CN111482036A - 一种含粉尘废气的综合处理装置 - Google Patents

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CN111482036A CN202010389300.9A CN202010389300A CN111482036A CN 111482036 A CN111482036 A CN 111482036A CN 202010389300 A CN202010389300 A CN 202010389300A CN 111482036 A CN111482036 A CN 111482036A
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郑雁
宗雪梅
申东美
陶红蕾
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00

Abstract

一种含粉尘废气的综合处理装置,包括吸气加压模块、预处理模块、分气模块、处理模块、辅助介质循环模块和输气管,所述预处理模块固定连接在吸气加压模块的右端,所述分气模块固定连接在预处理模块的右端,所述输气管与分气模块固定连接,所述处理模块与输气管固定连接,所述辅助介质循环模块和处理模块固定连接,所述吸气加压模块位于处理模块的上方,对含粉尘废气进行综合处理。

Description

一种含粉尘废气的综合处理装置
技术领域
本发明涉及含粉尘废气处理技术领域,特别涉及一种含粉尘废气的综合处理装置。
背景技术
随着社会的发展,越来越多的工厂成立,开始生产,一些工厂在生产的过程中产生很多含粉尘的废气,比如水泥厂、面粉厂和大理石生产加工厂等等,含粉尘的废气不光污染环境,提高空气中的粉尘含量,而且人们呼吸含粉尘的废气容易出现各种疾病。
发明内容
针对上述的问题,本发明提供了一种含粉尘废气的综合处理装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种含粉尘废气的综合处理装置,包括吸气加压模块、预处理模块、分气模块、处理模块、辅助介质循环模块和输气管,所述预处理模块固定连接在吸气加压模块的右端,所述分气模块固定连接在预处理模块的右端,所述输气管与分气模块固定连接,所述处理模块与输气管固定连接,所述辅助介质循环模块和处理模块固定连接,所述吸气加压模块位于处理模块的上方。
作为优选,所述吸气加压模块包括阻隔器、吸气加压固定管和排风扇,所述阻隔器固定连接在吸气加压固定管上,所述排风扇与吸气加压固定管固定连接,所述阻隔器包括阻隔活性炭板和阻隔支架,所述阻隔支架固定连接在吸气加压固定管上,所述阻隔活性炭板固定连接在阻隔支架上,所述排风扇与外部电源电连接。
作为优选,所述预处理模块包括预处理主架、下盖板、预处理活性炭板、上盖板和挡风板,所述预处理主架与吸气加压固定管固定连接,预处理主架与吸气加压固定管通过密封圈密封连接,所述下盖板与预处理主架固定连接,所述下盖板与预处理主架通过方形密封垫密封连接,所述下盖板设有预处理活性炭板放置凹槽,所述上盖板与预处理主架固定连接,所述上盖板与预处理主架通过方形密封垫密封连接,所述上盖板设有预处理活性炭板放置凹槽,所述预处理活性炭板与预处理主架固定连接,所述预处理主架设有预处理活性炭板放置凹槽,所述挡风板与预处理主架铰链接。
作为优选,所述处理模块包括处理区主体、上通气盖、上盖活性炭板处理器、下进水阀、下通气阀、第一活性炭板处理器、下换水盖和第二活性炭板处理器,所述上通气盖与处理区主体固定连接,所述上通气盖与处理区主体通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板处理器与处理区主体固定连接,所述第一活性炭板处理器与处理区主体固定连接,所述第一活性炭板处理器与处理区主体通过密封圈密封连接,所述第二活性炭板处理器与处理区主体固定连接,所述第二活性炭板处理器与处理区主体通过密封圈密封连接,所述下换水盖与处理区主体固定连接,所述下换水盖与处理区主体通过密封圈密封连接,所述处理区主体设有下通气口、下进水口和上出水口,所述处理区主体设有第一处理区和第二处理区,所述第一处理区和第二处理区均设有下通气口、下进水口和上出水口,所述下进水阀与下进水口固定连接,所述下进水阀与下进水口通过密封圈密封连接,所述下通气阀与下通气口固定连接,所述下通气阀与下通气口通过密封圈密封连接,所述下进水阀和上出水口通过辅助介质循环模块连接,所述辅助介质循环模块包括下循环管、水泵和上循环管,所述下循环管与下进水阀通过活接头固定连接,所述下循环管与下进水阀通过密封圈密封连接,所述下循环管与水泵通过活接头固定连接,所述下循环管与水泵通过密封圈密封连接,所述上循环管与上出水口通过活接头固定连接,所述上循环管与上出水口通过密封圈密封连接,所述上循环管与水泵通过活接头固定密封连接,所述上循环管与水泵通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板处理器包括上盖活性炭板和上盖活性炭板处理器支架,所述上盖活性炭板处理器支架固定连接在处理区主体上,所述上盖活性炭板处理器支架与处理区主体通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板固定连接在上盖活性炭板处理器支架上,所述第二活性炭板处理器包括第二活性炭板处理器支架和第二活性炭板,所述第二活性炭板处理器支架通过螺钉固定连接在处理区主体上,所述第二活性炭板处理器支架通过密封圈与处理区主体密封连接,所述第二活性炭板固定连接在第二活性炭板处理器支架上,所述第一活性炭板处理器包括第一活性炭板处理器支架、网格板和第一活性炭板,所述第一活性炭板处理器支架固定连接在处理区主体上,所述第一活性炭板处理器支架与上通气盖固定连接,所述第一活性炭板处理器支架通过密封圈与处理区主体密封连接,所述第一活性炭板固定连接在第一活性炭板处理器支架上,所述网格板固定连接在第一活性炭板处理器支架上,所述上通气盖包括上通气盖主体和通气阀,所述上通气盖主体与处理区主体固定连接,所述上通气盖主体与处理区主体通过密封圈密封连接,所述通气阀与上通气盖主体通过螺纹固定密封连接,所述上通气盖主体与第一活性炭板处理器支架固定连接,所述第一活性炭板处理器支架设有通气孔。
作为优选,所述分气模块包括分气管、第一分气阀和第二分气阀,所述分气管通过固定螺栓固定连接在预处理主架的右端,分气管与预处理主架通过密封圈密封连接,所述第一分气阀与分气管固定连接,所述第一分气阀与分气管通过密封圈密封连接,所述第二分气阀与分气管固定连接,所述第二分气阀与分气管通过密封圈密封连接,所述第一分气阀通过输气管与第一处理区的下通气阀连接,所述第一分气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第一分气阀与输气管通过密封垫圈密封连接,所述第一处理区的下通气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第一处理区的下通气阀与输气管通过密封垫圈密封连接,所述第二分气阀通过输气管与第二处理区的下通气阀连接,所述第二分气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第二分气阀与输气管通过密封垫圈密封连接,所述第二处理区的下通气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第二处理区的下通气阀与输气管通过密封垫圈密封连接。
该发明的有益之处是:本发明采用双处理区,多级过滤,避免了在更换部分零件的过程中需要停止处理含粉尘废气,可以进行更换处理区的液体介质处理多种粉尘废气,在处理粉尘的过程中,把废气也经过净化处理,可以有效快速的处理含粉尘的废气。
附图说明
附图1为本发明总体示意图;
附图2为吸气加压模块示意图;
附图3为阻隔器示意图;
附图4为预处理模块示意图;
附图5为预处理模块去除上盖板示意图;
附图6为处理模块与辅助介质循环模块示意图;
附图7为处理区主体下半部截断轴视示意图;
附图8为上盖活性炭板处理器示意图;
附图9第二活性炭板处理器示意图;
附图10上通气盖和第一活性炭板处理器示意图;
附图11第二活性炭板处理器三维示意图;
附图12分气模块示意图;
图中,1、吸气加压模块,2、预处理模块,3、分气模块,4、处理模块,5、输气管,6、辅助介质循环模块,101、阻隔器,102、排风扇,103、吸气加压固定管,201、预处理主架,202、下盖板,203、预处理活性炭板,204、上盖板,205挡风板,301、分气管,302、第一分气阀,303、第二分气阀,401、处理区主体,402、上通气盖,403、上盖活性炭板处理器,404、下进水阀,405、下通气阀,406、第一活性炭板处理器,407、下换水盖,408、第二活性炭板处理器,601、下循环管,602、水泵,603、上循环管,10101、阻隔支架,10102、阻隔活性炭板,20101、预处理主架预处理活性炭板放置凹槽,40101、第一处理区,40102、第二处理区,40103、下通气口,40104、下进水口,40105、上出水口,40201、上通气盖主体,40202、通气阀,40301上盖活性炭板,40302上盖活性炭板处理器支架,40601、第一活性炭板处理器支架,40602、网格板,40603第一活性炭板,40801、第二活性炭板处理器支架,40802、第二活性炭板,4060101、通气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“第一”“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本发明中如果出现“固定连接”、“固定在”仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的具体连接方式,如“焊接”、“螺栓连接”等。
如图1所示,在本实施例中,一种含粉尘废气的综合处理装置,包括吸气加压模块1、预处理模块2、分气模块3、处理模块4、辅助介质循环模块6和输气管5,所述预处理模块2固定连接在吸气加压模块1的右端,所述吸气加压模块1把含粉尘的废气吸入处理装置,所述吸气加压模块1会对废气进行简单处理,把较大的杂物隔离在装置之外,所述预处理模块2可以防止废气反向流通和对废气进行预处理净化,处理掉废气中的部分粉尘,所述分气模块3固定连接在预处理模块2的右端,所述分气模块3把要处理的废气分流送到处理模块4的不同处理区,所述输气管5与分气模块2固定连接,所述处理模块4与输气管5固定连接,所述处理模块4对含粉尘的废气进行最终处理,所述辅助介质循环模块6和处理模块4固定连接,所述辅助介质循环模块6,所述吸气加压模块1位于处理模块4的上方,可以防止处理模块4的介质流入所述吸气加压模块1。
如图2和图3所示,所述吸气加压模块包括阻隔器101、吸气加压固定管103和排风扇102,所述阻隔器101固定连接在吸气加压固定管103上,所述阻隔器101阻隔较大的杂物进入装置,所述排风扇102与吸气加压固定管103固定连接,所述排风扇102使废气排进处理装置,所述阻隔器101包括阻隔活性炭板10102和阻隔支架10101,所述阻隔支架10101固定连接在吸气加压固定管103上,所述阻隔活性炭板10102固定连接在阻隔支架10101上,所述阻隔活性炭板10102是阻隔较大的杂物进入装置的主要构件,所述排风扇102与外部电源电连接。
如图4和图5所示,所述预处理模块2包括预处理主架201、下盖板202、预处理活性炭板203、上盖板204和挡风板205,所述预处理主架201与吸气加压固定管103固定连接,预处理主架201与吸气加压固定管103通过密封圈密封连接,可以防止废气泄露,所述下盖板202与预处理主架201固定连接,所述下盖板202与预处理主架201通过方形密封垫密封连接,所述下盖板202可以拆卸下来对预处理主架201进行内部清理,所述下盖板202设有预处理活性炭板203放置凹槽,便于预处理活性炭板203的安装,所述上盖板204与预处理主架201固定连接,所述上盖板204与预处理主架201通过方形密封垫密封连接,所述上盖板204设有预处理活性炭板203放置凹槽,所述上盖板204便于预处理活性炭板203的安装,拆卸下上盖板204可以直接取出或者安装预处理活性炭板203,所述预处理活性炭板203与预处理主架201固定连接,防止所述预处理活性炭板203活动,所述预处理活性炭板203对含粉尘废气进行处理,所述预处理主架201设有预处理活性炭板放置凹槽20101,所述挡风板205与预处理主架201铰链接,所述挡风板205防止废气倒流,废气倒流时,挡风板205在废气的作用下与预处理主架201紧密连接防止废气倒流。
如图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,所述处理模块4包括处理区主体401、上通气盖402、上盖活性炭板处理器403、下进水阀404、下通气阀405、第一活性炭板处理器406、下换水盖407和第二活性炭板处理器408,所述上通气盖402与处理区主体401固定连接,所述上通气盖402与处理区主体401通过密封圈密封连接,所述上通气盖402在处理区的气压过高时可以进行卸压处理,打开所述上通气盖402可以对第一活性炭板处理器406进行更换,所述上盖活性炭板处理器403与处理区主体401固定连接,所述上盖活性炭板处理器403避免外界含粉尘废气进入装置,对装置处理的废气进行最后一道净化处理,所述第一活性炭板处理器406与处理区主体401固定连接,所述第一活性炭板处理器406与处理区主体401通过密封圈密封连接,所述第一活性炭板处理器406对废气进行除尘和净化处理,所述第二活性炭板处理器408与处理区主体401固定连接,所述第二活性炭板处理器408与处理区主体401通过密封圈密封连接,所述第二活性炭板处理器408对废气进行除尘和净化处理,所述下换水盖407与处理区主体401固定连接,所述下换水盖407与处理区主体401通过密封圈密封连接,所述下换水盖407可以被打开,更换处理介质和清理处理区沉积的粉尘杂质,所述处理区主体401设有下通气口40103、下进水口40104和上出水口40105,所述处理区主体401设有第一处理区40101和第二处理区40102,所述第一处理区40101和第二处理区40102均设有下通气口40103、下进水口40104和上出水口40105,所述第一处理区40101和第二处理区40102可以保障在装置不停机的情况下对其中一个处理区进行更换部件,所述下进水阀404与下进水口40104固定连接,所述下进水阀404与下进水口40104通过密封圈密封连接,所述下进水阀404保证介质在装置不工作受不逆流和更换辅助介质循环模块6时介质不会流出,所述下通气阀405与下通气口40103固定连接,所述下通气阀405保证介质在装置不工作时不会流入输气管5,所述下通气阀405与下通气口40103通过密封圈密封连接,所述下进水阀404和上出水口40105通过辅助介质循环模块6连接,所述辅助介质循环模块6使处理区的介质进行循环流动,介质循环流动时可以带动废气在处理区中从左到右流动进行净化,所述辅助介质循环模块6包括下循环管601、水泵602和上循环管603,所述下循环管601与下进水阀404通过活接头固定连接,所述下循环管601与下进水阀404通过密封圈密封连接,所述下循环管601与水泵602通过活接头固定连接,所述下循环管601与水泵602通过密封圈密封连接,所述水泵602为介质循环提供动力,所述上循环管603与上出水口40105通过活接头固定连接,所述上循环管603与上出水口40105通过密封圈密封连接,所述上循环管603与水泵602通过活接头固定密封连接,所述上循环管603与水泵602通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板处理器403包括上盖活性炭板40301和上盖活性炭板处理器支架40302,所述上盖活性炭板处理器支架40302固定连接在处理区主体401上,所述上盖活性炭板处理器支架40302与处理区主体401通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板40301固定连接在上盖活性炭板处理器支架40302上,所述上盖活性炭板40301对废气经行处理,所述第二活性炭板处理器408包括第二活性炭板处理器支架40802和第二活性炭板40801,所述第二活性炭板处理器支架40802通过螺钉固定连接在处理区主体401上,所述第二活性炭板处理器支架40802通过密封圈与处理区主体401密封连接,所述第二活性炭板40801固定连接在第二活性炭板处理器支架40802上,所述第二活性炭板40801对废气进行净化处理,所述第一活性炭板处理器406包括第一活性炭板处理器支架40601、网格板40602和第一活性炭板40603,所述第一活性炭板处理器支架40601固定连接在处理区主体401上,所述第一活性炭板处理器支架40601与上通气盖402固定连接,所述第一活性炭板处理器支架40601通过密封圈与处理区主体401密封连接,可以保证废气处理更加充分,所述第一活性炭板40603固定连接在第一活性炭板处理器支架40601上,所述网格板40602固定连接在第一活性炭板处理器支架40601上,所述网格板40602把大气泡分成较小的气泡,所述上通气盖402包括上通气盖主体40201和通气阀40202,所述上通气盖主体40201与处理区主体401固定连接,所述上通气盖主体40201与处理区主体401通过密封圈密封连接,保证不会漏气,所述通气阀40202与上通气盖主体40201通过螺纹固定密封连接,所述通气阀40202可以对处理区进行歇压处理,所述上通气盖主体所述通气阀40202与第一活性炭板处理器支架固定连接,所述第一活性炭板处理器支架40601设有通气孔4060101,保证了气体在处理区的流动。
如图12所示,所述分气模块3包括分气管301、第一分气阀302和第二分气阀303,所述分气管301通过固定螺栓固定连接在预处理主架201的右端,分气管301与预处理主架201通过密封圈密封连接,防止漏气,所述第一分气阀302与分气管301固定连接,所述第一分气阀302与分气管301通过密封圈密封连接,所述第一分气阀302控制废气流入第一处理区40101,所述第二分气阀303与分气管301固定连接,所述第二分气阀303与分气管301通过密封圈密封连接,所述第二分气阀303控制废气流入第二处理区40102,所述第一分气阀302通过输气管5与第一处理区40101的下通气阀405连接,所述第一分气阀302与输气管5通过活接头固定连接,所述第一分气阀302与输气管5通过密封垫圈密封连接,所述第一处理区40101的下通气阀405与输气管5通过活接头固定连接,所述第一处理区40101的下通气阀405与输气管5通过密封垫圈密封连接,所述第二分气阀303通过输气管5与第二处理区40102的下通气阀405连接,所述第二分气阀303与输气管5通过活接头固定连接,所述第二分气阀303与输气管5通过密封垫圈密封连接,所述第二处理区40102的下通气阀405与输气管5通过活接头固定连接,所述第二处理区40102的下通气阀405与输气管5通过密封垫圈密封连接。
工作原理:装置在工作前,把处理区装合适量的介质,介质漫过上出水口40105,装置开始工作时,首先打来排风扇102,废气在排风扇102开始进入处理装置,吸气加压固定管103特殊造型会方便废气进行处理,阻隔器101会阻止较大的杂物随废气进入装置,废气进入预处理模块,挡风板205在废气的吹动下打开,使废气进入,废气经过预处理活性炭板203时可以初次处理掉废气的部分粉尘,在预处理活性炭板203达到使用寿命时,可以打开上盖板204进行更换,预处理主架201积累较多粉尘后可以卸下下盖板202进行清理,废气进入分气模块3,第一分气阀302控制废气是否进入第一处理区40102,第二分气阀302控制废气是否进入第二处理区40103,在选择好废气进出第一处理区40102或者第二处理区40103,打开对应的分气阀,废气经过输气管5准备进入处理区主体401,在装置内的压力达到合适的压力后,开启下通气阀405,废气进入处理模块4,废气经过网格板40602时,大气泡会被分成小气泡,废气在介质中被处理净化,废气经过第一活性炭板40601时,废气被处理净化,废气在经过第二活性炭板40602时,废气被处理净化,废气经过上盖活性炭处理器403时,废气被处理净化,上盖活性炭处理器403还可以防止外界粉尘进入装置,辅助介质循环模块6使介质从上出水口40105流出,从下进水口40104进入处理区,使介质流动,带动废气在处理区主体401的流动,加快废气的处理,装置内因各种情况积累一些无法处理的废气,废气在处理区主体401不流动,积累到处理区主体401的上部,可以打开通气阀40202放出,如果需要更换某一处理区的零件或者介质时,可以选择关闭对应的分气阀进行更换,另一处理区在更换时可以工作,当更换第一处处理区40101的介质时,关闭第一分气阀302和对应第一处处理区40101的下通气阀405,使废气不会进入第一处处理区40101,关闭对应第一处处理区40101的辅助循环模块4,打开下换水盖407把介质放到预定的容器里,当更换第一活性炭处理器406时,打开上通气盖402,进行更换第一活性炭处理器406,当更换第二活性炭处理器408时,打开上盖活性炭板处理器406,进行更换第二活性炭处理器408。
本发明采用双处理区,多级过滤,避免了在更换部分零件的过程中需要停止处理含粉尘废气,可以进行更换处理区的液体介质处理多种粉尘废气,在处理粉尘的过程中,把废气也经过净化处理,可以有效快速的处理含粉尘的废气。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含粉尘废气的综合处理装置,其特征在于:包括吸气加压模块、预处理模块、分气模块、处理模块、辅助介质循环模块和输气管,所述预处理模块固定连接在吸气加压模块的右端,所述分气模块固定连接在预处理模块的右端,所述输气管与分气模块固定连接,所述处理模块与输气管固定连接,所述辅助介质循环模块和处理模块固定连接,所述吸气加压模块位于处理模块的上方。
2.如权利要求1所述的含粉尘废气的综合处理装置,其特征在于:所述吸气加压模块包括阻隔器、吸气加压固定管和排风扇,所述阻隔器固定连接在吸气加压固定管上,所述排风扇与吸气加压固定管固定连接,所述阻隔器包括阻隔活性炭板和阻隔支架,所述阻隔支架固定连接在吸气加压固定管上,所述阻隔活性炭板固定连接在阻隔支架上,所述排风扇与外部电源电连接。
3.如权利要求1所述的含粉尘废气的综合处理装置,其特征在于:所述预处理模块包括预处理主架、下盖板、预处理活性炭板、上盖板和挡风板,所述预处理主架与吸气加压固定管固定连接,预处理主架与吸气加压固定管通过密封圈密封连接,所述下盖板与预处理主架固定连接,所述下盖板与预处理主架通过方形密封垫密封连接,所述下盖板设有预处理活性炭板放置凹槽,所述上盖板与预处理主架固定连接,所述上盖板与预处理主架通过方形密封垫密封连接,所述上盖板设有预处理活性炭板放置凹槽,所述预处理活性炭板与预处理主架固定连接,所述预处理主架设有预处理活性炭板放置凹槽,所述挡风板与预处理主架铰链接。
4.如权利要求1所述的含粉尘废气的综合处理装置,所述处理模块包括处理区主体、上通气盖、上盖活性炭板处理器、下进水阀、下通气阀、第一活性炭板处理器、下换水盖和第二活性炭板处理器,所述上通气盖与处理区主体固定连接,所述上通气盖与处理区主体通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板处理器与处理区主体固定连接,所述第一活性炭板处理器与处理区主体固定连接,所述第一活性炭板处理器与处理区主体通过密封圈密封连接,所述第二活性炭板处理器与处理区主体固定连接,所述第二活性炭板处理器与处理区主体通过密封圈密封连接,所述下换水盖与处理区主体固定连接,所述下换水盖与处理区主体通过密封圈密封连接,所述处理区主体设有下通气口、下进水口和上出水口,所述处理区主体设有第一处理区和第二处理区,所述第一处理区和第二处理区均设有下通气口、下进水口和上出水口,所述下进水阀与下进水口固定连接,所述下进水阀与下进水口通过密封圈密封连接,所述下通气阀与下通气口固定连接,所述下通气阀与下通气口通过密封圈密封连接,所述下进水阀和上出水口通过辅助介质循环模块连接,所述辅助介质循环模块包括下循环管、水泵和上循环管,所述下循环管与下进水阀通过活接头固定连接,所述下循环管与下进水阀通过密封圈密封连接,所述下循环管与水泵通过活接头固定连接,所述下循环管与水泵通过密封圈密封连接,所述上循环管与上出水口通过活接头固定连接,所述上循环管与上出水口通过密封圈密封连接,所述上循环管与水泵通过活接头固定密封连接,所述上循环管与水泵通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板处理器包括上盖活性炭板和上盖活性炭板处理器支架,所述上盖活性炭板处理器支架固定连接在处理区主体上,所述上盖活性炭板处理器支架与处理区主体通过密封圈密封连接,所述上盖活性炭板固定连接在上盖活性炭板处理器支架上,所述第二活性炭板处理器包括第二活性炭板处理器支架和第二活性炭板,所述第二活性炭板处理器支架通过螺钉固定连接在处理区主体上,所述第二活性炭板处理器支架通过密封圈与处理区主体密封连接,所述第二活性炭板固定连接在第二活性炭板处理器支架上,所述第一活性炭板处理器包括第一活性炭板处理器支架、网格板和第一活性炭板,所述第一活性炭板处理器支架固定连接在处理区主体上,所述第一活性炭板处理器支架与上通气盖固定连接,所述第一活性炭板处理器支架通过密封圈与处理区主体密封连接,所述第一活性炭板固定连接在第一活性炭板处理器支架上,所述网格板固定连接在第一活性炭板处理器支架上,所述上通气盖包括上通气盖主体和通气阀,所述上通气盖主体与处理区主体固定连接,所述上通气盖主体与处理区主体通过密封圈密封连接,所述通气阀与上通气盖主体通过螺纹固定密封连接,所述上通气盖主体与第一活性炭板处理器支架固定连接,所述第一活性炭板处理器支架设有通气孔。
5.如权利要求1所述的含粉尘废气的综合处理装置,其特征在于:所述分气模块包括分气管、第一分气阀和第二分气阀,所述分气管通过固定螺栓固定连接在预处理主架的右端,分气管与预处理主架通过密封圈密封连接,所述第一分气阀与分气管固定连接,所述第一分气阀与分气管通过密封圈密封连接,所述第二分气阀与分气管固定连接,所述第二分气阀与分气管通过密封圈密封连接,所述第一分气阀通过输气管与第一处理区的下通气阀连接,所述第一分气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第一分气阀与输气管通过密封垫圈密封连接,所述第一处理区的下通气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第一处理区的下通气阀与输气管通过密封垫圈密封连接,所述第二分气阀通过输气管与第二处理区的下通气阀连接,所述第二分气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第二分气阀与输气管通过密封垫圈密封连接,所述第二处理区的下通气阀与输气管通过活接头固定连接,所述第二处理区的下通气阀与输气管通过密封垫圈密封连接。
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