CN113209871A - 一种化工物料用的溶解装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工物料用的溶解装置,包括底座和用于溶解化工物料的溶解罐,溶解罐上连通有出料管,出料管上设有控制阀,底座的顶端设有安装板,安装板的中部固定安装有第一步进电机,安装板上远离第一步进电机的一端设有与第一步进电机的输出轴连接的连接板,连接板上远离安装板的一端设有环形的安装环,安装环上开设有操作孔,溶解罐设在安装环的内部,溶解罐的两端均设有开口;本发明通过在推液板上设有第一进液孔可以使得推液板在向上或者向下运动过程中溶解液进入到第一进液孔的内部,使得溶解罐内部的溶解液与化工物料之间的接触面积更大,提高了化工物料的溶解速率。

Description

一种化工物料用的溶解装置
技术领域
本发明涉及化工物料加工相关技术领域,具体为一种化工物料用的溶解装置。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500-700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150-200种被认为是致癌物。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类:1、有机化工原料:可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类;2、无机化工原料:无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料。
在对化工物料进行溶解时,现有的溶解装置大多化工物料与溶解液之间的接触面积较小,影响了化工物料的溶解效率,因此我们对此做出改进,提出一种化工物料用的溶解装置。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种化工物料用的溶解装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种化工物料用的溶解装置,包括底座和用于溶解化工物料的溶解罐,所述溶解罐上连通有出料管,所述出料管上设有控制阀,所述底座的顶端设有安装板,所述安装板的中部固定安装有第一步进电机,所述安装板上远离第一步进电机的一端设有与第一步进电机的输出轴连接的连接板,所述连接板上远离安装板的一端设有环形的安装环,所述安装环上开设有操作孔,所述溶解罐设在安装环的内部,所述溶解罐的两端均设有开口,开口处分别设有位于溶解罐内部为中空结构的第一凸台和第二凸台,所述溶解罐的内部设有丝杆,所述第二凸台上安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出轴与丝杆的一端连接,所述第一凸台上开设有加液口和加料口,加液口和加料口上分别设有加液盖和加料盖,所述丝杆上螺纹连接有用于加速溶解液流动的加溶机构,所述加溶机构包括螺纹连接在丝杆上的升降套管,所述升降套管的外壁套设有推液板,所述推液板上开设有若干个呈环形且等距分布的第一进液孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加溶机构还包括设在推液板两端面的两个圆台形管,所述圆台形管的外壁开设有多个呈环形且等距分布的第二进液孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二进液孔的孔径由内向外依次增大,所述圆台形管的内壁与升降套管的外壁之间设有加强连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座的顶端设有弧形支撑板,所述弧形支撑板的内壁上开设有多个呈环形且等距分布的安装槽,所述安装槽的内部设有若干个滚珠,所述弧形支撑板与底座之间设有加强板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装环与溶解罐之间经固定机构固定连接,所述固定机构包括设在安装环内壁的连接套,所述溶解罐的外壁套设有固定环,所述固定环上远离溶解罐的一端设有固定板,所述固定板的内部设有与连接套插接的连接插板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板上远离溶解罐的一端开设有收纳槽,收纳槽的内部设有多个复位弹簧,所述连接套上靠近固定板的一端开设有与连接插板插接的连接插槽,所述连接插板的一端设有位于收纳槽内部的限位板,所述限位板上设有延伸出固定板的推板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述溶解罐上的开口处设有密封盖,所述密封盖的外壁设有外螺纹,所述溶解罐上的开口处设有与外螺纹啮合的内螺纹。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接板与第一步进电机的输出轴之间经连接机构固定连接,所述连接机构包括设在连接板上的T形转盘,所述安装板上开设有与T形转盘相匹配的T形槽,所述第一步进电机的输出轴与T形转盘固定连接。
本发明的有益效果是:
1.该种化工物料用的溶解装置,在对化工物料进行溶解时,打开加料盖和加液盖,将化工物料和溶解液加入到溶解罐的内部,通过在丝杆上螺纹连接有用于加速溶解液流动的加溶机构,且加溶机构包括螺纹连接在丝杆上的升降套管,升降套管的外壁套设有推液板,推液板上开设有若干个呈环形且等距分布的第一进液孔,第二步进电机的输出轴带动转动轴进行转动,转动轴与升降套管螺纹啮合,使得升降套管带动推液板向上运动完后向下运动并带动溶解罐内部的溶解液进行运动,而在推液板上设有第一进液孔可以使得推液板在向上或者向下运动过程中溶解液进入到第一进液孔的内部,使得溶解罐内部的溶解液与化工物料之间的接触面积更大,提高了化工物料的溶解速率,而在安装板的中部固定安装有第一步进电机,安装板上远离第一步进电机的一端设有与第一步进电机的输出轴连接的连接板,第一步进电机的输出轴带动连接板进行转动,连接板带动安装环进行转动,安装环带动溶解罐进行转动,使得溶解罐内部的化工物料与溶解液更加充分混合,溶解的效率更快。
2.该种化工物料用的溶解装置,通过加溶机构还包括设在推液板两端面的两个圆台形管,圆台形管的外壁开设有多个呈环形且等距分布的第二进液孔,推液板在向上运动或者向下运动过程中,推液板带动圆台形管一起运动,从而进一步增大了化工物料与溶解液之间的接触面积,流速速率更快,从而进一步提高了化工物料与溶解液之间的溶解效率,而在第二进液孔的孔径由内向外依次增大,圆台形管的内壁与升降套管的外壁之间设有加强连接杆,使得溶解液与化工物料进入到第二进液孔内部后更加分散,使得化工物料与溶解液更容易接触。
3.该种化工物料用的溶解装置,通过在底座的顶端设有弧形支撑板,弧形支撑板的内壁上开设有多个呈环形且等距分布的安装槽,安装槽的内部设有若干个滚珠,弧形支撑板与底座之间设有加强板,安装环在转动过程中,安装环与弧形支撑板内部的若干个滚珠降低了弧形支撑板与安装环之间的接触面积,使得安装环在弧形支撑板的内部形成滚动,提高了安装板在弧形支撑板内部运动的流畅性。
4.该种化工物料用的溶解装置,通过在安装环与溶解罐之间经固定机构固定连接,且固定机构包括设在安装环内壁的连接套,溶解罐的外壁套设有固定环,固定环上远离溶解罐的一端设有固定板,固定板的内部设有与连接套插接的连接插板,在对溶解罐进行安装时,推动推板使得推板带动连接插板和限位板进行运动并对复位弹簧进行压缩,将溶解罐安装到安装环的内部,松开手,在复位弹簧弹性势能的作用下推动连接插板和限位板进行运动并使连接插板进入到连接插槽的内部,便于将溶解罐安装到安装环的内部,也提高了溶解罐安装的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种化工物料用的溶解装置的结构示意图;
图2是本发明一种化工物料用的溶解装置的结构剖视图;
图3是本发明一种化工物料用的溶解装置的溶解罐结构剖视图;
图4是本发明一种化工物料用的溶解装置的加溶机构结构示意放大图;
图5是本发明一种化工物料用的溶解装置的弧形支撑板结构剖视图;
图6是本发明一种化工物料用的溶解装置的固定机构结构剖视图。
图中:1、底座;2、弧形支撑板;3、加强板;4、安装板;5、安装环;6、操作孔;7、固定机构;701、连接套;702、固定板;703、连接插板;704、复位弹簧;705、连接插槽;706、限位板;8、固定环;9、溶解罐;10、密封盖;11、出料管;12、控制阀;13、连接板;14、T形转盘;15、T形槽;16、第一步进电机;17、第一凸台;18、加料盖;19、加液盖;20、丝杆;21、加溶机构;2101、升降套管;2102、推液板;2103、第一进液孔;2104、圆台形管;2105、第二进液孔;2106、加强连接杆;22、第二凸台;23、第二步进电机;24、安装槽;25、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-6所示,本发明一种化工物料用的溶解装置,包括底座1和用于溶解化工物料的溶解罐9,溶解罐9上连通有出料管11,出料管11上设有控制阀12,底座1的顶端设有安装板4,安装板4的中部固定安装有第一步进电机16,安装板4上远离第一步进电机16的一端设有与第一步进电机16的输出轴连接的连接板13,连接板13上远离安装板4的一端设有环形的安装环5,安装环5上开设有操作孔6,溶解罐9设在安装环5的内部,溶解罐9的两端均设有开口,开口处分别设有位于溶解罐9内部为中空结构的第一凸台17和第二凸台22,溶解罐9的内部设有丝杆20,第二凸台22上安装有第二步进电机23,第二步进电机23的输出轴与丝杆20的一端连接,第一凸台17上开设有加液口和加料口,加液口和加料口上分别设有加液盖19和加料盖18,丝杆20上螺纹连接有用于加速溶解液流动的加溶机构21,加溶机构21包括螺纹连接在丝杆20上的升降套管2101,升降套管2101的外壁套设有推液板2102,推液板2102上开设有若干个呈环形且等距分布的第一进液孔2103。
其中,加溶机构21还包括设在推液板2102两端面的两个圆台形管2104,圆台形管2104的外壁开设有多个呈环形且等距分布的第二进液孔2105,第二进液孔2105的孔径由内向外依次增大,圆台形管2104的内壁与升降套管2101的外壁之间设有加强连接杆2106,推液板2102在向上运动或者向下运动过程中,推液板2102带动圆台形管2104一起运动,从而进一步增大了化工物料与溶解液之间的接触面积,流速速率更快,从而进一步提高了化工物料与溶解液之间的溶解效率,而在第二进液孔2105的孔径由内向外依次增大,圆台形管2104的内壁与升降套管2101的外壁之间设有加强连接杆2106,使得溶解液与化工物料进入到第二进液孔2105内部后更加分散,使得化工物料与溶解液更容易接触。
其中,底座1的顶端设有弧形支撑板2,弧形支撑板2的内壁上开设有多个呈环形且等距分布的安装槽24,安装槽24的内部设有若干个滚珠25,弧形支撑板2与底座1之间设有加强板3,安装环5在转动过程中,安装环5与弧形支撑板2内部的若干个滚珠25降低了弧形支撑板2与安装环5之间的接触面积,使得安装环5在弧形支撑板2的内部形成滚动,提高了安装板4在弧形支撑板2内部运动的流畅性。
其中,安装环5与溶解罐9之间经固定机构7固定连接,固定机构7包括设在安装环5内壁的连接套701,溶解罐9的外壁套设有固定环8,固定环8上远离溶解罐9的一端设有固定板702,固定板702的内部设有与连接套701插接的连接插板703,固定板702上远离溶解罐9的一端开设有收纳槽,收纳槽的内部设有多个复位弹簧704,连接套701上靠近固定板702的一端开设有与连接插板703插接的连接插槽705,连接插板703的一端设有位于收纳槽内部的限位板706,限位板706上设有延伸出固定板702的推板,在对溶解罐9进行安装时,推动推板使得推板带动连接插板703和限位板706进行运动并对复位弹簧704进行压缩,将溶解罐9安装到安装环5的内部,松开手,在复位弹簧704弹性势能的作用下推动连接插板703和限位板706进行运动并使连接插板703进入到连接插槽705的内部,便于将溶解罐9安装到安装环5的内部,也提高了溶解罐9安装的效率。
其中,溶解罐9上的开口处设有密封盖10,密封盖10的外壁设有外螺纹,溶解罐9上的开口处设有与外螺纹啮合的内螺纹,可以对加液盖19和加料盖18进行防护,而密封盖10与溶解罐9之间螺纹啮合,便于对密封盖10进行拆卸。
其中,连接板13与第一步进电机16的输出轴之间经连接机构固定连接,连接机构包括设在连接板13上的T形转盘14,安装板4上开设有与T形转盘14相匹配的T形槽15,第一步进电机16的输出轴与T形转盘14固定连接,T形转盘14设在安装板4上的T形槽15内部,提高了第一步进电机16的输出轴带动T形转盘14转动的稳定性。
工作原理:在对化工物料进行溶解时,打开加料盖18和加液盖19,将化工物料和溶解液加入到溶解罐9的内部,通过在丝杆20上螺纹连接有用于加速溶解液流动的加溶机构21,且加溶机构21包括螺纹连接在丝杆20上的升降套管2101,升降套管2101的外壁套设有推液板2102,推液板2102上开设有若干个呈环形且等距分布的第一进液孔2103,第二步进电机23的输出轴带动转动轴进行转动,转动轴与升降套管2101螺纹啮合,使得升降套管2101带动推液板2102向上运动完后向下运动并带动溶解罐9内部的溶解液进行运动,而在推液板2102上设有第一进液孔2103可以使得推液板2102在向上或者向下运动过程中溶解液进入到第一进液孔2103的内部,使得溶解罐9内部的溶解液与化工物料之间的接触面积更大,提高了化工物料的溶解速率,而在安装板4的中部固定安装有第一步进电机16,安装板4上远离第一步进电机16的一端设有与第一步进电机16的输出轴连接的连接板13,第一步进电机16的输出轴带动连接板13进行转动,连接板13带动安装环5进行转动,安装环5带动溶解罐9进行转动,使得溶解罐9内部的化工物料与溶解液更加充分混合,溶解的效率更快;通过加溶机构21还包括设在推液板2102两端面的两个圆台形管2104,圆台形管2104的外壁开设有多个呈环形且等距分布的第二进液孔2105,推液板2102在向上运动或者向下运动过程中,推液板2102带动圆台形管2104一起运动,从而进一步增大了化工物料与溶解液之间的接触面积,流速速率更快,从而进一步提高了化工物料与溶解液之间的溶解效率,而在第二进液孔2105的孔径由内向外依次增大,圆台形管2104的内壁与升降套管2101的外壁之间设有加强连接杆2106,使得溶解液与化工物料进入到第二进液孔2105内部后更加分散,使得化工物料与溶解液更容易接触;通过在底座1的顶端设有弧形支撑板2,弧形支撑板2的内壁上开设有多个呈环形且等距分布的安装槽24,安装槽24的内部设有若干个滚珠25,弧形支撑板2与底座1之间设有加强板3,安装环5在转动过程中,安装环5与弧形支撑板2内部的若干个滚珠25降低了弧形支撑板2与安装环5之间的接触面积,使得安装环5在弧形支撑板2的内部形成滚动,提高了安装板4在弧形支撑板2内部运动的流畅性;通过在安装环5与溶解罐9之间经固定机构7固定连接,且固定机构7包括设在安装环5内壁的连接套701,溶解罐9的外壁套设有固定环8,固定环8上远离溶解罐9的一端设有固定板702,固定板702的内部设有与连接套701插接的连接插板703,在对溶解罐9进行安装时,推动推板使得推板带动连接插板703和限位板706进行运动并对复位弹簧704进行压缩,将溶解罐9安装到安装环5的内部,松开手,在复位弹簧704弹性势能的作用下推动连接插板703和限位板706进行运动并使连接插板703进入到连接插槽705的内部,便于将溶解罐9安装到安装环5的内部,也提高了溶解罐9安装的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化工物料用的溶解装置,包括底座(1)和用于溶解化工物料的溶解罐(9),其特征在于,所述溶解罐(9)上连通有出料管(11),所述出料管(11)上设有控制阀(12),所述底座(1)的顶端设有安装板(4),所述安装板(4)的中部固定安装有第一步进电机(16),所述安装板(4)上远离第一步进电机(16)的一端设有与第一步进电机(16)的输出轴连接的连接板(13),所述连接板(13)上远离安装板(4)的一端设有环形的安装环(5),所述安装环(5)上开设有操作孔(6),所述溶解罐(9)设在安装环(5)的内部,所述溶解罐(9)的两端均设有开口,开口处分别设有位于溶解罐(9)内部为中空结构的第一凸台(17)和第二凸台(22),所述溶解罐(9)的内部设有丝杆(20),所述第二凸台(22)上安装有第二步进电机(23),所述第二步进电机(23)的输出轴与丝杆(20)的一端连接,所述第一凸台(17)上开设有加液口和加料口,加液口和加料口上分别设有加液盖(19)和加料盖(18),所述丝杆(20)上螺纹连接有用于加速溶解液流动的加溶机构(21),所述加溶机构(21)包括螺纹连接在丝杆(20)上的升降套管(2101),所述升降套管(2101)的外壁套设有推液板(2102),所述推液板(2102)上开设有若干个呈环形且等距分布的第一进液孔(2103)。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料用的溶解装置,其特征在于,所述加溶机构(21)还包括设在推液板(2102)两端面的两个圆台形管(2104),所述圆台形管(2104)的外壁开设有多个呈环形且等距分布的第二进液孔(2105)。
3.根据权利要求2所述的一种化工物料用的溶解装置,其特征在于,所述第二进液孔(2105)的孔径由内向外依次增大,所述圆台形管(2104)的内壁与升降套管(2101)的外壁之间设有加强连接杆(2106)。
4.根据权利要求1所述的一种化工物料用的溶解装置,其特征在于,所述底座(1)的顶端设有弧形支撑板(2),所述弧形支撑板(2)的内壁上开设有多个呈环形且等距分布的安装槽(24),所述安装槽(24)的内部设有若干个滚珠(25),所述弧形支撑板(2)与底座(1)之间设有加强板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种化工物料用的溶解装置,其特征在于,所述安装环(5)与溶解罐(9)之间经固定机构(7)固定连接,所述固定机构(7)包括设在安装环(5)内壁的连接套(701),所述溶解罐(9)的外壁套设有固定环(8),所述固定环(8)上远离溶解罐(9)的一端设有固定板(702),所述固定板(702)的内部设有与连接套(701)插接的连接插板(703)。
6.根据权利要求5所述的一种化工物料用的溶解装置,其特征在于,所述固定板(702)上远离溶解罐(9)的一端开设有收纳槽,收纳槽的内部设有多个复位弹簧(704),所述连接套(701)上靠近固定板(702)的一端开设有与连接插板(703)插接的连接插槽(705),所述连接插板(703)的一端设有位于收纳槽内部的限位板(706),所述限位板(706)上设有延伸出固定板(702)的推板。
7.根据权利要求1所述的一种化工物料用的溶解装置,其特征在于,所述溶解罐(9)上的开口处设有密封盖(10),所述密封盖(10)的外壁设有外螺纹,所述溶解罐(9)上的开口处设有与外螺纹啮合的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种化工物料用的溶解装置,其特征在于,所述连接板(13)与第一步进电机(16)的输出轴之间经连接机构固定连接,所述连接机构包括设在连接板(13)上的T形转盘(14),所述安装板(4)上开设有与T形转盘(14)相匹配的T形槽(15),所述第一步进电机(16)的输出轴与T形转盘(14)固定连接。
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