CN113192697A - 一种线束胶带缠绕保护结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线束胶带缠绕保护结构，包括底座，所述底座顶部的左侧通过安装块固定连接有机箱，所述机箱内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构。本发明通过驱动电机、传动机构、转筒、第一电动推杆、驱动块、压块、限位柱、第二电动推杆、挡板和上料筒的配合，第二电动推杆通过挡板带动上料筒向左移动，上料筒使放料盒的卷辊套设在转筒上，第一电动推杆通过驱动块和压块带动限位柱向外侧移动，对卷辊进行限位固定，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒带动卷辊旋转，方便线束胶带缠绕，自动化程度高，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

Description

一种线束胶带缠绕保护结构
技术领域
本发明涉及线束胶带加工技术领域，具体为一种线束胶带缠绕保护结构。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，在线束制造工艺中，需要对已经焊接在连接头上的导线进行多种缠胶带工艺，例如PVC胶带全缠、PVC胶带花缠、绒布胶带全缠、绒布胶带花缠、布基胶带全缠等，目前车间针对这种情况，线束的缠绕是通过人工纯手工缠绕来完成，由于工人之间的差异和手法的生疏、力度大小不一等导致缠绕后的线束产品的一致性差，外表不美观，影响线束的使用，且存在效率低和浪费劳动力的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束胶带缠绕保护结构，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线束胶带缠绕保护结构，包括底座，所述底座顶部的左侧通过安装块固定连接有机箱，所述机箱内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转筒，所述转筒内腔的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有驱动块，所述转筒的内腔固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有压块，所述压块与第一伸缩杆固定连接的一侧固定连接有限位柱，所述转筒的表面设置有通孔，所述机箱的右侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的右侧固定连接有限位环，所述第二伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述限位环的右侧通过固定块活动连接有滚珠，所述底座顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的左侧固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有上料筒，所述底座的顶部固定连接有放料盒，所述放料盒的左右两侧均设置有通槽。
优选的，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮。
优选的，所述驱动块的形状为圆台形，所述压块的形状为梯形，所述压块的数量为四个。
优选的，所述第一伸缩杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与转筒的内腔固定连接，所述第一弹簧的另一端与压块的一侧固定连接。
优选的，所述上料筒的左侧设置有环形凹槽，且环形凹槽的内腔固定连接有滑轮。
优选的，所述机箱内腔的左侧固定连接有蓄电池，所述机箱的正面固定连接有控制箱，所述控制箱的正面从上至下依次设置有显示屏和控制按钮，所述蓄电池的输出端与控制箱的输入端单向电性连接，所述控制箱的输出端与驱动电机的输入端双向电性连接。
优选的，所述底座的顶部设置有收集盒，所述收集盒位于机箱和放料盒之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过驱动电机、传动机构、转筒、第一电动推杆、驱动块、压块、限位柱、第二电动推杆、挡板和上料筒的配合，第二电动推杆通过挡板带动上料筒向左移动，上料筒使放料盒的卷辊套设在转筒上，第一电动推杆通过驱动块和压块带动限位柱向外侧移动，对卷辊进行限位固定，驱动电机的输出轴通过第一齿轮和第二齿轮带动转筒旋转，转筒带动卷辊旋转，方便线束胶带缠绕，自动化程度高，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
2、本发明通过设计压块的数量为四个，提高限位柱对卷辊的限位效果，通过设计第一弹簧，通过第一弹簧对压块的作用，方便压块复位，通过设计环形凹槽的内腔固定连接有滑轮，避免线束胶带缠绕时，上料筒对卷辊造成干扰，通过第二伸缩杆、限位环和第二弹簧的配合，通过第二弹簧对限位环的作用，当上料筒向右侧移动后，限位环推动卷辊向右侧移动，使其掉落进收集盒中。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处局部放大图；
图3为本发明结构主视图；
图4为本发明上料筒结构左视图。
图中：1、底座；2、机箱；3、驱动电机；4、传动机构；41、第一齿轮；42、第二齿轮；5、转筒；6、第一电动推杆；7、驱动块；8、第一伸缩杆；9、压块；10、限位柱；11、通孔；12、第二伸缩杆；13、限位环；14、第二弹簧；15、滚珠；16、固定板；17、第二电动推杆；18、挡板；19、上料筒；20、放料盒；21、通槽；22、第一弹簧；23、滑轮；24、蓄电池；25、控制箱；26、显示屏；27、控制按钮；28、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种线束胶带缠绕保护结构，包括底座1，底座1的顶部设置有收集盒28，所述收集盒28位于机箱2和放料盒20之间，通过设计压块9的数量为四个，提高限位柱10对卷辊的限位效果，通过设计第一弹簧22，通过第一弹簧22对压块9的作用，方便压块9复位，通过设计环形凹槽的内腔固定连接有滑轮23，避免线束胶带缠绕时，上料筒19对卷辊造成干扰，通过第二伸缩杆12、限位环13和第二弹簧14的配合，通过第二弹簧14对限位环13的作用，当上料筒19向右侧移动后，限位环13推动卷辊向右侧移动，使其掉落进收集盒28中，所述底座1顶部的左侧通过安装块固定连接有机箱2，机箱2内腔的左侧固定连接有蓄电池24，所述机箱2的正面固定连接有控制箱25，所述控制箱25的正面从上至下依次设置有显示屏26和控制按钮27，所述蓄电池24的输出端与控制箱25的输入端单向电性连接，所述控制箱25的输出端与驱动电机3的输入端双向电性连接，所述机箱2内腔的右侧固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有传动机构4，传动机构4包括第一齿轮41和第二齿轮42，所述驱动电机3的输出轴固定连接有第一齿轮41，所述第一齿轮41的表面啮合有第二齿轮42，所述传动机构4的轴心处固定连接有转筒5，所述转筒5内腔的左侧固定连接有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的输出轴固定连接有驱动块7，驱动块7的形状为圆台形，所述压块9的形状为梯形，所述压块9的数量为四个，所述转筒5的内腔固定连接有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的表面套设有第一弹簧22，所述第一弹簧22的一端与转筒5的内腔固定连接，所述第一弹簧22的另一端与压块9的一侧固定连接，所述第一伸缩杆8的另一端固定连接有压块9，所述压块9与第一伸缩杆8固定连接的一侧固定连接有限位柱10，所述转筒5的表面设置有通孔11，所述机箱2的右侧固定连接有第二伸缩杆12，所述第二伸缩杆12的右侧固定连接有限位环13，所述第二伸缩杆12的表面套设有第二弹簧14，所述限位环13的右侧通过固定块活动连接有滚珠15，所述底座1顶部的右侧固定连接有固定板16，所述固定板16的左侧固定连接有第二电动推杆17，所述第二电动推杆17的左侧固定连接有挡板18，所述挡板18的左侧固定连接有上料筒19，上料筒19的左侧设置有环形凹槽，且环形凹槽的内腔固定连接有滑轮23，所述底座1的顶部固定连接有放料盒20，所述放料盒20的左右两侧均设置有通槽21，通过驱动电机3、传动机构4、转筒5、第一电动推杆6、驱动块7、压块9、限位柱10、第二电动推杆17、挡板18和上料筒19的配合，第二电动推杆17通过挡板18带动上料筒19向左移动，上料筒19使放料盒20的卷辊套设在转筒5上，第一电动推杆6通过驱动块7和压块9带动限位柱10向外侧移动，对卷辊进行限位固定，驱动电机3的输出轴通过第一齿轮41和第二齿轮42带动转筒5旋转，转筒5带动卷辊旋转，方便线束胶带缠绕，自动化程度高，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。
使用时，通过控制箱25控制驱动电机3、第一电动推杆6和第二电动推杆17启动，第二电动推杆17通过挡板18带动上料筒19向左移动，上料筒19使放料盒20的卷辊套设在转筒5上，第一电动推杆6通过驱动块7和压块9带动限位柱10向外侧移动，对卷辊进行限位固定，驱动电机3的输出轴通过第一齿轮41和第二齿轮42带动转筒5旋转，转筒5带动卷辊旋转，方便线束胶带缠绕，通过滚珠15和滑轮23的配合，避免线束胶带缠绕时，上料筒19和限位环13对卷辊造成干扰，当缠绕完成后，第二电动推杆17带动上料筒19向右侧移动，通过第二弹簧14对限位环13的作用，限位环13推动卷辊向右侧移动，使其掉落进收集盒28中，自动化程度高，从而达到工作效率高的效果。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线束胶带缠绕保护结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧通过安装块固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内腔的右侧固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有传动机构(4)，所述传动机构(4)的轴心处固定连接有转筒(5)，所述转筒(5)内腔的左侧固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出轴固定连接有驱动块(7)，所述转筒(5)的内腔固定连接有第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的另一端固定连接有压块(9)，所述压块(9)与第一伸缩杆(8)固定连接的一侧固定连接有限位柱(10)，所述转筒(5)的表面设置有通孔(11)，所述机箱(2)的右侧固定连接有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)的右侧固定连接有限位环(13)，所述第二伸缩杆(12)的表面套设有第二弹簧(14)，所述限位环(13)的右侧通过固定块活动连接有滚珠(15)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的左侧固定连接有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的左侧固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)的左侧固定连接有上料筒(19)，所述底座(1)的顶部固定连接有放料盒(20)，所述放料盒(20)的左右两侧均设置有通槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种线束胶带缠绕保护结构，其特征在于：所述传动机构(4)包括第一齿轮(41)和第二齿轮(42)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)的表面啮合有第二齿轮(42)。
3.根据权利要求1所述的一种线束胶带缠绕保护结构，其特征在于：所述驱动块(7)的形状为圆台形，所述压块(9)的形状为梯形，所述压块(9)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种线束胶带缠绕保护结构，其特征在于：所述第一伸缩杆(8)的表面套设有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的一端与转筒(5)的内腔固定连接，所述第一弹簧(22)的另一端与压块(9)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线束胶带缠绕保护结构，其特征在于：所述上料筒(19)的左侧设置有环形凹槽，且环形凹槽的内腔固定连接有滑轮(23)。
6.根据权利要求1所述的一种线束胶带缠绕保护结构，其特征在于：所述机箱(2)内腔的左侧固定连接有蓄电池(24)，所述机箱(2)的正面固定连接有控制箱(25)，所述控制箱(25)的正面从上至下依次设置有显示屏(26)和控制按钮(27)，所述蓄电池(24)的输出端与控制箱(25)的输入端单向电性连接，所述控制箱(25)的输出端与驱动电机(3)的输入端双向电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种线束胶带缠绕保护结构，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有收集盒(28)，所述收集盒(28)位于机箱(2)和放料盒(20)之间。
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