水进行吐水，并且从盆缘吐水口对从自来水管供给的清洗水进行吐水，因此即使在水箱装置的容量小的情况下，也可以将足够量的清洗水向便器本体吐水。但是，如本发明那样仅从盆缘吐水口2f吐出清洗水的构成中，则不能同时排出从自来水管供给的清洗水和从水箱装置4供给的清洗水。与此相对，基于本实施方式，通过控制泵装置6和供水装置8的驱动，使得由供水装置8进行清洗水供水的供水期间t1～t7的一部分与由泵装置6进行清洗水排出的排出期间t3～t5相重叠。由此，以一次的清洗动作不仅能够对水箱装置4中贮存的水量进行吐水，也能够对由供水装置8供给的清洗水进行吐水。因此即使在仅从盆缘吐水口2f吐出清洗水的情况下，也能够将足够量的清洗水向便器本体2吐水。
另外，根据本实施方式，控制装置10被构成为，在清洗模式下，同时开始由供水装置8的清洗水供水和由泵装置6的清洗水排出。因此，由于由供水装置8的清洗水供水与由泵装置6的清洗水排出同时开始，所以能够在最短的时间内完成清洗水的吐水，能够缩短向便器本体2吐水后水箱装置4装满水为止的时间。
另外，根据本实施方式，清洗水箱装置4具有向外部开放的开放部24c，在第1清洗模式下，由泵装置6向便器本体2排出清洗水的排出瞬间流量(L/min)大于由供水装置8向清洗水箱装置4供给清洗水的供水瞬间流量(L/min)。清洗水箱装置4为了与上游侧(供水装置8侧)切断联系，具有向外部开放的开放部24c。因此，如果同时开始由供水装置8的清洗水供水和由泵装置6的清洗水排出，则有可能从开放部24c向外部漏水。与此相对，根据本实施方式，由于由泵装置6向便器本体2排出清洗水的排出瞬间流量(L/min)大于由供水装置8向清洗水箱装置4供给清洗水的供水瞬间流量(L/min)，所以由供水装置8的清洗水供水和由泵装置6的清洗水排出即使同时开始，也可以防止从开放部24c向外部漏水。
另外，根据本实施方式，在清洗水箱装置4的水桶外壳24的开放部24c的下方连接有溢流管26，溢流管26通过吐水管14与盆缘吐水口连接。这样，由于设置有溢流管26，所以即使在清洗水箱装置4的水桶外壳24上形成了开放部24c，也能够更可靠地防止从开放部24c漏水。
另外，根据本实施方式，具有设置在清洗水箱装置4内的浮子开关40，控制装置10当从浮子开关40接收到检测信号时，停止供水装置8的驱动。即使设置了浮子开关，在排出瞬间流量和供水瞬间流量大致相等的情况下，清洗水箱内的水位也不太会下降，浮子开关持续发送检测信号，所以有可能不能基于来自浮子开关的检测信号来停止供水装置的驱动。与此相对，在本实施方式，在第1清洗模式下，由于由供水装置8的清洗水的供水和由泵装置6的清洗水的排出同时开始，且排出瞬间流量大于供水瞬间流量，所以清洗水箱4内的清洗水的水位确实地降低，从而浮子开关40会暂停发送检测信号，所以可以基于来自浮子开关40的检测信号来停止供水装置8的驱动。
另外，在本实施方式中，控制装置10被构成为，当从由供水装置8开始供水起经过规定时间时，停止供水装置8的供水。由此，例如，即使在浮子开关40发生故障等情况下，也能够可靠地停止供水，从而防止漏水。
在上述各实施方式中，控制装置10控制泵装置和供水装置的驱动，以使得由供水装置8供给清洗水的供水期间的一部分与由泵装置6排出清洗水的排出期间的一部分相重叠，但不限于此，也可以使由供水装置8供给清洗水的供水期间的全部与由泵装置6排出清洗水的排出期间的一部分相重叠，也可以使由供水装置8供给清洗水的供水期间的一部分与由泵装置6排出清洗水的排出期间的全部相重叠，也可以使由供水装置8供给清洗水的供水期间的全部与由泵装置6排出清洗水的排出期间的全部相重叠。
＜第2实施方式＞
在上述第1实施方式中，当在遥控器61进行旨为执行第1清洗模式的输入时，控制装置10的控制电路60首先在时刻t1，将供水装置8的电磁开闭阀34切换为开放状态(ON)，然后在时刻t3，开始由泵装置6的清洗水排出。但是，本发明不限于此。
图4是表示本发明的第2实施方式的大便器装置中的第1清洗模式的各功能部的驱动的流程图。第2实施方式中的大便器装置的整体构成与参照图1说明了的第1实施方式的大便器装置相同，第1清洗模式中的各功能部的驱动则与第1实施方式不同。
在时刻t0′～t1′，大便器装置1处于待机状态。在该待机状态下，供水装置8的电磁开闭阀34被关闭(OFF)，泵装置6的电动泵50停止(OFF)。另外，在水箱装置4的贮水箱42中，清洗水贮存到满水位，浮子开关为接通状态(ON)。
在t1′，当在遥控器61进行旨为执行第1清洗模式的输入时，控制装置10的控制电路60将供水装置8的电磁开闭阀34切换为开放状态(ON)。由此，开始从供水装置8向水箱装置4供给清洗水。供给到供水装置8的清洗水经由水桶外壳24被供给到贮水箱42。另外，若水箱装置4内的水位上升，到达水桶外壳24的溢流口24b，则所供给的清洗水从溢流口24b被排出到溢流管26，通过吐水管14排出到便器本体2。
然后，当从旨为执行第1清洗模式的输入起到经过规定时间T12′的t2′时，控制电路60开始向电动泵50供电。不过，在从电力供应起的规定时间的期间(t2′～t3′)，电动泵50处于启动状态，电力虽被供给但实际上没驱动。然后，到t3′时，泵装置6的电动泵50驱动，水箱装置4的贮水箱42内的清洗水通过吐水管14被供给到便器本体2，从盆缘吐水口2f吐出。在此，在供水装置8处于开放状态、电动泵50驱动的状态下，由电动泵50从贮水箱42向便器本体2排出的清洗水的排出瞬间流量FP(L/min)大于由供水装置8向水箱装置4供给的清洗水的供水瞬间流量FT(L/min)。因此，贮水箱42内的清洗水的水位开始下降，在时刻t4′，浮子开关关闭(OFF)。
然后，当从电动泵50的供水开始(t3′)起经过规定的时间T35′时(或者，当从在遥控器61进行旨为执行第1清洗模式的输入的时刻t1′起经过规定的时间时)，控制电路60在时刻t5′停止向电动泵50的电力供应(泵装置停止(OFF))。另外，在第1清洗模式中，该电动泵50的在驱动时间(t3′～t5′)内向便器本体2排出的清洗水的排出总量(即FP(L/min)×(t5′-t3′)被设定为大于水箱装置的水箱容量。
然后，在时刻t5′，当电动泵50停止时，贮水箱42内的清洗水的水位开始上升。之后，在时刻t6′，当贮水箱42内的清洗水的水位到达满水位附近时，浮子开关40变为接通状态(ON)，从浮子开关40向控制电路60发送表示检测到满水水位的检测信号。
控制电路60在从浮子开关40接收到检测信号的时刻(t6′)起经过规定的时间T67′时，在时刻t7′，关闭供水装置8的电磁开闭阀34，停止向水箱装置4的清洗水的供水。然后，大便器装置1返回待机状态。
这样，在本实施方式中，由供水装置8向水箱装置4供给清洗水的供水期间t1′～t7′和由泵装置6从水箱装置4向便器本体2排出清洗水的排出期间t3′～t5′，在时刻t3′～t5′间相重叠。
根据上述实施方式，除了在第1实施方式中发挥的作用效果之外，还发挥以下作用效果。
在本实施方式中，由于在由泵装置6的清洗水排出之前由供水装置8开始清洗水供水，所以有可能从清洗水箱装置4漏水。与此相对，根据本实施方式，由于在水桶外壳24连接有溢流管26，因此能够可靠地防止这样的漏水。

Claims (7)

1.一种冲水大便器，利用清洗水进行清洗并排出污物，其特征在于，具备：
便器本体，具有承接污物的盆部、形成于所述盆部上缘的盆缘部、将被供给的清洗水向所述盆缘部吐水的盆缘吐水口；
清洗水箱，贮存清洗所述便器本体的清洗水；
泵装置，被构成为将所述清洗水箱内的清洗水供给到所述便器本体；
供水装置，被构成为向所述清洗水箱内供给清洗水；
以及控制装置，控制所述泵装置的驱动，并能够控制所述供水装置的清洗水的供水，
所述控制装置能够执行由所述泵装置向所述盆缘吐水口排出的清洗水的排出总量大于所述清洗水箱的水箱容量的清洗模式，
所述控制装置被构成为，在所述清洗模式下，通过控制所述泵装置和所述供水装置的驱动，使得由所述供水装置进行清洗水供水的供水期间的至少一部分与由所述泵装置进行清洗水排出的排出期间的至少一部分相重叠。
2.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征在于，
所述便器本体被构成为，仅从所述盆缘吐水口吐出清洗水。
3.根据权利要求1或2所述的冲水大便器，其特征在于，
所述控制装置被构成为，在所述清洗模式下，同时开始由所述供水装置的清洗水供水和由所述泵装置的清洗水排出。
4.根据权利要求3所述的冲水大便器，其特征在于，
所述清洗水箱具有向外部开放的开放部，
在所述清洗模式下，由所述泵装置向所述便器本体排出清洗水的排出瞬间流量(L/min)大于由所述供水装置向所述清洗水箱供给清洗水的供水瞬间流量(L/min)。
5.根据权利要求1至4中任意1项所述的冲水大便器，其特征在于，
所述清洗水箱连接有溢出流路，
所述溢出流路与所述盆缘吐水口连通。
6.根据权利要求4所述的冲水大便器，其特征在于，
所述冲水大便器还具有浮子开关，其设置在所述清洗水箱内，当检测到所述清洗水箱内的清洗水在规定的水位以上时，能够将检测信号发送到所述控制装置，
所述控制装置被构成为，当接收到从所述浮子开关发来的所述检测信号时，停止所述供水装置的驱动。
7.根据权利要求6所述的冲水大便器，其特征在于，
所述控制装置被构成为，当由所述供水装置的供水从开始起经过规定的时间时，停止所述供水装置的供水。
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