CN113216084A - 泥石分离拦挡装置 - Google Patents

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CN113216084A CN202110503389.1A CN202110503389A CN113216084A CN 113216084 A CN113216084 A CN 113216084A CN 202110503389 A CN202110503389 A CN 202110503389A CN 113216084 A CN113216084 A CN 113216084A
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柳春
李红中
吴海平
贺佐跃
梁立农
张长利
郭月利
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Abstract

本发明公开了一种泥石分离拦挡装置,包括:第一基座、第二基座、支撑机构及拦截件,第一基座与第二基座相对间隔设置,支撑机构设于第一基座上,拦截件的一端与支撑机构相连接,拦截件远离支撑机构的一端与第二基座连接,拦截件上迎面朝向泥石流的一侧为迎泥侧,拦截件上与迎泥侧相背的一侧为背泥测,第一基座设于拦截件的背泥侧,拦截件上设有多个通孔,且通孔贯通拦截件的迎泥侧和拦截件的背泥侧。当出现泥石流时,浆体、固体物先从迎泥侧冲击至拦截件上,在通孔的作用下,块石等固体物被拦截至拦截件上,避免了块石等固体物冲撞支撑组件;此外,浆体在拦截件和支撑机构的共同阻挡作用下,可使其流动速度降低,从而减弱泥石流的冲击力。

Description

泥石分离拦挡装置
技术领域
本发明涉及泥石流防治技术领域,尤其是涉及一种泥石分离拦挡装置。
背景技术
泥石流是指在山区或者其他沟谷深壑,地形险峻的地区,因为暴雨、暴雪或其他自然灾害引发的山体滑坡并携带有大量泥沙以及石块的特殊洪流。泥石流中除含有流动的浆体外,还含有块石、流木等大块固体物,其中,由于块石等固体物随浆体流动后具有较大的冲击力,因而使得泥石流具有较大的破坏力,其所到之处常常会冲毁公路、铁路等交通设施,严重时甚至会出现冲毁村镇,造成巨大损失。为降低泥石流的流动速度,减小泥石流的冲击力,避免泥石流破坏交通设施、村镇,人们多修建拦挡坝以阻挡并截停浆体中的块石、流木等大块固体物,同时降低浆体的流动速度,以此减弱泥石流的冲击。然而,通常设有柔性挡件的拦挡坝在受到泥石流冲击时,挡拦坝本体会与柔性挡件一同受到块石等大块杂物冲击,从而导致其结构容易被破坏,使挡拦坝失效。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种泥石分离拦挡装置,该装置能有效拦离固体物和浆体,减弱固体物对装置产生的冲击。
一种泥石分离拦挡装置,包括:第一基座、第二基座、支撑机构及拦截件,所述第一基座与所述第二基座相对间隔设置,所述支撑机构设于所述第一基座上,所述拦截件的一端与所述支撑机构相连接,所述拦截件远离所述支撑机构的一端与所述第二基座连接,所述拦截件上迎面朝向泥石流的一侧为迎泥侧,所述拦截件上与所述迎泥侧相背的一侧为背泥测,所述第一基座设于所述拦截件的背泥侧,所述拦截件上设有多个通孔,且所述通孔贯通所述拦截件的迎泥侧和所述拦截件的背泥侧。
上述泥石分离拦挡装置在使用时,当出现泥石流时,由于所述第一基座和所述第二基座相对间隔设置,所述支撑机构置于所述第一基座上,所述拦截件的一端与所述支撑机构相连接,所述拦截件远离所述支撑机构的一端与所述第二基座相连接,且所述拦截件上朝向泥石流的一侧为迎泥侧,与所述迎泥侧相背的一侧为背泥侧,所述第一基座设于所述拦截件的背泥侧。因而,泥石流会先朝向所述拦截件流动,随后再流至所述支撑机构处。在泥石流流动过程中,浆体、固体物先从所述拦截件的迎泥侧冲击至所述拦截件上,由于所述拦截件上设有多个贯通所述拦截件的迎泥侧和所述拦截件的背泥侧的通孔,因而,尺寸大于所述通孔尺寸的固体物将被截停至所述拦截件的迎泥侧,而浆体以及尺寸小于通孔尺寸的固体物将流过所述通孔,并流向置于所述拦截件的背泥侧的所述第一基座和所述支撑机构。所述拦截件能够根据所述通孔的尺寸将大于所述通孔尺寸的固体物与浆体以及小于所述通孔尺寸的固体物进行分离,避免大型固体物随浆体流动冲撞所述支撑机构。同时,浆体在所述拦截件和所述支撑机构的共同阻挡作用下,可使其流动速度降低,从而减弱泥石流的冲击力。
下面进一步对技术方案进行说明:
在其中一个实施例中,所述第一基座和所述第二基座均呈条状结构,所述拦截件包括缓冲绳,所述缓冲绳的一端与所述支撑机构相连接,所述缓冲绳的另一端与所述第二基座相连接,所述缓冲绳设有多个,且多个所述缓冲绳沿所述第二基座的长度方向相对间隔设置,相邻两个所述缓冲绳之间形成所述通孔,多个所述缓冲绳均位于虚拟基准面上,所述虚拟基准面上迎面朝向泥石流的一侧为所述迎泥侧,所述虚拟基准面上与所述迎泥侧相背的一侧为所述背泥侧。
在其中一个实施例中,所述缓冲绳包括钢丝绳。
在其中一个实施例中,所述支撑机构远离所述第一基座的一端设有第一横梁,且所述第一横梁沿所述第一基座的长度方向设置,所述第一横梁外套设有多个套筒,且多个所述套筒均能够相对所述第一横梁转动,每一套筒上均设有耳环,所述缓冲绳与所述套筒一一对应设置,所述缓冲绳远离所述第二基座的一端与所述耳环相连接。
在其中一个实施例中,所述拦截件还包括耗能器,所述耗能器包括挤压件和摩擦件,所述摩擦件与所述挤压件之间通过摩擦力连接,所述摩擦件和所述挤压件两者中其中一者与所述缓冲绳连接,另一者与所述第二基座连接,当所述缓冲绳的拉力大于所述挤压件与所述摩擦件之间的摩擦力时,所述摩擦件相对于所述挤压件滑动,使得所述缓冲绳与所述第二基座之间的间距增加。
在其中一个实施例中,所述挤压件包括第一夹板、第二夹板以及夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的第一连接轴和连接板,所述摩擦件包括钢棒,且所述钢棒包括连接端和自由端,所述连接端绕设在所述第一连接轴上并与所述缓冲绳相连,所述连接板与所述第二基座相连接,当所述连接端受到的拉力大于所述钢棒夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间受到的摩擦力以及所述钢棒与所述第一连接轴之间的摩擦力之和时,所述连接端远离所述第一连接轴移动,所述自由端靠近所述第一连接轴移动。
在其中一个实施例中,所述支撑机构包括多个支撑单元,多个所述支撑单元沿所述第一基座的长度方向相对间隔设置,所述第一横梁设于所述支撑单元远离所述第一基座的一端,且多个所述支撑单元通过所述第一横梁相连接。
在其中一个实施例中,所述第一基座包括第一支块和第二支块,所述第二支块置于所述第一支块和所述第二基座之间,所述支撑单元包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的一端与所述第一支块相连接,所述第二支撑杆的一端与所述第二支块相连接,所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的另一端相交,且在相交处与所述第一横梁相连接。
在其中一个实施例中,所述支撑机构还设有第二横梁,且所述第二横梁设有两个,其中一个所述第二横梁连接多个所述第一支撑杆,另一所述第二横梁连接多个所述第二支撑杆;和/或,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均向彼此倾斜设置。
在其中一个实施例中,还包括锁紧件,所述支撑机构靠近所述第一基座的一端设有安装底板,所述安装底板上设有安装孔,所述锁紧件穿过所述安装孔将所述支撑机构固设于所述第一基座上。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
此外,附图并不是1:1的比例绘制,并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制,而不一定按照真实比例绘制。在附图中:
图1为本发明一实施例中泥石分离拦挡装置的结构示意图;
图2为本发明泥石分离拦挡装置中圈A的结构放大示意图;
图3为本发明泥石分离拦挡装置中圈B的结构放大示意图;
图4为本发明泥石分离拦挡装置中支撑单元的结构示意图;
图5为本发明泥石分离拦挡装置中圈C的结构放大示意图。
图中各元件标记如下:
10、泥石分离拦挡装置;100、第一基座;110、第一支块;120、第二支块;200、第二基座;300、支撑机构;310、支撑单元;311、第一支撑杆;312、第二支撑杆;400、拦截件;410、迎泥侧;420、通孔;430、缓冲绳;440、耗能器;441、挤压件;4411、第一夹板;4412、第二夹板;4413、第一连接轴;4414、连接板;4415、第二连接轴;442、摩擦件;4421、连接端;4422、自由端;500、第一横梁;510、套筒;520、耳环;600、固定件;610、连接绳;620、固定杆;700、第二横梁;800、锁紧件;900、安装底板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1,本申请一实施例提供一种泥石分离拦挡装置10,包括:第一基座100、第二基座200、支撑机构300及拦截件400。第一基座100与第二基座200相对间隔设置,支撑机构300设于第一基座100上。拦截件400的一端与支撑机构300相连接,拦截件400远离支撑机构300的一端与第二基座200连接。拦截件400上迎面朝向泥石流的一侧为迎泥侧410,拦截件400上与迎泥侧410相背的一侧为背泥测(图中未标注)。第一基座100设于拦截件400的背泥侧,拦截件400上设有多个通孔420,且通孔420贯通拦截件400的迎泥侧410和拦截件400的背泥侧。
上述泥石分离拦挡装置10在使用时,当出现泥石流时,由于第一基座100和第二基座200相对间隔设置,支撑机构300置于第一基座100上,拦截件400的一端与支撑机构300相连接,拦截件400远离支撑机构300的一端与第二基座200相连接,且拦截件400上朝向泥石流的一侧为迎泥侧410,与迎泥侧410相背的一侧为背泥侧,第一基座100设于拦截件400的背泥侧。因而,泥石流会先朝向拦截件400流动,随后再流至支撑机构300处。在泥石流流动过程中,浆体、固体物先从拦截件400的迎泥侧410冲击至拦截件400上,由于拦截件400上设有多个贯通拦截件400的迎泥侧410和拦截件400的背泥侧的通孔420,因而,尺寸大于通孔420尺寸的固体物将被截停至拦截件400的迎泥侧410,而浆体以及尺寸小于通孔尺寸的固体物将流过通孔420,并流向置于拦截件400的背泥侧的第一基座100和支撑机构300。拦截件400能够根据通孔420的尺寸将大于通孔420尺寸的固体物与浆体以及小于通孔420尺寸的固体物进行分离,避免大型固体物随浆体流动冲撞支撑机构300。同时,浆体在拦截件400和支撑机构300的共同阻挡作用下,可使其流动速度降低,从而减弱泥石流的冲击力。
具体地,第一基座100和第二基座200可由金属材料制成。或者,第一基座100和第二基座200可由混凝土制成。如此,可使泥石分离拦挡装置10具有较高的结构强度,使其在受到泥石流冲击时具有较高的抗冲击能力和稳定性。
为了提高拦截件400拦截固体物的可靠性,具体地,请参阅图1,在本实施例中,拦截件400远离第二基座200的一端是与支撑机构300背离第一基座100的一端相连接,如此,可使拦截件400与支撑机构300相连接的位置高于拦截件400与第二基座200相连接的位置,使拦截件400与水平面以及支撑机构300构成三角形结构,继而形成稳定的拦截结构以截停泥石流中的固体物。
请参阅图1,在上述实施例的基础上,一实施例中,第一基座100和第二基座200均呈条状结构。拦截件400包括缓冲绳430,缓冲绳430的一端与支撑机构300相连接,缓冲绳430的另一端与第二基座200相连接。
进一步地,缓冲绳430设有多个,且多个缓冲绳430沿第二基座200的长度方向相对间隔设置,相邻两个缓冲绳430之间形成通孔420。多个所述缓冲绳430均位于虚拟基准面(图中未示出)上,虚拟基准面上迎面朝向泥石流的一侧为所述迎泥侧410,虚拟基准面上与迎泥侧410相背的一侧为所述背泥侧。该通孔420可让泥石流中的浆体以及小于该通孔420尺寸值的固体物通过。由于第一基座100和第二基座200呈条状结构,且多个缓冲绳430沿第二基座200的长度方向间隔设置,如此,可提高泥石分离拦挡装置10的拦截范围。
具体地,施工人员可通过调整相邻缓冲绳430之间的间距来调整通孔420的尺寸大小,从而控制拦截件400对泥石流中需拦截固体物的尺寸。如此,可使泥石流中的浆体以及尺寸小于设定间距值的固体物通过拦截件400,同时,避免尺寸大于设定值的固体物冲撞支撑机构300从而破坏支撑机构300的结构,继而降低整个泥石分离拦挡装置10的使用寿命。
具体地,相邻缓冲绳430之间的间距可根据实际情况而定。
为了提高拦截件400以及泥石分离拦挡装置10的使用寿命,进一步地,一实施例中,缓冲绳430包括钢丝绳。
可选地,缓冲绳430还包括由其他金属材料制成的绳,只要能够使缓冲绳具有较高的耐冲击强度即可。
可选地,在另一实施例中,拦截件400包括拦截网,拦截网上的网孔为通孔420,拦截网的一端与支撑机构300相连接,拦截网远离支撑机构300的一端与第二基座200相连接。拦截网位于虚拟基准面上,虚拟基准面上迎面朝向泥石流的一侧为所述迎泥侧410,虚拟基准面上与迎泥侧410相背的一侧为所述背泥侧。
请参阅图1和图2,在上述实施例的基础上,一实施例中,支撑机构300远离第一基座100的一端设有第一横梁500,且第一横梁500沿第一基座100的长度方向设置。第一横梁500外套设有多个套筒510,且多个套筒510均能够相对第一横梁500转动。每一套筒510上均设有耳环520,缓冲绳430与套筒510一一对应设置,缓冲绳430远离第二基座200的一端与耳环520相连接。如此,耳环520可实现缓冲绳430与第一横梁500之间的稳定性连接。由于套筒510活动套设在第一横梁500外,套筒510能够相对第一横梁500转动,当缓冲绳430受到固体物冲击时,可使套筒510能在第一横梁500上小幅度晃动,减缓缓冲绳430受到的冲击力,继而提高缓冲绳430以及第一横梁500的使用寿命。
为提高缓冲绳430与套筒510之间的连接稳定性,耳环520固设于套筒510上。例如,耳环520焊接于套筒510上。又例如,耳环520一体成型于套筒510上。
请参阅图1和图3,在上述实施例的基础上,一实施例中,拦截件400还包括耗能器440。耗能器440包括挤压件441和摩擦件442。摩擦件442与挤压件441之间通过摩擦力连接,摩擦件442和挤压件441两者中其中一者与缓冲绳430连接,另一者与第二基座200连接。当缓冲绳430的拉力大于挤压件441与摩擦件442之间的摩擦力时,摩擦件442相对于挤压件441滑动,使得缓冲绳430与第二基座200之间的间距增加。
具体地,挤压件441包括第一夹板4411、第二夹板4412以及夹设在第一夹板4411和第二夹板4412之间的第一连接轴4413和连接板4414。摩擦件442包括钢棒,且钢棒包括连接端4421和自由端4422。连接端4421绕设在第一连接轴4413上并与缓冲绳430相连,连接板4414与第二基座200相连接。当连接端4421受到的拉力大于钢棒夹设在第一夹板4411和第二夹板4412之间受到的摩擦力以及钢棒与第一连接轴4413之间的摩擦力之和时,连接端4421远离第一连接轴4413移动,自由端4422靠近第一连接轴4413移动。如此,使得缓冲绳430与第二基座200之间的间距增加,可减缓缓冲绳430受到的冲击力,从而能有效提高缓冲绳430的使用安全性和使用寿命。
可选地,第一夹板4411和第二夹板4412之间还设有第二连接轴4415,钢棒置于第一夹板4411和第二夹板4412之间时,沿缓冲绳430的长度方向,钢棒同时还位于第一连接轴4413和第二连接轴4415之间,如此,可有效避免钢棒的连接端4421在未受力时钢棒出现松动而掉落的现象。
具体地,本实施例中,耗能器440设有多个,且每一缓冲绳430上均设有耗能器440。
在一实施例中,第二基座200上设有固定件600,耗能器440中的连接板4414通过固定件600与第二基座200相连接。如此可实现耗能器440以及缓冲绳430与第二基座200之间的可拆卸连接,可通过调整固定件600在第二基座200上设置的位置来调整缓冲绳430之间的间距,继而调整通孔420的尺寸大小。
具体地,固定件600包括连接绳610和固定杆620。其中,连接绳610为八字型结构。固定杆620可为鸡心锚杆,或者,固定杆620可为螺栓。
具体地,固定件600设有多个,且每一耗能器440中连接板4414均通过固定件600与第二基座200相连。
请参阅图1,在上述实施例的基础上,一实施例中,支撑机构300包括多个支撑单元310。多个支撑单元310沿第一基座100的长度方向相对间隔设置,第一横梁500设于支撑单元310远离第一基座100的一端,且多个支撑单元310通过第一横梁500相连接。
为增强支撑机构300的结构强度,在一实施例中,第一横梁500固设于支撑机构300上。例如,第一横梁500焊接于支撑机构300上。又例如,第一横梁500一体成型于支撑机构300上。如此,可整体提高泥石分离拦挡装置10的使用稳定性。
为了便于转运、安装该装置,在另一实施例中,第一横梁500与支撑单元310可拆卸连接。例如,第一横梁500通过卡扣或螺纹连接的方式安装于支撑单元310上。或者第一横梁500通过其他可拆卸的方式设置于支撑单元310上,只要能够保证两者可拆卸即可。如此,在搬运或安装过程中可方便工人操作。
请继续参阅图1,在上述实施例的基础上,一实施例中,第一基座100包括第一支块110和第二支块120。第二支块120置于第一支块110和第二基座200之间。支撑单元310包括第一支撑杆311和第二支撑杆312。第一支撑杆311的一端与第一支块110相连接,第二支撑杆312的一端与第二支块120相连接,第一支撑杆311的另一端与第二支撑杆312的另一端相交,且在相交处与第一横梁500相连接。将支撑单元310设置为一端相连接的第一支撑杆311和第二支撑杆312,如此,可增加支撑单元310以及支撑机构300的结构强度,使支撑机构300能具有较大的耐受力,保证了泥石分离拦挡装置10的使用稳定性。
进一步地,第一支撑杆311和第二支撑杆312均向彼此倾斜设置。如此,使得第一支撑杆311和第二支撑杆312均相对于水平面具有一定的倾斜角度,第一支撑杆311、第二支撑杆312以及水平面形成三角形结构。由于三角形结构具有较高的稳定性,因而,利用该结构可使支撑单元310具有良好的稳定性,从而使泥石分离拦挡装置10在使用时具有较高的稳定性,同时,还保证了泥石分离拦挡装置10的使用安全性。
具体地,第一支撑杆311与水平面之间的夹角等于第二支撑杆312与水平面之间的夹角。或者,第一支撑杆311与水平面之间的夹角不等于第二支撑杆312与水平面之间的夹角。
在本实施例中,第一支撑杆311和第二支撑杆312均以1:0.2的坡度向彼此倾斜设置。
请参阅图4,具体地,1:0.2的坡度是指,第二支撑杆312投影至竖直平面上的长度值S1与第二支撑杆312投影至水平面上的长度值S2的比值,即S1/S2=1/0.2。
由于第一支块110、第二支块120以及第二基座200依次相对间隔排列,因而,拦截件400相对于水平面的倾斜角度小于第二支撑杆312相对于水平面的倾斜角度。具体地,缓冲绳430与水平面之间的夹角小于第二支撑杆312与水平面之间的夹角。如此,缓冲绳430形成的坡道较为平缓,且具有较长的缓冲坡道,可减弱块石等固体物对缓冲绳430产生的冲击。
为进一步提高泥石分离拦挡装置10的稳固定,避免泥石分离拦挡装置10受到泥石流冲击时结构被破坏,请继续参阅图1,一实施例中,支撑机构300还设有第二横梁700。第二横梁700设有两个,其中一个第二横梁700连接多个第一支撑杆311,另一第二横梁700连接多个第二支撑杆312。如此,第二横梁700可增加支撑单元310之间的连接稳定性,使支撑机构300具有较高的结构强度,避免支撑机构300受到冲击时出现损坏的现象。
可选地,在另一实施例中,第二横梁700可为多个,例如:两个或三个或四个。如此,进一步增加了相邻支撑单元310之间的连接强度。
可选地,在一实施例中,支撑单元310和/或第二横梁700上设有缓冲层(图中未示出)。如此,可减弱支撑单元310和/或第二横梁700受到的冲击力,提高泥石分离拦挡装置10的使用寿命。
可选地,缓冲层可采用橡胶或泡沫等材料。
需要说明的是,“支撑单元310和/或第二横梁700上设有缓冲层”包括支撑单元310上设有缓冲层,或第二横梁700上设有缓冲层,或支撑单元310和第二横梁700上均设有缓冲层三种实施方式。
由于泥石分离拦挡装置10置于室外,为提高其使用寿命,进一步地,在一实施例中,支撑机构300以及拦截件400均设有防腐层。如此,防腐层能有效防止材质被腐蚀,保持良好的质量,提高了泥石分离拦挡装置10的使用寿命。
请参阅图1和图5,在上述实施例的基础上,一实施例中,泥石分离拦挡装置10还包括锁紧件800。支撑机构300靠近第一基座100的一端设有安装底板900,安装底板900上设有安装孔(图中未示出),锁紧件800穿过安装孔将支撑机构300固设于第一基座100上。如此,可实现支撑机构300与第一基座100的稳定连接。
具体地,锁紧件800可为柱锚杆。或者,锁紧件800可为螺栓。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种泥石分离拦挡装置,其特征在于,包括:第一基座、第二基座、支撑机构及拦截件,所述第一基座与所述第二基座相对间隔设置,所述支撑机构设于所述第一基座上,所述拦截件的一端与所述支撑机构相连接,所述拦截件远离所述支撑机构的一端与所述第二基座连接,所述拦截件上迎面朝向泥石流的一侧为迎泥侧,所述拦截件上与所述迎泥侧相背的一侧为背泥测,所述第一基座设于所述拦截件的背泥侧,所述拦截件上设有多个通孔,且所述通孔贯通所述拦截件的迎泥侧和所述拦截件的背泥侧。
2.根据权利要求1所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述第一基座和所述第二基座均呈条状结构,所述拦截件包括缓冲绳,所述缓冲绳的一端与所述支撑机构相连接,所述缓冲绳的另一端与所述第二基座相连接,所述缓冲绳设有多个,且多个所述缓冲绳沿所述第二基座的长度方向相对间隔设置,相邻两个所述缓冲绳之间形成所述通孔,多个所述缓冲绳均位于虚拟基准面上,所述虚拟基准面上迎面朝向泥石流的一侧为所述迎泥侧,所述虚拟基准面上与所述迎泥侧相背的一侧为所述背泥侧。
3.根据权利要求2所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述缓冲绳包括钢丝绳。
4.根据权利要求2所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述支撑机构远离所述第一基座的一端设有第一横梁,且所述第一横梁沿所述第一基座的长度方向设置,所述第一横梁外套设有多个套筒,且多个所述套筒均能够相对所述第一横梁转动,每一套筒上均设有耳环,所述缓冲绳与所述套筒一一对应设置,所述缓冲绳远离所述第二基座的一端与所述耳环相连接。
5.根据权利要求2所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述拦截件还包括耗能器,所述耗能器包括挤压件和摩擦件,所述摩擦件与所述挤压件之间通过摩擦力连接,所述摩擦件和所述挤压件两者中其中一者与所述缓冲绳连接,另一者与所述第二基座连接,当所述缓冲绳的拉力大于所述挤压件与所述摩擦件之间的摩擦力时,所述摩擦件相对于所述挤压件滑动,使得所述缓冲绳与所述第二基座之间的间距增加。
6.根据权利要求5所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述挤压件包括第一夹板、第二夹板以及夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间的第一连接轴和连接板,所述摩擦件包括钢棒,且所述钢棒包括连接端和自由端,所述连接端绕设在所述第一连接轴上并与所述缓冲绳相连,所述连接板与所述第二基座相连接,当所述连接端受到的拉力大于所述钢棒夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间受到的摩擦力以及所述钢棒与所述第一连接轴之间的摩擦力之和时,所述连接端远离所述第一连接轴移动,所述自由端靠近所述第一连接轴移动。
7.根据权利要求4所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述支撑机构包括多个支撑单元,多个所述支撑单元沿所述第一基座的长度方向相对间隔设置,所述第一横梁设于所述支撑单元远离所述第一基座的一端,且多个所述支撑单元通过所述第一横梁相连接。
8.根据权利要求7所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述第一基座包括第一支块和第二支块,所述第二支块置于所述第一支块和所述第二基座之间,所述支撑单元包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆的一端与所述第一支块相连接,所述第二支撑杆的一端与所述第二支块相连接,所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的另一端相交,且在相交处与所述第一横梁相连接。
9.根据权利要求8所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,所述支撑机构还设有第二横梁,且所述第二横梁设有两个,其中一个所述第二横梁连接多个所述第一支撑杆,另一所述第二横梁连接多个所述第二支撑杆;
和/或,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均向彼此倾斜设置。
10.根据权利要求1-9任一项所述的泥石分离拦挡装置,其特征在于,还包括锁紧件,所述支撑机构靠近所述第一基座的一端设有安装底板,所述安装底板上设有安装孔,所述锁紧件穿过所述安装孔将所述支撑机构固设于所述第一基座上。
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