CN113183378B - 一种pvc料槽回流消泡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PVC料槽回流消泡装置，属于PVC手套生产技术领域，包括第一消泡板以及安装在第一消泡板一侧通过多个用以定位安装的定位板连接的第二消泡板，第二消泡板的外壁安装有第二挤压板，第二挤压板的底部设有通过两根连接杆连接的第一挤压板，第二挤压板的上方设有位于第二消泡板内部的第二电机。本发明通过设有消泡网便于二次过滤气泡，防止微针和第一挤压板未扎破的气泡流出；同时第一消泡板和第二消泡板能够将气泡进行阻拦，将第一消泡板和第二消泡板设置成不同的高度，防止浆料量过多时溢出，第二消泡板无法阻拦时，第一消泡板进行二次阻拦，减少气泡流入生产PVC手套的浆料池中，减少次品率，提高生产质量。

Description

一种PVC料槽回流消泡装置
技术领域
本发明涉及一种消泡装置，特别是涉及一种PVC料槽回流消泡装置，属于PVC手套生产技术领域。
背景技术
现有的PVC手套生产过程中由于PVC浆料中存在气泡，导致生产出的手套成型后有微孔，导致次品率较高，因此，亟需一种效泡装置来解决PVC浆料中存在气泡的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种PVC 料槽回流消泡装置。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种PVC料槽回流消泡装置，包括第一消泡板以及安装在所述第一消泡板一侧通过多个用以定位安装的定位板连接的第二消泡板，所述第二消泡板的外壁安装有第二挤压板，所述第二挤压板的底部设有通过两根连接杆连接的第一挤压板，所述第二挤压板的上方设有位于所述第二消泡板内部的第二电机，所述第二电机的输出端通过牵引绳与所述第一挤压板固定连接，所述第一挤压板的底部设有多个均匀分布的锥形针，所述定位板的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述定位板连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底部通过第二传动轴安装有消泡辊轮机构，所述消泡辊轮机构包括横向安装的消泡辊以及安装在所述消泡辊上多个消泡刮板，所述消泡辊上纵向安装有长度调节器，所述第一消泡板的另一侧设有消泡网。
优选的，所述消泡网为柔性扇面状消泡网，所述消泡网靠近所述第一消泡板的一端半径小于另一端的半径。
优选的，所述第一消泡板的高度高于所述第二消泡板的高度，所述第一消泡板和所述第二消泡板均为伸缩式消泡板。
优选的，所述第一消泡板和所述第二消泡板的顶部均安装有用以延长所述第一消泡板和所述第二消泡板长度的划片。
优选的，所述定位板为方形定位板，所述定位板的个数为两个，所述定位板分别垂直安装与所述第一消泡板和所述第二消泡板的两侧。
优选的，所述第一挤压板的顶部铺设有橡胶层，所述第一挤压板为伸缩式挤压板，所述第二挤压板为橡胶挤压板。
优选的，所述长度调节器包括弧形密封条以及安装在所述弧形密封条上的拉手。
优选的，所述消泡刮板上设有多个均匀分布的微针。
优选的，所述第一消泡板和所述第二消泡板之间留有空隙，所述消泡辊与所述第一消泡板底部之间空隙第二2～3mm。
优选的，所述第一传动轴和所述第二传动轴之间连接处均为伞齿轮。
本发明的有益技术效果：按照本发明的PVC料槽回流消泡装置，设有消泡网便于二次过滤气泡，防止微针和第一挤压板未扎破的气泡流出；同时第一消泡板和第二消泡板能够将气泡进行阻拦，将第一消泡板和第二消泡板设置成不同的高度，防止浆料量过多时溢出，第二消泡板无法阻拦时，第一消泡板进行二次阻拦，减少气泡流入生产 PVC手套的浆料池中，减少次品率，提高生产质量。
附图说明
图1为按照本发明的PVC料槽回流消泡装置的一优选实施例的整体结构立体示意图；
图2为按照本发明的PVC料槽回流消泡装置的一优选实施例的消泡辊轮机构示意图；
图3为按照本发明的PVC料槽回流消泡装置的一优选实施例的结构整体结构俯视图；
图4为按照本发明的PVC料槽回流消泡装置的一优选实施例的第二消泡板结构示意图。
图中：1-第一消泡板，2-第二消泡板，3-定位板，4-消泡网，5- 消泡辊轮机构，6-电机，7-第一传动轴，8-第二传动轴，9-长度调节器，10-消泡刮板，11-消泡辊，12-微针，13-锥形针，14-橡胶层，15- 连接杆，16-第二挤压板，17-第二电机，18-牵引绳，19-第一挤压板，20-划片。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供的PVC料槽回流消泡装置，包括第一消泡板1以及安装在第一消泡板1一侧通过多个用以定位安装的定位板3连接的第二消泡板2，第二消泡板2的外壁安装有第二挤压板16，第二挤压板16的底部设有通过两根连接杆15连接的第一挤压板19，第二挤压板16的上方设有位于第二消泡板2内部的第二电机17，第二电机17的输出端通过牵引绳18与第一挤压板19固定连接，第一挤压板19的底部设有多个均匀分布的锥形针13，定位板3的内部设有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿定位板3连接有第一传动轴7，第一传动轴7的底部通过第二传动轴8安装有消泡辊轮机构5，消泡辊轮机构5包括横向安装的消泡辊11以及安装在消泡辊11上多个消泡刮板10，消泡辊11上纵向安装有长度调节器9，第一消泡板1的另一侧设有消泡网4。设有消泡网4便于二次过滤气泡，防止微针12和第一挤压板19未扎破的气泡流出；同时第一消泡板1和第二消泡板2能够将气泡进行阻拦，将第一消泡板1 和第二消泡板2设置成不同的高度，防止浆料量过多时溢出，第二消泡板2无法阻拦时，第一消泡板1进行二次阻拦，减少气泡流入生产PVC手套的浆料池中。
在本实施例中，如图1和图3所示，消泡网4为柔性扇面状消泡网，消泡网4靠近第一消泡板1的一端半径小于另一端的半径。第一消泡板1的高度高于第二消泡板2的高度，第一消泡板1和第二消泡板2均为伸缩式消泡板。第一消泡板1和第二消泡板2的顶部均安装有用以延长第一消泡板1和第二消泡板2长度的划片20。定位板3 为方形定位板，定位板3的个数为两个，定位板3分别垂直安装与第一消泡板1和第二消泡板2的两侧。设有第一传动轴7和第二传动轴 8能够使第一电机6带动消泡辊轮机构5旋转使浆料回流的同时将气泡扎破；设有连接杆15能够加固第一挤压板19的稳定性，减少松动；将第二挤压板16和第一挤压板19上设置为橡胶加压板，便于吸附气泡以便于后期挤压破碎。
在本实施例中，如图1和图4所示，第一挤压板19的顶部铺设有橡胶层14，第一挤压板19为伸缩式挤压板，第二挤压板16为橡胶挤压板。长度调节器9包括弧形密封条以及安装在弧形密封条上的拉手。消泡刮板10上设有多个均匀分布的微针12。第一消泡板1和第二消泡板2之间留有空隙，消泡辊11与第一消泡板1底部之间空隙第二2～3mm。第一传动轴7和第二传动轴8之间连接处均为伞齿轮。将第一消泡板1和第二消泡板2设置为伸缩式消泡板便于根据浆料槽的长度随时调节，增大使用范围；将消泡辊11和第一挤压板19 设置为伸缩式，便于辅助第一消泡板1和第二消泡板2调节长度后使用，方便快捷。在第一消泡板1和第二消泡板2之间留有空隙防止浆料溢出第二消泡板2时洒落，造成浪费；在消泡辊轮机构5和第一消泡板1之间留有空隙，防止回流消泡时将触碰到第一消泡板1造成整个装置倾斜。
如图1-图4所示，一种PVC料槽回流消泡装置的工作原理如下：
步骤1：根据浆料槽的宽度推动划片20并调节第一消泡板1和第二消泡板2的宽度与之同宽，并将定位板3放置在浆料槽的两侧，并调节定位板3进入浆料槽的深度；
步骤2：启动第一电机6带动消泡辊轮机构5转动，消泡刮板10 转动的过程中微针12将气泡扎破，并将无泡的浆料向后回流输送；
步骤3：初步过滤的浆料再次经过消泡网4过滤后流出，便于生产加工；
步骤4：上层的泡沫将在第一消泡板1和第二消泡板2的阻挡下，集聚在第一挤压板19一侧，启动第二电机17收紧牵引绳18将第一挤压板19升起；
步骤5：利用第一挤压板19与第二挤压板16相互挤压将气泡挤炸，同时在第一挤压板19下落后，第一挤压板19底部的锥形针13 将气泡扎破。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的PVC料槽回流消泡装置，设有第一传动轴7和第二传动轴8能够使第一电机6带动消泡辊轮机构5旋转使浆料回流的同时将气泡扎破；设有连接杆15能够加固第一挤压板19的稳定性，减少松动；将第二挤压板16和第一挤压板19上设置为橡胶加压板，便于吸附气泡以便于后期挤压破碎。将第一消泡板1和第二消泡板2设置为伸缩式消泡板便于根据浆料槽的长度随时调节，增大使用范围；将消泡辊11和第一挤压板19设置为伸缩式，便于辅助第一消泡板1和第二消泡板2调节长度后使用，方便快捷。在第一消泡板1和第二消泡板2之间留有空隙防止浆料溢出第二消泡板2时洒落，造成浪费；在消泡辊轮机构5和第一消泡板 1之间留有空隙，防止回流消泡时将触碰到第一消泡板1造成整个装置倾斜。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，包括第一消泡板（1）以及安装在所述第一消泡板（1）一侧通过多个用以定位安装的定位板（3）连接的第二消泡板（2），所述第二消泡板（2）的外壁安装有第二挤压板（16），所述第二挤压板（16）的底部设有通过两根连接杆（15）连接的第一挤压板（19），所述第二挤压板（16）的上方设有位于所述第二消泡板（2）内部的第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端通过牵引绳（18）与所述第一挤压板（19）固定连接，所述第一挤压板（19）的底部设有多个均匀分布的锥形针（13），所述定位板（3）的内部设有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端贯穿所述定位板（3）连接有第一传动轴（7），所述第一传动轴（7）的底部通过第二传动轴（8）安装有消泡辊轮机构（5），所述消泡辊轮机构（5）包括横向安装的消泡辊（11）以及安装在所述消泡辊（11）上多个消泡刮板（10），所述消泡刮板（10）上设有多个均匀分布的微针（12），所述消泡辊（11）上纵向安装有长度调节器（9），所述第一消泡板（1）的另一侧设有消泡网（4）。
2.根据权利要求1所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述消泡网（4）为柔性扇面状消泡网，所述消泡网（4）靠近所述第一消泡板（1）的一端半径小于另一端的半径。
3.根据权利要求1所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述第一消泡板（1）的高度高于所述第二消泡板（2）的高度，所述第一消泡板（1）和所述第二消泡板（2）均为伸缩式消泡板。
4.根据权利要求3所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述第一消泡板（1）和所述第二消泡板（2）的顶部均安装有用以延长所述第一消泡板（1）和所述第二消泡板（2）长度的划片（20）。
5.根据权利要求1所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述定位板（3）为方形定位板，所述定位板（3）的个数为两个，所述定位板（3）分别垂直安装与所述第一消泡板（1）和所述第二消泡板（2）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述第一挤压板（19）的顶部铺设有橡胶层（14），所述第一挤压板（19）为伸缩式挤压板，所述第二挤压板（16）为橡胶挤压板。
7.根据权利要求1所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述长度调节器（9）包括弧形密封条以及安装在所述弧形密封条上的拉手。
8.根据权利要求1所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述第一消泡板（1）和所述第二消泡板（2）之间留有空隙，所述消泡辊（11）与所述第一消泡板（1）底部之间空隙第二消泡板（2）~定位板（3）mm。
9.根据权利要求1所述的一种PVC料槽回流消泡装置，其特征在于，所述第一传动轴（7）和所述第二传动轴（8）之间连接处均为伞齿轮。
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