CN214445440U - 一种具有导料槽的油压切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切边机技术领域，具体的说是一种具有导料槽的油压切边机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第一转轴，第一转轴顶端固定安装有转盘，所述工作台上表面滑动安装有滑板，滑板上表面固定安装有打磨片，所述支撑板下表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端转动安装有压盘，本实用新型通过第一电机输出端转动从而能够带动第二转轴进行转动，因为第二转轴与多个第三转轴通过皮带进行啮合连接，通过第二转轴进行转动从而能够带动第三转轴进行转动，通过第二转轴与第三转轴进行转动从而能够带动传送带进行往复运动，通过将切边完成后的材料放置在传送带进行运输，提高了工作效率。

Description

一种具有导料槽的油压切边机

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，具体而言，涉及一种具有导料槽的油压切边机。

背景技术

油压切边机是工厂中常用的一种加工工具，主要用来对一些产品进行切边加工，现有技术中切边机不能够对不同大小的材料进行切边，且在切边工作完成时材料不易向外运输，故此我们提出一种具有导料槽的油压切边机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有导料槽的油压切边机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有导料槽的油压切边机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴顶端固定安装有转盘，所述工作台上表面滑动安装有滑板，所述滑板上表面固定安装有打磨片，所述工作台上表面固定安装有背板，所述背板靠近第二电机的表面固定安装有支撑板，所述支撑板下表面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端转动安装有压盘，所述压盘位于转盘正上方。

作为优选，所述背板靠近第二电机的表面固定安装有水箱，所述水箱前表面设有输水管，所述输水管顶端固定安装有喷头。

作为优选，所述工作台前表面固定安装有第一电机支撑板，所述第一电机支撑板上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第二转轴，所述第二转轴中部固定套设有第一转盘。

作为优选，所述工作台上表面设有凹槽，所述第二转轴顶端转动安装再凹槽内壁上。

作为优选，所述凹槽两侧内壁之间转动安装有多个第三转轴，每个所述第三转轴中部均固定套设有第二转盘，所述第二转盘和第一转盘之间通过皮带啮合连接，所述第二转轴于第三转轴侧面安装有传送带。

作为优选，所述工作台上表面设有引水槽，所述工作台侧面固定安装有废水箱。

作为优选，所述背板靠近第二电机的表面固定安装第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定连接在滑板后表面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)首先将需要切边的材料放置在转盘上，通过第一液压缸向下推动压盘，通过压盘向下移动从而能够使压盘紧紧压住材料，通过第二液压缸从而能够推动滑板进行移动，从而能够使打磨片贴在原材料测边，通过第二电机输出端转动，从而能够使转盘进行转动，从而能够使原材料进行转动，通过打磨片从而能够对原材料进行切边功能，此装置可根据材料的大小可调解打磨片于原材料的距离，从而能够对不同大小的材料进行切边，大大提高了装置的实用性。

(2)通过第一电机输出端转动从而能够带动第二转轴进行转动，因为第二转轴与多个第三转轴通过皮带进行啮合连接，通过第二转轴进行转动从而能够带动第三转轴进行转动，通过第二转轴与第三转轴进行转动从而能够带动传送带进行往复运动，通过将切边完成后的材料放置在传送带进行运输，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有导料槽的油压切边机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有导料槽的油压切边机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种具有导料槽的油压切边机的左视结构示意图；

图4为本实用新型一种具有导料槽的油压切边机的电路结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电机支撑板；3、第一电机；4、凹槽；5、第二电机；6、第一转轴；7、转盘；8、压盘；9、第一液压缸；10、喷头；11、支撑板；12、输水管；13、水箱；14、打磨片；15、第二液压缸；16、滑板；17、引水槽；18、废水箱；19、第二转轴；20、第一转盘；21、皮带；22、传送带；23、背板；24、第三转轴；25、第二转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种具有导料槽的油压切边机，包括工作台1，工作台1上表面固定安装有第二电机5，第二电机5输出端连接有第一转轴6，第一转轴6顶端固定安装有转盘7，工作台1上表面滑动安装有滑板16，滑板16上表面固定安装有打磨片14，工作台1上表面固定安装有背板23，背板23靠近第二电机5的表面固定安装有支撑板11，支撑板11下表面固定安装有第一液压缸9，第一液压缸9输出端转动安装有压盘8，压盘8位于转盘7正上方。

通过以上技术方案，首先将需要切边的材料放置在转盘7上，通过第一液压缸9向下推动压盘8，通过压盘8向下移动从而能够使压盘8紧紧压住材料，通过第二液压缸15从而能够推动滑板16进行移动，从而能够使打磨片14贴在原材料测边，通过第二电机5输出端转动，从而能够使转盘7进行转动，从而能够使原材料进行转动，通过打磨片14从而能够对原材料进行切边功能，此装置可根据材料的大小可调解打磨片14于原材料的距离，从而能够对不同大小的材料进行切边，大大提高了装置的实用性。

需要说明的是，背板23靠近第二电机5的表面固定安装有水箱13，水箱13前表面设有输水管12，输水管12顶端固定安装有喷头10，在进行切边工作时，通过喷头10可喷洒水，通过将水喷洒在原材料的表面，从而能够防止在切边工作的时候产生火花或者粉尘，对人体造成危害。

可以理解，工作台1前表面固定安装有第一电机支撑板2，第一电机支撑板2上表面固定安装有第一电机3，第一电机3输出端连接有第二转轴19，第二转轴19中部固定套设有第一转盘20，工作台1上表面设有凹槽4，第二转轴19顶端转动安装再凹槽4内壁上，凹槽4两侧内壁之间转动安装有多个第三转轴24，每个第三转轴24中部均固定套设有第二转盘25，第二转盘25和第一转盘20之间通过皮带21啮合连接，第二转轴19于第三转轴24侧面安装有传送带22，通过第一电机3输出端转动从而能够带动第二转轴19进行转动，因为第二转轴19与多个第三转轴24通过皮带21进行啮合连接，通过第二转轴19进行转动从而能够带动第三转轴24进行转动，通过第二转轴19与第三转轴24进行转动从而能够带动传送带22进行往复运动，通过将切边完成后的材料放置在传送带22进行运输，提高了工作效率。

可以理解，工作台1上表面设有引水槽17，工作台1侧面固定安装有废水箱18，通过引水槽17从而能够将喷头10喷射出来的水输送到废水箱18内部，大大增加了装置的实用性。

需要说明的是，背板23靠近第二电机5的表面固定安装第二液压缸15，第二液压缸15输出端固定连接在滑板16后表面，通过第二液压缸15进行工作从而能够推动滑板16。

该一种具有导料槽的油压切边机的工作原理：

使用时，首先将需要切边的材料放置在转盘7上，通过第一液压缸9向下推动压盘8，通过压盘8向下移动从而能够使压盘8紧紧压住材料，通过第二液压缸15从而能够推动滑板16进行移动，从而能够使打磨片14贴在原材料测边，通过第二电机5输出端转动，从而能够使转盘7进行转动，从而能够使原材料进行转动，通过打磨片14从而能够对原材料进行切边功能，此装置可根据材料的大小可调解打磨片14于原材料的距离，从而能够对不同大小的材料进行切边，大大提高了装置的实用性，通过第一电机3输出端转动从而能够带动第二转轴19进行转动，因为第二转轴19与多个第三转轴24通过皮带21进行啮合连接，通过第二转轴19进行转动从而能够带动第三转轴24进行转动，通过第二转轴19与第三转轴24进行转动从而能够带动传送带22进行往复运动，通过将切边完成后的材料放置在传送带22进行运输，提高了工作效率。

需要说明的是，第一电机3具体的型号规格为Y302M-5，第二电机5具体的型号规格为Y524M-6，第一液压缸9具体的型号规格为7-14MPa,第二液压缸5具体的型号规格5-10MPa,具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有导料槽的油压切边机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出端连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)顶端固定安装有转盘(7)，所述工作台(1)上表面滑动安装有滑板(16)，所述滑板(16)上表面固定安装有打磨片(14)，所述工作台(1)上表面固定安装有背板(23)，所述背板(23)靠近第二电机(5)的表面固定安装有支撑板(11)，所述支撑板(11)下表面固定安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)输出端转动安装有压盘(8)，所述压盘(8)位于转盘(7)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有导料槽的油压切边机，其特征在于：所述背板(23)靠近第二电机(5)的表面固定安装有水箱(13)，所述水箱(13)前表面设有输水管(12)，所述输水管(12)顶端固定安装有喷头(10)。

3.根据权利要求1所述的一种具有导料槽的油压切边机，其特征在于：所述工作台(1)前表面固定安装有第一电机支撑板(2)，所述第一电机支撑板(2)上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)中部固定套设有第一转盘(20)。

4.根据权利要求3所述的一种具有导料槽的油压切边机，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有凹槽(4)，所述第二转轴(19)顶端转动安装再凹槽(4)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种具有导料槽的油压切边机，其特征在于：所述凹槽(4)两侧内壁之间转动安装有多个第三转轴(24)，每个所述第三转轴(24)中部均固定套设有第二转盘(25)，所述第二转盘(25)和第一转盘(20)之间通过皮带(21)啮合连接，所述第二转轴(19)于第三转轴(24)侧面安装有传送带(22)。

6.根据权利要求1所述的一种具有导料槽的油压切边机，其特征在于：所述工作台(1)上表面设有引水槽(17)，所述工作台(1)侧面固定安装有废水箱(18)。

7.根据权利要求1所述的一种具有导料槽的油压切边机，其特征在于：所述背板(23)靠近第二电机(5)的表面固定安装第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)输出端固定连接在滑板(16)后表面。

Images