CN113210549A - 一种便于回收废料的搓丝板机构 - Google Patents

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王静平
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Abstract

本发明属于搓丝板技术领域，具体的说是一种便于回收废料的搓丝板机构，包括底座、液压缸、电机和搓丝组件；所述底座顶部固接有第一支撑板和第二支撑板；所述液压缸固接在第一支撑板内侧壁上，液压缸内部滑动连接有液压推杆；所述液压推杆端部设置有夹紧机构；所述电机固接在第二支撑板侧壁上，电机输出端固接有转轴；所述搓丝组件设置在转轴端部；所述搓丝组件包括直板、夹板、搓丝机构和清洁机构；所述直板固接在转轴远离电机的端部；一对夹板固接在直板侧壁上；所述搓丝机构设置在夹板上；所述清洁机构设置在夹板侧壁上；通过电机带动清洁机构运动，对螺丝工件表面粘附的金属粉末进行清洁，进而对废料进行收集。

Description

一种便于回收废料的搓丝板机构
技术领域
本发明涉及搓丝板技术领域，具体是一种便于回收废料的搓丝板机构。
背景技术
搓丝机是螺丝制造过程中用于加工螺丝的设备，在螺丝的搓丝过程中会产生较多的金属废料，为避免废料积累在工作台面上，需要对废料进行回收。
目前现有技术中，在搓丝机加工螺丝的过程中，螺丝上会吸附金属粉末，现有的搓丝机只对搓丝过程中掉落的废料进行回收，并没有对螺丝上粘附的金属粉末进行清理，因此，针对上述问题提出一种便于回收废料的搓丝板机构。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决在搓丝机加工螺丝的过程中，螺丝上会吸附金属粉末，现有的搓丝机只对搓丝过程中掉落的废料进行回收，并没有对螺丝上粘附的金属粉末进行清理的问题，本发明提出一种便于回收废料的搓丝板机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，包括底座、液压缸、电机和搓丝组件；所述底座顶部固接有第一支撑板和第二支撑板；所述液压缸固接在第一支撑板内侧壁上，液压缸内部滑动连接有液压推杆；所述液压推杆端部设置有夹紧机构；所述电机固接在第二支撑板侧壁上，电机输出端固接有转轴；所述搓丝组件设置在转轴端部；所述搓丝组件包括直板、夹板、搓丝机构和清洁机构；所述直板固接在转轴远离电机的端部；一对夹板固接在直板侧壁上；所述搓丝机构设置在夹板上；所述清洁机构设置在夹板侧壁上；搓丝机构对工件完成搓丝后，通过电机带动清洁机构运动，对螺丝工件表面粘附的金属粉末进行清洁，进而完成对搓丝产生的废料进行收集。
优选的，所述清洁机构包括平板、滑杆、垫板和清洁刷；所述平板固接在夹板侧壁上；所述滑杆通过弹簧滑动连接在平板内侧壁上；所述垫板固接在滑杆底端；所述清洁刷固接在垫板底部；通过使得清洁刷与工件表面接触并对滑杆进行固定，启动电机，电机带动带动夹板与平板进行转动，在平板转动过程中，清洁刷对工件表面的金属粉末进行清洁。
优选的，所述底座顶部固接有废料箱；所述废料箱顶部固接有抽风机；所述抽风机输入端固接有吸风管，输出端固接有排风管；所述排风管与废料箱内部连通；所述第二支撑板侧壁上固接有引风罩；所述引风罩底端内侧壁与吸风管连通，引风罩位于夹板底部；通过启动抽风机，使得在搓丝过程中产生的废料在气流的带动下被吸入引风罩内，废料最终通过吸风管和排风管后被收集的废料箱中完成对废料的回收。
优选的，所述搓丝机构包括电推杆和搓丝板；所述电推杆固接在夹板侧壁上；所述搓丝板固接在电推杆输出端，搓丝板侧壁上设有牙纹；通过启动电推杆，使得电推杆带动搓丝板与工件侧壁接触，启动电机，电机带动转轴和直板进行转动，从而带动夹板转动，在夹板转动过程中通过搓丝板侧壁上的牙纹对工件进行搓丝处理。
优选的，所述夹紧机构包括凹形块、螺纹杆和垫块；所述凹形块固接在液压推杆端部，凹形块侧壁上设有一对螺纹孔；所述螺纹杆转动连接在螺纹孔内，螺纹杆端部固接有压板；一对所述垫块固接在凹形块内侧壁上；将待加工的螺丝工件放置在凹形块内侧壁的垫块之间，通过转动螺纹杆使得螺纹杆端部的压板夹紧工件，保证工件加工的稳定。
优选的，所述平板内部设有滑槽；所述滑槽内侧壁通过弹簧滑动连接有插杆；所述滑杆侧壁上设有插孔；所述插杆与插孔内侧壁滑动配合；在按压滑杆时使得插杆的端部卡入插孔中，对滑杆进行固定，从而使得清洁刷与工件表面接触，对工件表面进行清洁。
优选的，所述凹形块内侧壁上固接有磁块；所述第二支撑板侧壁上固接有支撑块；所述支撑块内侧壁与转轴通过轴承配合；通过在凹形块内侧壁上设置磁块，磁块对螺丝工件产生磁力吸引，对工件的固定起到辅助作用。
优选的，所述垫块顶部设有橡胶块；通过在垫块顶部设置橡胶块，增大垫块与工件接触部位的摩擦力，使得对工件的固定更加稳定。
本发明的有益之处在于：
1.本发明中，通过在夹板侧壁上设置清洁机构，使得在搓丝工作完成后，通过按压滑杆，使得滑板底部的清洁刷与工件侧壁接触，启动电机带动转轴与直板转动，从而带动夹板与平板转动，在平板转动过程中，清洁刷对工件表面粘附的金属粉末进行清洁；
2.本发明中，在对工件进行夹紧时，将工件放置在凹形块内侧壁的垫块上，转动螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔通过螺纹配合，随着螺纹杆的转动，螺纹杆端部的压板靠近工件侧壁直至对工件进行夹紧，垫块上的橡胶块增大了垫块与工件接触部位的摩擦力，凹形块内侧壁上固接的磁块对螺丝工件具有一定的磁力吸引，从而使得压板对工件的夹紧效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的局部剖视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1中B处的局部放大图；
图4为实施例一中夹紧机构的三维结构示意图；
图5为实施例二中夹紧机构的三维结构示意图。
图中：1、底座；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、废料箱；14、抽风机；141、吸风管；142、排风管；15、引风罩；16、支撑块；2、液压缸；21、液压推杆；22、夹紧机构；221、凹形块；222、螺纹杆；223、垫块；224、螺纹孔；225、压板；226、磁块；227、橡胶块；228、防滑垫；3、电机；31、转轴；4、搓丝组件；41、直板；42、夹板；43、搓丝机构；431、电推杆；432、搓丝板；433、牙纹；44、清洁机构；441、平板；442、滑杆；443、垫板；444、清洁刷；445、滑槽；446、插杆；447、插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示，一种便于回收废料的搓丝板机构，包括底座1、液压缸2、电机3和搓丝组件4；所述底座1顶部固接有第一支撑板11和第二支撑板12；所述液压缸2固接在第一支撑板11内侧壁上，液压缸2内部滑动连接有液压推杆21；所述液压推杆21端部设置有夹紧机构22；所述电机3固接在第二支撑板12侧壁上，电机3输出端固接有转轴31；所述搓丝组件4设置在转轴31端部；所述搓丝组件4包括直板41、夹板42、搓丝机构43和清洁机构44；所述直板41固接在转轴31远离电机3的端部；一对夹板42固接在直板41侧壁上；所述搓丝机构43设置在夹板42上；所述清洁机构44设置在夹板42侧壁上；工作时，当进行螺丝工件的搓丝工作时，将工件通过夹紧机构22进行夹紧固定，启动液压缸2，使得液压缸2推动液压推杆21运动，使得工件位于两搓丝板432之间，通过搓丝机构43对工件进行搓丝工作，搓丝完成后，通过清洁机构44对螺丝工件表面粘附的金属粉末进行清洁，进而完成对搓丝产生的废料进行收集。
所述清洁机构44包括平板441、滑杆442、垫板443和清洁刷444；所述平板441固接在夹板42侧壁上；所述滑杆442通过弹簧滑动连接在平板441内侧壁上；所述垫板443固接在滑杆442底端；所述清洁刷444固接在垫板443底部；工作时，当进行螺丝工件的清洁工作时，通过按动滑杆442，使得滑杆442沿着平板441内侧壁滑动，滑杆442滑动过程中带动垫板443与清洁刷444运动，使得清洁刷444与工件表面接触，对滑杆442进行固定，启动电机3，电机3带动转轴31与直板41进行转动，进而带动夹板42与平板441进行转动，在平板441转动过程中，清洁刷444对工件表面的金属粉末进行清洁。
所述底座1顶部固接有废料箱13；所述废料箱13顶部固接有抽风机14；所述抽风机14输入端固接有吸风管141，输出端固接有排风管142；所述排风管142与废料箱13内部连通；所述第二支撑板12侧壁上固接有引风罩15；所述引风罩15底端内侧壁与吸风管141连通，引风罩15位于夹板42底部；工作时，当对工件进行搓丝工作时会产生较多搓丝废料，启动抽风机14，搓丝产生的废料在气流的带动下被吸入引风罩15内，又引风罩15底端内侧壁与吸风管141连通，废料最终通过吸风管141和排风管142后被收集的废料箱13中，进而完成对废料的回收。
所述搓丝机构43包括电推杆431和搓丝板432；所述电推杆431固接在夹板42侧壁上；所述搓丝板432固接在电推杆431输出端，搓丝板432侧壁上设有牙纹433；工作时，进行搓丝工作时，启动液压缸2，使得工件插入两搓丝板432之间，启动电推杆431，电推杆431带动搓丝板432运动，使得搓丝板432与工件侧壁接触，启动电机3，电机3带动转轴31和直板41进行转动，在直板41转动过程中，带动夹板42转动，进而使得搓丝板432侧壁上的牙纹433对工件进行搓丝处理。
所述夹紧机构22包括凹形块221、螺纹杆222和垫块223；所述凹形块221固接在液压推杆21端部，凹形块221侧壁上设有一对螺纹孔224；所述螺纹杆222转动连接在螺纹孔224内，螺纹杆222端部固接有压板225；一对所述垫块223固接在凹形块221内侧壁上；工作时，在搓丝工作前先对工件进行夹紧，将待加工的螺丝工件放置在凹形块221内侧壁的垫块223之间，转动螺纹杆222，螺纹杆222与螺纹孔224通过螺纹配合，随着螺纹杆222的转动，螺纹杆222端部的压板225靠近工件侧壁直至对工件进行夹紧，从而保证工件加工的稳定。
所述平板441内部设有滑槽445；所述滑槽445内侧壁通过弹簧滑动连接有插杆446；所述滑杆442侧壁上设有插孔447；所述插杆446与插孔447内侧壁滑动配合；工作时，在对滑杆442进行固定时，拉动插杆446，使得插杆446在滑槽445内滑动并压缩弹簧，按压滑杆442，使得清洁刷444与工件表面接触，松开插杆446，使得插杆446的端部卡入插孔447中，进而对滑杆442进行固定。
所述凹形块221内侧壁上固接有磁块226；所述第二支撑板12侧壁上固接有支撑块16；所述支撑块16内侧壁与转轴31通过轴承配合；工作时，通过在凹形块221内侧壁上设置磁块226，磁块226对螺丝工件具有一定的磁力吸引，从而对工件的固定起到辅助作用，支撑块16对转轴31起到支撑效果。
所述垫块223顶部设有橡胶块227；工作时，通过在垫块223顶部设置橡胶块227，增大垫块223与工件接触部位的摩擦力，使得对工件的固定更加稳定。
实施例二
请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述压板225侧壁山固接有防滑垫228；所述防滑垫228为橡胶材质；工作时，通过在压板225侧壁上设有防滑垫228，从而增大压板225与螺丝工件接触部位的摩擦力，使得压板225对工件的夹紧效果更好。
工作原理:当进行螺丝工件的搓丝工作时，将待加工的螺丝工件放置在凹形块221内侧壁的垫块223之间，垫块223顶部设置有橡胶块227，增大了垫块223与工件接触部位的摩擦力，使得对工件的放置更加稳定，凹形块221内侧壁上固接有磁块226，磁块226对螺丝工件具有一定的磁力吸引，转动螺纹杆222，螺纹杆222与螺纹孔224通过螺纹配合，随着螺纹杆222的转动，螺纹杆222端部的压板225靠近工件侧壁直至对工件进行夹紧，压板225侧壁上设有防滑垫228，增大了压板225与螺丝工件接触部位的摩擦力，使得压板225对工件的夹紧效果更好，从而保证工件加工的稳定，启动液压缸2，使得液压缸2推动液压推杆21运动，带动螺丝工件待加工部位处于两搓丝板432之间，此时，启动电推杆431，电推杆431带动搓丝板432运动，使得搓丝板432与工件侧壁接触，启动电机3，电机3带动转轴31和直板41进行转动，在直板41转动过程中，带动夹板42转动，进而使得搓丝板432侧壁上的牙纹433对工件进行搓丝处理，当对工件进行搓丝工作时会产生较多的废料，启动抽风机14，搓丝产生的废料在气流的带动下被吸入引风罩15内，又引风罩15底端内侧壁与吸风管141连通，废料最终通过吸风管141和排风管142后被收集的废料箱13中，进而完成对废料的回收，当搓丝完成后，电推杆431带动搓丝板432回滑，使得搓丝板432松开工件，拉动插杆446，使得插杆446在滑槽445内滑动并压缩弹簧，按压滑杆442，使得滑杆442沿着平板441内侧壁滑动，滑杆442滑动过程中带动垫板443与清洁刷444运动，使得清洁刷444与工件表面接触，松开插杆446，使得插杆446的端部卡入插孔447中，进而对滑杆442进行固定，启动电机3，电机3带动转轴31与直板41进行转动，进而带动夹板42与平板441进行转动，在平板441转动过程中，清洁刷444对工件表面的金属粉末进行清洁，使得工件表面粘附的金属粉末被清洁刷444清洁并最终被抽风机14吸入废料箱13中，进而完成对废料的回收。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：包括底座(1)、液压缸(2)、电机(3)和搓丝组件(4)；所述底座(1)顶部固接有第一支撑板(11)和第二支撑板(12)；所述液压缸(2)固接在第一支撑板(11)内侧壁上，液压缸(2)内部滑动连接有液压推杆(21)；所述液压推杆(21)端部设置有夹紧机构(22)；所述电机(3)固接在第二支撑板(12)侧壁上，电机(3)输出端固接有转轴(31)；所述搓丝组件(4)设置在转轴(31)端部；
所述搓丝组件(4)包括直板(41)、夹板(42)、搓丝机构(43)和清洁机构(44)；所述直板(41)固接在转轴(31)远离电机(3)的端部；一对夹板(42)固接在直板(41)侧壁上；所述搓丝机构(43)设置在夹板(42)上；所述清洁机构(44)设置在夹板(42)侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：所述清洁机构(44)包括平板(441)、滑杆(442)、垫板(443)和清洁刷(444)；所述平板(441)固接在夹板(42)侧壁上；所述滑杆(442)通过弹簧滑动连接在平板(441)内侧壁上；所述垫板(443)固接在滑杆(442)底端；所述清洁刷(444)固接在垫板(443)底部。
3.根据权利要求2所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：所述底座(1)顶部固接有废料箱(13)；所述废料箱(13)顶部固接有抽风机(14)；所述抽风机(14)输入端固接有吸风管(141)，输出端固接有排风管(142)；所述排风管(142)与废料箱(13)内部连通；所述第二支撑板(12)侧壁上固接有引风罩(15)；所述引风罩(15)底端内侧壁与吸风管(141)连通，引风罩(15)位于夹板(42)底部。
4.根据权利要求3所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：所述搓丝机构(43)包括电推杆(431)和搓丝板(432)；所述电推杆(431)固接在夹板(42)侧壁上；所述搓丝板(432)固接在电推杆(431)输出端，搓丝板(432)侧壁上设有牙纹(433)。
5.根据权利要求4所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：所述夹紧机构(22)包括凹形块(221)、螺纹杆(222)和垫块(223)；所述凹形块(221)固接在液压推杆(21)端部，凹形块(221)侧壁上设有一对螺纹孔(224)；所述螺纹杆(222)转动连接在螺纹孔(224)内，螺纹杆(222)端部固接有压板(225)；一对所述垫块(223)固接在凹形块(221)内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：所述平板(441)内部设有滑槽(445)；所述滑槽(445)内侧壁通过弹簧滑动连接有插杆(446)；所述滑杆(442)侧壁上设有插孔(447)；所述插杆(446)与插孔(447)内侧壁滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：所述凹形块(221)内侧壁上固接有磁块(226)；所述第二支撑板(12)侧壁上固接有支撑块(16)；所述支撑块(16)内侧壁与转轴(31)通过轴承配合。
8.根据权利要求7所述的一种便于回收废料的搓丝板机构，其特征在于：所述垫块(223)顶部设有橡胶块(227)。
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