CN113209852A - 一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端安装有原料进口，且搅拌箱的低端设置有原料出口，所述搅拌箱的内部安装有搅拌杆。本发明中，在高度调整机构的作用下，当工作人员在使用该用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备时，则可以根据自己所需的作业高度进行调整，先将转轮转动，从而使得蜗轮通过传动杆进行转动，这样使得蜗杆进行转动，当蜗杆转动时，则使得螺纹连接的导向块的位置进行改变，从而使得上支撑杆相接的搅拌箱高度有效的进行调整，调整完毕后再通过固位螺母进行固定，这样方便不同的工作人员进行操作该设备，从而有效的加快工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊材混合技术领域，尤其涉及一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备。
背景技术
焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。焊接行业发展迅速，主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊。
现有的用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备在使用时虽然能够有效的对低辐射金属焊接材料进行混合搅拌，但是在实际使用时无法根据施工人员的作业高度进行调整，且外接线长度一定需要进行接线或者进行人工收卷的情况，并且在放置收集桶无法进行快速固定的情况，对此我们设计出一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决了现有的用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备在使用时虽然能够有效的对低辐射金属焊接材料进行混合搅拌，但是在实际使用时无法根据施工人员的作业高度进行调整，且外接线长度一定需要进行接线或者进行人工收卷的情况，并且在放置收集桶无法进行快速固定的缺点，而提出的一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端安装有原料进口，且搅拌箱的低端设置有原料出口，所述搅拌箱的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的左端表面连接有驱动电机，所述搅拌箱的底端安装有上支撑杆，且上支撑杆的底部设置有下支撑杆，所述下支撑杆的底端安装有底座，且下支撑杆与上支撑杆之间设置有高度调整机构，所述底座的底端安装有滚轮，且滚轮的外侧设置有固定座，所述下支撑杆的左侧安装有外接线，且外接线与下支撑杆之间设置有便捷收取机构，所述下支撑杆的外侧安装有固定块，且固定块的外部设置有放置板，所述放置板的顶端安装有收集桶，且收集桶与放置板之间设置有快速固位机构，所述高度调整机构内部包括有转轮，且转轮的左端表面连接有传动杆，所述传动杆的外侧设置有固位螺母，且传动杆的外部安装有蜗轮，所述蜗轮的外侧设置有蜗杆，且蜗杆的外部螺纹连接有导向块，所述导向块的外侧设置有导向槽，且导向块的顶端安装有连接柱。
优选的，所述蜗杆通过蜗轮与传动杆构成传动结构，且传动杆通过固位螺母与底座构成固定结构。
优选的，所述便捷收取机构内部包括有定位杆，且定位杆的外部安装有卷线筒，所述定位杆的外侧设置有定位轴承，且定位轴承的外部安装有收取转杆，所述收取转杆的内部开设有定位槽，且定位槽的内部设置有定位块。
优选的，所述定位块通过定位槽与收取转杆构成滑动结构，且收取转杆通过定位轴承与定位杆构成转动结构。
优选的，所述快速固位机构内部包括有放置槽，且放置槽的内部安装有凹型夹板，所述凹型夹板的外侧连接有定位接杆，且定位接杆的外部安装有固位滑块，所述固位滑块的外侧连接有复位弹簧，且固位滑块的外部设置有固位滑槽。
优选的，所述凹型夹板关于放置槽的中轴线相对称，且凹型夹板通过定位接杆、固位滑块与固位滑槽构成活动结构。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在高度调整机构的作用下，当工作人员在使用该用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备时，则可以根据自己所需的作业高度进行调整，先将转轮转动，从而使得蜗轮通过传动杆进行转动，这样使得蜗杆进行转动，当蜗杆转动时，则使得螺纹连接的导向块的位置进行改变，从而使得上支撑杆相接的搅拌箱高度有效的进行调整，调整完毕后再通过固位螺母进行固定，这样方便不同的工作人员进行操作该设备，从而有效的加快工作效率。
2、本发明中，在便捷收取机构的作用下，当工作人员使用该设备时，则可以将外接线与外部电源连接，以往的设备在连接时，设备的外接线留取长度一定，从而导致线体过长或过短需要进行辅助作业时，从而导致工作要求较高的现象，对此该设备采用收取转杆转动的方式，将外接线从卷线筒上进行放出或者进行收取，这样避免线体过长或过短需要进行辅助作业的情况，从而有效的提高了该设备的局限性。
3、本发明中，在快速固位机构的作用下，以往的收集桶都是通过人工进行对位放置，且放置时容易造成偏差，从而导致混合焊材浪费的现象，对此该设备当工作人员需要将收集桶进行放置时，则可以通过放置槽内部两只凹型夹板进行快速对位放置，从而避免人工进行对位的情况，有效的提高了工作效率，则提高了该设备的便携性。
附图说明
图1为本发明中一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备整体结构示意图；
图2为本发明中高度调整机构示意图；
图3为本发明中便捷收取机构示意图；
图4为本发明中快速固位机构示意图。
图例说明：
1、搅拌箱；2、原料进口；3、原料出口；4、搅拌杆；5、驱动电机；6、上支撑杆；7、下支撑杆；8、底座；9、高度调整机构；901、转轮；902、传动杆；903、固位螺母；904、蜗轮；905、蜗杆；906、导向块；907、导向槽；908、连接柱；10、滚轮；11、固定座；12、外接线；13、便捷收取机构；1301、定位杆；1302、卷线筒；1303、定位轴承；1304、收取转杆；1305、定位槽；1306、定位块；14、固定块；15、放置板；16、收集桶；17、快速固位机构；1701、放置槽；1702、凹型夹板；1703、定位接杆；1704、固位滑块；1705、复位弹簧；1706、固位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-4，一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，包括搅拌箱1、原料进口2、原料出口3、搅拌杆4、驱动电机5、上支撑杆6、下支撑杆7、底座8、高度调整机构9、转轮901、传动杆902、固位螺母903、蜗轮904、蜗杆905、导向块906、导向槽907、连接柱908、滚轮10、固定座11、外接线12、便捷收取机构13、定位杆1301、卷线筒1302、定位轴承1303、收取转杆1304、定位槽1305、定位块1306、固定块14、放置板15、收集桶16、快速固位机构17、放置槽1701、凹型夹板1702、定位接杆1703、固位滑块1704、复位弹簧1705和固位滑槽1706，搅拌箱1的顶端安装有原料进口2，且搅拌箱1的低端设置有原料出口3，搅拌箱1的内部安装有搅拌杆4，且搅拌杆4的左端表面连接有驱动电机5，搅拌箱1的底端安装有上支撑杆6，且上支撑杆6的底部设置有下支撑杆7，下支撑杆7的底端安装有底座8，且下支撑杆7与上支撑杆6之间设置有高度调整机构9，底座8的底端安装有滚轮10，且滚轮10的外侧设置有固定座11，下支撑杆7的左侧安装有外接线12，且外接线12与下支撑杆7之间设置有便捷收取机构13，下支撑杆7的外侧安装有固定块14，且固定块14的外部设置有放置板15，放置板15的顶端安装有收集桶16，且收集桶16与放置板15之间设置有快速固位机构17，高度调整机构9内部包括有转轮901，且转轮901的左端表面连接有传动杆902，传动杆902的外侧设置有固位螺母903，且传动杆902的外部安装有蜗轮904，蜗轮904的外侧设置有蜗杆905，且蜗杆905的外部螺纹连接有导向块906，导向块906的外侧设置有导向槽907，且导向块906的顶端安装有连接柱908，其中传动杆902与固位螺母903之间为螺纹连接，则使得固位螺母903有效的对传动杆902进行定位，从而保证上支撑杆6的位置固定。
如图2所示，蜗杆905通过蜗轮904与传动杆902构成传动结构，且传动杆902通过固位螺母903与底座8构成固定结构，其中导向块906的内部预设有螺纹槽与蜗杆905连接，则使得蜗杆905转动时，导向块906有效的带动连接柱908位置改变。
如图3所示，便捷收取机构13内部包括有定位杆1301，且定位杆1301的外部安装有卷线筒1302，定位杆1301的外侧设置有定位轴承1303，且定位轴承1303的外部安装有收取转杆1304，收取转杆1304的内部开设有定位槽1305，且定位槽1305的内部设置有定位块1306，其中定位杆1301的右侧与下支撑杆7的外表面固定连接，则使得卷线筒1302的位置进行有效的进行固定。
如图3所示，定位块1306通过定位槽1305与收取转杆1304构成滑动结构，且收取转杆1304通过定位轴承1303与定位杆1301构成转动结构，其中定位块1306的内部开设有穿线槽，则使得外接线12有效的穿过进行放置或收取。
如图4所示，快速固位机构17内部包括有放置槽1701，且放置槽1701的内部安装有凹型夹板1702，凹型夹板1702的外侧连接有定位接杆1703，且定位接杆1703的外部安装有固位滑块1704，固位滑块1704的外侧连接有复位弹簧1705，且固位滑块1704的外部设置有固位滑槽1706，其中凹型夹板1702的外表面设置有防滑垫，则能够有效的对内部收集桶16进行固位。
如图4所示，凹型夹板1702关于放置槽1701的中轴线相对称，且凹型夹板1702通过定位接杆1703、固位滑块1704与固位滑槽1706构成活动结构，其中固位滑槽1706的内部安装有复位弹簧1705，则使得凹型夹板1702能够有效的对收集桶16进行夹紧对位的作用。
工作原理：当使用者使用该设备时，则可以将先将转轮901转动，从而使得蜗轮904通过传动杆902进行转动，这样使得蜗杆905进行转动，当蜗杆905转动时，则使得螺纹连接的导向块906的位置进行改变，从而使得上支撑杆6相接的搅拌箱1高度有效的进行调整，调整完毕后再通过固位螺母903进行固定，这样使得工作作业高度固定，然后将收取转杆1304进行转动，从而有效的将外接线12进行放出，则使得工作人员根据自己所需的长度进行调整，从而方便收纳和放出外接线12，有效的提高工作效率，当放入收集桶16时，则可以将两侧凹型夹板1702向两侧移动，然后再将收集桶16放入，其中两侧凹型夹板1702通过复位弹簧1705进行快速复位，从而有效的对收集桶16进行定位夹紧，从而使得收集桶16的位置固定防止偏差遗漏浪费，就这样完成该装置的工作原理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端安装有原料进口(2)，且搅拌箱(1)的低端设置有原料出口(3)，所述搅拌箱(1)的内部安装有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)的左端表面连接有驱动电机(5)，所述搅拌箱(1)的底端安装有上支撑杆(6)，且上支撑杆(6)的底部设置有下支撑杆(7)，所述下支撑杆(7)的底端安装有底座(8)，且下支撑杆(7)与上支撑杆(6)之间设置有高度调整机构(9)，所述底座(8)的底端安装有滚轮(10)，且滚轮(10)的外侧设置有固定座(11)，所述下支撑杆(7)的左侧安装有外接线(12)，且外接线(12)与下支撑杆(7)之间设置有便捷收取机构(13)，所述下支撑杆(7)的外侧安装有固定块(14)，且固定块(14)的外部设置有放置板(15)，所述放置板(15)的顶端安装有收集桶(16)，且收集桶(16)与放置板(15)之间设置有快速固位机构(17)，所述高度调整机构(9)内部包括有转轮(901)，且转轮(901)的左端表面连接有传动杆(902)，所述传动杆(902)的外侧设置有固位螺母(903)，且传动杆(902)的外部安装有蜗轮(904)，所述蜗轮(904)的外侧设置有蜗杆(905)，且蜗杆(905)的外部螺纹连接有导向块(906)，所述导向块(906)的外侧设置有导向槽(907)，且导向块(906)的顶端安装有连接柱(908)。
2.根据权利要求1所述的一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述蜗杆(905)通过蜗轮(904)与传动杆(902)构成传动结构，且传动杆(902)通过固位螺母(903)与底座(8)构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述便捷收取机构(13)内部包括有定位杆(1301)，且定位杆(1301)的外部安装有卷线筒(1302)，所述定位杆(1301)的外侧设置有定位轴承(1303)，且定位轴承(1303)的外部安装有收取转杆(1304)，所述收取转杆(1304)的内部开设有定位槽(1305)，且定位槽(1305)的内部设置有定位块(1306)。
4.根据权利要求3所述的一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述定位块(1306)通过定位槽(1305)与收取转杆(1304)构成滑动结构，且收取转杆(1304)通过定位轴承(1303)与定位杆(1301)构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述快速固位机构(17)内部包括有放置槽(1701)，且放置槽(1701)的内部安装有凹型夹板(1702)，所述凹型夹板(1702)的外侧连接有定位接杆(1703)，且定位接杆(1703)的外部安装有固位滑块(1704)，所述固位滑块(1704)的外侧连接有复位弹簧(1705)，且固位滑块(1704)的外部设置有固位滑槽(1706)。
6.根据权利要求5所述的一种用于低辐射金属焊接材料用的混合搅拌设备，其特征在于：所述凹型夹板(1702)关于放置槽(1701)的中轴线相对称，且凹型夹板(1702)通过定位接杆(1703)、固位滑块(1704)与固位滑槽(1706)构成活动结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Building 2, No. 11 Fuyang Industrial Building, Fuyuan Road, Chengyang Street, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215131 Applicant after: Wangde New Materials (Suzhou) Co.,Ltd. Address before: Room B9, room 505, 5th floor, No.12 Lane 16299, Puwei Road, Shanyang Town, Jinshan District, Shanghai Applicant before: Shanghai Wangde Industrial Co.,Ltd. |
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| CB02 | Change of applicant information | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210806 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |