CN213843469U - 一种电池模组检测辅助治具及电池模组检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池模组检测技术领域，公开一种电池模组检测辅助治具及电池模组检测装置。其中电池模组检测辅助治具包括底座、连接件和活动组件，底座上设置有沿底座长度方向设置的刻度，底座用于支撑电池模组的下端；连接件与底座连接；活动组件设置于连接件上，活动组件包括位于底座上方的顶板，顶板与电池模组的顶面抵接。本实用新型通过在底座上设置刻度，以保证在每次测量时电池模组均能位于底座上的同一位置，进而保证照射到电池模组上的光线的均匀性，保证测试的准确性；另外，底座和顶板通过抵接实现对电池模组的固定，能适用不同型号的电池模组，提高电池模组检测辅助治具的通用性。

Description

一种电池模组检测辅助治具及电池模组检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池模组检测技术领域，尤其涉及一种电池模组检测辅助治具及电池模组检测装置。

背景技术

对于电池片而言，电池效率是评判电池片好坏的重要标准；对于电池模组而言，模组功率是判断模组好坏的重要参数，因此准确测试模组的功率极为重要。

目前，为实现对电池模组的功率的测试，需要将电池模组竖直放置，通过光源照射电池模组。现在技术中，用于电池模组测试的固定架较为简单，在多次试验中无法保证电池模组均置于固定架水平方向的同一位置，导致电池模组上每个部分光照不均匀，影响电池模组测试的准确性；另外，固定架多应用于同一型号的电池模组的测量，通用性差。

所以，亟需一种电池模组检测辅助治具，以解决上述问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种电池模组检测辅助治具及电池模组检测装置，测试准确，通用性好。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模组检测辅助治具，用于固定电池模组，包括：

底座，所述底座上设置有沿所述底座长度方向设置的刻度，所述底座用于支撑所述电池模组的下端；

连接件，与所述底座连接；

活动组件，设置于所述连接件上，所述活动组件包括位于所述底座上方的顶板，所述顶板与所述电池模组的顶面抵接。

作为一种电池模组检测辅助治具的优选方案，所述底座上设置有用于容纳所述电池模组的下端的下滑槽，所述下滑槽沿所述底座的长度方向延伸。

作为一种电池模组检测辅助治具的优选方案，所述底座上设置有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与所述底座螺纹连接并与所述下滑槽的长度方向垂直，所述第一锁紧螺母的端部能伸入所述下滑槽内并抵接所述电池模组。

作为一种电池模组检测辅助治具的优选方案，所述刻度，所述刻度的零刻度线与所述底座的长度方向的中点正对，所述刻度沿所述零刻度线向两端延伸。

作为一种电池模组检测辅助治具的优选方案，所述活动组件还包括设置于所述连接件上的活动杆，所述活动杆与所述连接件垂直连接，所述活动杆与所述底座距离可调，所述顶板设置于所述活动杆上。

作为一种电池模组检测辅助治具的优选方案，所述活动组件还包括第二锁紧螺母，所述连接件上设置有沿所述连接件长度方向延伸的腰型孔，所述第二锁紧螺母穿设于所述腰型孔内，并与所述活动杆螺纹连接。

作为一种电池模组检测辅助治具的优选方案，所述连接件设置于所述底座的中部，所述顶板设置有两个，两个所述顶板对称设置于所述连接件的两侧。

作为一种电池模组检测辅助治具的优选方案，所述顶板的底面设置有上花草，所述上滑槽能容纳所述电池模组的上端。

一种电池模组检测装置，包括光源以及如以上任一方案所述的电池模组检测辅助治具，所述光源正对所述电池模组检测辅助治具水平方向的中部，所述光源的光束与置于所述电池模组检测装置上的电池模组垂直。

作为一种电池模组检测装置的优选方案，还包括调节杆，所述光源置于所述调节杆上，所述调节杆高度可调，以使所述光源正对所述电池模组检测装置竖直方向的中部。

本实用新型的有益效果为：

通过设置底座，使电池模组能在操作人员的推动下在底座上滑动，减少搬运，节省人力，提高工作效率；通过在底座上设置刻度，以保证在每次测量时电池模组均能位于底座上的同一位置，进而保证照射到电池模组上的光线的均匀性，保证测试的准确性；另外，活动组件通过连接件与底座连接，底座和火鬃组件的顶板通过抵接实现对电池模组的固定，能用于不同高度的电池模组的检测，使电池模组检测辅助治具能适用于不同型号尺寸的电池模组，提高电池模组检测辅助治具的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的电池模组检测辅助治具的示意图。

图中：

100、电池模组；

1、底座；11、底板；12、刻度；13、下前板；14、下后板；15、第一锁紧螺母；

2、连接件；21、第二锁紧螺母；

3、活动组件；31、顶板；32、活动杆；33、第四锁紧螺母；34、上前板；35、上后板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施方式提供一种电池模组检测辅助治具，该电池模组检测辅助治具包括底座1、连接件2和活动组件3，底座1上设置有沿底板11长度方向设置的刻度12，底座1用于支撑电池模组100的下端；连接件2与底座1连接；活动组件3设置于连接件2上，活动组件3包括位于底座1上方的顶板31，顶板31与电池模组100的顶面抵接。

通过设置底座1，使电池模组100能在操作人员的推动下在底座1上滑动，减少搬运，节省人力，提高工作效率；通过在底座1上设置刻度12，以保证在每次测量时电池模组100均能位于底座1上的同一位置，进而保证照射到电池模组100上的光线的均匀性，保证测试的准确性；另外，活动组件3通过连接件2与底座1连接，底座1和活动组件3的顶板31通过抵接实现对电池模组100的固定，能用于不同高度的电池模组100的检测，使电池模组检测辅助治具能适用于不同型号的电池模组100，提高电池模组检测辅助治具的通用性。

具体地，底座1上设置有用于容置电池模组100的下端的下滑槽，下滑槽沿底座1的长度方向延伸。下滑槽为底板11、下前板13和下后板14围设成，下前板13和下后板14与底板11垂直设置，电池模组100的下端置于底板11上且位于下前板13和下后板14之间，下前板13和下后板14的设置用于避免电池模组100滑出底板11。

进一步地，底座1上设置有第一锁紧螺母15，第一锁紧螺母15与底座1螺纹连接并与下滑槽的长度方向垂直，第一锁紧螺母15的端部能伸入下滑槽内并抵接电池模组100。第一锁紧螺母15的设置用于对电池模组100的固定，避免检测过程中电池模组100发生晃动，影响检测准确性。示例性地，下前板13与第一锁紧螺母15螺纹连接，旋拧第一锁紧螺母15，第一锁紧螺母15的端部与电池模组100的前端面抵接，以将电池模组100固定于下后板14；或，下后板14与第一锁紧螺母15螺纹连接，旋拧第一锁紧螺母15，第一锁紧螺母15的端部与电池模组100的后端面抵接，以将电池模组100固定于下前板13。

可选地，下前板13上设置刻度12，刻度12的零刻度线与底座1的长度方向的中点正对，刻度12沿零刻度线向两端延伸，刻度12的设置一方面便于在多次测试中辅助操作人员将电池模组100放置于底板11同一位置，另一方面刻度12沿底座1的长度方向的中点对称设置，更加便于操作者将电池模组100置于下滑槽的中部位置。

本实施例中，活动组件3还包括设置于连接件2的活动杆32，活动杆32与连接件2垂直连接，活动杆32与底座1距离可调，以用于对不同高度的电池模组100进行固定；顶板31设置于活动杆32上，电池模组100位于底板11和顶板31之间，实现对电池模组100沿竖直方向的固定。

可选地，连接件2上设置有沿连接件2长度方向延伸的腰型孔，活动组件3还包括第二锁紧螺母21，第二锁紧螺母21穿设于腰型孔内，并与活动杆32螺纹连接。固定电池模组100时，旋拧第二锁紧螺母21，以将活动杆32固定于连接件2的预设位置，进而实现活动组件3的固定。

于其他实施例中，为实现活动组件3的固定，还可以在活动杆32上设置有锁紧部，锁紧部包括分别设置于连接件2两侧的两个锁紧臂，以及第三锁紧螺母，旋拧第三锁紧螺母，能将两个锁紧臂扣合于连接件2上，进而实现活动组件3的固定。

进一步地，连接件2设置于底座1的中部，为实现对电池模组100固定的牢固性，顶板31设置有两个，两个顶板31沿底座1长度方向对称设置于连接件2的两侧，以保证电池模组100受力的均匀性。

具体地，顶板31的底面设置有上滑槽，上滑槽能容纳电池模组100的上端。上滑槽有顶板31以及设置于顶板31两侧的上前板34和上后板35围设成，上后板35与活动杆32连接，电池模组100置于上前板34和上后板35之间。上滑槽上设置有第四锁紧螺母33，第四锁紧螺母33与上滑槽螺纹连接并与下滑槽的长度方向垂直，第四锁紧螺母33的端部能伸入上滑槽内并抵接电池模组100，第四锁紧螺母33用于进一步固定电池模组100。

于本实施例中，下前板13上设置有第一锁紧螺母15，以将电池模组100固定于下后板14，相应地，上前板34上设置有第四锁紧螺母33，以将电池模组100固定于上后板35，第一锁紧螺母15和第四锁紧螺母33共同使电池模组100能稳定地固定在底板11和顶板31之间。

本实施方式还公开一种电池模组检测装置，包括光源和如上所述的电池模组检测辅助治具，光源正对电池模组检测辅助治具水平方向的中部，以保证电池模组100沿水平方向的两端受到的光照是均匀的，且光源的光束与置于电池模组检测装置上的电池模组100垂直。

优选地，电池模组检测装置还包括调节杆，光源置于调节杆上，调节杆高度可调，以使光源正对电池模组检测装置竖直方向的中部，即保证电池模组100沿竖直方向的两端受到的光照是均匀的，进而使电池模组100上的光照都是均匀的，进一步保证了检测的准确性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种电池模组检测辅助治具，用于固定电池模组(100)，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上设置有沿所述底座(1)长度方向设置的刻度(12)，所述底座(1)用于支撑所述电池模组(100)的下端；

连接件(2)，与所述底座(1)连接；

活动组件(3)，设置于所述连接件(2)上，所述活动组件(3)包括位于所述底座(1)上方的顶板(31)，所述顶板(31)与所述电池模组(100)的顶面抵接。

2.根据权利要求1所述的电池模组检测辅助治具，其特征在于，所述底座(1)上设置有用于容纳所述电池模组(100)的下端的下滑槽，所述下滑槽沿所述底座(1)的长度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的电池模组检测辅助治具，其特征在于，所述底座(1)上设置有第一锁紧螺母(15)，所述第一锁紧螺母(15)与所述底座(1)螺纹连接并与所述下滑槽的长度方向垂直，所述第一锁紧螺母(15)的端部能伸入所述下滑槽内并抵接所述电池模组(100)。

4.根据权利要求1所述的电池模组检测辅助治具，其特征在于，所述刻度(12)的零刻度线与所述底座(1)的长度方向的中点正对，所述刻度(12)沿所述零刻度线向两端延伸。

5.根据权利要求1所述的电池模组检测辅助治具，其特征在于，所述活动组件(3)还包括设置于所述连接件(2)上的活动杆(32)，所述活动杆(32)与所述连接件(2)垂直连接，所述活动杆(32)与所述底座(1)距离可调，所述顶板(31)设置于所述活动杆(32)上。

6.根据权利要求5所述的电池模组检测辅助治具，其特征在于，所述活动组件(3)还包括第二锁紧螺母(21)，所述连接件(2)上设置有沿所述连接件(2)长度方向延伸的腰型孔，所述第二锁紧螺母(21)穿设于所述腰型孔内，并与所述活动杆(32)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的电池模组检测辅助治具，其特征在于，所述连接件(2)设置于所述底座(1)的中部，所述顶板(31)设置有两个，两个所述顶板(31)对称设置于所述连接件(2)的两侧。

8.根据权利要求5所述的电池模组检测辅助治具，其特征在于，所述顶板(31)的底面设置有上滑槽，所述上滑槽能容纳所述电池模组(100)的上端。

9.一种电池模组检测装置，其特征在于，包括光源以及如权利要求1-8任一项所述的电池模组检测辅助治具，所述光源正对所述电池模组检测辅助治具水平方向的中部，所述光源的光束与置于所述电池模组检测装置上的电池模组(100)垂直。

10.根据权利要求9所述的电池模组检测装置，其特征在于，还包括调节杆，所述光源置于所述调节杆上，所述调节杆高度可调，以使所述光源正对所述电池模组检测装置竖直方向的中部。

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