CN113188181A - 一种采暖疏水回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于疏水回收技术领域，尤其涉及一种采暖疏水回收装置，包括底座，底座上按序设置三个罐体，罐体从左到右依次包括第一罐体、第二罐体与第三罐体，第一罐体设有入口管路，第一罐体与第二罐体之间设有第一U型管路，第二罐体与第三罐体之间设有第二U型管路，第三罐体设有出口管路，出口管路的出口分别连接水质取样装置和凝汽器管路，入口管路、第一U型管路、第二U型管路和出口管路均伸入罐体的底部，第三罐体的底部连接浮球液位开关控制装置。本发明疏水的供应安全稳定，且在疏水系统发生故障时，能保障疏水供应不中断。

Description

一种采暖疏水回收装置
技术领域
本发明属于疏水回收技术领域，尤其涉及一种采暖疏水回收装置。
背景技术
在现今电力系统各发电企业中，尤其是北方地区的电力企业，冬季为保证设备正常运行、防止冻害的发生，通常会在厂房设置厂区供热系统。采暖系统的介质通常为蒸汽或者水，通常为机组的辅助用汽或其他专用换用设备提供，持续的运行采暖等系统会产生大量疏水，需要对疏水进行合理回收利用，以充分利用设备的余热及工质回收。
然而现有技术中存在以下缺陷：
(1)现有的技术结构复杂，系统设备及附件众多，基础投资较大，运行及维护增加诸多不确定风险，威胁机组安全稳定运行；
(2)现有的技术仅针对系统正常运行工况进行设计，没有充分考虑到系统运行异常或机组停运等其他工况的运行替代方案；
(3)现有的技术如出现疏水水质不合格情况仅能外排处理，造成工作浪费，并对环境带来不良影响；
(4)现有技术缺乏针对装置本身的疏水取样设施及系统，且现有技术存在较大凝汽器真空异常降低风险，对于运行机组的真空异常降低的防护不足。
发明内容
本发明提供一种采暖疏水回收装置，目的在于使疏水的供应能安全稳定，且在疏水系统发生故障时，能保障疏水供应不中断。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种采暖疏水回收装置，包括底座，底座上按序设置三个罐体，罐体从左到右依次包括第一罐体、第二罐体与第三罐体，第一罐体设有入口管路，第一罐体与第二罐体之间设有第一U型管路，第二罐体与第三罐体之间设有第二U型管路，第三罐体设有出口管路，出口管路的出口分别连接水质取样装置和凝汽器管路，入口管路、第一U型管路、第二U型管路和出口管路均伸入罐体的底部，第三罐体的底部连接浮球液位开关控制装置；
入口管路的阀门入口与出口管路的阀门入口连接一条旁路管路，罐体的底部均设有排污支管路，三个排污支管路均连接到排污主管路上，排污主管路用于连接至排污装置；
第一U型管路与第二U型管路上均设有排汽管路，排汽管路均连接至排污主管路上；
还包括热水出口管路，热水出口管路依次经过第一罐体、第二罐体和第三罐体的内部后伸出。
进一步地，第三罐体上设有磁翻板液位计。
进一步地，入口管路、出口管路和排污支管路上均设有阀门。
进一步地，旁路管路上设有一个阀门。
进一步地，排汽管路上均设有一个阀门。
进一步地，热水出口管路上设有两个阀门。
进一步地，热水出口管路的水流方向与罐体的水流方向相反。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明采用压差与连通管液位原理，使疏水能从入口管路依次经过第一罐体、第一U型管路、第二罐体、第二U型管路、第三罐体和出口管路后进入水质取样装置或凝汽器管路，该装置可自助运行，无需人员日常操作及时时监护。
本发明通过在入口管路的阀门入口与出口管路的阀门入口连接一条旁路管路，使装置在出现故障时，及时关闭入口管路的阀门，将疏水从旁路管路引入出口管路，使疏水的供应不会中断，消除机组运行状态对系统正常运行的影响，同时可在线处理系统故障，保证系统运行安全稳定。
本发明通过在第三罐体上设有磁翻板液位计，用于监视第三罐体内的液位，也为事故判断提供分析依据。第三罐体内部设置浮球液位开关控制装置，当第三罐体液位超过一定位置时，浮球上浮联动打开管路，管路联通疏水流通至出口管路；当罐体内部疏水较少气体较多时，浮球落下联动关闭管路，以防止气体进入出口管路至凝汽器影响机组真空严密性。
本发明通过将热水出口管路与疏水的水流方向相反设置，最大程度的吸收利用采暖疏水余热，降低工质热量损失，同时避免给主机凝汽器带来较大热负荷以影响真空等其他指标。
本发明通过在罐体的底部设置排污支管路，排污支管路均连接至排污主管路，用于定期排污及每年夏季利用系统停运机会检查浮球开关装置隔离密封情况。
附图说明
图1为采暖疏水回收装置的结构示意图。
其中：1-底座；2-排汽管路；30-入口管路；31-第一U型管路；32-第二U型管路；33-出口管路；4-排污主管路；5-热水出口管路；6-磁翻板液位计；7-浮球液位开关控制装置；8-罐体；9-旁路管路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种采暖疏水回收装置，包括底座1，底座1上按序设置三个罐体8，罐体8从左到右依次包括第一罐体、第二罐体与第三罐体，第一罐体设有入口管路30，第一罐体与第二罐体之间设有第一U型管路31，第二罐体与第三罐体之间设有第二U型管路32，第三罐体设有出口管路33，出口管路33的出口分别连接水质取样装置和凝汽器管路，入口管路30、第一U型管路31、第二U型管路32和出口管路33均伸入罐体8的底部，第三罐体上设有磁翻板液位计6，第三罐体的底部连接浮球液位开关控制装置7。入口管路30、出口管路33、排污支管路上均设有阀门。
入口管路30的阀门入口与出口管路33的阀门入口连接一条旁路管路9，罐体8的底部均设有排污支管路，三个排污支管路均连接到排污主管路4上，排污主管路4用于连接至排污装置。第一U型管路31与第二U型管路32上均设有排汽管路2，排汽管路2连接至排污主管路4上。排汽管路2上均设有一个阀门。
还包括热水出口管路5，热水出口管路5依次经过第一罐体、第二罐体和第三罐体的内部后伸出，热水出口管路5上设有两个阀门。热水出口管路5的水流方向与罐体8的水流方向相反。
使用原理：
本装置采用压差与连通管液位原理，将疏水从入口管路30依次经过第一罐体、第一U型管路31、第二罐体、第二U型管路32、第三罐体和出口管路33后进入水质取样装置或凝汽器管路，热水出口管路5用于给疏水加热。入口管路30与出口管路33上设有阀门，以便系统在异常状态下检修及将疏水引至其他用户。第三罐体内部设置浮球液位开关控制装置7，当第三罐体液位超过一定位置时，浮球上浮联动打开管路，管路联通疏水流通至出口管路33；当罐体内部疏水较少气体较多时，浮球落下联动关闭管路，以防止气体进入出口管路33至凝汽器影响机组真空严密性。第三罐体上设有磁翻板液位计6，用于观测及监视罐体液位，同时便于系统故障分析、判断及处理。
在罐体8的下方设置的排污支管路及阀门，便于定期排污及设备检修。在第一U型管路31和第二U型管路32设有排气管路2，在设备投运前进行排气及检修。
入口管路30与出口管路33之间的旁路管路9，当装置出现故障时，关闭入口管路30上的阀门，使疏水从旁路管路9流入出口管路33，使疏水的供应不会因为装置出现故障而中断。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域人员能很好的理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种采暖疏水回收装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上按序设置三个罐体(8)，所述罐体(8)从左到右依次包括第一罐体、第二罐体与第三罐体，所述第一罐体设有入口管路(30)，所述第一罐体与第二罐体之间设有第一U型管路(31)，所述第二罐体与第三罐体之间设有第二U型管路(32)，所述第三罐体设有出口管路(33)，所述出口管路(33)的出口分别连接水质取样装置和凝汽器管路，所述入口管路(30)、第一U型管路(31)、所述第二U型管路(32)和出口管路(33)均伸入罐体(8)的底部，所述第三罐体的底部连接浮球液位开关控制装置(7)；
所述入口管路(30)的阀门入口与出口管路(33)的阀门入口连接一条旁路管路(9)，所述罐体(8)的底部均设有排污支管路，三个所述排污支管路均连接到排污主管路(4)上，所述排污主管路(4)用于连接至排污装置；
所述第一U型管路(31)与第二U型管路(32)上均设有排汽管路(2)，所述排汽管路(2)均连接至排污主管路(4)上；
还包括热水出口管路(5)，所述热水出口管路(5)依次经过第一罐体、第二罐体和第三罐体的内部后伸出。
2.根据权利要求1所述的采暖疏水回收装置，其特征在于：所述第三罐体上设有磁翻板液位计(6)。
3.根据权利要求1所述的采暖疏水回收装置，其特征在于：所述入口管路(30)、出口管路(33)和排污支管路上均设有阀门。
4.根据权利要求1所述的采暖疏水回收装置，其特征在于：所述旁路管路(9)上设有一个阀门。
5.根据权利要求1所述的采暖疏水回收装置，其特征在于：所述排汽管路(2)上均设有一个阀门。
6.根据权利要求1所述的采暖疏水回收装置，其特征在于：所述热水出口管路(5)上设有两个阀门。
7.根据权利要求1所述的采暖疏水回收装置，其特征在于：所述热水出口管路(5)的水流方向与罐体(8)的水流方向相反。
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