CN113207968B - 一种多层奶片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工领域的一种多层奶片及其制备方法。一种多层奶片，包括依次叠加的第一奶片层和第二奶片层，第一奶片层和第二奶片层所采用的原料的容重分别为70‑84g/100ml和80‑90g/100ml。一种多层奶片，包括依次叠加的第一奶片层、第二奶片层和第三奶片层，第一奶片层、第二奶片层和第三奶片层所采用的原料的容重分别为70‑78g/100ml、78‑82g/100ml和82‑90g/100ml。一种多层奶片，包括依次叠加的第一奶片层、第二奶片层、第三奶片层和第四奶片层，第一奶片层、第二奶片层、第三奶片层和第四奶片层所采用的原料的容重分别为70‑76g/100ml、76‑80g/100ml、80‑84g/100ml和84‑90g/100ml。通过控制原料容重，从而保证多层奶片的每一奶片层的硬度一致，口感好，产品不分层。

Description

一种多层奶片及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种多层奶片及其制备方法。
背景技术
奶片作为内蒙古特色食品，是一种片状乳制品，主要是以鲜乳或乳粉为主要原料，添加适量辅料，经混合、压片、包装制成。奶片可以随身携带，无需冷藏保存，无须加热食用。
目前，奶片多为一种颜色，物料混合后一次压制成型得到，口感单一。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种多层奶片及其制备方法。
一种多层奶片，包括依次叠加的第一奶片层和第二奶片层，所述第一奶片层所采用的原料的容重为70-84g/100ml，第二奶片层所采用的原料的容重为80-90g/100ml。
所述多层奶片所采用原料包括糖醇和糊精，所述糖醇与糊精的质量比为0.45-1.5；以每一奶片层的原料总重量计，所述糖醇与糊精的添加量为17.6-44.6wt％；
优选地，
所述第一奶片层的原料包括，乳粉30-50重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末10-30重量份、麦芽糊精10-20重量份、乳清粉5-15重量份、二氧化硅0.2-0.5重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
所述第二奶片层的原料包括，乳粉20-30重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末20-40重量份、麦芽糊精10-30重量份、乳清粉5-25重量份、二氧化硅0.1-0.4重量份和食用香精0.1-0.3重量份。
一种多层奶片，包括依次叠加的第一奶片层、第二奶片层和第三奶片层，所述第一奶片层所采用的原料的容重为70-78g/100ml，第二奶片层所采用的原料的容重为78-82g/100ml，第三奶片层所采用的原料的容重为82-90g/100ml。
所述多层奶片所采用原料包括糖醇和糊精，所述糖醇与糊精的质量比为0.45-1.5；以每一奶片层的原料总重量计，所述糖醇与糊精的添加量为17.6-44.6wt％；
优选地，
所述第一奶片层的原料包括，乳粉40-50重量份、麦芽糖醇10-12重量份、植脂末10-22重量份、麦芽糊精10-22重量份、乳清粉7.3-15重量份、二氧化硅0.3-0.5重量份和食用香精0.1-0.3重量份；
所述第二奶片层的原料包括，乳粉30-45重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末10-30重量份、麦芽糊精10-18重量份、乳清粉5-14.5重量份、二氧化硅0.2-0.4重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
所述第三奶片层的原料包括，乳粉20-30重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末20-38重量份、麦芽糊精10-30重量份、乳清粉5-25重量份、二氧化硅0.1-0.3重量份和食用香精0.1-0.3重量份。
一种多层奶片，包括依次叠加的第一奶片层、第二奶片层、第三奶片层和第四奶片层，所述第一奶片层所采用的原料的容重为70-76g/100ml，第二奶片层所采用的原料的容重为76-80g/100ml，第三奶片层所采用的原料的容重为80-84g/100ml，第四奶片层所采用的原料的容重为84-90g/100ml。
所述多层奶片所采用原料包括糖醇和糊精，所述糖醇与糊精的质量比为0.45-1.5；以每一奶片层的原料总重量计，所述糖醇与糊精的添加量为17.6-44.6wt％；
优选地，
第一奶片层的原料包括，乳粉40-50重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末10-25重量份、麦芽糊精10-20重量份、乳清粉5-10重量份、二氧化硅0.2-0.5重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
第二奶片层的原料包括，乳粉35-45重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末20-30重量份、麦芽糊精10-17重量份、乳清粉5-15重量份、二氧化硅0.2-0.4重量份和食用香精0.1-0.3重量份；
第三奶片层的原料包括，乳粉25-35重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末30-35重量份、麦芽糊精7.6-15重量份、乳清粉6-15重量份、二氧化硅0.2-0.3重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
第四奶片层的的原料包括，乳粉20-25重量份、麦芽糖醇10-17重量份、植脂末35-40重量份、麦芽糊精10-20重量份、乳清粉6-16重量份、二氧化硅0.1-0.3重量份和食用香精0.1-0.3重量份。
一种多层奶片的制备方法，包括，
对第一奶片层所用原料依次进行干混和第一次压制，得到第一奶片层；
对第二奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第一奶片层上进行第二次压制以形成第二奶片层。
所述多层奶片由第一奶片层和第二奶片层组成，所述干混的转速为7-15r/min，时间为15-20min；
所述第一次压制的压力为0.28-0.35Mpa；所述第二次压制的压力为0.45-0.6Mpa。
所述的制备方法，还包括形成第三奶片层，所述第三奶片层为将第三奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第二奶片层上进行第三次压制而形成；
所述多层奶片由第一奶片层、第二奶片层和第三奶片层依次叠加组成；
所述干混的转速为7-15r/min，时间为15-20min；
所述第一次压制的压力为0.28-0.32MPa，所述第二次压制的压力为0.38-0.45Mpa，所述第三次压制的压力为0.48-0.60Mpa。
所述的制备方法，还包括形成第三奶片层和第四奶片层，所述第三奶片层为将第三奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第二奶片层上进行第三次压制而形成；所述第四奶片层为将第四奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第三奶片层上进行第四次压制而形成；
所述多层奶片由第一奶片层、第二奶片层、第三奶片层和第四奶片层依次叠加组成；
所述干混的转速为7-15r/min，时间为15-20min；
所述第一次压制的压力为0.28-0.30MPa，所述第二次压制的压力为0.36-0.42Mpa，所述第三次压制的压力为0.44-0.50Mpa，所述第四次压制的压力为0.52-0.60Mpa。
本发明中，所述糖醇包括麦芽糖醇、木糖醇、赤藓糖醇和异麦芽糖醇中的一种或两种以上；所述糊精为麦芽糊精；所述果粉包括草莓果粉、蓝莓果粉、树莓果粉、黑莓果粉、蔓越莓果粉中的一种或两种以上。
本发明技术方案，具有如下优点：
1、本发明提供的多层奶片，通过控制相邻的两奶片层所采用的原料的容重，从而保证多层奶片的每一奶片层的硬度一致，口感好，产品不分层。
2、本发明使用具有一定粘合作用的糖醇和糊精，通过控制糖醇与糊精的质量比为0.45-1.5，添加量为每一层原料总重量的17.6-44.6wt％，使得产品压片后硬度适中、不分层、甜度适中。
多层奶片中添加结晶类糖醇，压制后产品表面光洁，同时也使压片模具更加清洁，为压片不染色提供保证。
3、本发明通过添加果粉调整相邻奶片层之间的颜色和/或口味，使该多层奶片具有多层颜色、多重口感，提升产品的体验感和趣味性。
4、本发明提供的多层奶片的制备方法，通过压制压力的控制，保证多层奶片的硬度一致，产品不分层。多层奶片制备时，压片压力太高，产品容易出现分层；压片压力太低，产品容易破碎。
5、本发明通过每一奶片层原料重量、容重的控制，以及制备时压力的控制，实现多层奶片每一层的高度、硬度的一致性，保证产品界面平整、界限分明、不分层、互不染色。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
实施例1
本实施例提供的为双层奶片，第一奶片层的原料容重为84g/100ml，第二奶片层的原料容重为90g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉30重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末30重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉6.6重量份、二氧化硅0.2重量份、食用香精0.2重量份和果粉8重量份。
第二奶片层的原料：乳粉20重量份、麦芽糖醇13.5重量份、植脂末20重量份、麦芽糊精30重量份、乳清粉16重量份、二氧化硅0.4重量份和食用香精0.1重量份。
本实施例双层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为20min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为15min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.35Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.60Mpa的压力下进行第二次压制，即得双层奶片。
实施例2
本实施例提供的为双层奶片，第一奶片层的原料容重为79g/100ml，第二奶片层的原料容重为80g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉40重量份、麦芽糖醇10.5重量份、植脂末10重量份、麦芽糊精20重量份、乳清粉15重量份、二氧化硅0.4重量份、食用香精0.1重量份和果粉4重量份。
第二奶片层的原料：乳粉30重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末29.6重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉15重量份、二氧化硅0.2重量份和食用香精0.2重量份。
本实施例双层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为15min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为20min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.32Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.45Mpa的压力下进行第二次压制，即得双层奶片。
实施例3
本实施例提供的为双层奶片，第一奶片层的原料容重为77g/100ml，第二奶片层的原料容重为85g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉42重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末17.4重量份、麦芽糊精14重量份、乳清粉8重量份、二氧化硅0.3重量份、食用香精0.3重量份和果粉6重量份。
第二奶片层的原料：乳粉25重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末27.4重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉25重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.3重量份。
本实施例双层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为18min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速13r/min，混合时间为20min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.30Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.53Mpa的压力下进行第二次压制，即得双层奶片。
实施例4
本实施例提供的为双层奶片，第一奶片层的原料容重为70g/100ml，第二奶片层的原料容重为84g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉50重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末22.25重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉5重量份、二氧化硅0.5重量份、食用香精0.25重量份和果粉2重量份。
第二奶片层的原料：乳粉29.65重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末40重量份、麦芽糊精15重量份、乳清粉5重量份、二氧化硅0.1重量份和食用香精0.25重量份。
本实施例双层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为20min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为20min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.28Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.54Mpa的压力下进行第二次压制，即得双层奶片。
实施例5
本实施例提供的为三层奶片，第一奶片层的原料容重为70g/100ml，第二奶片层的原料容重为78g/100ml，第三奶片层的原料容重为82g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉50重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末22重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉7.3重量份、二氧化硅0.5重量份和食用香精0.2重量份。
第二奶片层的原料：乳粉45重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末10重量份、麦芽糊精18重量份、乳清粉14.5重量份、二氧化硅0.4重量份、食用香精0.1重量份和果粉2重量份。
第三奶片层的原料：乳粉30重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末38重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉6.6重量份、二氧化硅0.2重量份和食用香精0.2重量份。
本实施例三层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为15min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为15min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为17min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.28Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.38Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.48Mpa的压力下进行第三次压制，即得三层奶片。
实施例6
本实施例提供的为三层奶片，第一奶片层的原料容重为78g/100ml，第二奶片层的原料容重为82g/100ml，第三奶片层的原料容重为90g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉44重量份、麦芽糖醇10.5重量份、植脂末10重量份、麦芽糊精20重量份、乳清粉15重量份、二氧化硅0.4重量份和食用香精0.1重量份。
第二奶片层的原料：乳粉40重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末21.5重量份、麦芽糊精12重量份、乳清粉5重量份、二氧化硅0.2重量份、食用香精0.3重量份和果粉6重量份。
第三奶片层的原料：乳粉20重量份、麦芽糖醇14.6重量份、植脂末20重量份、麦芽糊精30重量份、乳清粉15重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.1重量份。
本实施例三层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为20min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为18min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为15min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.32Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.45Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.60Mpa的压力下进行第三次压制，即得三层奶片。
实施例7
本实施例提供的为三层奶片，第一奶片层的原料容重为73g/100ml，第二奶片层的原料容重为80g/100ml，第三奶片层的原料容重为84g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉40重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末17.4重量份、麦芽糊精16重量份、乳清粉14重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.3重量份。
第二奶片层的原料：乳粉30重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末30重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉10.6重量份、二氧化硅0.2重量份、食用香精0.2重量份和果粉4重量份。
第三奶片层的原料：乳粉29.65重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末40重量份、麦芽糊精15重量份、乳清粉5重量份、二氧化硅0.1重量份和食用香精0.25重量份。
本实施例三层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速13r/min，混合时间为17min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速8r/min，混合时间为19min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为16min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.29Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.40Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.49Mpa的压力下进行第三次压制，即得三层奶片。
实施例8
本实施例提供的为三层奶片，第一奶片层的原料容重为74g/100ml，第二奶片层的原料容重为81g/100ml，第三奶片层的原料容重为86g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉40重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末15.5重量份、麦芽糊精22重量份、乳清粉10重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.2重量份。
第二奶片层的原料：乳粉35重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末20重量份、麦芽糊精15重量份、乳清粉9.4重量份、二氧化硅0.3重量份、食用香精0.3重量份和果粉8重量份。
第三奶片层的原料：乳粉25重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末27.4重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉25重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.3重量份。
本实施例三层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速11r/min，混合时间为18min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为20min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速13r/min，混合时间为20min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.30Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.42Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.55Mpa的压力下进行第三次压制，即得三层奶片。
实施例9
本实施例提供的为四层奶片，第一奶片层的原料容重为70g/100ml，第二奶片层的原料容重为76g/100ml，第三奶片层的原料容重为80g/100ml，第四奶片层的原料容重为84g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉50重量份、麦芽糖醇12.3重量份、植脂末10重量份、麦芽糊精20重量份、乳清粉5重量份、二氧化硅0.5重量份、食用香精0.2重量份和果粉2重量份。
第二奶片层的原料：乳粉45重量份、麦芽糖醇12.5重量份、植脂末20重量份、麦芽糊精17重量份、乳清粉5重量份、二氧化硅0.4重量份和食用香精0.1重量份。
第三奶片层的原料：乳粉35重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末30重量份、麦芽糊精7.6重量份、乳清粉15重量份、二氧化硅0.3重量份、食用香精0.1重量份和果粉2重量份。
第四奶片层的的原料：乳粉25重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末35重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉14.6重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.1重量份。
本实施例中四层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为15min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为15min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为15min，备用。
将第四奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为15min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.28Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.36Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.44Mpa的压力下进行第三次压制，得到第三奶片层。
在第三奶片层上填充第四奶片层的原料，在0.52Mpa的压力下进行第四次压制，即得四层奶片。
实施例10
本实施例提供的为四层奶片，第一奶片层的原料容重为72g/100ml，第二奶片层的原料容重为77g/100ml，第三奶片层的原料容重为81g/100ml，第四奶片层的原料容重为86g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉47重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末14.7重量份、麦芽糊精12重量份、乳清粉7重量份、二氧化硅0.2重量份、食用香精0.1重量份和果粉4重量份。
第二奶片层的原料：乳粉40重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末25重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉14.5重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.2重量份
第三奶片层的原料：乳粉30.5重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末32重量份、麦芽糊精15重量份、乳清粉6重量份、二氧化硅0.3重量份、食用香精0.2重量份和果粉4重量份。
第四奶片层的的原料：乳粉22重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末37重量份、麦芽糊精20重量份、乳清粉8.5重量份、二氧化硅0.3重量份和食用香精0.2重量份。
本实施例中四层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为16min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速9r/min，混合时间为17min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为17min，备用。
将第四奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速10r/min，混合时间为16min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.29Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.37Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.46Mpa的压力下进行第三次压制，得到第三奶片层。
在第三奶片层上填充第四奶片层的原料，在0.55Mpa的压力下进行第四次压制，即得四层奶片。
实施例11
本实施例提供的为四层奶片，第一奶片层的原料容重为74g/100ml，第二奶片层的原料容重为78g/100ml，第三奶片层的原料容重为82g/100ml，第四奶片层的原料容重为88g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉43重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末15.5重量份、麦芽糊精15重量份、乳清粉10重量份、二氧化硅0.3重量份、食用香精0.2重量份和果粉6重量份。
第二奶片层的原料：乳粉36.6重量份、麦芽糖醇12重量份、植脂末22重量份、麦芽糊精14重量份、乳清粉15重量份、二氧化硅0.2重量份和食用香精0.2重量份。
第三奶片层的原料：乳粉27重量份、麦芽糖醇14重量份、植脂末30重量份、麦芽糊精12.5重量份、乳清粉10重量份、二氧化硅0.2重量份、食用香精0.3重量份和果粉6重量份。
第四奶片层的的原料：乳粉23重量份、麦芽糖醇10重量份、植脂末38.6重量份、麦芽糊精12重量份、乳清粉16重量份、二氧化硅0.2重量份和食用香精0.2重量份。
本实施例中四层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速7r/min，混合时间为18min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速13r/min，混合时间为19min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速11r/min，混合时间为19min，备用。
将第四奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速12r/min，混合时间为20min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.29Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.38Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.48Mpa的压力下进行第三次压制，得到第三奶片层。
在第三奶片层上填充第四奶片层的原料，在0.58Mpa的压力下进行第四次压制，即得四层奶片。
实施例12
本实施例提供的为四层奶片，第一奶片层的原料容重为76g/100ml，第二奶片层的原料容重为80g/100ml，第三奶片层的原料容重为84g/100ml，第四奶片层的原料容重为90g/100ml。
第一奶片层的原料：乳粉40重量份、麦芽糖醇11.3重量份、植脂末25重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉5重量份、二氧化硅0.4重量份、食用香精0.3重量份和果粉8重量份。
第二奶片层的原料：乳粉35重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末30重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉9.5重量份、二氧化硅0.2重量份和食用香精0.3重量份。
第三奶片层的原料：乳粉25重量份、麦芽糖醇15重量份、植脂末35重量份、麦芽糊精10重量份、乳清粉6.7重量份、二氧化硅0.1重量份、食用香精0.2重量份和果粉8重量份。
第四奶片层的的原料：乳粉20重量份、麦芽糖醇17重量份、植脂末40重量份、麦芽糊精16.6重量份、乳清粉6重量份、二氧化硅0.1重量份和食用香精0.3重量份。
本实施例中四层奶片的制备方法，包括，
将第一奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速12r/min，混合时间为20min，备用。
将第二奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为20min，备用。
将第三奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为20min，备用。
将第四奶片层的原料放入干混机中进行干混，转速15r/min，混合时间为18min，备用。
在压片设备中填充第一奶片层的原料，在0.30Mpa的压力下进行第一次压制，得到第一奶片层。
在第一奶片层上填充第二奶片层的原料，在0.40Mpa的压力下进行第二次压制，得到第二奶片层。
在第二奶片层上填充第三奶片层的原料，在0.50Mpa的压力下进行第三次压制，得到第三奶片层。
在第三奶片层上填充第四奶片层的原料，在0.60Mpa的压力下进行第四次压制，即得四层奶片。
对比例1
在实施例1的基础上，第一奶片层中植脂末的含量减少至8重量份，麦芽糊精增加相应的量，第一奶片层的原料容重为88g/100ml。
双层奶片的制备方法同实施例1。
对比例1制备的双层奶片上下两层硬度不一致。
对比例2
在实施例1的基础上，第二奶片层中乳粉的含量增加至40重量份，麦芽糊精减少相应的量，第二奶片层的原料容重为70g/100ml。
双层奶片的制备方法同实施例1。
对比例2制备的双层奶片上下两层硬度不一致。
对比例3
在实施例1的基础上，第二奶片层中乳粉的含量减少至15重量份，麦芽糊精增加相应的量，第二奶片层的原料容重为93g/100ml。
双层奶片的制备方法同实施例1。
对比例3制备的双层奶片产品硬度不够，容易破碎。
对比例4
在实施例1的基础上，第二奶片层中麦芽糖醇的含量增加至17重量份，麦芽糊精减少相应的量，第二奶片层的原料容重为87g/100ml。
双层奶片的制备方法同实施例1。
对比例4制备的双层奶片产品甜度太高。
对比例5
在实施例1的基础上，第二奶片层中麦芽糖醇的含量减少至7重量份，麦芽糊精增加相应的量，第二奶片层的原料容重为93g/100ml。
双层奶片的制备方法同实施例1。
对比例5制备的双层奶片产品，模具粉尘较多，产品染色严重。
对比例6
在实施例1的基础上，第一奶片层中二氧化硅的含量增加至0.6重量份，麦芽糊精减少相应的量。
双层奶片的制备方法同实施例4。
对比例6制备的双层奶片产品表面粉尘大。
对比例7
与实施例1的不同点在于，第一次压制的压力为0.4Mpa。
对比例7制备的双层奶片的第一奶片层硬度高，厚度薄，奶片出现分层现象。
对比例8
与实施例1的不同点在于，第一次压制的压力减少至0.27Mpa。
对比例8制备的双层奶片的产品模具带粉尘，有染色现象。
对比例9
与实施例1的不同点在于，第二次压制的压力为6.5Mpa。
对比例9制备的双层奶片硬度高，口感差。
对比例10
与实施例1的不同点在于，第二次压制的压力减少至0.44Mpa。
对比例10制备的双层奶片，产品发酥，容易破损。
实验例
测定实施例1-12和对比例1-10多层奶片的硬度。样品直径20mm，厚度0.5mm。产品通过TPA质构分析仪测定硬度，测定仪器是BOOKFIELD CT3质构仪，夹具是TA-TPB，夹具距离：3cm，压缩目标：15.0mm，触发点：1.5g，测试速度：0.5mm/s，返回速度：0.5mm/s，数据频率：10points/s。其中，下层为第一奶片层，上层为第二奶片层。
多层奶片的硬度在4800-6200g范围内，且多层奶片的奶片层间保持硬度的一致性，奶片口感较好。实施例1-12和对比例1-10多层奶片的硬度如表1所示。
表1
Figure BDA0002379891050000151
Figure BDA0002379891050000161
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种多层奶片，其特征在于，所述多层奶片包括依次叠加的第一奶片层和第二奶片层，所述第一奶片层所采用的原料的容重为70-84g/100ml，第二奶片层所采用的原料的容重为80-90g/100ml；
所述多层奶片所采用原料包括糖醇和糊精，所述糖醇与糊精的质量比为0.45-1.5；以每一奶片层的原料总重量计，所述糖醇与糊精的添加量为17.6-44.6wt％；
所述第一奶片层的原料包括，乳粉30-50重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末10-30重量份、麦芽糊精10-20重量份、乳清粉5-15重量份、二氧化硅0.2-0.5重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
所述第二奶片层的原料包括，乳粉20-30重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末20-40重量份、麦芽糊精10-30重量份、乳清粉5-25重量份、二氧化硅0.1-0.4重量份和食用香精0.1-0.3重量份；
所述多层奶片的制备方法包括，
对第一奶片层所用原料依次进行干混和第一次压制，得到所述第一奶片层；
对第二奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第一奶片层上进行第二次压制以形成所述第二奶片层；
所述第一次压制的压力为0.28-0.35MPa；所述第二次压制的压力为0.45-0.6MPa。
2.一种多层奶片，其特征在于，所述多层奶片包括依次叠加的第一奶片层、第二奶片层和第三奶片层，所述第一奶片层所采用的原料的容重为70-78g/100ml，第二奶片层所采用的原料的容重为78-82g/100ml，第三奶片层所采用的原料的容重为82-90g/100ml；
所述多层奶片所采用原料包括糖醇和糊精，所述糖醇与糊精的质量比为0.45-1.5；以每一奶片层的原料总重量计，所述糖醇与糊精的添加量为17.6-44.6wt％；
所述第一奶片层的原料包括，乳粉40-50重量份、麦芽糖醇10-12重量份、植脂末10-22重量份、麦芽糊精10-22重量份、乳清粉7.3-15重量份、二氧化硅0.3-0.5重量份和食用香精0.1-0.3重量份；
所述第二奶片层的原料包括，乳粉30-45重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末10-30重量份、麦芽糊精10-18重量份、乳清粉5-14.5重量份、二氧化硅0.2-0.4重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
所述第三奶片层的原料包括，乳粉20-30重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末20-38重量份、麦芽糊精10-30重量份、乳清粉5-25重量份、二氧化硅0.1-0.3重量份和食用香精0.1-0.3重量份；
所述多层奶片的制备方法包括，
对第一奶片层所用原料依次进行干混和第一次压制，得到所述第一奶片层；
对第二奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第一奶片层上进行第二次压制以形成所述第二奶片层；
将第三奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第二奶片层上进行第三次压制，形成所述第三奶片层；
所述第一次压制的压力为0.28-0.32MPa，所述第二次压制的压力为0.38-0.45MPa，所述第三次压制的压力为0.48-0.60MPa。
3.一种多层奶片，其特征在于，所述多层奶片包括依次叠加的第一奶片层、第二奶片层、第三奶片层和第四奶片层，所述第一奶片层所采用的原料的容重为70-76g/100ml，第二奶片层所采用的原料的容重为76-80g/100ml，第三奶片层所采用的原料的容重为80-84g/100ml，第四奶片层所采用的原料的容重为84-90g/100ml；
所述多层奶片所采用原料包括糖醇和糊精，所述糖醇与糊精的质量比为0.45-1.5；以每一奶片层的原料总重量计，所述糖醇与糊精的添加量为17.6-44.6wt％；
第一奶片层的原料包括，乳粉40-50重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末10-25重量份、麦芽糊精10-20重量份、乳清粉5-10重量份、二氧化硅0.2-0.5重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
第二奶片层的原料包括，乳粉35-45重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末20-30重量份、麦芽糊精10-17重量份、乳清粉5-15重量份、二氧化硅0.2-0.4重量份和食用香精0.1-0.3重量份；
第三奶片层的原料包括，乳粉25-35重量份、麦芽糖醇10-15重量份、植脂末30-35重量份、麦芽糊精7.6-15重量份、乳清粉6-15重量份、二氧化硅0.2-0.3重量份、食用香精0.1-0.3重量份和果粉2-8重量份；
第四奶片层的的原料包括，乳粉20-25重量份、麦芽糖醇10-17重量份、植脂末35-40重量份、麦芽糊精10-20重量份、乳清粉6-16重量份、二氧化硅0.1-0.3重量份和食用香精0.1-0.3重量份；
所述多层奶片的制备方法包括，
对第一奶片层所用原料依次进行干混和第一次压制，得到所述第一奶片层；
对第二奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第一奶片层上进行第二次压制以形成所述第二奶片层；
将第三奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第二奶片层上进行第三次压制，形成所述第三奶片层；
将第四奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第三奶片层上进行第四次压制，形成所述第四奶片层；
所述第一次压制的压力为0.28-0.30MPa，所述第二次压制的压力为0.36-0.42MPa，所述第三次压制的压力为0.44-0.50MPa，所述第四次压制的压力为0.52-0.60MPa。
4.一种权利要求1所述的多层奶片的制备方法，其特征在于，包括，
对第一奶片层所用原料依次进行干混和第一次压制，得到第一奶片层；
对第二奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第一奶片层上进行第二次压制以形成第二奶片层；
所述第一次压制的压力为0.28-0.35MPa；所述第二次压制的压力为0.45-0.6MPa。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述多层奶片由第一奶片层和第二奶片层组成，所述干混的转速为7-15r/min，时间为15-20min。
6.一种权利要求2所述的多层奶片的制备方法，其特征在于，包括，
对第一奶片层所用原料依次进行干混和第一次压制，得到第一奶片层；
对第二奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第一奶片层上进行第二次压制以形成第二奶片层；
还包括形成第三奶片层，所述第三奶片层为将第三奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第二奶片层上进行第三次压制而形成；
所述多层奶片由第一奶片层、第二奶片层和第三奶片层依次叠加组成；
所述干混的转速为7-15r/min，时间为15-20min；
所述第一次压制的压力为0.28-0.32MPa，所述第二次压制的压力为0.38-0.45MPa，所述第三次压制的压力为0.48-0.60MPa。
7.一种权利要求3所述的多层奶片的制备方法，其特征在于，包括，
对第一奶片层所用原料依次进行干混和第一次压制，得到第一奶片层；
对第二奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第一奶片层上进行第二次压制以形成第二奶片层；
还包括形成第三奶片层和第四奶片层，所述第三奶片层为将第三奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第二奶片层上进行第三次压制而形成；所述第四奶片层为将第四奶片层所用原料进行干混，并将干混后的混合料铺于所述第三奶片层上进行第四次压制而形成；
所述多层奶片由第一奶片层、第二奶片层、第三奶片层和第四奶片层依次叠加组成；
所述干混的转速为7-15r/min，时间为15-20min；
所述第一次压制的压力为0.28-0.30MPa，所述第二次压制的压力为0.36-0.42MPa，所述第三次压制的压力为0.44-0.50MPa，所述第四次压制的压力为0.52-0.60MPa。
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