CN202412397U - 芭蕉树皮压剥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种芭蕉树皮压剥机，主要由机架、动力输出装置、传动装置、上辊筒、下辊筒和输送平台组成；其中输送平台中部设有开口，并设置在机架的上部；上辊筒和下辊筒分处于输送平台的上方和下方，且与输送平台上的开口相对；上辊筒和下辊筒的辊轴两端分别跨设在机架上，上辊筒和下辊筒的轴线平行，且上辊筒和下辊筒的表面相靠近；动力输出装置设置在机架的内部，该动力输出装置的输出端经由传动装置与上辊筒和/或下辊筒的辊轴相连。本实用新型能够将收割下来的香蕉树废弃物进行加工处理，使之能够废物利用并形成优质环保的纤维材料。

Description

芭蕉树皮压剥机

技术领域

本实用新型涉及农业机械加工领域，具体涉及一种芭蕉树皮压剥机。

背景技术

由于广西的气候和土壤适宜香蕉的生长，广西历来盛产香蕉。据有关部门统计，全区香蕉种植面积共37.5万公顷，约有90720万株。香蕉收获后剩下的芭蕉树杆、叶被丢弃在蕉园的空地上自然腐烂。这种简单原始处理废弃物的方法，会造成大量的病毒和害虫的繁殖、遗传，严重破坏蕉园的生态环境，引发蕉树生长过程的中后期发生枯萎病，以至造成失收或减产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种芭蕉树皮压剥机，它能够将收割下来的香蕉树废弃物进行加工处理，使之能够废物利用并形成优质环保的纤维材料。

为解决上述问题，本实用新型所设计的芭蕉树皮压剥机，主要由机架、动力输出装置、传动装置、上辊筒、下辊筒和输送平台组成；其中输送平台中部设有开口，并设置在机架的上部；上辊筒和下辊筒分处于输送平台的上方和下方，且与输送平台上的开口相对；上辊筒和下辊筒的辊轴两端分别跨设在机架上，上辊筒和下辊筒的轴线平行，且上辊筒和下辊筒的表面相靠近；动力输出装置设置在机架的内部，该动力输出装置的输出端经由传动装置与上辊筒和/或下辊筒的辊轴相连。

为了能够将下辊筒表面清理干净，本实用新型最好还包括有一清渣器，该清渣器主要由清渣轴和长条状的刮片构成；上述刮片设置在清渣轴表面，其刮片的长度延伸方向与清渣轴的轴线方向相一致，刮片的宽度延伸方向与清渣轴的径向方向相一致；清渣轴的两端跨设在机架上，且清渣轴的轴线与上辊筒和下辊筒的轴线方向相平行；刮片的径向最外侧与上辊筒或下辊筒的表面相靠近。

作为上述方案的改进，所述动力输出装置的输出端最好还经由传动装置与清渣轴相连。

为了能够适应不同厚度的芭蕉树皮，本实用新型最好还包括有一调节上辊筒和下辊筒表面间距的弹簧调压装置。

为了能够将芭蕉树皮自动送入上、下辊筒中进行压剥，所述输送平台为输送带，该输送带的传动轴通过传动装置与动力输出装置的输出端连接。

为了便于本实用新型的行走，上述方案所述机架的底部设有可拆卸的行走轮。

为了实现动力输出装置的控制，所述动力输出装置的输出端通过离合器轴与传动装置相连。

与现有技术相比，本实用新型全新设计的一种芭蕉树皮压剥机，能够将采摘下的芭蕉树皮进行压剥处理，以去掉其内膜30％～40％的水分，使之能够更为快速的晾晒干并形成优质的、环保的编织工艺品的纤维材料；该纤维材料能够制成编织工艺品，如篮子、相框、花瓶等等，这不仅有效地实现了废物利用、增加蕉农的经济收入，而且也保护了蕉园的生态环境，填补了我国利用加工机械对香蕉生产产生的废弃物处理的空白。

附图说明

图1为本实用新型一种芭蕉树皮压剥机的结构示意图。

图中标号：1、机架；2、动力输出装置；3、传动装置；4、上辊筒；5、下辊筒；6、输送平台；7、清渣器；8、弹簧调压装置；9、行走轮；10、离合器轴。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种芭蕉树皮压剥机，主要由机架1、动力输出装置2、传动装置3、上辊筒4、下辊筒5和输送平台6组成。其中输送平台6中部设有开口，并设置在机架1的上部。上辊筒4和下辊筒5分处于输送平台6的上方和下方，且与输送平台6上的开口相对；上辊筒4和下辊筒5的辊轴两端分别跨设在机架1上，上辊筒4和下辊筒5的轴线平行，且上辊筒4和下辊筒5的表面相靠近。动力输出装置2设置在机架1的内部，该动力输出装置2的输出端经由传动装置3与上辊筒4和/或下辊筒5的辊轴相连。通过动力输出装置2带动压剥机上、下辊筒5的差速运动，使得芭蕉树皮内部的水分能够被挤出，并形成纤维片送出机外供后续加工之用。

上辊筒4和下辊筒5为本发明的关键部件，通过其相互差速运动来实现压剥目的。因此上辊筒4和下辊筒5的表面结构，以及上辊筒4和下辊筒5之间的间距能够影响压剥的效果。在本实用新型中，可以根据所需的纤维片选取上辊筒4和下辊筒5的表面结构。如上辊筒4和下辊筒5的表面为光滑的表面时，芭蕉树皮会被直接压成一整片表面光滑的纤维片；上辊筒4和/或下辊筒5的表面也为表面带有凸起的非光滑的表面时，芭蕉树皮会被直接压成一整片表面具有小孔的非光滑的纤维片。此外，上辊筒4和下辊筒5之间的间距能够控制两者之间的压剥力，本实用新型所述上辊筒4和下辊筒5之间的间距可以采用固定间距的形式，但为了能够使其适应不同厚度的芭蕉树皮，本实用新型还包括有一调节上辊筒4和下辊筒5表面间距的弹簧调压装置8。该弹簧调压装置8主要由中空的“口”字形框架、长条状的调节片和多个弹簧构成。调节片横设在框架的中部并将框架分割为上下2个框体，其中上部分框体内设有多个纵向延伸的弹簧，上辊筒4的辊筒轴穿过下部分框图。通过调节调节片在框架内的高度，使得上辊筒4的辊筒靠近或远离下辊筒5的辊筒，以此实现上辊筒4和下辊筒5表面间距的调节。

由于芭蕉树皮在受到上、下辊筒5挤压后，常常会残留有一些和芭蕉树皮的残渣在上、下辊筒5的表面，这些残渣一旦聚集过多，会大大影响压剥机的压剥力，设置使得后续芭蕉树皮无法送入，因此为了能够确保辊筒的正常运转，本实用新型还进一步设有一清渣器7。上述清渣器7主要由清渣轴和长条状的刮片构成。其中刮片设置在清渣轴表面，其刮片的长度延伸方向与清渣轴的轴线方向相一致，刮片的宽度延伸方向与清渣轴的径向方向相一致。清渣轴的两端跨设在机架1上，且清渣轴的轴线与上辊筒4和下辊筒5的轴线方向相平行。刮片的径向最外侧可以与上辊筒4的表面相靠近，也可以与下辊筒5的表面相靠近。在本实用新型优选实施例中，所述刮片的径向最外侧与下辊筒5的表面相靠近。为了能够实现有效的清渣，所述刮片与上辊筒4或下辊筒5的表面的间距应小于上辊筒4和下辊筒5之间的间距。此外，所述清渣器7的刮片可以固定于一个方向上并朝向上辊筒4或下辊筒5，以实现被动清渣，但考虑到清渣器7的主动运动会提高清渣效果，在本实用新型优选实施例中，所述动力输出装置2的输出端经由传动装置3与清渣轴相连，以此实现清渣器7刮片的转动来进行主动清渣。

所述输送平台6可以为固定的平台，这样需要通过人工推送方式将芭蕉树皮推入两辊之间。所述输送平台6也可以为输送带，该输送带的传动轴通过传动装置3与动力输出装置2的输出端连接，这样可以直接将芭蕉树皮放置在输送带上，该输送带便能够自动将芭蕉树皮送入两辊之间。此外，为了能够便于本实用新型的行走，所述机架1的底部设有可拆卸的行走轮9。

所述动力输出装置2可以采用柴油机或电动机来实现。但考虑到蕉园一般都较为偏远，因此在本实用新型优选实施例中，所述动力输出装置2为柴油机。另外，为了实现动力的控制，所述动力输出装置2的输出端通过离合器轴10与传动装置3相连，该离合器轴10能够实现动力的启动、停止和变速控制之用。在本实用新型优选实施例中，所述动力传动装置3为隋轮，即由2个链轮和1个齿轮组合为一体，并成为离合器轴10链条传动组合轮，动力经齿轮传动到下辊筒5。

Claims (7)

1.芭蕉树皮压剥机，其特征在于：主要由机架(1)、动力输出装置(2)、传动装置(3)、上辊筒(4)、下辊筒(5)和输送平台(6)组成；其中

输送平台(6)中部设有开口，并设置在机架(1)的上部；

上辊筒(4)和下辊筒(5)分处于输送平台(6)的上方和下方，且与输送平台(6)上的开口相对；上辊筒(4)和下辊筒(5)的辊轴两端分别跨设在机架(1)上，上辊筒(4)和下辊筒(5)的轴线平行，且上辊筒(4)和下辊筒(5)的表面相靠近；

动力输出装置(2)设置在机架(1)的内部，该动力输出装置(2)的输出端经由传动装置(3)与上辊筒(4)和/或下辊筒(5)的辊轴相连。

2.根据权利要求1所述的芭蕉树皮压剥机，其特征在于：还包括有一清渣器(7)，该清渣器(7)主要由清渣轴和长条状的刮片构成；上述刮片设置在清渣轴表面，其刮片的长度延伸方向与清渣轴的轴线方向相一致，刮片的宽度延伸方向与清渣轴的径向方向相一致；清渣轴的两端跨设在机架(1)上，且清渣轴的轴线与上辊筒(4)和下辊筒(5)的轴线方向相平行；刮片的径向最外侧与上辊筒(4)或下辊筒(5)的表面相靠近。

3.根据权利要求2所述的芭蕉树皮压剥机，其特征在于：所述动力输出装置(2)的输出端经由传动装置(3)与清渣轴相连。

4.根据权利要求1所述的芭蕉树皮压剥机，其特征在于：还包括有一调节上辊筒(4)和下辊筒(5)表面间距的弹簧调压装置(8)。

5.根据权利要求1所述的芭蕉树皮压剥机，其特征在于：所述输送平台(6)为输送带，该输送带的传动轴通过传动装置(3)与动力输出装置(2)的输出端连接。

6.根据权利要求1所述的芭蕉树皮压剥机，其特征在于：所述机架(1)的底部设有可拆卸的行走轮(9)。

7.根据权利要求1所述的芭蕉树皮压剥机，其特征在于：所述动力输出装置(2)的输出端通过离合器轴(10)与传动装置(3)相连。

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