CN113199261B - 一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其通过多组第七液压缸伸展，使多组传动轴压于角钢的顶端，将角钢由右向左输送，通过两组第一粗抛刀具对角钢的前端面和后端面进行粗抛边，通过第二粗抛刀具对角钢的顶端面进行粗抛边，之后打开两组第三电机使两组驱动轴转动，驱动抛边带转动，对角钢进行细抛边，之后将摆放至切割台的切割槽内，通过第六液压缸伸展，通过切割刀具与切割台配合对角钢进行剪切，从而缩短加工步骤，提高设备的加工速度，减少工作人员对设备的接触，降低工作人员的危险性，减少设备占用的空间；包括工作台、工作箱、粗抛装置、细抛装置、切割装置、输送装置和换刀装置。

Description

一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备
技术领域
本发明涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备。
背景技术
铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，而组成铁塔的角钢是重要的组件。现有角钢在加工过程中，需要进行抛边和切割处理，但是现有的抛边和切割设备为两种设备，使用时，先要通过抛边设备对角钢进行抛边处理，之后再将抛边后的角钢输送至切割设备上进行切割处理，在输送过程中，角钢的位置较容易发生变动，切割时还需工作人员对角钢的位置进行调整，步骤繁琐，导致角钢的整体加工速度较慢，并且工作人员与设备接触较多，危险性较大，而且抛边设备的体型较大，占用空间较大，导致浪费资源较多，因此需要一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过多组第七液压缸伸展，使多组传动轴压于角钢的顶端，将角钢由右向左输送，通过两组第一粗抛刀具对角钢的前端面和后端面进行粗抛边，通过第二粗抛刀具对角钢的顶端面进行粗抛边，之后打开两组第三电机使两组驱动轴转动，驱动抛边带转动，对角钢进行细抛边，之后将摆放至切割台的切割槽内，通过第六液压缸伸展，通过切割刀具与切割台配合对角钢进行剪切，从而缩短加工步骤，提高设备的加工速度，减少工作人员对设备的接触，降低工作人员的危险性，减少设备占用的空间的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，包括工作台、工作箱、粗抛装置、细抛装置、切割装置、输送装置和换刀装置，工作箱的底端与工作台的顶端相连接，并且工作箱的右端设置有进料口，工作箱的左端设置有排料口，粗抛装置、细抛装置和输送装置均安装于工作箱的内部，切割装置安装于工作台的顶端，并且切割装置位于工作箱排料口的左侧，换刀装置安装于切割装置上；
所述粗抛装置包括两组第一液压缸、两组第一粗抛刀具、两组第一电机、两组第二液压缸、第二电机和第二粗抛刀具，两组第一液压缸的底端均与工作台的顶端相连接，两组第一粗抛刀具的侧端分别与两组第一液压缸的顶端相连接，两组第一电机分别安装于两组第一粗抛刀具的顶端，并且两组第一电机为两组第一粗抛刀具提供动力，两组第二液压缸的顶端均与工作箱内的顶端相连接，第二电机通过固定板与两组第二液压缸的底端相连接，并且第二电机的底端设置有输出轴，第二粗抛刀具的顶端与第二电机输出轴的底端相连接；
所述细抛装置包括两组第三液压缸、第四液压缸、两组第一限位轴、第二限位轴、抛边带、两组第五液压缸、两组驱动轴和两组第三电机，两组第三液压缸和第四液压缸的顶端均与工作箱内的顶端相连接，并且第四液压缸位于两组第三液压缸之间两组第一限位轴和第二限位轴的顶端分别与两组第三液压缸和第四液压缸的底端相连接，抛边带套装于两组第一限位轴上，两组第五液压缸的底端均与工作台的顶端相连接，两组驱动轴的一端分别与两组第五液压缸的顶端相连接，两组第三电机分别安装于两组驱动轴的侧端，并且两组第三电机分别为两组驱动轴提供动力；
所述切割装置包括两组支架、顶部平台、第六液压缸、第四电机、切割刀具和切割台，两组支架和切割台的底端均与工作台的顶端相连接，并且切割台的顶端设置有切割槽，两组支架的顶端均与顶部平台的底端相连接，第六液压缸的顶端与顶部平台的底端相连接，第六液压缸的底端与第四电机的顶端相连接，切割刀具的顶端与第四电机的底端固定连接；
所述输送装置包括多组第七液压缸、多组传动轴、多组第五电机、多组侧板和多组支撑轴，多组第七液压缸的顶端均与工作箱内的顶端相连接，多组第七液压缸中的两组第七液压缸的底端分别与多组传动轴中的一组传动轴的顶端相连接，多组第五电机分别安装于多组传动轴的前端，并且多组第五电机分别为多组传动轴提供动力，两组侧板的底端均与工作台的顶端相连接，两组支撑轴的前端和后端分别与多组侧板转动连接，并且多组支撑轴的中部均设置有V形输送槽；
通过工作箱的进料口将角钢放至多组支撑轴的V形槽内，通过多组第七液压缸伸展，使多组传动轴压于角钢的顶端，之后通过打开多组第五电机使多组传动轴转动，将角钢由右向左输送，同时两组第一液压缸和两组第二液压缸伸展，之后打开两组第一电机和第二电机，使两组第一粗抛刀具和第二粗抛刀具转动，通过两组第一粗抛刀具对角钢的前端面和后端面进行粗抛边，通过第二粗抛刀具对角钢的顶端面进行粗抛边，之后再将角钢输送至抛边带内，同时通过第四液压缸和两组第五液压缸伸展，使第二限位轴和两组驱动轴挤压抛边带，通过抛边带对角钢进行包裹，之后打开两组第三电机使两组驱动轴转动，驱动抛边带转动，对角钢进行细抛边，之后角钢由工作箱的排料口伸出，并摆放至切割台的切割槽内，同时打开第四电机使切割刀具转动，对切割刀具的角度进行调整，之后通过第六液压缸伸展，使切割刀具向下移动，通过切割刀具与切割台配合对角钢进行剪切，从而缩短加工步骤，提高设备的加工速度，减少工作人员对设备的接触，降低工作人员的危险性，减少设备占用的空间。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，所述换刀装置包括轴承、刀具箱、第六电机、齿轮、卡具和第八液压缸，前侧支架的外表面设置有多组固定齿，轴承套装于前侧支架的外表面，并且轴承与前侧支架转动连接，刀具箱的右端与轴承的左端相连接，第六电机的底端与刀具箱的顶端相连接，第六电机的顶端与齿轮的底端相连接，齿轮的右端与多组固定齿啮合连接，卡具的顶端与第四电机的底端相连接，并且卡具的内壁上设置有多组第一限位板，第八液压缸的顶端与卡具内的顶端相连接，切割刀具的外表面设置有多组第二限位板；
将多种切割刀具摆放至刀具箱内，换刀时，通过打开第六电机，经齿轮与多组固定齿啮合传动，使轴承转动，将刀具箱移动至卡具的下方，通过第六液压缸伸展，使卡具套住刀具箱内的切割刀具，之后通过第四电机转动，使多组第一限位板卡住多组第二限位板，同时通过第八液压缸伸展将切割刀具顶住，对切割刀具进行固定，之后通过第六电机倒转，使刀具箱复位，从而提高设备的便捷性。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，还包括第七电机，工作台的内部设置有腔室，第七电机的侧端通过支撑板与工作台内的顶端相连接，第七电机的顶端贯穿工作台的顶端与切割台的底端相连接，切割台的顶端设置有多组切割槽，并且多组切割台的切割槽尺寸不同；
切割装置换刀后，通过打开第七电机，使切割台转动，对多组切合槽的位置进行调整，方便不同的切割刀具与不同的切割槽配合使用，从而提高设备的实用性。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，还包括多组弹簧，多组弹簧的顶端分别与多组第七液压缸的底端相连接，多组弹簧的底端分别与多组传动轴的顶端相连接；
通过多组弹簧的弹性，使多组传动轴压制角钢时，进行缓冲，减少多组传动轴对角钢的损伤，从而提高设备对角钢的输送效果。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，还包括除尘箱、排气管、多组滤网、两组吸尘器和两组吸尘框，除尘箱的底端与工作箱的顶端相连接，排气管的底端与除尘箱的顶端相连通，多组滤网的侧端均与除尘箱内的侧壁相连接，两组吸尘器的侧端分别与除尘箱的左端和右端相连接，并且两组吸尘器的一端均设置有排尘口，两组吸尘器的另一端均设置有吸尘管，两组吸尘器的排尘口均与除尘箱的内部相通，两组吸尘器的吸尘管均由工作箱的顶端伸入至工作箱的内部；
打开两组吸尘器，将设备对角钢抛边时产生的灰尘排入至除尘箱的内部，通过多组滤网对除尘箱内的灰尘进行过滤，之后通过排气管将除尘箱内的气体排出，减少灰尘的扩散，从而提高设备的环保性。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，还包括多组轮子，多组支撑臂和多组第九液压缸，多组轮子均安装于工作台的底端，多组支撑臂的一端分别与工作台的前端和后端转动连接，多组第九液压缸的顶端分别与工作台的前端和后端转动连接，多组第九液压缸的底端分别与多组支撑臂的顶端转动连接；
通过多组轮子转动将设备移动至工作面上，通过多组第九液压缸伸展，使多组支撑臂的另一端支撑于地面上，对设备的平稳性进行调整，从而提高设备的便捷性。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，所述工作箱由隔音材料制成；
对设备运行时产生的噪音进行阻隔，减少噪音对工作人员的危害，从而提高设备的降噪效果。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，所述多组轮子均由实心橡胶制成；
使多组轮子的耐磨性增加，减少轮子的故障率，从而提高设备的实用性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过工作箱的进料口将角钢放至多组支撑轴的V形槽内，通过多组第七液压缸伸展，使多组传动轴压于角钢的顶端，之后通过打开多组第五电机使多组传动轴转动，将角钢由右向左输送，同时两组第一液压缸和两组第二液压缸伸展，之后打开两组第一电机和第二电机，使两组第一粗抛刀具和第二粗抛刀具转动，通过两组第一粗抛刀具对角钢的前端面和后端面进行粗抛边，通过第二粗抛刀具对角钢的顶端面进行粗抛边，之后再将角钢输送至抛边带内，同时通过第四液压缸和两组第五液压缸伸展，使第二限位轴和两组驱动轴挤压抛边带，通过抛边带对角钢进行包裹，之后打开两组第三电机使两组驱动轴转动，驱动抛边带转动，对角钢进行细抛边，之后角钢由工作箱的排料口伸出，并摆放至切割台的切割槽内，同时打开第四电机使切割刀具转动，对切割刀具的角度进行调整，之后通过第六液压缸伸展，使切割刀具向下移动，通过切割刀具与切割台配合对角钢进行剪切，从而缩短加工步骤，提高设备的加工速度，减少工作人员对设备的接触，降低工作人员的危险性，减少设备占用的空间。
附图说明
图1是本发明的轴测结构示意图；
图2是本发明工作箱的局部剖面结构示意图；
图3是本发明的正视结构示意图；
图4是本发明的正视剖面结构示意图；
图5是本发明的右视结构示意图；
图6是本发明的左视剖面结构示意图；
图7是本发明切割装置轴测放大结构示意图；
图8是本发明切割装置的正视放大结构示意图；
图9是本发明切割刀具的放大结构示意图；
图10是本发明卡具的正视剖面放大结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、工作箱；3、第一液压缸；4、第一粗抛刀具；5、第一电机；6、第二液压缸；7、第二电机；8、第二粗抛刀具；9、第三液压缸；10、第四液压缸；11、第一限位轴；12、第二限位轴；13、抛边带；14、第五液压缸；15、驱动轴；16、第三电机；17、支架；18、顶部平台；19、第六液压缸；20、第四电机；21、切割刀具；22、切割台；23、第七液压缸；24、传动轴；25、第五电机；26、侧板；27、支撑轴；28、轴承；29、刀具箱；30、第六电机；31、齿轮；32、卡具；33、第八液压缸；34、第七电机；35、弹簧；36、除尘箱；37、排气管；38、滤网；39、吸尘器；40、吸尘框；41、轮子；42、支撑臂；43、第九液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图10所示，本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其在工作时，首先通过多组轮子41转动将设备移动至工作面上，通过多组第九液压缸43伸展，使多组支撑臂42的另一端支撑于地面上，对设备的平稳性进行调整，之后通过工作箱2的进料口将角钢放至多组支撑轴27的V形槽内，通过多组第七液压缸23伸展，使多组传动轴24压于角钢的顶端，之后通过打开多组第五电机25使多组传动轴24转动，将角钢由右向左输送，同时两组第一液压缸3和两组第二液压缸6伸展，之后打开两组第一电机5和第二电机7，使两组第一粗抛刀具4和第二粗抛刀具8转动，通过两组第一粗抛刀具4对角钢的前端面和后端面进行粗抛边，通过第二粗抛刀具8对角钢的顶端面进行粗抛边，之后再将角钢输送至抛边带13内，同时通过第四液压缸10和两组第五液压缸14伸展，使第二限位轴12和两组驱动轴15挤压抛边带13，通过抛边带13对角钢进行包裹，之后打开两组第三电机16使两组驱动轴15转动，驱动抛边带13转动，对角钢进行细抛边，同时打开两组吸尘器39，将设备对角钢抛边时产生的灰尘排入至除尘箱36的内部，通过多组滤网38对除尘箱36内的灰尘进行过滤，之后通过排气管37将除尘箱36内的气体排出，减少灰尘的扩散，然后角钢由工作箱2的排料口伸出，并摆放至切割台22的切割槽内，同时打开第四电机20使切割刀具21转动，对切割刀具21的角度进行调整，之后通过第六液压缸19伸展，使切割刀具21向下移动，通过切割刀具21与切割台22配合对角钢进行剪切，在设备换刀时，通过打开第六电机30，经齿轮31与多组固定齿啮合传动，使轴承28转动，将刀具箱29移动至卡具32的下方，通过第六液压缸19伸展，使卡具32套住刀具箱29内的切割刀具21，之后通过第四电机20转动，使多组第七电机34卡住多组第五电机25，同时通过第八液压缸33伸展将切割刀具21顶住，对切割刀具21进行固定，之后通过第六电机30倒转，使刀具箱29复位，然后通过打开第七电机34，使切割台22转动，对多组切合槽的位置进行调整，方便不同的切割刀具21与不同的切割槽配合使用即可。
本发明所实现的主要功能为：缩短加工步骤，减少人工对角钢位置的调整，缩小设备的体型，减少资源的浪费，提高设备的加工速度。
本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；两组第一液压缸3、两组第三液压缸9、第四液压缸10、两组第五液压缸14、第六液压缸19和第八液压缸33均设置有导向装置；本发明的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备的两组第一电机5、第二电机7、两组第五电机25、两组第三电机16、第四电机20、第六电机30、第七电机34和两组吸尘器39为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、工作箱(2)、粗抛装置、细抛装置、切割装置、输送装置和换刀装置，工作箱(2)的底端与工作台(1)的顶端相连接，并且工作箱(2)的右端设置有进料口，工作箱(2)的左端设置有排料口，粗抛装置、细抛装置和输送装置均安装于工作箱(2)的内部，切割装置安装于工作台(1)的顶端，并且切割装置位于工作箱(2)排料口的左侧，换刀装置安装于切割装置上；
所述粗抛装置包括两组第一液压缸(3)、两组第一粗抛刀具(4)、两组第一电机(5)、两组第二液压缸(6)、第二电机(7)和第二粗抛刀具(8)，两组第一液压缸(3)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组第一粗抛刀具(4)的侧端分别与两组第一液压缸(3)的顶端相连接，两组第一电机(5)分别安装于两组第一粗抛刀具(4)的顶端，并且两组第一电机(5)为两组第一粗抛刀具(4)提供动力，两组第二液压缸(6)的顶端均与工作箱(2)内的顶端相连接，第二电机(7)通过固定板与两组第二液压缸(6)的底端相连接，并且第二电机(7)的底端设置有输出轴，第二粗抛刀具(8)的顶端与第二电机(7)输出轴的底端相连接；
所述细抛装置包括两组第三液压缸(9)、第四液压缸(10)、两组第一限位轴(11)、第二限位轴(12)、抛边带(13)、两组第五液压缸(14)、两组驱动轴(15)和两组第三电机(16)，两组第三液压缸(9)和第四液压缸(10)的顶端均与工作箱(2)内的顶端相连接，并且第四液压缸(10)位于两组第三液压缸(9)之间两组第一限位轴(11)和第二限位轴(12)的顶端分别与两组第三液压缸(9)和第四液压缸(10)的底端相连接，抛边带(13)套装于两组第一限位轴(11)上，两组第五液压缸(14)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组驱动轴(15)的一端分别与两组第五液压缸(14)的顶端相连接，两组第三电机(16)分别安装于两组驱动轴(15)的侧端，并且两组第三电机(16)分别为两组驱动轴(15)提供动力；
所述切割装置包括两组支架(17)、顶部平台(18)、第六液压缸(19)、第四电机(20)、切割刀具(21)和切割台(22)，两组支架(17)和切割台(22)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，并且切割台(22)的顶端设置有切割槽，两组支架(17)的顶端均与顶部平台(18)的底端相连接，第六液压缸(19)的顶端与顶部平台(18)的底端相连接，第六液压缸(19)的底端与第四电机(20)的顶端相连接，切割刀具(21)的顶端与第四电机(20)的底端固定连接；
所述输送装置包括多组第七液压缸(23)、多组传动轴(24)、多组第五电机(25)、多组侧板(26)和多组支撑轴(27)，多组第七液压缸(23)的顶端均与工作箱(2)内的顶端相连接，多组第七液压缸(23)中的两组第七液压缸(23)的底端分别与多组传动轴(24)中的一组传动轴(24)的顶端相连接，多组第五电机(25)分别安装于多组传动轴(24)的前端，并且多组第五电机(25)分别为多组传动轴(24)提供动力，两组侧板(26)的底端均与工作台(1)的顶端相连接，两组支撑轴(27)的前端和后端分别与多组侧板(26)转动连接，并且多组支撑轴(27)的中部均设置有V形输送槽。
2.如权利要求1所述的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，所述换刀装置包括轴承(28)、刀具箱(29)、第六电机(30)、齿轮(31)、卡具(32)和第八液压缸(33)，前侧支架(17)的外表面设置有多组固定齿，轴承(28)套装于前侧支架(17)的外表面，并且轴承(28)与前侧支架(17)转动连接，刀具箱(29)的右端与轴承(28)的左端相连接，第六电机(30)的底端与刀具箱(29)的顶端相连接，第六电机(30)的顶端与齿轮(31)的底端相连接，齿轮(31)的右端与多组固定齿啮合连接，卡具(32)的顶端与第四电机(20)的底端相连接，并且卡具(32)的内壁上设置有多组第一限位板，第八液压缸(33)的顶端与卡具(32)内的顶端相连接，切割刀具(21)的外表面设置有多组第二限位板。
3.如权利要求2所述的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，还包括第七电机(34)，工作台(1)的内部设置有腔室，第七电机(34)的侧端通过支撑板与工作台(1)内的顶端相连接，第七电机(34)的顶端贯穿工作台(1)的顶端与切割台(22)的底端相连接，切割台(22)的顶端设置有多组切割槽，并且多组切割台(22)的切割槽尺寸不同。
4.如权利要求1所述的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，还包括多组弹簧(35)，多组弹簧(35)的顶端分别与多组第七液压缸(23)的底端相连接，多组弹簧(35)的底端分别与多组传动轴(24)的顶端相连接。
5.如权利要求1所述的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，还包括除尘箱(36)、排气管(37)、多组滤网(38)、两组吸尘器(39)和两组吸尘框(40)，除尘箱(36)的底端与工作箱(2)的顶端相连接，排气管(37)的底端与除尘箱(36)的顶端相连通，多组滤网(38)的侧端均与除尘箱(36)内的侧壁相连接，两组吸尘器(39)的侧端分别与除尘箱(36)的左端和右端相连接，并且两组吸尘器(39)的一端均设置有排尘口，两组吸尘器(39)的另一端均设置有吸尘管，两组吸尘器(39)的排尘口均与除尘箱(36)的内部相通，两组吸尘器(39)的吸尘管均由工作箱(2)的顶端伸入至工作箱(2)的内部。
6.如权利要求1所述的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，还包括多组轮子(41)，多组支撑臂(42)和多组第九液压缸(43)，多组轮子(41)均安装于工作台(1)的底端，多组支撑臂(42)的一端分别与工作台(1)的前端和后端转动连接，多组第九液压缸(43)的顶端分别与工作台(1)的前端和后端转动连接，多组第九液压缸(43)的底端分别与多组支撑臂(42)的顶端转动连接。
7.如权利要求1所述的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，所述工作箱(2)由隔音材料制成。
8.如权利要求6所述的一种铁塔框架角钢切割和抛边一体加工设备，其特征在于，所述多组轮子(41)均由实心橡胶制成。
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