CN210385209U - 一种机械制造用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用废气处理装置，所述废气处理装置包括抽风机、过滤装置、第一腔室、净化装置、冷却装置和吸附装置，所述过滤装置、净化装置分别安装在第一腔室两侧，所述过滤装置、净化装置分别与第一腔室连通，所述抽风机安装在过滤装置一侧，所述抽风机与过滤装置连通；所述冷却装置、吸附装置分别安装在第一腔室内；所述冷却装置包括水箱、抽水泵、进水管、出水管和冷却管，所述水箱安装在第一腔室顶端，所述抽水泵安装在水箱一侧，所述进水管、出水管和冷却管分别位于第一腔室内；本实用新型装置设计合理，操作简单，不仅实现了高温废气的有效处理，同时保证了处理效果，提高工作效率，具有较高的实用性。

Description

一种机械制造用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种机械制造用废气处理装置。

背景技术

随着科技的进步和发展，机械制造行业也越来越繁荣，与此同时，工业高温废气的产生也给我们带来了不便，给环境造成了极大的污染。

在现如今工业生产的废气中，往往含有大量的灰尘颗粒及一些有毒气体，如何实现废气的净化处理，以便达到废气二次排放的标准，这是需要我们研究的挑战和方向。

针对这个问题，我们设计了一种机械制造用废气处理装置，不仅需要实现了高温废气的处理净化，同时需要提高工作效率，这是我们亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用废气处理装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械制造用废气处理装置，所述废气处理装置包括抽风机、过滤装置、第一腔室、净化装置、冷却装置和吸附装置，所述过滤装置、净化装置分别安装在第一腔室两侧，所述过滤装置、净化装置分别与第一腔室连通，所述抽风机安装在过滤装置一侧，所述抽风机与过滤装置连通；所述冷却装置、吸附装置分别安装在第一腔室内。

本实用新型中设计了一种机械制造用废气处理装置，其中包括抽风机、过滤装置、第一腔室、净化装置、冷却装置和吸附装置，高温废气通过抽风机进入第二腔室内，利用过滤装置进行过滤，将废气中含有的较大颗粒过滤掉；废气再进入第一腔室中，通过冷却装置进行降温，同时通过吸附装置进行灰尘、水分的吸附，降低废气杂质含量，最后废气进入第三腔室中，通过净化装置进行废气的进化，分解废气中含有的有毒气体。

较优化地，所述冷却装置包括水箱、抽水泵、进水管、出水管和冷却管，所述水箱安装在第一腔室顶端，所述抽水泵安装在水箱一侧，所述进水管、出水管和冷却管分别位于第一腔室内；所述抽水泵与水箱连通，所述进水管一端与抽水泵连通，另一端与冷却管连通；所述出水管两端分别与冷却管、水箱连通。

本实用新型中首先设计了冷却装置，其中水箱用于存储冷却水，水箱中的冷却水利用水泵进行抽取，并进入进水管中，依次流过冷却管、出水管后回到水箱内；高温废气进入第一腔室后，通过与冷却管进行换热，实现高温废气的降温操作；本实用新型中通过冷却装置对高温废气进行降温，避免因为高温对各个组件造成影响，提高各组件的使用寿命。

较优化地，所述吸附装置包括若干个第一吸附板和第二吸附板，所述第一吸附板分别位于冷却管上方，所述第一吸附板分别固定在第一腔室内部顶端；所述第二吸附板分别位于冷却管下方，所述第二吸附板分别固定在第一腔室内部底端。

本实用新型中设计了吸附装置，其中包括第一吸附板和第二吸附板，第一吸附板分别位于冷却管上端，第一吸附板为活性炭板，活性炭板的设计可以充分吸附高温废气中的水分、杂质及残留的一些粒径较小的杂质；第二吸附板位于冷却管下方，第二吸附板为吸水板，当高温废气通过冷却管进行换热时，高温废气遇冷凝结成水滴，沿着冷却管向下流动，第二吸附板不仅可以吸附凝结的水滴，同时也能够吸附废气中的水分，避免因水分对后续各个组件造成影响，提高各组件的使用寿命。简单实用。

较优化地，所述过滤装置包括第二腔室、第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板、第二过滤板自上而下水平设置在第二腔室内，所述抽风机一端伸入第二腔室内，且位于第二过滤板下方；所述第一过滤板上设置有第一进气管，所述第一进气管一端与第一腔室连通，另一端与第二腔室连通。

本技术方案中设计了过滤装置，其中包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板的滤孔尺寸小于第二过滤板的滤孔尺寸，废气依次通过第二过滤板、第一过滤板，实现多次过滤，极大程度的去除废气中含有的杂质颗粒；过滤得到的杂质颗粒沿着倾斜板下落，最终通过收集腔进行收集，便于操作人员统一进行后续处理。

本实用新型中第二腔室左侧的倾斜板朝向右下方倾斜，右侧的倾斜板朝向左下方倾斜，二者相互对称设置。

较优化地，所述净化装置包括第三腔室和若干个紫外线灯，所述紫外线灯分别固定在第三腔室内部顶端，所述紫外线灯下方设置有反应液。

本实用新型中设计了净化装置，其中包括反应液和紫外线灯，反应液可根据实际产生的高温废气中含有的有害气体进行选配，使废气中的有害气体与反应液反应，中和有害气体，降低废气对空气造成的污染；本实用新型中紫外线灯光束照射废气，可将废气中的高分子恶臭化合物裂解为低分子化合物，从而达到除臭的目的，提高废气处理效果。

较优化地，所述废气处理装置包括第二进气管和第三进气管，所述第二进气管一端与第一腔室连通，另一端伸入第三腔室内，且与反应液接触；所述第三进气管设置在第三腔室右侧内壁上，所述第三进气管位于反应液上方。

本实用新型中第二进气管位于第三腔室内的一端与反应接触，废气可以通过第二进气管进第三腔室内，并与反应液接触，这样设计可以增大反应液与废气的接触面积，提高中和效果。

较优化地，所述第二腔室左、右两侧内壁上均设置有倾斜板，所述倾斜板均位于第二过滤板下方，所述2个倾斜板下方形成一个收集腔。

较优化地，所述冷却管为若干个相互连通的U形管；所述第一吸附板为活性炭板，所述第二吸附板为吸水板。

本实用新型中冷却管为若干个相互连通的U形管，这样设计可以增大废气与冷源的接触面积，以此提高废气的降温效率，方便实用。

较优化地，所述废气处理装置包括电源和开关，所述开关与电源电性连接，所述抽水泵、抽风机和紫外线灯分别与开关电连接，所述开关的型号为LA10-3K。

本实用新型中操作人员可利用开关远程控制抽水泵、抽风机和紫外线灯的工作，操作更便捷轻松，方便实用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，首先机械制造中产生的高温蒸汽通过抽风机进入第二腔室内，高温废气依次通过第一过滤板、第二过滤板进行过滤，除去废气中含有的杂质颗粒，颗粒沿着倾斜板落入收集腔中；过滤后的废气可以通过第一进气管进入第一腔室内，此时抽水泵开始工作，将水箱内的水抽入进水管中，并流经冷却管、出水管实现水循环，高温废气遇冷却管接触，换热降温，同时废气通过第一吸附板、第二吸附板进行吸附，除去废气中含有的灰尘、颗粒和水分；吸附后的废气通过第二进气管进入第三腔室内，并与反应液接触反应，消除废气中的有害气体，再通过紫外线灯将废气中的高分子恶臭化合物裂解为低分子化合物，从而达到除臭的目的，调高处理效果。

本实用新型中设计了一种机械制造用废气处理装置，装置设计合理，操作简单，不仅实现了高温废气的有效处理，同时保证了处理效果，提高工作效率，具有较高的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种机械制造用废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种机械制造用废气处理装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种机械制造用废气处理装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种机械制造用废气处理装置的第一腔室和净化装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种机械制造用废气处理装置的第一腔室结构示意图。

图中：1-抽风机、2-过滤装置、21-第二腔室、211-倾斜板、 212-收集腔、22-第一过滤板、23-第二过滤板、24-第一进气管、 3-第一腔室、4-净化装置、41-第三腔室、42-反应液、43-紫外线灯、5-冷却装置、51-水箱、52-抽水泵、53-进水管、54-出水管、 55-冷却管、6-吸附装置、61-第一吸附板、62-第二吸附板、7- 第二进气管、8-第三进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种机械制造用废气处理装置，所述废气处理装置包括抽风机1、过滤装置2、第一腔室3、净化装置 4、冷却装置5和吸附装置6，所述过滤装置2、净化装置4分别安装在第一腔室3两侧，所述过滤装置2、净化装置4分别与第一腔室3连通，所述抽风机1安装在过滤装置2一侧，所述抽风机1与过滤装置2连通；所述冷却装置5、吸附装置6分别安装在第一腔室3内。

本实用新型中设计了一种机械制造用废气处理装置，其中包括抽风机1、过滤装置2、第一腔室3、净化装置4、冷却装置5和吸附装置6，高温废气通过抽风机1进入第二腔室21内，利用过滤装置2进行过滤，将废气中含有的较大颗粒过滤掉；废气再进入第一腔室3中，通过冷却装置5进行降温，同时通过吸附装置6进行灰尘、水分的吸附，降低废气杂质含量，最后废气进入第三腔室41中，通过净化装置4进行废气的进化，分解废气中含有的有毒气体。

所述冷却装置5包括水箱51、抽水泵52、进水管53、出水管54和冷却管55，所述水箱51安装在第一腔室3顶端，所述抽水泵52安装在水箱51一侧，所述进水管53、出水管54和冷却管55分别位于第一腔室3内；所述抽水泵52与水箱51连通，所述进水管53一端与抽水泵52连通，另一端与冷却管55连通；所述出水管54两端分别与冷却管55、水箱51连通。

本实用新型中首先设计了冷却装置5，其中水箱51用于存储冷却水，水箱51中的冷却水利用水泵进行抽取，并进入进水管53中，依次流过冷却管55、出水管54后回到水箱51内；高温废气进入第一腔室3后，通过与冷却管55进行换热，实现高温废气的降温操作；本实用新型中通过冷却装置5对高温废气进行降温，避免因为高温对各个组件造成影响，提高各组件的使用寿命。

所述吸附装置6包括若干个第一吸附板61和第二吸附板 62，所述第一吸附板61分别位于冷却管55上方，所述第一吸附板61分别固定在第一腔室3内部顶端；所述第二吸附板62 分别位于冷却管55下方，所述第二吸附板62分别固定在第一腔室3内部底端。

本实用新型中设计了吸附装置6，其中包括第一吸附板61 和第二吸附板62，第一吸附板61分别位于冷却管55上端，第一吸附板61为活性炭板，活性炭板的设计可以充分吸附高温废气中的水分、杂质及残留的一些粒径较小的杂质；第二吸附板62位于冷却管55下方，第二吸附板62为吸水板，当高温废气通过冷却管55进行换热时，高温废气遇冷凝结成水滴，沿着冷却管55向下流动，第二吸附板62不仅可以吸附凝结的水滴，同时也能够吸附废气中的水分，避免因水分对后续各个组件造成影响，提高各组件的使用寿命。简单实用。

所述过滤装置2包括第二腔室21、第一过滤板22和第二过滤板23，所述第一过滤板22、第二过滤板23自上而下水平设置在第二腔室21内，所述抽风机1一端伸入第二腔室21内，且位于第二过滤板23下方；所述第一过滤板22上设置有第一进气管24，所述第一进气管24一端与第一腔室3连通，另一端与第二腔室21连通。

本技术方案中设计了过滤装置2，其中包括第一过滤板22 和第二过滤板23，第一过滤板22的滤孔尺寸小于第二过滤板 23的滤孔尺寸，废气依次通过第二过滤板23、第一过滤板22，实现多次过滤，极大程度的去除废气中含有的杂质颗粒；过滤得到的杂质颗粒沿着倾斜板211下落，最终通过收集腔212进行收集，便于操作人员统一进行后续处理。

本实用新型中第二腔室21左侧的倾斜板211朝向右下方倾斜，右侧的倾斜板211朝向左下方倾斜，二者相互对称设置。

所述净化装置4包括第三腔室41和若干个紫外线灯43，所述紫外线灯43分别固定在第三腔室41内部顶端，所述紫外线灯43下方设置有反应液42。

本实用新型中设计了净化装置4，其中包括反应液42和紫外线灯43，反应液42可根据实际产生的高温废气中含有的有害气体进行选配，使废气中的有害气体与反应液42反应，中和有害气体，降低废气对空气造成的污染；本实用新型中紫外线灯 43光束照射废气，可将废气中的高分子恶臭化合物裂解为低分子化合物，从而达到除臭的目的，提高废气处理效果。

所述废气处理装置包括第二进气管7和第三进气管8，所述第二进气管7一端与第一腔室3连通，另一端伸入第三腔室41 内，且与反应液42接触；所述第三进气管8设置在第三腔室41 右侧内壁上，所述第三进气管8位于反应液42上方。

本实用新型中第二进气管7位于第三腔室41内的一端与反应接触，废气可以通过第二进气管7进第三腔室41内，并与反应液42接触，这样设计可以增大反应液42与废气的接触面积，提高中和效果。

所述第二腔室21左、右两侧内壁上均设置有倾斜板211，所述倾斜板211均位于第二过滤板23下方，所述2个倾斜板211 下方形成一个收集腔212。

所述冷却管55为若干个相互连通的U形管；所述第一吸附板61为活性炭板，所述第二吸附板62为吸水板。

所述废气处理装置包括电源和开关，所述开关与电源电性连接，所述抽水泵52、抽风机1和紫外线灯43分别与开关电连接，所述开关的型号为LA10-3K。

本实用新型中操作人员可利用开关远程控制抽水泵52、抽风机1和紫外线灯43的工作，操作更便捷轻松，方便实用。

本实用新型使用时，首先机械制造中产生的高温蒸汽通过抽风机1进入第二腔室21内，高温废气依次通过第一过滤板22、第二过滤板23进行过滤，除去废气中含有的杂质颗粒，颗粒沿着倾斜板211落入收集腔212中；过滤后的废气可以通过第一进气管24进入第一腔室3内，此时抽水泵52开始工作，将水箱51内的水抽入进水管53中，并流经冷却管55、出水管54 实现水循环，高温废气遇冷却管55接触，换热降温，同时废气通过第一吸附板61、第二吸附板62进行吸附，除去废气中含有的灰尘、颗粒和水分；吸附后的废气通过第二进气管7进入第三腔室41内，并与反应液42接触反应，消除废气中的有害气体，再通过紫外线灯43将废气中的高分子恶臭化合物裂解为低分子化合物，从而达到除臭的目的，调高处理效果。

本实用新型中设计了一种机械制造用废气处理装置，装置设计合理，操作简单，不仅实现了高温废气的有效处理，同时保证了处理效果，提高工作效率，具有较高的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置包括抽风机(1)、过滤装置(2)、第一腔室(3)、净化装置(4)、冷却装置(5)和吸附装置(6)，所述过滤装置(2)、净化装置(4)分别安装在第一腔室(3)两侧，所述过滤装置(2)、净化装置(4)分别与第一腔室(3)连通，所述抽风机(1)安装在过滤装置(2)一侧，所述抽风机(1)与过滤装置(2)连通；所述冷却装置(5)、吸附装置(6)分别安装在第一腔室(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述冷却装置(5)包括水箱(51)、抽水泵(52)、进水管(53)、出水管(54)和冷却管(55)，所述水箱(51)安装在第一腔室(3)顶端，所述抽水泵(52)安装在水箱(51)一侧，所述进水管(53)、出水管(54)和冷却管(55)分别位于第一腔室(3)内；所述抽水泵(52)与水箱(51)连通，所述进水管(53)一端与抽水泵(52)连通，另一端与冷却管(55)连通；所述出水管(54)两端分别与冷却管(55)、水箱(51)连通。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述吸附装置(6)包括若干个第一吸附板(61)和第二吸附板(62)，所述第一吸附板(61)分别位于冷却管(55)上方，所述第一吸附板(61)分别固定在第一腔室(3)内部顶端；所述第二吸附板(62)分别位于冷却管(55)下方，所述第二吸附板(62)分别固定在第一腔室(3)内部底端。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述过滤装置(2)包括第二腔室(21)、第一过滤板(22)和第二过滤板(23)，所述第一过滤板(22)、第二过滤板(23)自上而下水平设置在第二腔室(21)内，所述抽风机(1)一端伸入第二腔室(21)内，且位于第二过滤板(23)下方；所述第一过滤板(22)上设置有第一进气管(24)，所述第一进气管(24)一端与第一腔室(3)连通，另一端与第二腔室(21)连通。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述净化装置(4)包括第三腔室(41)和若干个紫外线灯(43)，所述紫外线灯(43)分别固定在第三腔室(41)内部顶端，所述紫外线灯(43)下方设置有反应液(42)。

6.根据权利要求5所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置包括第二进气管(7)和第三进气管(8)，所述第二进气管(7)一端与第一腔室(3)连通，另一端伸入第三腔室(41)内，且与反应液(42)接触；所述第三进气管(8)设置在第三腔室(41)右侧内壁上，所述第三进气管（8）位于反应液(42)上方。

7.根据权利要求6所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述第二腔室(21)左、右两侧内壁上均设置有倾斜板(211)，所述倾斜板(211)均位于第二过滤板(23) 下方，所述2个倾斜板(211)下方形成一个收集腔(212)。

8.根据权利要求7所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述冷却管(55)为若干个相互连通的U形管；所述第一吸附板(61)为活性炭板，所述第二吸附板(62)为吸水板。

9.根据权利要求8所述的一种机械制造用废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置包括电源和开关，所述开关与电源电性连接，所述抽水泵(52)、抽风机(1)和紫外线灯(43)分别与开关电连接，所述开关的型号为LA10-3K。

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