CN113183020A - 卧式珩磨机冲程结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及珩磨机技术领域，且公开了一种卧式珩磨机冲程结构，包括卡扣，所述卡扣包括卡板、第一转轴、第一轴承、第一固定螺丝和第一卡合板，所述卡板的下方活动连接有第一转轴。该卧式珩磨机冲程结构，通过支撑杆、第一槽口、第一螺杆、第一垫片、第一螺母、第一限位板、第二限位板、内连杆、活塞、气缸、第三限位板、节气阀、第一固定杆和第一固定座之间的配合工作让设备的运行效率及精度有大幅提高，往复速度提高，本设备是垂直放置，减少重力的影响，大大提升了机床的往复速度及加工范围，所以此类机床不止能批量加工Φ15以下的小孔，还可以批量加工孔径Φ80以下的零件，大大拓宽了加工范围和孔的精度。

Description

卧式珩磨机冲程结构

技术领域

本发明涉及珩磨机技术领域，具体为一种卧式珩磨机冲程结构。

背景技术

利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床，主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机有立式和卧式两种，立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等，镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动(见机床)，卧式珩磨机的工作行程较长，适用于珩磨深孔，深度可达3000 毫米，水平安置的珩磨头不旋转，只作轴向往复运动，工件由主轴带动旋转，床身中部设有支承工件的中心架和支承珩磨杆的导向架，在加工过程中，珩磨头的油石在胀缩机构作用下作径向进给，把工件逐步加工到所需尺寸，新型的珩磨机多采用液压胀缩的珩磨头，珩磨机大多是半自动的，常带有自动测量装置，还可纳入自动生产线工作，除加工孔的珩磨机外，还有加工其他表面的外圆珩磨机、轴承滚道珩磨机、平面珩磨机和曲面珩磨机等，冲程机构在珩磨机中属于比较重要的结构部分，对珩磨机的整体工作状态又最直接的影响。

现有的珩磨机冲程结构不能很好的确保机床效率、运动平稳、磨削时不产生振动，大多数珩磨机的冲程机构也都是水平放置，对设备的整体运行效率不能很好的提升，也让重力对设备的整体运行效率影响太大，不能很好的满足高效率的运行状态。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卧式珩磨机冲程结构，具备机床效率提高、运动平稳、磨削时不产生振动，往复速度提高了一倍以上，能批量加工孔径Φ80以下的零件，大大拓宽了加工范围和孔的精度等优点，解决了不能很好的确保机床效率、运动平稳、磨削时不产生振动，大多数珩磨机的冲程机构也都是水平放置，对设备的整体运行效率不能很好的提升，也让重力对设备的整体运行效率影响太大，不能很好的满足高效率的运行状态的问题。

(二)技术方案

为实现上述机床效率提高、运动平稳、磨削时不产生振动，往复速度提高了一倍以上，能批量加工孔径Φ80以下的零件，大大拓宽了加工范围和孔的精度的目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式珩磨机冲程结构，包括卡扣，所述卡扣包括卡板、第一转轴、第一轴承、第一固定螺丝和第一卡合板，所述卡板的下方活动连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧平行设置有第一轴承，所述第一轴承的内部活动连接有第一卡合板，所述第一卡合板的内部固定连接有第一固定螺丝，所述卡扣的下方活动连接有的下方活动连接有支撑杆，所述支撑杆包括第一槽口、第一螺杆、第一垫片、第一螺母、第一限位板、第二限位板、内连杆、活塞、气缸、第三限位板、节气阀、第一固定杆和第一固定座，所述第一槽口的下方平行设置有第一螺杆，所述第一螺杆的右侧平行设置有第一垫片，所述第一垫片的右侧贴合有第一螺母，所述第一螺杆的下方平行设置有第一限位板，所述第一限位板的下方平行设置有第二限位板，所述第二限位板的下方固定连接有内连杆，所述内连杆的下方活动连接有活塞，所述活塞的下方平行设置有气缸，所述活塞的下方平行设置有第三限位板，所述第三限位板的下方平行设置有节气阀，所述节气阀的下方平行设置有第一固定杆，所述第一固定杆的下方固定连接有第一固定座。

所述支撑杆的下方活动连接有第二转轴，所述第二转轴的下方平行设置有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的右侧固定连接有底板，所述底板的内部固定连接有预留洞口，所述底板的右侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下方固定连接有第二螺母，所述底板的下方固定连接有底杆，所述底杆的下方固定连接有第一安装座，所述底板的上方固定连接有第二安装座，所述第二安装座的上方固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上方平行设置有第三转轴，所述第三转轴的上方活动连接有卡合杆，所述卡合杆的上方固定连接有第二槽口。

优选的，所述卡板通过第一转轴构成旋转结构，且第一转轴与第一轴承之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。

优选的，所述第一槽口与第一螺杆之间构成中轴线相重合，且第一螺杆与第一螺母之间通过焊接连接。

优选的，所述第一垫片与第一螺母之间构成水平线相重合，且第一螺杆与第一垫片之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。

优选的，所述第一限位板与气缸之间构成中轴线相重合，且第一限位板与第二限位板之间按照气缸的中轴线进行分布。

优选的，所述活塞通过内连杆构成滑动结构，且活塞与气缸之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。

优选的，所述内连杆与第一固定杆之间通过焊接连接，且第一固定杆与第一固定座之间通过卡合连接。

优选的，所述支撑杆通过第二转轴构成旋转结构，且支撑杆与底板之间通过第二转轴进行连接。

优选的，所述预留洞口通过底板的中轴线进行对称分布，且底板与底杆之间构成中轴线相重合。

优选的，所述第一安装座与底杆之间通过焊接连接，且底杆与第二安装座之间通过螺纹连接。

三有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种卧式珩磨机冲程结构，具备以下有益效果：

该卧式珩磨机冲程结构，通过支撑杆、第一槽口、第一螺杆、第一垫片、第一螺母、第一限位板、第二限位板、内连杆、活塞、气缸、第三限位板、节气阀、第一固定杆和第一固定座之间的配合工作让设备的运行效率及精度有大幅提高，往复速度提高，本设备是垂直放置，减少重力的影响，大大提升了机床的往复速度及加工范围，所以此类机床不止能批量加工Φ15以下的小孔，还可以批量加工孔径Φ80以下的零件，大大拓宽了加工范围和孔的精度，通过卡板与第一转轴之间的旋转结构让设备的调节效率及整体调节稳定性有更好的提升，对设备的运行效率有大幅提高，在使用过程中对设备的整体运行稳定性有更好的保障，通过内部尺寸与外部尺寸相吻合让第一转轴与第一轴承之间的连接更加稳定，对设备的整体安全性能又更加完善的保障，通过第一槽口与第一螺杆之间的中轴线相重合让设备的整体受力平衡性有更加全面的保障，对设备的运行状态有更好的保障，对设备的整体结构稳定性及安全性有更全面的提升，通过第一螺杆与第一螺母之间的焊接连接让设备的连接稳定性更好，对设备的整体安全性及稳定性有更好的保障，通过第一垫片与第一螺母之间的水平线相重合让设备的整体位置关系更加稳定，对设备的整体受力稳定性及安全性有更好的提升，通过第一螺杆与第一垫片之间的内部尺寸与外部尺寸相吻合让第一垫片可以更好的与第一螺杆进行对接，对设备的整体结构稳定性及安全性有更全面的提升，通过第一限位板与气缸之间的中轴线相重合让设备的整体结构稳定性及安全性有更加全面的提升，对设备的整体受力平衡性也有更加完善的保障，通过第一限位板与第二限位板按照气缸的中轴线进行分布让设备的限位工作更加完善，对设备的整体运行稳定性有更好的提升，通过活塞与内连杆之间的滑动结构让设备的整体运行效率有更好的提升，通过效率提升可以更好的对原材进行加工，在使用过程中对设备的整体安全性也有更好的保障，通过活塞与气缸之间的内部尺寸与外部尺寸相吻合让设备的整体做工作效率的运行稳定性有更好的提升，通过内连杆与第一固定杆之间的焊接连接让设备的整体连接稳定性有更好的保障，在使用过程中对设备的整体结构安全性有更好的提升，让设备的安全性能有更加完善的保障，通过第一固定杆与第一固定座之间的卡合连接让设备的整体连接稳定性及安全性有更好的提升，对设备的整体运行稳定性有更加完善的保障，通过支撑杆与第二转轴之间的旋转结构让设备的可调节性更加完善，对设备的整体结构稳定性及安全性有更加全面的提升，通过第二转轴进行连接让设备的整体生产成本更低，对设备的整体结构完整性也有更好的提升，通过预留洞口与底板之间的中轴线对称分布让设备的整体受力平衡性及整体运行状态有更加完善的保障，让设备可以更好地进行长续航运行，通过底板与底杆之间的中轴线相重合让设备的整体结构安全性及运行稳定性有更好的保障，对设备的续航能力有大幅提高，通过第一安装座与底杆之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有更好的提升，对设备的结构完整性有更好的提升，通过螺纹连接让设备的连接效率有大幅提高，对设备的可拆卸性能也有更好的提升。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明支撑杆侧视结构剖视图；

图3为本发明卡扣结构示意图；

图4为本发明图1中A处结构剖视图；

图5为本发明图1中B处结构放大图。

图中：1、卡扣；101、卡板；102、第一转轴；103、第一轴承；104、第一固定螺丝；105、第一卡合板；2、支撑杆；201、第一槽口；202、第一螺杆；203、第一垫片；204、第一螺母；205、第一限位板；206、第二限位板； 207、内连杆；208、活塞；209、气缸；210、第三限位板；211、节气阀；212、第一固定杆；213、第一固定座；3、第二转轴；4、第二固定螺丝；5、预留洞口；6、底板；7、第一安装座；8、底杆；9、第二安装座；10、卡合杆； 11、第二槽口；12、第二螺杆；13、第二螺母；14、第一连接杆；15、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种卧式珩磨机冲程结构，包括卡扣1，卡扣1包括卡板 101、第一转轴102、第一轴承103、第一固定螺丝104和第一卡合板105，卡板101的下方活动连接有第一转轴102，第一转轴102的右侧平行设置有第一轴承103，第一轴承103的内部活动连接有第一卡合板105，第一卡合板105 的内部固定连接有第一固定螺丝104，卡扣1的下方活动连接有的下方活动连接有支撑杆2，支撑杆2包括第一槽口201、第一螺杆202、第一垫片203、第一螺母204、第一限位板205、第二限位板206、内连杆207、活塞208、气缸209、第三限位板210、节气阀211、第一固定杆212和第一固定座213，第一槽口201的下方平行设置有第一螺杆202，第一螺杆202的右侧平行设置有第一垫片203，第一垫片203的右侧贴合有第一螺母204，第一螺杆202的下方平行设置有第一限位板205，第一限位板205的下方平行设置有第二限位板206，第二限位板206的下方固定连接有内连杆207，内连杆207的下方活动连接有活塞208，活塞208的下方平行设置有气缸209，活塞208的下方平行设置有第三限位板210，第三限位板210的下方平行设置有节气阀211，节气阀211的下方平行设置有第一固定杆212，第一固定杆212的下方固定连接有第一固定座213。

支撑杆2的下方活动连接有第二转轴3，第二转轴3的下方平行设置有第二固定螺丝4，第二固定螺丝4的右侧固定连接有底板6，底板6的内部固定连接有预留洞口5，底板6的右侧固定连接有第二螺杆12，第二螺杆12的下方固定连接有第二螺母13，底板6的下方固定连接有底杆8，底杆8的下方固定连接有第一安装座7，底板6的上方固定连接有第二安装座9，第二安装座9的上方固定连接有第一连接杆14，第一连接杆14的上方平行设置有第三转轴15，第三转轴15的上方活动连接有卡合杆10，卡合杆10的上方固定连接有第二槽口11。

本实施例，卡板101通过第一转轴102构成旋转结构，且第一转轴102 与第一轴承103之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合，通过卡板101与第一转轴102之间的旋转结构让设备的调节效率及整体调节稳定性有更好的提升，对设备的运行效率有大幅提高，在使用过程中对设备的整体运行稳定性有更好的保障，通过内部尺寸与外部尺寸相吻合让第一转轴102与第一轴承103 之间的连接更加稳定，对设备的整体安全性能又更加完善的保障。

本实施例，第一槽口201与第一螺杆202之间构成中轴线相重合，且第一螺杆202与第一螺母204之间通过焊接连接，通过第一槽口201与第一螺杆202之间的中轴线相重合让设备的整体受力平衡性有更加全面的保障，对设备的运行状态有更好的保障，对设备的整体结构稳定性及安全性有更全面的提升，通过第一螺杆202与第一螺母204之间的焊接连接让设备的连接稳定性更好，对设备的整体安全性及稳定性有更好的保障。

本实施例，第一垫片203与第一螺母204之间构成水平线相重合，且第一螺杆202与第一垫片203之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合，通过第一垫片203与第一螺母204之间的水平线相重合让设备的整体位置关系更加稳定，对设备的整体受力稳定性及安全性有更好的提升，通过第一螺杆202与第一垫片203之间的内部尺寸与外部尺寸相吻合让第一垫片203可以更好的与第一螺杆202进行对接，对设备的整体结构稳定性及安全性有更全面的提升。

本实施例，第一限位板205与气缸209之间构成中轴线相重合，且第一限位板205与第二限位板206之间按照气缸209的中轴线进行分布，通过第一限位板205与气缸209之间的中轴线相重合让设备的整体结构稳定性及安全性有更加全面的提升，对设备的整体受力平衡性也有更加完善的保障，通过第一限位板205与第二限位板206按照气缸209的中轴线进行分布让设备的限位工作更加完善，对设备的整体运行稳定性有更好的提升。

本实施例，活塞208通过内连杆207构成滑动结构，且活塞208与气缸 209之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合，通过活塞208与内连杆207之间的滑动结构让设备的整体运行效率有更好的提升，通过效率提升可以更好的对原材进行加工，在使用过程中对设备的整体安全性也有更好的保障，通过活塞208与气缸209之间的内部尺寸与外部尺寸相吻合让设备的整体做工作效率的运行稳定性有更好的提升。

本实施例，内连杆207与第一固定杆212之间通过焊接连接，且第一固定杆212与第一固定座213之间通过卡合连接，通过内连杆207与第一固定杆212之间的焊接连接让设备的整体连接稳定性有更好的保障，在使用过程中对设备的整体结构安全性有更好的提升，让设备的安全性能有更加完善的保障，通过第一固定杆212与第一固定座213之间的卡合连接让设备的整体连接稳定性及安全性有更好的提升，对设备的整体运行稳定性有更加完善的保障。

本实施例，支撑杆2通过第二转轴3构成旋转结构，且支撑杆2与底板6 之间通过第二转轴3进行连接，通过支撑杆2与第二转轴3之间的旋转结构让设备的可调节性更加完善，对设备的整体结构稳定性及安全性有更加全面的提升，通过第二转轴3进行连接让设备的整体生产成本更低，对设备的整体结构完整性也有更好的提升。

本实施例，预留洞口5通过底板6的中轴线进行对称分布，且底板6与底杆8之间构成中轴线相重合，通过预留洞口5与底板6之间的中轴线对称分布让设备的整体受力平衡性及整体运行状态有更加完善的保障，让设备可以更好地进行长续航运行，通过底板6与底杆8之间的中轴线相重合让设备的整体结构安全性及运行稳定性有更好的保障，对设备的续航能力有大幅提高。

本实施例，第一安装座7与底杆8之间通过焊接连接，且底杆8与第二安装座9之间通过螺纹连接，通过第一安装座7与底杆8之间的焊接连接让设备的整体结构稳定性及安全性有更好的提升，对设备的结构完整性有更好的提升，通过螺纹连接让设备的连接效率有大幅提高，对设备的可拆卸性能也有更好的提升。

在使用时，通过第一安装座7来将设备进行固定，完毕后通过底杆8来固定卡合杆10，通过第二转轴3来对支撑杆2进行角度调节，调节完毕通过第三转轴15来对卡合杆10的角度进行调节，调节完毕后通过活塞208依附内连杆207来进行滑动做功，活塞208进行做功时通过第二限位板206和第三限位板210进行限位工作。

综上所述，该卧式珩磨机冲程结构，机床效率提高、运动平稳、磨削时不产生振动，往复速度提高了一倍以上，能批量加工孔径Φ80以下的零件，大大拓宽了加工范围和孔的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种卧式珩磨机冲程结构，包括卡扣(1)，其特征在于：所述卡扣(1)包括卡板(101)、第一转轴(102)、第一轴承(103)、第一固定螺丝(104)和第一卡合板(105)，所述卡板(101)的下方活动连接有第一转轴(102)，所述第一转轴(102)的右侧平行设置有第一轴承(103)，所述第一轴承(103)的内部活动连接有第一卡合板(105)，所述第一卡合板(105)的内部固定连接有第一固定螺丝(104)，所述卡扣(1)的下方活动连接有的下方活动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)包括第一槽口(201)、第一螺杆(202)、第一垫片(203)、第一螺母(204)、第一限位板(205)、第二限位板(206)、内连杆(207)、活塞(208)、气缸(209)、第三限位板(210)、节气阀(211)、第一固定杆(212)和第一固定座(213)，所述第一槽口(201)的下方平行设置有第一螺杆(202)，所述第一螺杆(202)的右侧平行设置有第一垫片(203)，所述第一垫片(203)的右侧贴合有第一螺母(204)，所述第一螺杆(202)的下方平行设置有第一限位板(205)，所述第一限位板(205)的下方平行设置有第二限位板(206)，所述第二限位板(206)的下方固定连接有内连杆(207)，所述内连杆(207)的下方活动连接有活塞(208)，所述活塞(208)的下方平行设置有气缸(209)，所述活塞(208)的下方平行设置有第三限位板(210)，所述第三限位板(210)的下方平行设置有节气阀(211)，所述节气阀(211)的下方平行设置有第一固定杆(212)，所述第一固定杆(212)的下方固定连接有第一固定座(213)；

所述支撑杆(2)的下方活动连接有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)的下方平行设置有第二固定螺丝(4)，所述第二固定螺丝(4)的右侧固定连接有底板(6)，所述底板(6)的内部固定连接有预留洞口(5)，所述底板(6)的右侧固定连接有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)的下方固定连接有第二螺母(13)，所述底板(6)的下方固定连接有底杆(8)，所述底杆(8)的下方固定连接有第一安装座(7)，所述底板(6)的上方固定连接有第二安装座(9)，所述第二安装座(9)的上方固定连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的上方平行设置有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的上方活动连接有卡合杆(10)，所述卡合杆(10)的上方固定连接有第二槽口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述卡板(101)通过第一转轴(102)构成旋转结构，且第一转轴(102)与第一轴承(103)之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述第一槽口(201)与第一螺杆(202)之间构成中轴线相重合，且第一螺杆(202)与第一螺母(204)之间通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述第一垫片(203)与第一螺母(204)之间构成水平线相重合，且第一螺杆(202)与第一垫片(203)之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述第一限位板(205)与气缸(209)之间构成中轴线相重合，且第一限位板(205)与第二限位板(206)之间按照气缸(209)的中轴线进行分布。

6.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述活塞(208)通过内连杆(207)构成滑动结构，且活塞(208)与气缸(209)之间构成内部尺寸与外部尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述内连杆(207)与第一固定杆(212)之间通过焊接连接，且第一固定杆(212)与第一固定座(213)之间通过卡合连接。

8.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述支撑杆(2)通过第二转轴(3)构成旋转结构，且支撑杆(2)与底板(6)之间通过第二转轴(3)进行连接。

9.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述预留洞口(5)通过底板(6)的中轴线进行对称分布，且底板(6)与底杆(8)之间构成中轴线相重合。

10.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨机冲程结构，其特征在于：所述第一安装座(7)与底杆(8)之间通过焊接连接，且底杆(8)与第二安装座(9)之间通过螺纹连接。

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