CN113189003B - 原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，该测量器的水平度测量装置用于测量燃烧头上表面是否水平，其定位螺钉用于调整固定台内侧的水平刻度线和燃烧头的上表面对齐，使燃烧头的上表面和固定台的顶板互相平行，通过观察水平仪判断燃烧头上表面是否水平；光路准直度测量装置沿长度方向滑动连接在固定台的上表面，用于测量光路与燃烧头火焰缝隙准直对齐状况，通过测量台甲的纵向准直线判断光路和燃烧头火焰缝隙是否处于同一竖向平面，通过测量台乙的横向准直线判断光路和燃烧头火焰缝隙是否互相平行；本发明为光路对准调平提供了准确且便捷可靠的辅助工具，提高试验检测的精密度和准确性，缩减了燃烧头的维护时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及测量工具技术领域，尤其涉及一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器。
背景技术
原子吸收光谱仪是由光源、原子化系统、分光系统和检测系统组成，仪器从光源辐射出具有待测元素特征谱线的光，通过试样蒸气时被蒸气中待测元素基态原子所吸收，由辐射特征谱线光被减弱的程度来测定试样中待测元素的含量，原子吸收光谱仪的灵敏、准确、简便等特点，现已广泛用于冶金、地质、采矿、石油、轻工、农业、医药、卫生、食品及环境监测等方面的常量及微痕量元素分析。
原子吸收光谱仪中的火焰检测部分主要用于一些重金属的检测。在点火前需要进行光路调节，确保光路通过燃烧头时与燃烧头的缝隙上下左右水平准直，使光路完全通过燃烧的火焰，且在日常使用过程中，燃烧头每次使用后需要进行维护，若维护不及时，会严重影响仪器的检测性能。燃烧头作为火焰检测方法的核心部件，是样品蒸汽与光源接触进行分析的部位，若光路偏斜或燃烧头维护不到位，就会使其存在污染并影响检测，严重时会缩减燃烧头的使用寿命。
目前，还没有一种用于燃烧头准直度测量的测量工具，检测人员对于光路的调节只能通过肉眼进行粗略的对比，准确度较低且操作麻烦。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器。
本发明的技术方案是：
一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，包括燃烧头上表面水平度测量装置和光路准直度测量装置，其特征是：
燃烧头上表面水平度测量装置包括截面呈门字形的固定台，固定台选用透明材质制作，固定台顶板的上表面四角均设有向下贯通的螺纹孔甲，每个螺纹孔甲内均插入有定位螺钉，顶板上表面的中部沿长度方向设有一端封闭的T形滑槽，顶板的底面中间沿长度方向设有可插入燃烧头火焰缝隙的薄棱凸起，固定台两侧板的内侧面均沿长度方向等间距设有多条水平刻度线，两侧水平刻度线的高度相同，两侧板下端的内侧均设有限位凸台，所述固定台顶板的上表面分别沿长度方向和宽度方向设有水平仪；
光路准直度测量装置包括支撑底板以及安装在支撑底板上的测量板甲、测量板乙，支撑底板的底面沿长度方向设有和T形滑槽尺寸匹配的T形滑轨，测量板甲沿支撑底板的宽度方向设置，并且测量板甲的下端和支撑底板之间采用转动连接结构，测量板甲和支撑底板之间设有用于撑起测量板甲的支撑杆，测量板甲的上表面等间距设有多条纵向准直线；测量板乙的一端沿宽度方向设有轴孔，该轴孔内设有下端插入到支撑底板上设置的插销孔内的插销，将测量板乙的一端和支撑底板转动连接，测量板乙的内表面等间距设有多条横向准直线。
优选的，所述测量板甲下端的支撑底板上设有容纳槽甲，测量板乙外侧的支撑底板上设有容纳槽乙。
优选的，所述的测量板乙和支撑底板的长边呈45°夹角安装。
优选的，所述固定台的端面中间设有垫片槽，该垫片槽内安装有能够按压弹出并伸入到燃烧头的点火针和上表面之间的防刮垫片。
优选的，所述固定台的一侧板端面向内设有刮刀放置槽，另一侧板端面向内设有刮片放置槽，刮刀放置槽内设有刮刀，刮片放置槽内设有刮片。
优选的，所述的定位螺钉包括调节螺栓和支撑垫片，调节螺栓的底面中心设有螺纹孔乙，支撑垫片的中心设有匹配套入到螺纹孔乙内的螺纹柱。
优选的，所述的刮片设为长方形、半圆形或椭圆形，刮片表面覆盖有不易磨损的软质材料。
优选的，所述的刮刀包括通过螺纹连接的手柄和刀片，刀片的一边设为钝边，另一边设为刀刃。
优选的，所述固定台两侧板上的水平刻度线均为红、黑两色交替布置，纵向准直线和横向准直线均为白、红两色交替布置。
优选的，所述测量板甲和测量板乙的表面均设为使光斑更清晰的深色。
本发明的有益技术效果是：
本发明的水平度测量装置用于测量燃烧头上表面是否水平，其定位螺钉用于调整固定台内侧的水平刻度线和燃烧头的上表面对齐，使燃烧头的上表面和固定台的顶板互相平行，通过观察顶板上表面的水平仪判断燃烧头上表面是否水平；光路准直度测量装置沿长度方向滑动连接在固定台的上表面，用于测量光路与燃烧头火焰缝隙准直对齐状况，通过测量台甲上的纵向准直线判断光路和燃烧头火焰缝隙是否处于同一竖向平面，通过测量台乙上的横向准直线判断光路和燃烧头火焰缝隙是否互相平行，保证光路和燃烧头缝隙准直对齐；本发明为光路的对准调平提供了一个准确且便捷可靠的辅助工具，并能减小清扫燃烧头及进样针时对燃烧头的损伤，不仅减少了因光路偏差引起的检测误差，提高试验检测的精密度和准确性，同时又可缩减燃烧头的维护时间，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明燃烧头上表面水平度测量装置的立体结构示意图；
图2是本发明燃烧头上表面水平度测量装置的主视结构示意图；
图3是本发明固定台的侧视结构示意图；
图4是本发明的固定台套入燃烧头后的剖视结构示意图；
图5是用刮刀清理燃烧头时垫片弹出的结构示意图。
图6是本发明光路准直度测量装置的立体结构示意图；
图7是本发明光路准直度测量装置的侧视结构示意图(图中箭头方向时光路照射方向)；
图8是本发明光路准直度测量装置的俯视结构示意图；
图9是本发明光路准直度测量装置的测量板乙的主视结构示意图；
图10是本发明光路准直度测量装置的测量板甲的主视结构示意图；
图11是本发明的定位螺钉设为调节螺栓和支撑垫片的结构示意图；
图12是本发明刮片的主视图和俯视结构示意图；
图13是本发明刮刀的主视图和仰视结构示意图。
图中， 11.固定台、111.顶板、112 .T形滑槽、113.薄棱凸起、114.水平刻度线、115.限位凸台、116.水平仪、117.螺纹孔甲、12.防刮垫片、13.刮刀放置槽、14.刮片放置槽、15.刮刀、151.手柄、16.刮片、17.定位螺钉、171.调节螺栓、172.支撑垫片、173.螺纹柱、174.螺纹孔乙、21.测量板甲、211.支撑杆、212.纵向准直线、22.测量板乙、221.插销、222.横向准直线、23.支撑底板、231.T形滑轨、232.容纳槽甲、233.容纳槽乙、30.燃烧头、301点火针。
具体实施方式
实施例一，参见说明书附图1 - 13，一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，包括燃烧头上表面水平度测量装置和光路准直度测量装置，燃烧头上表面水平度测量装置包括截面呈门字形的固定台，固定台顶板的上表面四角均设有向下贯通的螺纹孔甲，每个螺纹孔甲内均插入有定位螺钉，顶板上表面的中部沿长度方向设有一端封闭的T形滑槽，顶板的底面中间沿长度方向设有可插入燃烧头火焰缝隙的薄棱凸起，固定台两侧板的内侧面均沿长度方向等间距设有多条水平刻度线，两侧水平刻度线的高度相同，两侧板下端的内侧均设有限位凸台，所述固定台顶板的上表面分别沿长度方向和宽度方向设有水平仪，固定台选用透明材质制作，便于观察燃烧头上表面是否和两侧的水平刻度线对齐；
光路准直度测量装置包括支撑底板以及安装在支撑底板上的测量板甲、测量板乙，支撑底板的底面沿长度方向设有和T形滑槽尺寸匹配的T形滑轨，测量板甲沿支撑底板的宽度方向设置，并且测量板甲的下端和支撑底板之间采用转动连接结构，测量板可上下转动，测量板甲和支撑底板之间设有用于撑起测量板甲的支撑杆，测量板甲的上表面等间距设有多条纵向准直线；测量板乙的一端沿宽度方向设有轴孔，该轴孔内设有下端插入到支撑底板上设置的插销孔内的插销，将测量板乙的一端和支撑底板转动连接，测量板乙可以插销为中心左右转动，测量板乙的内表面等间距设有多条横向准直线。
所述测量板甲下端的支撑底板上设有容纳槽甲，测量板乙外侧的支撑底板上设有容纳槽乙，两容纳槽用于收纳测量板，测量板甲收入容纳槽后可避免挡住射向测量板乙的光路。
所述的测量板乙和支撑底板的长边呈45°夹角安装，设置该夹角后测量板乙可面向站在光谱仪前端的检测人员，便于观察记录。
所述固定台的端面中间设有垫片槽，该垫片槽内安装有能够按压弹出并伸入到燃烧头的点火针和上表面之间的防刮垫片，避免清扫燃烧头时刮伤点火针。
所述固定台的一侧板端面向内设有刮刀放置槽，另一侧板端面向内设有刮片放置槽，刮刀放置槽内设有刮刀，刮片放置槽内设有刮片；所述的刮片设为长方形、半圆形或椭圆形，刮片表面覆盖有不易磨损的软质材料，所述的刮刀包括通过螺纹连接的手柄和刀片，刀片的一边设为钝边，另一边设为刀刃。
刮刀和刮片的使用方法是：
首先取出刮片，蘸取酒精，插入燃烧头火焰缝隙中轻轻来回滑动既可以起到清晰燃烧头缝隙的目的，然后使用刮片刮扫表面；
然后取出刮刀，取下燃烧头，将固定台从一侧套入到燃烧头上，将薄棱凸起插入燃烧头火焰缝隙中，通过旋转四个定位螺钉将固定台和燃烧头固定，防刮垫片横向弹出插入到点火针和燃烧头之间，然后使用刮刀对点火针刮扫，垫片可避免刮刀刮伤燃烧头的上表面，最后使用酒精进行擦洗。
所述的定位螺钉包括调节螺栓和支撑垫片，调节螺栓的底面中心设有螺纹孔乙，支撑垫片的中心设有匹配套入到螺纹孔乙内的螺纹柱，支撑垫片支撑在燃烧头的上表面，转动调节螺栓可调整螺纹柱在螺纹孔乙内的深度，通过四个定位螺钉可对固定台进行微调，使固定台内侧的水平刻度线和燃烧头的上表面对齐。
所述固定台两侧板上的水平刻度线均为红、黑两色交替布置，纵向准直线和横向准直线均为白、红两色交替布置，两种色条便于观察和记录，所述测量板甲和测量板乙的表面均设为使光斑更清晰的深色。
本发明的工作过程和原理是：
燃烧头上表面水平度测量
将燃烧头上表面水平度测量装置的固定台从一侧套到燃烧头上，燃烧头中间的薄棱凸起对应插入到燃烧头的火焰缝隙中，分别旋转四个调节螺栓将固定台和燃烧头之间固定，并通过定位螺栓和垫片的微调使燃烧头的上表面和两侧的水平刻度线重合，此时，燃烧头的上表面和固定台的顶板平面互相平行，通过观察固定台上表面的两水平仪来判断燃烧头上表面是否水平，若水平仪显示不水平，用手旋转和按压燃烧头，直到水平仪显示处于水平状态。
光路准直度测量
将光路准直度测量装置通过T形滑轨套入到固定台的T形滑槽左端，将测量板乙上的插销插入到支撑底板的插销孔内，转动测量板乙至便于试验人员观察的角度，光路从右端照向测量板乙，观察光路照射到测量板乙上的光斑位置，并标记出光斑位于刻度线的位置，然后向上转动测量板甲并通过支撑杆将其撑起，光路照射到该测量板甲上，标记出光斑位于横向刻度线的位置；
然后移动光路准直度测量装置至固定台的右端，先观察光斑在测量板甲上纵向刻度线之间的位置并标记，若光斑位置有变化，则操作仪器调节光路，直到两次记录的光斑的位置相同，表明光路和燃烧头缝隙处于同一竖向平面内；然后移开支撑杆将测量板甲放入到容纳槽甲内，光路重新照射到测量板乙上，观察光斑在测量板乙上横向刻度线之间的位置并标记，若光斑位置有变化，则操作仪器调节光路，直到两次记录的光斑的位置相同，表明光路和燃烧头的火焰缝隙互相平行，此时光路和燃烧头的火焰缝隙处于准直对齐状态。
Claims (10)
1.一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，包括燃烧头上表面水平度测量装置和光路准直度测量装置，其特征是：
燃烧头上表面水平度测量装置包括截面呈门字形的固定台，固定台选用透明材质制作，固定台顶板的上表面四角均设有向下贯通的螺纹孔甲，每个螺纹孔甲内均插入有定位螺钉，顶板上表面的中部沿长度方向设有一端封闭的T形滑槽，顶板的底面中间沿长度方向设有可插入燃烧头火焰缝隙的薄棱凸起，固定台两侧板的内侧面均沿长度方向等间距设有多条水平刻度线，两侧水平刻度线的高度相同，两侧板下端的内侧均设有限位凸台，所述固定台顶板的上表面分别沿长度方向和宽度方向设有水平仪；
光路准直度测量装置包括支撑底板以及安装在支撑底板上的测量板甲、测量板乙，支撑底板的底面沿长度方向设有和T形滑槽尺寸匹配的T形滑轨，测量板甲沿支撑底板的宽度方向设置，并且测量板甲的下端和支撑底板之间采用转动连接结构，测量板甲和支撑底板之间设有用于撑起测量板甲的支撑杆，测量板甲的上表面等间距设有多条纵向准直线；测量板乙的一端沿宽度方向设有轴孔，该轴孔内设有下端插入到支撑底板上设置的插销孔内的插销，将测量板乙的一端和支撑底板转动连接，测量板乙的内表面等间距设有多条横向准直线。
2.根据权利要求1所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述测量板甲下端的支撑底板上设有容纳槽甲，测量板乙外侧的支撑底板上设有容纳槽乙。
3.根据权利要求1所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述的测量板乙和支撑底板的长边呈45°夹角安装。
4.根据权利要求1所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述固定台的端面中间设有垫片槽，该垫片槽内安装有能够按压弹出并伸入到燃烧头的点火针和上表面之间的防刮垫片。
5.根据权利要求1所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述固定台的一侧板端面向内设有刮刀放置槽，另一侧板端面向内设有刮片放置槽，刮刀放置槽内设有刮刀，刮片放置槽内设有刮片。
6.根据权利要求5所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述的刮片设为长方形、半圆形或椭圆形，刮片表面覆盖有不易磨损的软质材料。
7.根据权利要求5所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述的刮刀包括通过螺纹连接的手柄和刀片，刀片的一边设为钝边，另一边设为刀刃。
8.根据权利要求1所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述的定位螺钉包括调节螺栓和支撑垫片，调节螺栓的底面中心设有螺纹孔乙，支撑垫片的中心设有匹配套入到螺纹孔乙内的螺纹柱。
9.根据权利要求1所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述固定台两侧板上的水平刻度线均为红、黑两色交替布置，纵向准直线和横向准直线均为白、红两色交替布置。
10.根据权利要求1所述的一种原子吸收光谱仪光路与燃烧头缝隙准直测量器，其特征是：所述测量板甲和测量板乙的表面均设为使光斑更清晰的深色。
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