CN113210358A - 一种干冰清洁设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开一种干冰清洁设备，包括喷头系统、自动传输组件、固定组件以及翻转组件，所述自动传输组件用于输送待清洁产品，所述固定组件安装在所述翻转组件上，所述固定组件用于固定所述自动传输组件上的所述待清洁产品，所述喷头系统架设在所述自动传输组件上方，所述喷头系统包括干冰喷头，所述翻转组件用于驱动所述自动传输组件、所述固定组件以及所述待清洁产品翻转，直至所述自动传输组件的背离所述待清洁产品一侧暴露于所述干冰喷头下方，所述自动传输组件上对应于所述待清洁产品的位置为镂空结构。本发明可加快产品处理效率，提高物料质量，从而提高射频滤波器整体的指标性能。
Description
技术领域
本发明属于滤波器技术领域，尤其涉及一种干冰清洁设备。
背景技术
目前，全球移动宽带网络建设以及业务开展，使得射频模块的发展也更加快速。而在射频模块的制造过程中，针对插损以及互调要求较高的滤波器产品来说生产工艺难度大，成本高等问题，金属滤波器的机加工过程，会产生大量的机加工毛刺，而毛刺的存在，对滤波器的电性能指标如插损，互调都产生有害影响，目前行业内只要使用人工去毛刺，或者使用毛刷去毛刺的工艺，但是目前这种实现方式的缺点有以下几个方面：
1.人工去毛刺会存在遗漏的区域，造成毛刺去除不干净；2.人工去毛刺的主要方式为使用金属刮刀将毛刺披风刮掉，极易因为操作不当刮伤腔体上的压接面；3.毛刷去毛刺过程，毛刷使用时间过长时，会影响毛刷去毛刺的效果，并且毛刷也会在一定程度上划伤腔体压接面，影响互调性能。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种干冰清洁设备，可加快产品处理效率，提高物料质量，从而提高射频滤波器整体的指标性能。
本发明实施例是这样实现的，一种干冰清洁设备，包括喷头系统、自动传输组件、固定组件以及翻转组件，所述自动传输组件用于输送待清洁产品，所述固定组件安装在所述翻转组件上，所述固定组件用于固定所述自动传输组件上的所述待清洁产品，所述喷头系统架设在所述自动传输组件上方，所述喷头系统包括干冰喷头，所述翻转组件用于驱动所述自动传输组件、所述固定组件以及所述待清洁产品翻转，直至所述自动传输组件的背离所述待清洁产品一侧暴露于所述干冰喷头下方，所述自动传输组件上对应于所述待清洁产品的位置为镂空结构。
进一步地，所述喷头系统还包括干冰机，所述干冰机与所述干冰喷头连接。
进一步地，所述喷头系统还包括热风喷头、多轴运动模组和热气源，所述干冰喷头、所述热风喷头、所述热气源以及所述干冰机安装在所述多轴运动模组上，所述热风喷头与所述热气源连接。
进一步地，所述热气源的热风经所述热风喷头喷出前做除湿处理。
进一步地，所述固定组件上设置有用于自动定位所述待清洁产品的位置传感器。
进一步地，所述干冰清洁设备还包括罩盖所述喷头系统、所述自动传输组件、所述固定组件以及所述翻转组件的隔音防护罩，所述隔音防护罩的内壁设置有隔音降噪材料。
进一步地，所述干冰清洁设备还包括吸尘组件，所述吸尘组件设置在所述翻转组件下方。
本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于：本发明通过干冰对待清洁产品进行清洁，可加快产品处理效率，提高物料质量，从而提高射频滤波器整体的指标性能；使用翻转组件，将待清洁产品背面的加工区域暴露在喷头系统范围中，可增加设备的适用范围；全部使用运动机械代替人工，可降低人工成本。
附图说明
图1是本发明实施例提供的干冰清洁设备第一状态下的整体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的干冰清洁设备第二状态下的整体结构示意图。
在附图中，各附图标记表示：
10、自动传输组件；20、固定组件；30、翻转组件；40、待清洁产品；51、干冰喷头；52、热风喷头；53、干冰机；54、热气源；55、多轴运动模组；60、隔音防护罩；70、吸尘组件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，是本发明实施例提供的一种干冰清洁设备，包括喷头系统、自动传输组件10、固定组件20以及翻转组件30，自动传输组件10用于输送待清洁产品40，固定组件20安装在翻转组件30上，固定组件20用于固定自动传输组件10上的待清洁产品40，喷头系统架设在自动传输组件10上方，喷头系统包括干冰喷头51，翻转组件30用于驱动自动传输组件10、固定组件20以及待清洁产品40翻转，直至自动传输组件10的背离待清洁产品40一侧暴露于干冰喷头51下方，自动传输组件10上对应于待清洁产品40的位置为镂空结构。
本发明通过干冰对待清洁产品40进行清洁，可加快产品处理效率，提高物料质量，从而提高射频滤波器整体的指标性能；使用翻转组件30，由于自动传输组件10上对应于待清洁产品40的位置为镂空结构，因此可以将待清洁产品40背面的加工区域暴露在喷头系统范围中，可增加设备的适用范围；全部使用运动机械代替人工，可降低人工成本。
本实施例中，自动传输组件10为分段式结构，多段自动传输组件10沿待清洁产品40的传输方向排布，翻转组件30位于其中一个自动传输组件10下方，翻转组件30可驱动该自动传输组件10以及该自动传输组件10上的待清洁产品40翻转，翻转组件30可以是翻转气缸等，固定组件20可以是夹具或定位柱等。
优选地，喷头系统还包括干冰机53，干冰机53与干冰喷头51连接。进一步地，喷头系统还包括热风喷头52、多轴运动模组55和热气源54，干冰喷头51、热风喷头52、热气源54以及干冰机53安装在多轴运动模组55上，热风喷头52与热气源54连接。使用冷热喷头的方式，可进一步加快产品处理效率，配套使用热风喷头52对待清洁产品40进行喷气处理，消除产品处理过程中产生的冷凝水，产品可以立即进入装配环节，省去干燥环节。另外，为了防止待清洁产品40上出现冷凝水，热气源54的热风经热风喷头52喷出前做除湿处理。
本实施例中，固定组件20上设置有用于自动定位待清洁产品40的位置传感器。进一步地，干冰清洁设备还包括罩盖喷头系统、自动传输组件10、固定组件20以及翻转组件30的隔音防护罩60，隔音防护罩60的内壁设置有隔音降噪材料，从而可降低噪音，还有利于保护操作人员。干冰清洁设备还包括吸尘组件70，吸尘组件70设置在翻转组件30下方，可吸收清洁时产生的灰尘，防止污染环境。
本发明实施例的干冰清洁设备工作过程如下：自动传输组件10上料完成后，驱动待清洁产品40移动至喷头系统下方，喷头系统的干冰喷头51和热风喷头52开始工作，对待清洁产品40进行清洁；当待清洁产品40的顶面清洁完成后，翻转组件30驱动待清洁产品40翻转，喷头系统开始对待清洁产品40的背面进行清洁；接着翻转组件30再次驱动待清洁产品40翻转，自动传输组件10将待清洁产品40传输至下一工位。
综上所述，本发明通过干冰对待清洁产品40进行清洁，可加快产品处理效率，提高物料质量，从而提高射频滤波器整体的指标性能；使用翻转组件30，由于自动传输组件10上对应于待清洁产品40的位置为镂空结构，因此可以将待清洁产品40背面的加工区域暴露在喷头系统范围中，可增加设备的适用范围；全部使用运动机械代替人工，可降低人工成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干冰清洁设备，其特征在于，包括喷头系统、自动传输组件(10)、固定组件(20)以及翻转组件(30)，所述自动传输组件(10)用于输送待清洁产品(40)，所述固定组件(20)安装在所述翻转组件(30)上，所述固定组件(20)用于固定所述自动传输组件(10)上的所述待清洁产品(40)，所述喷头系统架设在所述自动传输组件(10)上方，所述喷头系统包括干冰喷头(51)，所述翻转组件(30)用于驱动所述自动传输组件(10)、所述固定组件(20)以及所述待清洁产品(40)翻转，直至所述自动传输组件(10)的背离所述待清洁产品(40)一侧暴露于所述干冰喷头(51)下方，所述自动传输组件(10)上对应于所述待清洁产品(40)的位置为镂空结构。
2.如权利要求1所述的干冰清洁设备，其特征在于，所述喷头系统还包括干冰机(53)，所述干冰机(53)与所述干冰喷头(51)连接。
3.如权利要求1所述的干冰清洁设备，其特征在于，所述喷头系统还包括热风喷头(52)、多轴运动模组(55)和热气源(54)，所述干冰喷头(51)、所述热风喷头(52)、所述热气源(54)以及所述干冰机(53)安装在所述多轴运动模组(55)上，所述热风喷头(52)与所述热气源(54)连接。
4.如权利要求3所述的干冰清洁设备，其特征在于，所述热气源(54)的热风经所述热风喷头(52)喷出前做除湿处理。
5.如权利要求1所述的干冰清洁设备，其特征在于，所述固定组件(20)上设置有用于自动定位所述待清洁产品(40)的位置传感器。
6.如权利要求1所述的干冰清洁设备，其特征在于，所述干冰清洁设备还包括罩盖所述喷头系统、所述自动传输组件(10)、所述固定组件(20)以及所述翻转组件(30)的隔音防护罩(60)，所述隔音防护罩(60)的内壁设置有隔音降噪材料。
7.如权利要求6所述的干冰清洁设备，其特征在于，所述干冰清洁设备还包括吸尘组件(70)，所述吸尘组件(70)设置在所述翻转组件(30)下方。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN114311518A (zh) * | 2022-03-08 | 2022-04-12 | 长沙申大科技集团股份有限公司 | 一种注塑加工模具自动清洗设备 |
| CN114603487A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-10 | 天津市久跃科技有限公司 | 一种机器人喷涂干冰雪花除尘前处理装置及其处理方法 |
| WO2023059158A1 (ko) * | 2021-10-08 | 2023-04-13 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 이차 전지용 캐리어의 세정 장치 |
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2021
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