CN113213939A - 一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其由以下原料制成:长石5‑15重量份、高岭土6‑17重量份、氟化钙污泥5‑14重量份、石英3‑9重量份、陶石粒4‑10重量份、增粘剂2‑7重量份、淀粉2‑6重量份、小苏打2‑6重量份、胶水2‑5重量份。本发明通过设置的长石、高岭土、石英、陶石粒,将长石、高岭土、石英、陶石粒粉碎,并与氟化钙污泥搅拌,搅拌完成之后能够形成制作氟化钙制品的原料,能够提高氟化钙制品的活性,提高质量,通过添加的增粘剂,能够提高原料的整体粘度,进一步提升氟化钙制品质量,提高成品的使用寿命。

Description

一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法
技术领域
本发明属于废物回收再利用技术领域,更具体地,涉及一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
背景技术
氟化钙是一种无机化合物,为无色结晶或白色粉末,难溶于水,微溶于无机酸,与热的浓硫酸作用生成氢氟酸,实验一般用碳酸钙与氢氟酸作用或用浓盐酸或氢氟酸反复处理萤石粉来制备氟化钙,自然界的氟化钙矿物为萤石或氟石,常呈灰、黄、绿、紫等色,有时无色、透明,有玻璃光泽,性脆,有显著荧光现象,氟化钙的用途十分广泛,随着科学技术的进步,应用前景越来越广阔,主要用于冶金、化工、陶瓷和建材行业,其次用于轻工、光学、和国防工业。
本文的氟化钙为氟化钙污泥制作的产品,现有的是将氟化钙污泥进行烘干然后粉碎成粉末形成氟化钙干粉使用。
现有的氟化钙污泥只是将其制作成氟化钙干粉,然而在制作产品的时候,氟化钙干粉缺少添加材料,可能会导致制成的产品质量差的问题。
发明内容
针对现有技术所存在的技术问题,本发明提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
本发明采用如下技术方案:
一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,所述氟化钙制品由以下原料制成:长石5-15重量份、高岭土6-17重量份、氟化钙污泥5-14重量份、石英3-9重量份、陶石粒4-10重量份、增粘剂2-7重量份、淀粉2-6重量份、小苏打2-6重量份、胶水2-5重量份。
本发明通过将添加长石、高岭土、石英、陶石粒并将其粉碎与氟化钙污泥搅拌,搅拌完成之后能够形成制作氟化钙制品的原料,传统的方法是直接将氟化钙污泥作为氟化钙制品原料,无长石等材料添加,导致原料的质量差,此举解决了现有的氟化钙制品质量差的问题,通过添加的增粘剂,能够提高原料的整体粘度,提高质量。
在上述技术方案中,所述利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,具体包括以下步骤:
步骤一:准备氟化钙污泥备用,将氟化钙污泥在一百四十度以下的高温进行干燥,干燥的具体时间根据温度的变化决定,之后将干燥之后的氟化钙污泥放入粉碎机的内部,启动粉碎机,将其粉碎成细末,之后将细末放入筛选机的内部,筛选机能够根据使用情况来切换筛选孔的大小,经过筛选机筛选的细末成为可用的氟化钙干粉;
步骤二:将长石、高岭土、石英、陶石粒放入破碎机中进行破碎,之后将破碎之后的混合物放入筛选机中进行筛选,形成可用的干粉,然后将这些混合物的粉末放入搅拌机的内部,之后再向搅拌机内加入增粘剂、氟化钙干粉,然后再加入一定比例的水,启动搅拌机进行搅拌,搅拌时间根据实际情况决定;
步骤三:将淀粉、小苏打与放入开口容器内,之后向容器内添加一定比例的胶水,然后使用搅拌棒对其进行搅拌,直到粘稠为止;
步骤四:将长石、高岭土等混合物搅拌之后取出备用,然后将长石、高岭土等混合物放入旋转盘上,工人在旋转盘的转动下能够捏造不同形状的氟化钙制品,然后在成型的氟化钙制品内表面均匀涂抹上淀粉胶水等混合物,在氟化钙制品的外表面涂抹一层釉,之后将氟化钙制品放入高温炉中进行煅烧形成成品。
本发明通过将氟化钙污泥烘干,便于得到氟化钙干粉,通过添加的长石、高岭土、石英、陶石粒,有利于解决了现有的氟化钙制品质量差的问题,通过添加的增粘剂,有利于提高原料的整体粘度,提高质量,通过设置的淀粉、小苏打与胶水,淀粉与小苏打粉末混合胶水之后,变得异常紧密无缝隙,氧气无法进入,无氧气进入就不会燃烧并且隔热,能够实现成品内表面的隔热效果。
在本发明的一个具体实施方式中,所述氟化钙制品由以下原料制成:长石14重量份、高岭土15重量份、氟化钙污泥13重量份、石英8重量份、陶石粒9重量份、增粘剂5重量份、淀粉4重量份、小苏打4重量份、胶水4重量份。
在本发明的一个具体实施方式中,所述氟化钙制品由以下原料制成:长石5重量份、高岭土8重量份、氟化钙污泥14重量份、石英4重量份、陶石粒5重量份、增粘剂3重量份、淀粉5重量份、小苏打3重量份、胶水3重量份。
在本发明的一个具体实施方式中,所述氟化钙制品由以下原料制成:长石10重量份、高岭土11重量份、氟化钙污泥12重量份、石英5重量份、陶石粒6重量份、增粘剂6重量份、淀粉6重量份、小苏打2重量份、胶水4重量份。
在上述技术方案中,所述高温炉内的温度为一千一百度到一千三百度,所述烧制时间随炉内温度的变化而增加或者减少。
在上述技术方案中,所述淀粉与小苏打在搅拌的过程中务必使用胶水作为搅拌介质,切勿加水搅拌。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明通过设置的长石、高岭土、石英、陶石粒,将长石、高岭土、石英、陶石粒粉碎,并与氟化钙污泥搅拌,搅拌完成之后能够形成制作氟化钙制品的原料,能够提高氟化钙制品的活性,提高质量,通过添加的增粘剂,能够提高原料的整体粘度,进一步提升质量,提高成品的使用寿命;
2、通过设置的淀粉、小苏打与胶水,淀粉与小苏打粉末混合胶水之后,变得异常紧密无缝隙,氧气无法进入,无氧气进入就不会燃烧并且隔热,有利于实现成品内表面的隔热效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明,以使本领域的技术人员更加清楚地理解本发明。
以下各实施例,仅用于说明本发明,但不止用来限制本发明的范围。
基于本发明中的具体实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的情况下,所获得的其他所有实施例,都属于本发明的保护范围。
在本发明实施例中,若无特殊说明,所有组件均为本领域技术人员熟知的市售产品。
在本发明实施例中,若未具体指明,所用的技术手段均为本领域技术人员所熟知的常规手段。
本发明实施例的利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法具体包括以下步骤:
步骤一:准备氟化钙污泥备用,将氟化钙污泥在一百四十度以下的高温进行干燥,干燥的具体时间根据温度的变化决定,之后将干燥之后的氟化钙污泥放入粉碎机的内部,启动粉碎机,将其粉碎成细末,之后将细末放入筛选机的内部,筛选机能够根据使用情况来切换筛选孔的大小,经过筛选机筛选的细末成为可用的氟化钙干粉;
步骤二:将长石、高岭土、石英、陶石粒放入破碎机中进行破碎,之后将破碎之后的混合物放入筛选机中进行筛选,形成可用的干粉,然后将这些混合物的粉末放入搅拌机的内部,之后再向搅拌机内加入增粘剂、氟化钙干粉,然后再加入一定比例的水,启动搅拌机进行搅拌,搅拌时间根据实际情况决定;
步骤三:将淀粉、小苏打与放入开口容器内,之后向容器内添加一定比例的胶水,然后使用搅拌棒对其进行搅拌,直到粘稠为止;
步骤四:将长石、高岭土等混合物搅拌之后取出备用,然后将长石、高岭土等混合物放入旋转盘上,工人在旋转盘的转动下能够捏造不同形状的氟化钙制品,然后在成型的氟化钙制品内表面均匀涂抹上淀粉胶水等混合物,在氟化钙制品的外表面涂抹一层釉,之后将氟化钙制品放入高温炉中进行煅烧形成成品。
实施例1
本发明实施例提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
其所选用的原料及制得的产品的性能如下表所示。
Figure BDA0003040580420000051
实施例2
本发明实施例提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
其所选用的原料及制得的产品的性能如下表所示。
Figure BDA0003040580420000061
实施例3
本发明实施例提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
其所选用的原料及制得的产品的性能如下表所示。
Figure BDA0003040580420000062
对比例1
本发明对比例提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
其所选用的原料及制得的产品的性能如下表所示。
Figure BDA0003040580420000063
对比例2
本发明对比例提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
其所选用的原料及制得的产品的性能如下表所示。
Figure BDA0003040580420000071
对比例3
本发明对比例提供了一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法。
其所选用的原料及制得的产品的性能如下表所示。
Figure BDA0003040580420000072
在此有必要指出的是,以上实施例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和说明,并不是对本发明的技术方案的进一步的限制,本发明的方法仅为较佳的实施方案,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其特征在于,
所述氟化钙制品由以下原料制成:长石5-15重量份、高岭土6-17重量份、氟化钙污泥5-14重量份、石英3-9重量份、陶石粒4-10重量份、增粘剂2-7重量份、淀粉2-6重量份、小苏打2-6重量份、胶水2-5重量份。
2.根据权利要求1所述的一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其特征在于,
具体包括以下步骤:
步骤一:准备氟化钙污泥备用,将氟化钙污泥在一百四十度以下的高温进行干燥,干燥的具体时间根据温度的变化决定,之后将干燥之后的氟化钙污泥放入粉碎机的内部,启动粉碎机,将其粉碎成细末,之后将细末放入筛选机的内部,筛选机能够根据使用情况来切换筛选孔的大小,经过筛选机筛选的细末成为可用的氟化钙干粉;
步骤二:将长石、高岭土、石英、陶石粒放入破碎机中进行破碎,之后将破碎之后的混合物放入筛选机中进行筛选,形成可用的干粉,然后将这些混合物的粉末放入搅拌机的内部,之后再向搅拌机内加入增粘剂、氟化钙干粉,然后再加入一定比例的水,启动搅拌机进行搅拌,搅拌时间根据实际情况决定;
步骤三:将淀粉、小苏打与放入开口容器内,之后向容器内添加一定比例的胶水,然后使用搅拌棒对其进行搅拌,直到粘稠为止;
步骤四:将长石、高岭土等混合物搅拌之后取出备用,然后将长石、高岭土等混合物放入旋转盘上,工人在旋转盘的转动下能够捏造不同形状的氟化钙制品,然后在成型的氟化钙制品内表面均匀涂抹上淀粉胶水等混合物,在氟化钙制品的外表面涂抹一层釉,之后将氟化钙制品放入高温炉中进行煅烧形成成品氟化钙制品。
3.根据权利要求1所述的一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其特征在于,
所述氟化钙制品由以下原料制成:长石14重量份、高岭土15重量份、氟化钙污泥13重量份、石英8重量份、陶石粒9重量份、增粘剂5重量份、淀粉4重量份、小苏打4重量份、胶水4重量份。
4.根据权利要求1所述的一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其特征在于,
所述氟化钙制品由以下原料制成:长石5重量份、高岭土8重量份、氟化钙污泥14重量份、石英4重量份、陶石粒5重量份、增粘剂3重量份、淀粉5重量份、小苏打3重量份、胶水3重量份。
5.根据权利要求1所述的一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其特征在于,
所述氟化钙制品由以下原料制成:长石10重量份、高岭土11重量份、氟化钙污泥12重量份、石英5重量份、陶石粒6重量份、增粘剂6重量份、淀粉6重量份、小苏打2重量份、胶水4重量份。
6.根据权利要求1所述的一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其特征在于,
所述高温炉内的温度为一千一百度到一千三百度,所述烧制时间随炉内温度的变化而增加或者减少。
7.根据权利要求1所述的一种利用氟化钙污泥生产氟化钙制品的方法,其特征在于,
所述淀粉与小苏打在搅拌的过程中务必使用胶水作为搅拌介质,切勿加水搅拌。
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