CN113194612A - 一种用ito电极修复电子显示屏线路的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用IT0电极修复电子显示屏线路的方法：先用刀片把显示屏上的保护层、隔离层切开，将损坏的显示屏线路裸露出来，将粘附在玻璃上的残留物打磨抛光清理干净后，将IT0丝放在被刮处，用刮刀按照线路修复走势线路在显示屏上形成一条凹槽，在被损坏的线路处，用刮刀贴在IT0氧化铟锡丝上来回磨擦，使纳米氧化铟锡丝磨擦生热，利用磨擦热将IT0丝变成融熔的IT0氧化铟锡膜，同时用刮刀将融熔的IT0氧化铟锡膜填充在凹槽中，形成连续IT0氧化铟锡电极来修复电子显示屏线路，本发明所述IT0化铟锡电极来修复电子显示屏线路的方法，修复工艺简单、修复时间短，修复效率高，修复效果好。
Description
技术领域
本发明涉及电子显示屏，尤其是涉及采用ITO电极来修复电子显示屏，特别是用ITO电极来修复手机触摸电子显示屏线路的方法。
背景技术
传统的电子行业显示屏包括电视液晶屏、工业屏、平板液晶屏、手机OLED显示屏和TP触摸显示屏。目前触摸屏的种类主要有二类，一类主要有电阻式、表面电容式和感应电容式；另一类有表面声波式、红外式和弯曲波式。第一类均为IT0铟锡氧化物式，由于铟锡氧化物是一种高透明的导电 体、第一类占有数量占到80%以上，目前应用也最广泛。由于原始生产厂家大都是将IT0铟锡氧化物采用时刻技术在显示屏（玻璃）上来形成电路板线路的，且电路板在玻璃上是一次性成型，由于磨损、水腐蚀等原因显示屏受到损坏或侵腐蚀时，显示屏就会变得模糊将无法再使用，大量的玻璃显示屏只能是丢掉废弃，而原始厂家又没有办法机械修复，即使需要重新铺线路修复比生产一块显示屏的成本高600倍左右（平均一块新显示屏成本在一千多元，相同修复面积修复时间长，不仅造成经济损失，而且对环境会造成严重污染。
发明内容
针对上述现有技术中所存在的显示屏受到损坏或进水侵腐时，显示屏就会变得模糊将无法再使用，大量的玻璃显示屏无法修复而只能是丢掉废弃，而原始厂家又没有办法机械修复，即使需要重新铺线路修复比生产一块显示屏的成本高600倍左右（平均一块新显示屏成本在一千多元），不仅造成经济损失，而且对环境会造成严重污染的问题。本发明提出了一种不仅能快速修复、且修复效果好的用IT0极来修复电子显示屏线路的方法。
本发明一种用IT0氧化铟锡电极修复电子显示屏线路的方法，将电子显示屏线路放在显微镜下，先用刀片把显示屏上的保护层、隔离层切开，将损坏的显示屏线路裸露出来，将粘附在玻璃上的残留物打磨抛光清理干净后，将IT0丝放在被刮处，用刮刀按照线路修复走势线路在显示屏上形成一条凹槽，在被损坏的线路处，用刮刀贴在IT0氧化铟锡丝上来回磨擦，使纳米氧化铟锡丝磨擦生热，利用磨擦热将IT0丝变成融熔的IT0氧化铟锡膜，同时用刮刀将融熔的IT0氧化铟锡膜填充在凹槽中，形成连续不断的粉末胶状IT0线路凝固在显示屏上。
本发明所述 IT0型氧化物半导体-氧化铟锡，IT0薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜，通常有两个性能指标：电阻率和透光率。作为纳米铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线。因此，铟锡氧化物通常喷涂在玻璃、塑料及电子显示屏上，用作透明导电薄膜，同时又能减少对人体有害的电子辐射及紫外、红外线照射。
本发明采用一种新式手工修复方法，采用技术是在显微镜放在90倍的情况下操作，把显示屏上的保护层，隔离层切开，把损坏的线（电）路打磨清理干净后，即使保护层和隔离层被损坏，纳米氧化铟锡丝附在表面后磨擦或用水冲洗等都不会损坏掉，所以保护层和隔离层来保护显示屏线路板的作用就不需要了，并且比新显示屏的使用寿命高2倍以上，修复效率也是非常高，在5分钟左右就能修复一块显示屏线路，可以修复99.99%显示屏线路，这样既节约了非常大的成本（不到新显示屏成本的六百分之一），又避免了大量电子垃圾对环境造成的污染和破坏。
本发明充分应用IT0很好的导电性和透明性，并采取将显示屏上被损坏的线路在90倍以上显微镜下，用不锈钢刮刀将显示屏保护层和隔离层切开，使被损坏的线路裸露出来，先用刮刀按照线路修复走势线路在显示屏上会产生一条深度小于0.0mm1的凹槽，再将0.02032mm的IT0氧化铟锡丝贴在凹槽内，再用刮刀在IT0铟锡丝上来回磨擦，使IT0氧化铟锡丝受热变成融熔的IT0氧化铟锡膜填充在凹槽内形成一条完整连续的粉末胶状IT0线路凝固在显示屏上，实现显示屏线路的快速完好的修复。
本发明所述IT0化铟锡电极来修复电子显示屏线路的方法，修复工艺简单、修复时间短，修复效率高，修复效果好。
附图说明
图1是本发明所述刮刀的主视结构示意图，
图2是本发明所述平刀口的左视结构示意图，
图3是是本发明所述凹刀口的左视结构示意图。
在图中，1、平刀口 2、刀头 3、刀柄 4、内腔 5、凹刀口。
具体实施方式
本发明所述一种用IT0氧化铟锡电极来修复电子显示屏线路的方法，先用11号刀片把显示屏上的保护层、隔离层切开，将损坏的显示屏线路裸露出来，将粘附在玻璃上的残留物打磨抛光清理干净后，将IT0丝放在被刮处，用刮刀按照线路修复走势线路在显示屏上形成一条凹槽，在被损坏的线路处，用刮刀（尖角形如图1所示）贴在IT0氧化铟锡丝上来回磨擦，使纳米氧化铟锡丝磨擦生热，利用磨擦热将IT0丝变成融熔的IT0氧化铟锡膜，同时用刮刀将融熔的IT0氧化铟锡膜填充在凹槽中，形成连续IT0氧化铟锡电极来修复电子显示屏线路，最后用丙酮清洗剂进行清洗时，修复的线路没有任何损坏，也不影响显示屏上面压其它部件，所述刮刀用不锈钢制成，它包括刀头2和刀柄3，所述刀头呈尖角形，刀头上具有刀口，刀口为平刀口1，刀口宽度与线路宽度相同，刀柄厚度小于刀宽宽度。刀柄上具有内腔4。所述刀口最好为凹刀口5，凹刀口呈梯形。
此外，本发明还可用具有优良导电性能的邦定铝线（硅铝丝）0.02mm用作为集成电路等半导体器件的超声键合引线材使用，采用本发明所述的方法也可将邦定铝线用于电子显示屏损坏线路的修复，并能达到与采用IT0氧化铟锡丝同样的技术效果。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求保护的范围中。
Claims (3)
1.一种用IT0电极修复电子显示屏线路的方法，其特征在于：先用刀片把显示屏上的保护层、隔离层切开，将损坏的显示屏线路裸露出来，将粘附在玻璃上的残留物打磨抛光清理干净后，将IT0丝放在被刮处，用刮刀按照线路修复走势线路在显示屏上形成一条凹槽，在被损坏的线路处，用刮刀贴在IT0氧化铟锡丝上来回磨擦，使纳米氧化铟锡丝磨擦生热，利用磨擦热将IT0丝变成融熔的IT0氧化铟锡膜，同时用刮刀将融熔的IT0氧化铟锡膜填充在凹槽中，形成连续IT0氧化铟锡电极来修复电子显示屏线路。
2.根据权利要求1所述的一种用IT0电极修复电子显示屏线路的方法，其特征在于：所述刮刀用不锈钢制成，它包括刀头（2）和刀柄（3），所述刀头呈尖角形，刀头上具有刀口，刀口为平刀口（1）。
3.根据权利要求1所述的一种用IT0电极修复电子显示屏线路的方法，其特征在于：所述刀口为平凹刀口（5）。
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