CN113182695A - 一种模具花纹加工用激光蚀刻设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有防护壳，所述工作台上壁设有机械手，所述机械手上设有激光发生器，所述激光发生器侧壁与防护壳内共同设有散热机构，所述散热机构包括固定连接在激光发生器侧壁的盒体，所述盒体内填充有低沸点蒸发液，所述防护壳侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁固定连接有半导体制冷片。本发明能够避免电器元件温度过高的情况出现，能够保证电器元件工作时的稳定性，且延长了电器元件的使用寿命，还能够防止蚀刻时产生的废气被工作人员吸收，保障了工作人员的身体健康，且能够将废气中的金属颗粒吸附，且便于人们对金属颗粒的收集与利用。

Description

一种模具花纹加工用激光蚀刻设备
技术领域
本发明涉及激光蚀刻设备技术领域，尤其涉及一种模具花纹加工用激光蚀刻设备。
背景技术
模具蚀刻是模具表面表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度，在模具表面花纹加工时常常使用激光蚀刻设备利用激光发生器产生激光对模具金属表面进行蚀刻，加工出所需花纹，激光蚀刻精度高，稳定性好，且无需采用化学药水，传统的激光蚀刻设备主要存在以下问题：
1、传统的激光蚀刻设备上的激光发生器在工作时功率较大，导致激光发生器内部的电器元件在工作时会产生大量热量，热量若不能及时得到散发会使得电器元件温度过高，温度过高时会造成电路电阻增大，从而影响正常工作时的电路电流，使得电器元件工作不稳定，且加速了电器元件的老化；
2、传统的激光蚀刻设备在蚀刻模具时，会产生含有金属颗粒的有害物质气体，在加工完成后，取出模具时，设备内的废气飘出容易被工作人员吸入体内，长此以往，会对工作人员的身体健康产生一定的危害。
所以，需要设计一种模具花纹加工用激光蚀刻设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有防护壳，所述工作台上壁设有机械手，所述机械手上设有激光发生器；
所述激光发生器侧壁与防护壳内共同设有散热机构，所述散热机构包括固定连接在激光发生器侧壁的盒体，所述盒体内填充有低沸点蒸发液，所述防护壳侧壁贯穿设有开口，所述开口内壁固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片侧壁固定连接有多个散热翅片，所述半导体制冷片侧壁固定连接有导热管；
所述防护壳内顶部固定连接有固定盒，所述固定盒内壁转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有多个叶轮，所述固定盒通过出气管与盒体连通，所述固定盒通过连接管与导热管连通，所述导热管下端通过进液管与盒体连通；
所述防护壳上设有净化机构，所述净化机构包括固定连接在防护壳内顶部的吸气管，所述吸气管下端连通设有吸气头，所述防护壳上壁固定连接有气筒，所述气筒内壁密封滑动连接有活塞，所述活塞侧壁固定连接有两个连接杆，两个连接杆右端共同固定连接有移动框，所述转轴靠近上端侧壁固定连接有偏心轮；
所述气筒侧壁连通设有导气管，所述导气管内壁固定连接有过滤盒，所述过滤盒侧壁贯穿设有多个透气孔，所述过滤盒内填充有活性炭颗粒；
所述气筒内设有用于收集金属颗粒的收集机构。
优选地，所述收集机构包括固定连接在导气管内壁的磁铁，所述活塞侧壁固定连接有移动条，所述移动条侧壁固定连接有刮板，所述气筒侧壁设有盖子，所述盖子侧壁固定连接有收集盒。
优选地，所述出气管上设有泄压阀，所述出气管与气筒的连通处密封，所述出气管与固定盒的连通处密封。
优选地，所述导热管的材质为铜制，所述导热管在半导体制冷片上呈蛇形分布，所述导热管的截面为矩形结构。
优选地，所述吸气管、进液管与导气管上均设有单向阀，所述进液管与盒体连通处密封。
优选地，所述偏心轮位于移动框内，所述移动框的横截面为矩形环状结构，所述偏心轮侧壁与移动框内壁接触。
优选地，所述刮板上壁与磁铁下壁接触，所述收集盒位于磁铁的下方。
优选地，所述转轴贯穿固定盒侧壁，所述转轴贯穿防护壳上壁，所述转轴与固定盒贯穿处密封。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过激光发生器的热量对低沸点蒸发液进行加热，使得低沸点蒸发液受热并逐渐汽化，在泄压阀打开时，高压气流高速喷入固定盒内，并沿着连接管离开固定盒进入导热管内，低沸点蒸发液蒸气的热量快速传递到半导体制冷片上，再通过半导体制冷片传递到散热翅片上，通过多个散热翅片能够大大增加设备的散热面积，进而快速的将半导体制冷片上的热量散发到外界，能够对低沸点蒸发液气体进行降温，使得低沸点蒸发液气体液化，液化后的低沸点蒸发液沿着导热管与进液管进入盒体内，能够不断的带走激光发生器上的热量，避免电器元件温度过高的情况出现，能够保证电器元件工作时的稳定性，且延长了电器元件的使用寿命；
2、本发明在叶轮转动时，带动转轴与偏心轮转动，偏心轮使得移动框、连接杆与活塞左右移动，活塞左右移动时，防护壳内的废气进入导气管的过程中，废气通过透气孔进入过滤盒内，通过活性炭颗粒能够对废气中的有害物质进行吸附，防止蚀刻时产生的废气被工作人员吸收，保障了工作人员的身体健康；
3、本发明在磁铁的磁力作用下能够将废气中的金属颗粒吸附，配合活塞、移动条与刮板右移，刮板右移时能够刮除附着在磁铁上的金属颗粒，使得金属颗粒落入收集盒中，能够将废气中的金属颗粒吸附，且便于人们对金属颗粒的收集与利用，同时防止大量金属颗粒附着在磁铁上影响磁铁的吸附效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备的结构示意图；
图2为图1的A-A向截面图；
图3为本发明提出的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备B处结构放大图；
图4为本发明提出的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备C处结构放大图；
图5为本发明提出的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备叶轮与固定盒的结构示意图；
图6为本发明提出的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备导热管结构示意图。
图中：1工作台、2防护壳、3机械手、4激光发生器、5盒体、6开口、7半导体制冷片、8散热翅片、9导热管、10吸气头、11吸气管、12连接管、13连接杆、14气筒、15出气管、16进液管、17固定盒、18转轴、19偏心轮、20移动框、21叶轮、22活塞、23移动条、24刮板、25收集盒、26导气管、27过滤盒、28透气孔、29磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，包括工作台1，工作台1上壁固定连接有防护壳2，防护壳2侧壁通过铰链转动连接有防护门，工作台1上壁设有机械手3，机械手3上设有激光发生器4。
激光发生器4侧壁与防护壳2内共同设有散热机构，散热机构包括固定连接在激光发生器4侧壁的盒体5，盒体5内填充有低沸点蒸发液，低沸点蒸发液可采用乙醚液体，防护壳2侧壁贯穿设有开口6，开口6内壁固定连接有半导体制冷片7，半导体制冷片7侧壁固定连接有多个散热翅片8，半导体制冷片7侧壁固定连接有导热管9，导热管9的材质为铜制，铜具有良好的导热性，能够加块低沸点蒸发液气体的热量传递效率，导热管9在半导体制冷片7上呈蛇形分布，导热管9的截面为矩形结构，能够大大增加导热管9与半导体制冷片7的接触面积，提高散热效率。
防护壳2内顶部固定连接有固定盒17，固定盒17内壁转动连接有转轴18，转轴18贯穿固定盒17侧壁，转轴18贯穿防护壳2上壁，转轴18与固定盒17贯穿处密封，能够防止低沸点蒸发液气体泄漏，转轴18侧壁固定连接有多个叶轮21，固定盒17通过出气管15与盒体5连通，出气管15上设有泄压阀，能够增大从出气管15喷出的气流速度，使得从出气管15喷出的低沸点蒸发液气体能够推动叶轮21转动，出气管15与气筒14的连通处密封，能够防止低沸点蒸发液气体泄漏，出气管15与固定盒17的连通处密封，固定盒17通过连接管12与导热管9连通，导热管9下端通过进液管16与盒体5连通。
防护壳2上设有净化机构，净化机构包括固定连接在防护壳2内顶部的吸气管11，吸气管11、进液管16与导气管26上均设有单向阀，位于吸气管11上的单向阀使得气体只能从吸气管11进入气筒14内，位于导气管26上的单向阀使得气筒14内的气体只能沿着导气管26离开，位于进液管16上的单向阀能够防止低沸点蒸发液气体从盒体5内进入进液管16内，进液管16与盒体5连通处密封。
吸气管11下端连通设有吸气头10，防护壳2上壁固定连接有气筒14，气筒14内壁密封滑动连接有活塞22，活塞22侧壁固定连接有两个连接杆13，两个连接杆13右端共同固定连接有移动框20，转轴18靠近上端侧壁固定连接有偏心轮19，偏心轮19位于移动框20内，移动框20的横截面为矩形环状结构，偏心轮19侧壁与移动框20内壁接触，使得偏心轮19在转动时能够挤压移动框20内壁，使得移动框20在连接杆13的限制下左右移动。
气筒14侧壁连通设有导气管26，导气管26内壁固定连接有过滤盒27，过滤盒27侧壁贯穿设有多个透气孔28，过滤盒27内填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒能够吸附废气中的有害物质，对废气进行净化。
气筒14内设有用于收集金属颗粒的收集机构，收集机构包括固定连接在导气管26内壁的磁铁29，活塞22侧壁固定连接有移动条23，移动条23侧壁固定连接有刮板24，刮板24上壁与磁铁29下壁接触，使得刮板24在移动时能够刮除附着在磁铁29下壁的金属颗粒，收集盒25位于磁铁29的下方，气筒14侧壁设有盖子，盖子侧壁固定连接有收集盒25，便于人们对金属颗粒的收集。
工作时，打开半导体制冷片7，激光发生器4工作时会产生大量热量，热量传递到盒体5上，能够对低沸点蒸发液进行加热，使得低沸点蒸发液受热并逐渐汽化，进而使得盒体5与出气管15内的气压不断上升，直至盒体5与出气管15内的气压达到泄压阀的阈值时，泄压阀打开，高压气流高速喷入固定盒17内，高压气流推动叶轮21转动，并沿着连接管12离开固定盒17进入导热管9内，低沸点蒸发液蒸气的热量快速传递到半导体制冷片7上，再通过半导体制冷片7传递到散热翅片8上，通过多个散热翅片8能够大大增加设备的散热面积，进而能够快速的将半导体制冷片7上的热量散发到外界，从而对低沸点蒸发液气体进行降温，使得低沸点蒸发液气体液化，液化后的低沸点蒸发液沿着导热管9与进液管16进入盒体5内，如此往复不断，能够不断的带走激光发生器4上的热量，避免电器元件温度过高的情况出现，能够保证电器元件工作时的稳定性，且延长了电器元件的使用寿命。
当叶轮21转动时，叶轮21带动转轴18转动，转轴18带动偏心轮19转动，偏心轮19转动的过程中会挤压移动框20内壁，使得移动框20左右移动，移动框20带动连接杆13与活塞22左右移动，活塞22右移时，防护壳2内的含有金属颗粒的废气沿着吸气头10与吸气管11进入气筒14内，活塞22左移时，气筒14内的废气进入导气管26内，废气中的金属颗粒在进入导气管26的过程中，金属颗粒在磁铁29的磁力作用吸附在磁铁29下壁，废气通过透气孔28进入过滤盒27内，通过活性炭颗粒能够对废气中的有害物质进行吸附，防止加工过程中产生的废气被工作人员吸收。
活塞22右移时，活塞22带动移动条23与刮板24右移，刮板24右移时能够刮除附着在磁铁29上的金属颗粒，使得金属颗粒落入收集盒25中，取下盖子即可取出收集盒25内的金属颗粒，防止金属颗粒大量附着在磁铁29上影响磁铁29的吸附效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁固定连接有防护壳(2)，所述工作台(1)上壁设有机械手(3)，所述机械手(3)上设有激光发生器(4)；
所述激光发生器(4)侧壁与防护壳(2)内共同设有散热机构，所述散热机构包括固定连接在激光发生器(4)侧壁的盒体(5)，所述盒体(5)内填充有低沸点蒸发液，所述防护壳(2)侧壁贯穿设有开口(6)，所述开口(6)内壁固定连接有半导体制冷片(7)，所述半导体制冷片(7)侧壁固定连接有多个散热翅片(8)，所述半导体制冷片(7)侧壁固定连接有导热管(9)；
所述防护壳(2)内顶部固定连接有固定盒(17)，所述固定盒(17)内壁转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)侧壁固定连接有多个叶轮(21)，所述固定盒(17)通过出气管(15)与盒体(5)连通，所述固定盒(17)通过连接管(12)与导热管(9)连通，所述导热管(9)下端通过进液管(16)与盒体(5)连通；
所述防护壳(2)上设有净化机构，所述净化机构包括固定连接在防护壳(2)内顶部的吸气管(11)，所述吸气管(11)下端连通设有吸气头(10)，所述防护壳(2)上壁固定连接有气筒(14)，所述气筒(14)内壁密封滑动连接有活塞(22)，所述活塞(22)侧壁固定连接有两个连接杆(13)，两个连接杆(13)右端共同固定连接有移动框(20)，所述转轴(18)靠近上端侧壁固定连接有偏心轮(19)；
所述气筒(14)侧壁连通设有导气管(26)，所述导气管(26)内壁固定连接有过滤盒(27)，所述过滤盒(27)侧壁贯穿设有多个透气孔(28)，所述过滤盒(27)内填充有活性炭颗粒；
所述气筒(14)内设有用于收集金属颗粒的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，其特征在于，所述收集机构包括固定连接在导气管(26)内壁的磁铁(29)，所述活塞(22)侧壁固定连接有移动条(23)，所述移动条(23)侧壁固定连接有刮板(24)，所述气筒(14)侧壁设有盖子，所述盖子侧壁固定连接有收集盒(25)。
3.根据权利要求1所述的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，其特征在于，所述出气管(15)上设有泄压阀，所述出气管(15)与气筒(14)的连通处密封，所述出气管(15)与固定盒(17)的连通处密封。
4.根据权利要求1所述的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，其特征在于，所述导热管(9)的材质为铜制，所述导热管(9)在半导体制冷片(7)上呈蛇形分布，所述导热管(9)的截面为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，其特征在于，所述吸气管(11)、进液管(16)与导气管(26)上均设有单向阀，所述进液管(16)与盒体(5)连通处密封。
6.根据权利要求1所述的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，其特征在于，所述偏心轮(19)位于移动框(20)内，所述移动框(20)的横截面为矩形环状结构，所述偏心轮(19)侧壁与移动框(20)内壁接触。
7.根据权利要求2所述的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，其特征在于，所述刮板(24)上壁与磁铁(29)下壁接触，所述收集盒(25)位于磁铁(29)的下方。
8.根据权利要求3所述的一种模具花纹加工用激光蚀刻设备，其特征在于，所述转轴(18)贯穿固定盒(17)侧壁，所述转轴(18)贯穿防护壳(2)上壁，所述转轴(18)与固定盒(17)贯穿处密封。
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