CN205649893U - 一种脱硫浆液消泡罐 - Google Patents

一种脱硫浆液消泡罐 Download PDF

Info

Publication number
CN205649893U
CN205649893U CN201620500466.2U CN201620500466U CN205649893U CN 205649893 U CN205649893 U CN 205649893U CN 201620500466 U CN201620500466 U CN 201620500466U CN 205649893 U CN205649893 U CN 205649893U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
jar
arm
tank
scraping arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620500466.2U
Other languages
English (en)
Inventor
卢丽君
薛改凤
汤静芳
李富智
吴高明
康凌晨
李丽坤
刘璞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Corp
Priority to CN201620500466.2U priority Critical patent/CN205649893U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205649893U publication Critical patent/CN205649893U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了冶金环保设备领域的一种脱硫浆液消泡罐,以解决目前脱硫灰制备浆液过程中产生大量气泡影响脱硫系统稳定运行的问题。它主要由罐体、搅拌轴、搅拌桨和刮臂组成,搅拌轴从罐体上部伸入罐体内,搅拌桨固定安装在搅拌轴下部,刮臂固定安装在搅拌轴上部,刮臂上分布有朝下的锯齿,在罐体顶部区域分别开有加水加药口和出气口,在罐体侧壁比刮臂稍低位置设有进料口,在罐体底部开有排渣口,排渣口之上的罐体侧壁开有出料口,在罐体侧壁与刮臂同高度位置安有液位计。本实用新型通过投加药剂和刮臂旋转破碎共同消泡,同时具备化学消泡和物理消泡功能,消泡效果显著,满足了脱硫系统的工作需要。

Description

一种脱硫浆液消泡罐
技术领域
本实用新型涉及冶金环保设备领域的一种脱硫浆液消泡罐。
背景技术
随着人们对大气环境质量要求的提高,国家对工业生产中排放SO2的大户钢铁、电力企业制定了更加严格的排放标准。SDA旋转喷雾法具有脱硫效率高、无腐蚀、副产物为干态的优点,被各企业广泛采用。SDA脱硫法多使用脱硫灰循环利用,以降低新鲜脱硫剂耗量,从而降低脱硫成本。然而在SDA企业的实际运行中,由于脱硫灰需先制成浆液才能进入脱硫塔使用,脱硫灰制备浆液过程中会产生大量气泡溢流现象,当气泡严重时,会造成虚假液位,影响操作人员工艺参数的控制,对脱硫系统的稳定运行十分不利。
通过对脱硫浆液起泡的原因进行分析得知,脱硫烟气中含有的含油物质、未燃尽碳及飞灰等、脱硫剂中含有的氧化镁、工艺水的水质以及风机风量等均可能造成脱硫浆液的起泡问题且难以避免。以往对脱硫浆液的起泡问题多采用源头控制的方法,但实际效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种脱硫浆液消泡罐。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种脱硫浆液消泡罐,其在于,它主要由罐体、搅拌轴、搅拌桨和刮臂组成,搅拌轴从罐体上部伸入罐体内,搅拌桨固定安装在搅拌轴下部,刮臂固定安装在搅拌轴上部,在罐体顶部区域分别开有加水加药口和出气口,在罐体侧壁比刮臂稍低位置设有进料口,在罐体底部开有排渣口,排渣口之上的罐体侧壁开有出料口。
进一步的,在罐体侧壁与刮臂同高度位置安有液位计。
进一步的,刮臂上分布有朝下的锯齿。
进一步的,刮臂以搅拌轴为中点对称安装在搅拌轴上,刮臂左右两部分均交错分布有朝下的锯齿,各锯齿距搅拌轴的距离不同。
本实用新型通过投加药剂和刮臂旋转破碎共同消泡,同时具备化学消泡和物理消泡功能,消泡效果显著,满足了脱硫系统的工作需要。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中,1-搅拌桨;2-刮臂;3-罐体;4-进料口;5-出料口;6-排渣口;7-出气口;8-加水加药口;9-液位计;10-搅拌轴;11-锯齿。
具体实施方式
下面结合附图作进一步描述:
如图1所示,一种脱硫浆液消泡罐,它主要由罐体3、搅拌轴10、搅拌桨1和刮臂2组成,搅拌轴10从罐体3上部伸入罐体3内,二根搅拌桨1分别固定安装在搅拌轴10下部,刮臂2固定安装在搅拌轴10上部,在罐体3顶部区域分别开有加水加药口8和出气口7,在罐体3侧壁比刮臂2稍低位置设有进料口4、在罐体1底部开有排渣口6,排渣口6之上的罐体3侧壁开有出料口5,在罐体3侧壁与刮臂2同高度位置安有液位计9。刮臂2以搅拌轴10为中点对称安装在搅拌轴10上,刮臂2左右两部分全长均交错分布有朝下的锯齿11,各锯齿11距搅拌轴10的距离不同,使得搅拌轴10旋转工作时锯齿11可以划过不同的液面圆周,覆盖大部液面范围。
实际安装中,刮臂2单边长度为罐体3半径的20%~40%,相邻锯齿11间隔0.5~1mm,每个齿为倒梯形,上横边长1~2mm,下横边长0.1~0.2mm;进料口4位于在刮臂2下10~20cm,出料口5距罐体3底部20~30cm,排渣口6距罐体3底部5~10mm,便于定期排渣;加水加药口8和出气口7均设在罐体3顶部。
当脱硫灰由进料口4进入消泡罐时,与加水加药口8加入的水混合,在搅拌桨1的作用下,发生制浆反应。随着混合的进行,脱硫灰中的活性物质产生的气泡越来越多,液位逐渐升高,当液位高至触发液位计9时,刮臂2开始工作,锯齿11划破气泡,对浆液表面气泡进行消除,排出的气体由出气口7排出。视消泡的具体情况,可通过加水加药口8投加醇类消泡剂一起处理,采用的消泡剂是低分子醇类,如乙醇、丙醇或丁醇中的一种或几种,通过减小液体的表面活性度,从而减少泡沫,消泡剂投加量为浆液量的2%~5%。通过化学与物理措施的联合,泡沫不断消除,液位逐渐下降,液位计9的高料位报警消除,信号传递给刮臂2电机,刮臂2停止工作,消泡问题解决。由于脱硫灰中还含有比重大的杂质,沉淀在罐体3底部,若长期不消除,会加重泡沫产生。因此,通过排渣口6定期对杂质进行清理排出。
本实用新型同时具备化学消泡及物理消泡功能,消泡效果显著;当起泡现象严重时,液位计9自动报警,并触动锯齿式刮臂2开始旋转工作,对泡沫进行消除;若泡沫较少,刮臂2不工作,节省电能。本实用新型还可作为浆液罐、混合罐使用,功能强大,一物多用,满足脱硫用户的多种需求。

Claims (4)

1.一种脱硫浆液消泡罐,其特征在于:它主要由罐体、搅拌轴、搅拌桨和刮臂组成,搅拌轴从罐体上部伸入罐体内,搅拌桨固定安装在搅拌轴下部,刮臂固定安装在搅拌轴上部,在罐体顶部区域分别开有加水加药口和出气口,在罐体侧壁比刮臂稍低位置设有进料口,在罐体底部开有排渣口,排渣口之上的罐体侧壁开有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液消泡罐,其特征在于:在罐体侧壁与刮臂同高度位置安有液位计。
3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫浆液消泡罐,其特征在于:刮臂上分布有朝下的锯齿。
4.根据权利要求1或2所述的一种脱硫浆液消泡罐,其特征在于:刮臂以搅拌轴为中点对称安装在搅拌轴上,刮臂左右两部分均交错分布有朝下的锯齿,各锯齿距搅拌轴的距离不同。
CN201620500466.2U 2016-05-27 2016-05-27 一种脱硫浆液消泡罐 Expired - Fee Related CN205649893U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620500466.2U CN205649893U (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种脱硫浆液消泡罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620500466.2U CN205649893U (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种脱硫浆液消泡罐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205649893U true CN205649893U (zh) 2016-10-19

Family

ID=57404632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620500466.2U Expired - Fee Related CN205649893U (zh) 2016-05-27 2016-05-27 一种脱硫浆液消泡罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205649893U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107376428A (zh) * 2017-07-24 2017-11-24 安徽理工大学 一种脱硫浆液起泡的消泡装置及方法
CN109107228A (zh) * 2017-06-26 2019-01-01 大唐环境产业集团股份有限公司 一种脱硫吸收塔自动消泡装置及消泡方法
CN109280779A (zh) * 2018-10-22 2019-01-29 湘潭大学 一种内部消泡的铅膏碳酸氢铵脱硫方法和装置
CN113183378A (zh) * 2021-03-12 2021-07-30 安徽百通达科技医疗用品有限公司 一种pvc料槽回流消泡装置
CN114653100A (zh) * 2022-04-06 2022-06-24 韶关凯鸿纳米材料有限公司 脱氨罐破泡器及消泡方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109107228A (zh) * 2017-06-26 2019-01-01 大唐环境产业集团股份有限公司 一种脱硫吸收塔自动消泡装置及消泡方法
CN107376428A (zh) * 2017-07-24 2017-11-24 安徽理工大学 一种脱硫浆液起泡的消泡装置及方法
CN109280779A (zh) * 2018-10-22 2019-01-29 湘潭大学 一种内部消泡的铅膏碳酸氢铵脱硫方法和装置
CN113183378A (zh) * 2021-03-12 2021-07-30 安徽百通达科技医疗用品有限公司 一种pvc料槽回流消泡装置
CN113183378B (zh) * 2021-03-12 2023-05-02 安徽百通达科技医疗用品有限公司 一种pvc料槽回流消泡装置
CN114653100A (zh) * 2022-04-06 2022-06-24 韶关凯鸿纳米材料有限公司 脱氨罐破泡器及消泡方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205649893U (zh) 一种脱硫浆液消泡罐
CN211412000U (zh) 一种聚醚生产用原料定量上料装置
CN203938578U (zh) 一种均匀搅拌污泥的搅拌系统
CN108284516A (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN206935363U (zh) 一种化学实验室反应釜
CN211435880U (zh) 一种上下同时搅拌的搅拌混合器
CN208250304U (zh) 一种cstr厌氧反应器斜入式破壳搅拌机
CN209214730U (zh) 搅拌改进称重计量器
CN207357086U (zh) 一种石灰粉末自动投加装置
CN207722683U (zh) 大量试剂搅拌存储装置
CN202415291U (zh) 一种用于污水处理的气浮装置
CN208212865U (zh) 一种搅拌上料一体机
CN219922852U (zh) 兽药溶液常压配液罐
CN219752024U (zh) 一种水处理新型沉淀装置
CN217795418U (zh) 一种热力发电用石灰石脱硫装置
CN214725225U (zh) 一种方便清理杂质的工艺陶瓷生产用原料搅拌机
CN213320898U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN217042022U (zh) 一种控制原料投入量的定量脱硫装置
CN218553725U (zh) 一种新型立式干粉搅拌机用搅拌装置
CN211026257U (zh) 一种具有气体分配台的碳化罐
CN205058296U (zh) 一种新型的混凝土自动配料搅拌装置
CN208990656U (zh) 一种具有消泡功能的搅拌装置
CN216223101U (zh) 一种石膏油渍清理装置
CN217051666U (zh) 一种自动加药装置
CN221361863U (zh) 一种粉尘废渣降解装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170630

Address after: 430083, Gate No. 2, Qingshan District, Hubei, Wuhan

Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 430083 Wuhan factory in Hubei Province before the door No. 2

Patentee before: WUHAN IRON AND STEEL CORPORATION

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161019

Termination date: 20200527

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee