CN211189213U - 一种涂料生产用加工用消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用加工用消泡装置，包括消泡桶，消泡桶的底端固定设有底座，消泡桶的顶部固定设有腰板，腰板顶端的四个边侧均通过立柱分别与顶板底端的四个边侧固定连接，顶板的底端均匀的固定设有四个相互串联的电动推杆，四个电动推杆的伸缩杆分别与第一消泡板顶端的四个边侧固定连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种涂料生产用加工用消泡装置，通过进料口便于往消泡桶内供料，通过电动推杆开关使电动推杆的伸缩杆伸长，可推动第一消泡板和第二消泡板下降，第二网片和第一网片在下降的过程中可依次对涂料中的气泡进行双重挤压，消除涂料中的气泡，通过这种方式提高了对气泡的消除速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消泡装置，特别涉及一种涂料生产用加工用消泡装置，属于涂料生产加工技术领域。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料在生产加工时会产生气泡，现有消除气泡的方式就是往涂料中加入消泡剂，但是反应速度较慢，影响涂料的生产加工速度，且比较耗费消泡剂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用加工用消泡装置，以解决上述背景技术中提出的现有消除气泡的方式反应速度较慢，影响涂料的生产加工速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用加工用消泡装置，包括消泡桶，所述消泡桶的底端固定设有底座，所述消泡桶的顶部固定设有腰板，所述腰板顶端的四个边侧均通过立柱分别与顶板底端的四个边侧固定连接，所述顶板的底端均匀的固定设有四个相互串联的电动推杆，四个所述电动推杆的伸缩杆分别与第一消泡板顶端的四个边侧固定连接，所述第一消泡板底端的四个边侧均通过连接杆分别与第二消泡板顶端的四个边侧固定连接，所述第一消泡板的表面和第二消泡板的表面分别固定设有第一网片和第二网片，所述消泡桶一侧的顶部开设有进料口，所述消泡桶另一侧的底部开设有出料口，所述出料口的一侧固定设有倾斜设置的连接管，所述连接管的底端固定设有排料管，所述排料管的中部内壁和底部内壁均固定设有第三网片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述腰板的底端固定设有加强板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧的中部固定设有拉杆，所述拉杆的一端与连接管一侧的底部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一网片的网口直径大于第三网片的网口直径，所述第一网片的网口直径小于第二网片的网口直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管一侧的顶部固定设有蝶阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电动推杆开关，所述电动推杆通过电动推杆开关与电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种涂料生产用加工用消泡装置，通过进料口便于往消泡桶内供料，通过电动推杆开关使电动推杆的伸缩杆伸长，可推动第一消泡板和第二消泡板下降，第二网片和第一网片在下降的过程中可依次对涂料中的气泡进行双重挤压，消除涂料中的气泡，通过这种方式提高了对气泡的消除速度，保证了对涂料的生产加工速速，不需要使用消泡剂，节省了成本，通过设置连接管，在排出涂料时，可避免涂料垂直下降，涂料不易再次产生气泡，通过在排料管内部设置两个第三网片，涂料中残留的气泡遇到第三网片可消散，提高了对涂料的消泡效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型排料管的结构示意图。
图中：1、消泡桶；2、底座；3、拉杆；4、腰板；5、加强板；6、立柱；7、顶板；8、电动推杆；9、第一消泡板；10、第一网片；11、第二消泡板；12、第二网片；13、进料口；14、出料口；15、连接管；16、排料管；17、第三网片；18、蝶阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种涂料生产用加工用消泡装置，包括消泡桶1，消泡桶1的底端固定设有底座2，消泡桶1的顶部固定设有腰板4，腰板4顶端的四个边侧均通过立柱6分别与顶板7底端的四个边侧固定连接，顶板7的底端均匀的固定设有四个相互串联的电动推杆8，四个电动推杆8的伸缩杆分别与第一消泡板9顶端的四个边侧固定连接，第一消泡板9底端的四个边侧均通过连接杆分别与第二消泡板11顶端的四个边侧固定连接，第一消泡板9的表面和第二消泡板11的表面分别固定设有第一网片10和第二网片12，第二网片12和第一网片10在下降的过程中可依次对涂料中的气泡进行双重挤压，消除涂料中的气泡，通过这种方式提高了对气泡的消除速度，保证了对涂料的生产加工速速，不需要使用消泡剂，节省了成本，消泡桶1一侧的顶部开设有进料口13，消泡桶1另一侧的底部开设有出料口14，出料口14的一侧固定设有倾斜设置的连接管15，连接管15的底端固定设有排料管16，排料管16的中部内壁和底部内壁均固定设有第三网片17。
优选的，腰板4的底端固定设有加强板5，提高了腰板4的牢固性；底座2一侧的中部固定设有拉杆3，拉杆3的一端与连接管15一侧的底部固定连接，保证了连接管15的稳定性；第一网片10的网口直径大于第三网片17的网口直径，第一网片10的网口直径小于第二网片12的网口直径，涂料中的气泡依次经过第二网片12、第一网片10和第三网片17，可快速消除；连接管15一侧的顶部固定设有蝶阀18，通过蝶阀18便于调节涂料的出料速度；底座2的另一侧固定设有开关面板，开关面板的表面设有电动推杆开关，电动推杆8通过电动推杆开关与电源电性连接，通过电动推杆开关便于控制电动推杆8的工作。
具体使用时，本实用新型一种涂料生产用加工用消泡装置，通过进料口13往消泡桶1内供料，供料结束后，通过电动推杆开关使型号可为XDHA12的电动推杆8的伸缩杆伸长，电动推杆8的伸缩杆在伸长的过程中推动第一消泡板9下降，第一消泡板9带动第二消泡板11下降，第二网片12和第一网片10在下降的过程中可依次对涂料中的气泡进行双重挤压，将气泡打散，消除涂料中的气泡，然后通过电动推杆开关使电动推杆8的伸缩杆收缩，打开蝶阀18，消泡桶1内的涂料经过出料口14排出，通过设置连接管15，在排出涂料时，可避免涂料垂直下降，涂料不易再次产生气泡，涂料经过排料管16时，涂料中残留的气泡遇到第三网片17可消散。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料生产用加工用消泡装置，包括消泡桶(1)，其特征在于，所述消泡桶(1)的底端固定设有底座(2)，所述消泡桶(1)的顶部固定设有腰板(4)，所述腰板(4)顶端的四个边侧均通过立柱(6)分别与顶板(7)底端的四个边侧固定连接，所述顶板(7)的底端均匀的固定设有四个相互串联的电动推杆(8)，四个所述电动推杆(8)的伸缩杆分别与第一消泡板(9)顶端的四个边侧固定连接，所述第一消泡板(9)底端的四个边侧均通过连接杆分别与第二消泡板(11)顶端的四个边侧固定连接，所述第一消泡板(9)的表面和第二消泡板(11)的表面分别固定设有第一网片(10)和第二网片(12)，所述消泡桶(1)一侧的顶部开设有进料口(13)，所述消泡桶(1)另一侧的底部开设有出料口(14)，所述出料口(14)的一侧固定设有倾斜设置的连接管(15)，所述连接管(15)的底端固定设有排料管(16)，所述排料管(16)的中部内壁和底部内壁均固定设有第三网片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加工用消泡装置，其特征在于：所述腰板(4)的底端固定设有加强板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加工用消泡装置，其特征在于：所述底座(2)一侧的中部固定设有拉杆(3)，所述拉杆(3)的一端与连接管(15)一侧的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加工用消泡装置，其特征在于：所述第一网片(10)的网口直径大于第三网片(17)的网口直径，所述第一网片(10)的网口直径小于第二网片(12)的网口直径。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加工用消泡装置，其特征在于：所述连接管(15)一侧的顶部固定设有蝶阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加工用消泡装置，其特征在于：所述底座(2)的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电动推杆开关，所述电动推杆(8)通过电动推杆开关与电源电性连接。
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