CN113183265A - 一种绿化管理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种绿化管理装置，属于木材处理领域。绿化管理装置包括机架、外壳、松皮器以及传动器。外壳连接于机架上。松皮器位于容纳腔，并与外壳连接。松皮器具有挤压树皮的对辊，且对辊通过传动器和驱动器驱使进行转动，从而疏松树皮。该装置能够有效地疏松以便去除树皮。

Description

一种绿化管理装置

技术领域

本申请涉及木材处理领域，具体而言，涉及一种绿化管理装置。

背景技术

树木是绿化的重要组成部分，绿化管理过程中要对一些树木砍伐去皮作业。目前，树木的树皮去除逐渐由传统中的人工去除，越来越多地过渡到使用设备。这些设备多采用切割刀具直接对树木的一端到另一端切割，部分设备使用一对齿轮咬合的方式进行。但是，这些的树皮去除方式效率不高，且设备容易损坏。

发明内容

本申请提供一种绿化管理装置，以改善上述问题。

本发明具体是这样的：

一种绿化管理装置，包括：

机架；

外壳，从入口端至出口端延伸，固定于机架上，外壳具有容纳腔；

松皮器，位于容纳腔，并与外壳连接，松皮器具有沿入口端至出口端的方向排布的多个对辊、多对膨胀器，多个对辊和多对膨胀器一一对应，每个对辊包括上压辊和下压辊，上压辊和下压辊安装于外壳并间隔对置以允许树木受压通过，下压辊的端部与外壳固定且可转动连接，外壳具有沿上压辊至下压辊的方向设置的滑槽，上压辊的端部可活动设置于滑槽，膨胀器固定连接于滑槽的端部，膨胀器的膨胀体与上压辊的端部固定连接，且膨胀器能够通过液压而发生可选的膨胀和收缩、从而驱动上压辊相对于下压辊靠近或远离、以改变上压辊和下压辊之间的间隙；

传动器，由与下压辊的数量相同的多个齿轮组成，齿轮连接下压辊的端部，且全部的齿轮彼此啮合；

用于提供驱动力的驱动器，驱动器连接于外壳，并与下压辊的齿轮啮合。

优选地，膨胀器包括液压缸、第一压板和第二压板，膨胀体由第二压板提供；

其中，第一压板为刚性材料制作而成，且在一个表面具有凹槽、与凹槽连通的泵油通道，液压缸与泵油通道连通；

其中，第二压板采用弹性材料制作而成，第一压板以设置凹槽的表面和第二压板固定连接并在两者之间形成液压腔，第二压板能够被注入液压腔内的流体驱动而膨胀且在流体离开液压腔时从膨胀状态回复。

优选地，第二压板具有弹性部和刚性部，刚性部位于弹性部的外侧，第一压板和第二压板的刚性部连接，且弹性部与凹槽相对。

优选地，凹槽为圆形结构，且中心区域的深度更小，而外周区域的深度更大。

优选地，滑槽为条状结构，且表面设置弹性垫层且弹性垫层具有间隔设置的凹孔和凸起，从而在上压辊相对于下压辊运动时，使上压辊能够在从入口端至出口端的方向发生周期性往复运动。

优选地，上压辊和下压辊均具有用于切割树皮的刮刀。

优选地，绿化管理装置包括位于松皮器的末端的套筒，套筒可转动地设置于容纳腔，套筒内壁具有凸刺，套筒的筒腔沿入口端至出口端延伸布置。

优选地，凸刺包括凸棱和多个尖锥，凸棱为螺旋形，且沿筒腔的轴向螺旋排布。

优选地，尖锥具有相对于筒腔的轴向一致的朝向。

优选地，套筒的数量为至少两个，且相邻两耳个套筒中的尖锥的朝向不同。

本发明的有益效果是：

本发明的装置中，松皮器可以将树皮从树干上打松而使树皮松开，从而便于将树皮彻底其剥离。其中，松皮器通过对辊以挤压的方式对树皮实施作用力，从而使树皮从树干松脱。其中，对辊中的上下压辊可以相对运动，从而可以针对不同的树木的直径区域实现挤压。并且由于压辊能够在一定条件下运动，从而使得压辊不至于过载，使其不易损坏。进而能够更高效地对绿化景观进行管理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请提供的绿化管理装置的整体外观结构示意图；

图2为本申请提供的绿化管理装置中的对辊的结构示意图；

图3为本申请提供的绿化管理装置中的膨胀器的结构示意图；

图4为本申请提供的膨胀器中的第一压板的结构示意图；

图5为本申请提供的绿化管理装置中的套筒的结构示意图；

图6为本申请提供的装置的绿化管理装置中外壳的滑槽的结构示意图；

图7为本申请提供的装置的绿化管理装置中外壳的另一种滑槽的结构示意图。

图标：100-绿化管理装置；101-机架；102-外壳；103-膨胀器；1021-进入口；1022-滑槽；1023-下压辊；200-对辊；201-上压辊；203-刮刀；301-第一压板；302-第二压板；303-压板螺栓；304-泵油通道；306-中心区域；305-外周区域；400-套筒；401-筒外壁；402-筒腔；403-凸棱；601-凸起；602-凹孔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要指出的是，在本发明所提出的绿化管理装置中，所声称的“树皮去除”可以是将树皮从树干完全地剥离，也可以是将树皮从树干松开而不完全脱离。

参阅图1至图7，本发明中，绿化管理装置100主要包括机架101、外壳102、松皮器以及驱动器等几部分。

其中，机架101为装置的基础，提供支撑作用力，并将其各个部件举升至适当高度，以方便操作和使用。一般地，机架101为框架结构，可以采用角钢或不锈钢管等焊接而成。机架101的结构如图1所示。

参阅图1，外壳102为四棱柱结构，断面为矩形结构，可以采用不锈钢板焊接或者螺栓连接而成。外壳102具有由不锈钢板限定的内部腔体，即容纳腔。并且，外壳102是从入口端至出口端延伸的结构，并且，相应地在入口端具有进入口1021，在出口端具有排出口。因此，在进行树皮去除操作时，完整且经过初步处理(去除主要枝丫等)的树木可以从进入口1021进入到外壳102的容纳腔内，经过处理之后，再从排出口排出而从装置脱离。

外壳102可以通过底部固定于机架101上。或者，外壳102可以通过底部以可拆卸的方式连接与机架101，以便在需要时进行更换或者维护。例如，外壳102通过焊接的方式固定连接于机架101。针对于可拆卸连接的方式，外壳102和机架101采取螺栓连接的方式进行连接。制作外壳102的不锈钢板可以适当地加厚，以便提供足够的结构强度。

其中的松皮器是起到主要的树皮疏松的结构，其被设置于容纳腔。松皮器通过辊压的方式对树皮施压。

松皮器包括多个对辊200(如图2所示)、多对膨胀器103(如图3所示)，多个对辊200和多对膨胀器103一一对应。即对辊200和膨胀器103的数量相等。并且，一个对辊200和一对膨胀器103构成一组组件，从而使松皮器形成多个组件。这些组件沿外壳102的入口端至出口端的方向排布，可以具有适当的间距。

在全部的对辊200中，每个对辊200包括上压辊201和下压辊1023，且该两个压辊均是通过端部与外壳102的壳壁配合连接。换言之，每个对辊200中的上压辊201和下压辊1023安装于外壳102并间隔对置。对辊200的上下两个压辊间隔，从而能够形成间隙，以允许树木受压通过。因此，在对树木去除树皮时，树木是通过对辊200中的两个压辊的旋转而被加压和沿外壳102的入口端至出口端输送。在树木的输送过程中，树木被逐步地收到各个对辊200的挤压。

特别地，上压辊201和下压辊1023均具有用于切割树皮的刮刀203。刮刀203可以对树皮起到切割和刮蹭作用，使其更易于松动，从而也更易于与树干松开。这对新鲜的树木更有效。

对辊200与外壳102的连接和配合方式通过以下的描述被阐明。

其中，上压辊201和下压辊1023均是以轴向与外壳102的宽度方向布置而被构造。其中外壳102的入口端至出口端的方向可以被定义为其长度方向(如图1中的B方向所示)，而宽度方向(如图1中的C方向所示)就是与该长度方向垂直的方向。即宽度方向和长度方向相互纵横布置或相互垂直、正交。

因此，在全部的对辊200中，每个对辊200沿外壳102的宽度方向设置，且各个对辊200间隔适当的距离，从而沿长度方向排布。其中，相邻两个对辊200之间的距离既可以相同，也可以是不同的。优选地，相邻两个对辊200之间的距离是逐渐变化的。例如，从入口端至出口端，相邻两个对辊200之间的距离是逐渐增大的。由此，可以在入口端及其邻近区间，对树木施加充分和密集的挤压作用，以使树皮松散并与树干间隔开，即树皮从树干松脱。

在对辊200中，下压辊1023的两个端部与外壳102固定且可转动连接。例如，下压辊1023的端部通过轴承、轴承座连接。其中，轴承座固定在外壳102的壳壁上，而轴承固定在轴承座内。因此，下压辊1023能够自由地进行旋转。

同时，对应于可旋转的下压辊1023，外壳102上具有沿上压辊201至下压辊1023的方向设置的滑槽1022，如图6和图7所示。因此，在绿化管理装置100的通常排放姿态和工作条件下，滑槽1022是竖直地布置、延伸的。特别地，滑槽1022为条状结构，且滑槽1022的内表面设置弹性垫层(如树脂或橡胶垫)且弹性垫层表面具有间隔设置的凹孔602和凸起601。或者，上压辊201的端部也可以具有弹性垫其可以受压收缩或者扩张，从而可以嵌入凹孔602和穿过凸起601，只是在沿滑槽1022的长度方向运动时因为凹孔602和凸起601的导致滑槽1022的宽度(沿外壳102的长度方向的尺寸)变化，而使上压辊201产生“摇摆”，从而使上压辊成为“摇摆滚”。因此，上压辊可以在外科长度方向和高度方向同时产生一定幅度的运动，对树皮起到较大程度的打散效果。

因为滑槽1022的凹孔602和凸起601结构设计，在上压辊201相对于下压辊1023运动时，使上压辊201能够在从入口端至出口端的方向发生周期性往复运动。例如，上压辊201在滑槽1022的延伸方向，上压辊201皆可以沿滑槽1022上下运动，同时还能在外壳102的长度方向产生一定程度而移动。由此，在树木于外壳102的输送过程中，树木受到上下的挤压作用，同时还会受到沿树木的长度方向的刮蹭作用，从而使树皮更易松动。

其中，上压辊201的两端或称两个端部可活动设置于滑槽1022。例如，上压辊201的端部构成工字型结构。其中，工字型结构部分包括腹板和其两侧的翼板。因此，在上压辊201的端部的腹板对应部分嵌入到滑槽1022内，且可以沿滑槽1022运动。相应地，在上压辊201的端部的两个翼板对应部分可以卡在滑槽1022的槽壁而限制压辊在外壳102的宽度方向的运动或者至少提供部分的约束(避免运动幅度太大)。

在本发明中，每个对辊200中，下压辊1023固定但是能够旋转。其中的固定是指在下压辊1023至上压辊201的方向，或者说外壳102的高度方向(与长度方向和宽度方向均是垂直的，图1中的A所示)而上压辊201则可以相对于下压辊1023远离或靠近运动。因此，在树木的直径发生变化时，树木对压辊的反作用力下可以适当地通过增加两个压辊之间的距离而实现减缓挤压作用力，避免两个过于刚性(不能调节两者支架的间距)而发生压辊受压弯曲等情况。即，这样的设计使得对辊200不容易过载。同时，显然地，这样的对辊200设计也使对辊200能够对不同直径的树木或树木的不同直径部分进行更针对性的挤压作用，从而更利于将树皮挤压松开。

作为驱动上压辊201运动的部件，装置中的该驱动力由膨胀器103提供。显然地，在树木于外壳102内输送的过程中，树木会对上压辊201产生挤压作用，从而使上压辊201具有远离下压辊1023运动的趋势或发生实质上的远离下压辊1023的运动。

顾名思义，膨胀器103是用以提供膨胀的，相应地，该膨胀也可以有目的地消除。因此，膨胀器103在膨胀时，可以使对辊200中的上压辊201和下压辊1023之间相互靠近。在膨胀器103收缩或者回复非膨胀状态时，能够使上压辊201和下压辊1023之间相互远离，尤其是在树木的反作用力下，两个压辊可以更自由地相互远离。

需要说明的是，在本发明中，对辊200中的上压辊201和下压辊1023之间的相互远离和靠近的尺度是相对较小，且这主要区别于膨胀器103的实现形式或构造方式。在膨胀器103的构造方式有所不同或改变时，辊中的上压辊201和下压辊1023之间的相互远离和靠近的尺度也可以是相对较大。

本发明中，膨胀器103固定连接于滑槽1022的端部，且主要是指远离下压辊1023的端部。同时，膨胀器103的膨胀和收缩变形侧面向上压辊201的端部，从而使得膨胀器103的形变可以传递给上压辊201，以驱动上压辊201在滑动运动。可以预见的是，为了使上压辊201平稳地运动，上压辊201的两端均对应配置两个膨胀器103，即一对膨胀器103。一对膨胀器103同时对上压辊201的端部施加作用力，从而驱使上压辊201姿态平稳地运动。

其中，膨胀器103的膨胀体与上压辊201的端部固定连接，且膨胀器103能够通过液压而发生可选的膨胀和收缩、从而驱动上压辊201相对于下压辊1023靠近或远离、以改变上压辊201和下压辊1023之间的间隙。

示例中，膨胀器103包括液压缸(图未示出)、第一压板301和第二压板302。其中，第一压板301和液压缸均固定连接于外壳102，而第二压板302则作为提供膨胀体的结构部分。其中，液压缸提供驱动力，从而使得第二压板302能够运动。其中的液压缸是作为泵送液压油的设备，其可以采用市售设备，本申请中不对其具体结构进行详述。

具体地，第一压板301为刚性材料(例如足够厚的钢板)制作而成，并且，该第一压板301在一个表面具有凹槽，通过该第一压板301还具有与凹槽连通的泵油通道304，相应地，液压缸与泵油通道304连通。

第一压板301和第二压板302可以是相同的形状或相异的形状，例如可以都是矩形板或圆形板、多边形板等等。凹槽既可以圆柱形凹槽也可以椭圆形凹槽等等。泵油通道304与该凹槽连通，以便作为向其中泵油的管道。较佳地，设置在第一压板301的凹槽为圆形结构(与第一压板301的表面平行的断面)，且中心区域306的深度更小，而外周区域305的深度更大，如图4所示。换言之，凹槽在垂直于表面的方向的断开表面形状为山峰形结构。即凹槽从中心区域306隆起。如此，中心区域306与第二压板302之间的距离更小，而外周区域305与第二压板302之间的距离更大。如此，在膨胀器103注入液压油形变时，可以更均匀地提供形变，使上压辊201更稳定地移动，且向上压辊201施加更均衡的作用力，也可以减少泵油。

其中的第二压板302采用弹性材料制作而成，从而能够受迫发生形变，至少在第一压板301发生形变之前可以发生足够或者适当或经过设计的量的形变。

因此，第一压板301以设置凹槽的表面和第二压板302固定连接(优选焊接，也可以是压板螺栓303连接)，并且第二压板302的表面与第一压板301的凹槽能够一同配合，从而在两者之间形成液压腔。

基于此，液压缸泵出的液压油可以通过泵油通道304进入到液压腔，并对第二压板302产生驱动力，进而使具有弹性的第二压板302发生形变。并且，当液压油从液压腔被挤出时(从液压腔离开)，第二压板302从膨胀状态回复。将膨胀器103构造为液压传动，呃可以提供静压力，且膨胀量更易于控制，且无噪音，从可以使对辊200的操控更有效。

作为一种可选的方案，第二压板302整体采用弹性材料制作而成(如薄钢板)。在另一些示例中，第二压板302具有弹性部和刚性部(两者可以一体成型)。其中，刚性部位于弹性部的外侧，第一压板301和第二压板302的刚性部连接，且弹性部与凹槽相对。在这样的结构中，第二压板302的形变幅度或者区域相对更小，其结构疲劳程度更小，寿命更长。并且相比于完全采用弹性材料制作可以在一定程度使用小功率的液压缸。

作为驱动对辊200转动的结构，传动器和驱动器配合。其中，传动器以齿轮构造，而驱动器可以是电动机。其中，传动器由与下压辊1023的数量相同的多个齿轮组成，并且齿轮连接下压辊1023的端部。全部的齿轮彼此啮合。换言之，每个对辊200的齿轮以相邻两个啮合的方式配合进行传动。驱动器用于提供驱动力，并且驱动器连接于外壳102，同时还与下压辊1023的齿轮啮合。驱动器可以是在输出轴连接有齿轮的电动机。该齿轮与连接在下压辊1023的端部的齿轮啮合。因此，通过电动机的转动输出，各个对辊200中的两个压辊逐步地旋转传动。

作为一种补充的改进方案，绿化管理装置100还可以配置位于松皮器的末端的套筒400，其结构如图5所示。该套筒400可以与松皮器配合，以实现对树皮的更大程度的脱除作用。

具体地，套筒400可转动地设置于容纳腔。例如，外壳102的内壁环形地设设置轴承，套筒400以筒外壁401嵌入到该轴承的内圈中，且同时套筒400设置齿轮，通过另外设置的齿轮驱动时套筒400转动。

或者，外壳102的内壁环形地固定设置内齿圈。同时，套筒400通过套设的轴承可转动地安装在外壳102内壁。同时，套动的外壁具有电动马达，并连接齿轮，从而通过与内齿圈进行啮合而被驱动。

优选地，套筒400的内壁具有凸刺，并且套筒400的筒腔402沿入口端至出口端延伸布置。如此，树木通过松皮器之后，能够随之进入到套筒400的筒腔402内，并且被套筒400内的凸刺划破、撕开，从而更易于剥离。

或者，套筒400也可以是固定地连接在外壳102的内壁的。在套筒400可转动或固定的两种方式中，树木均能够被套筒400内的凸刺作用而剥离。

作为一种可选的方案，凸刺包括凸棱403和多个尖锥(未绘示)。其中，凸棱403为螺旋形(可以是金属材质的圆柱条构成)，同时该凸棱403沿筒腔402的轴向螺旋排布。螺旋形可以使尖锥也呈螺旋形排列，从而对树皮的扭曲撕裂效果更强。

在不同的示例中，凸棱403上的可以是具有不相同的朝向，或者优选地尖锥具有相对于筒腔402的轴向一致的朝向。当具有不相同的朝向时，被撕裂的树皮可能更易发生堆积或缠绕，从而不利于剥离。较佳地，套筒400的数量为至少两个，且相邻两耳个套筒400中的尖锥的朝向不同。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿化管理装置，其特征在于，包括：

机架；

外壳，从入口端至出口端延伸，固定于所述机架上，所述外壳具有容纳腔；

松皮器，位于所述容纳腔，并与所述外壳连接，所述松皮器具有沿所述入口端至所述出口端的方向排布的多个对辊、多对膨胀器，所述多个对辊和所述多对膨胀器一一对应，每个对辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊和所述下压辊安装于所述外壳并间隔对置以允许树木受压通过，所述下压辊的端部与所述外壳固定且可转动连接，所述外壳具有沿所述上压辊至所述下压辊的方向设置的滑槽，所述上压辊的端部可活动设置于所述滑槽，所述膨胀器固定连接于所述滑槽的端部，所述膨胀器的膨胀体与所述上压辊的端部固定连接，且所述膨胀器能够通过液压而发生可选的膨胀和收缩、从而驱动所述上压辊相对于所述下压辊靠近或远离、以改变所述上压辊和所述下压辊之间的间隙；

传动器，由与所述下压辊的数量相同的多个齿轮组成，所述齿轮连接所述下压辊的端部，且全部的齿轮彼此啮合；

用于提供驱动力的驱动器，所述驱动器连接于所述外壳，并与所述下压辊的齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的绿化管理装置，其特征在于，所述膨胀器包括液压缸、第一压板和第二压板，所述膨胀体由所述第二压板提供；

其中，所述第一压板为刚性材料制作而成，且在一个表面具有凹槽、与所述凹槽连通的泵油通道，所述液压缸与所述泵油通道连通；

其中，所述第二压板采用弹性材料制作而成，所述第一压板以设置所述凹槽的表面和所述第二压板固定连接并在两者之间形成液压腔，所述第二压板能够被注入所述液压腔内的流体驱动而膨胀且在所述流体离开所述液压腔时从所述膨胀状态回复。

3.根据权利要求2所述的绿化管理装置，其特征在于，所述第二压板具有弹性部和刚性部，所述刚性部位于所述弹性部的外侧，所述第一压板和所述第二压板的所述刚性部连接，且所述弹性部与所述凹槽相对。

4.根据权利要求3所述的绿化管理装置，其特征在于，凹槽为圆形结构，且中心区域的深度更小，而外周区域的深度更大。

5.根据权利要求4所述的绿化管理装置，其特征在于，所述滑槽为条状结构，且表面设置弹性垫层且所述弹性垫层具有间隔设置的凹孔和凸起，从而在所述上压辊相对于所述下压辊运动时，使所述上压辊能够在从所述入口端至所述出口端的方向发生周期性往复运动。

6.根据权利要求5所述的绿化管理装置，其特征在于，所述上压辊和所述下压辊均具有用于切割树皮的刮刀。

7.根据权利要求6所述的绿化管理装置，其特征在于，所述绿化管理装置包括位于所述松皮器的末端的套筒，所述套筒可转动地设置于所述容纳腔，所述套筒内壁具有凸刺，所述套筒的筒腔沿所述入口端至所述出口端延伸布置。

8.根据权利要求7所述的绿化管理装置，其特征在于，所述凸刺包括凸棱和多个尖锥，所述凸棱为螺旋形，且沿所述筒腔的轴向螺旋排布。

9.根据权利要求8所述的绿化管理装置，其特征在于，所述尖锥具有相对于所述筒腔的轴向一致的朝向。

10.根据权利要求9所述的绿化管理装置，其特征在于，所述套筒的数量为至少两个，且相邻两耳个套筒中的尖锥的所述朝向不同。

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